土墙双膜大棚施工方案

土墙双膜大棚施工方案一、工程概况与设计标准本工程为单栋土墙结构日光温室，设计使用年限20年，总建筑面积2000平方米，跨度8米，长度100米，脊高4.5米。墙体采用机建厚土墙结构，前屋面为拱圆形钢结构，覆盖材料选用0.12mm厚PO防滴漏膜，配套自动卷帘系统及滴灌设备。设计依据《农业温室大棚工程技术规范》《机建厚墙体日光温室建造技术规程》等标准，抗震设防烈度7度，冬季室内最低温度不低于5℃，透光率≥85%。二、施工准备（一）场地勘测与规划选址要求场地需满足：南向开阔无遮挡（冬至日9:00-15:00无阴影），土壤为黏质土（黏土含量≥60%），地下水位低于1.5米，避开风口及低洼积水区域。通过全站仪测定场地标高，按坐北朝南偏西5°-10°确定温室轴线，相邻温室间距按公式S=(H+D)/tga-L+k计算（H为脊高4.5m，D为保温被直径0.8m，a为当地冬至日太阳高度角30°，L为后坡水平投影1.2m，k为调整系数1.5m），最终确定间距12米。场地清理清除地表杂草、石块及建筑垃圾，采用推土机平整场地，误差控制在±5cm内。对温室区域30cm厚耕层土单独堆放，用于后期室内回填。（二）材料与设备准备主要材料清单结构材料：Φ14热镀锌钢管（骨架）、C25混凝土（基础）、Φ6双向钢筋网（墙体压顶）覆盖材料：0.12mm厚PO膜（透光率90%，使用寿命5年）、12kg/m²针刺棉保温被辅助材料：土壤固化剂（掺量3%）、HDPE滴灌管（管径16mm，间距40cm）施工设备配置挖掘机（1.2m³）、压路机（2.5t）、混凝土搅拌机（JS500）、钢筋弯曲机（GW40）、水准仪（DS3）、手持压实度检测仪（环刀法）三、主体结构施工（一）土墙工程地基处理沿墙体轴线开挖宽80cm、深50cm基槽，采用三七灰土（石灰:土=3:7）分层回填夯实，每层虚铺25cm，压实系数≥0.93，经环刀取样检测合格后进行墙体施工。墙体砌筑分层碾压：采用挖掘机取土，含水率控制在65%-70%（手握成团落地不散），分层摊铺碾压，每层厚度40cm，用2.5t压路机碾压6-9遍，直至压实度≥90%。墙体成型：待土墙达到设计高度4.8m后，用挖掘机切削墙面，后墙坡度75°-80°（上口宽3m，下口宽6m），山墙呈梯形收分，墙面平整度误差≤5cm/m。压顶施工墙顶浇筑80cm宽、25cm厚C25混凝土压顶，内配Φ6@150双向钢筋网，每1m预埋50×50mm角钢（长30cm），用于固定拱架。（二）钢结构骨架安装拱架制作采用全钢焊接骨架，上弦为Φ14钢管，下弦为Φ12钢管，拉花为Φ10钢筋（三角形布置），在胎具上分段焊接成型，焊口做防锈处理（红丹底漆+银粉面漆）。安装流程支柱固定：在后墙压顶角钢上焊接Φ14立柱（间距3m），垂直度偏差≤1‰拱架吊装：采用2t手拉葫芦吊装拱架，两端与前后墙预埋件焊接，拱架间距1m，横向用Φ12钢筋拉杆连接，形成整体刚架校核调整：通过水准仪检查拱架高度（脊高4.5m），误差≤3cm，用花篮螺栓调节拉杆松紧度（三）基础工程前墙基础现浇C25混凝土条形基础（宽30cm、高40cm），内配4Φ12纵筋+Φ6@150箍筋，每3m设预埋件与拱架连接。防寒沟施工沿温室前沿开挖宽40cm、深60cm沟槽，内填50cm厚聚苯板（密度≥18kg/m³），顶部覆盖20cm厚夯实土层。四、覆盖系统施工（一）棚膜安装膜体预处理棚膜在安装前需在室内展开晾晒2小时，消除内应力。采用“三膜覆盖”结构：内层为0.08mm长寿膜，中层为0.12mmPO防滴膜，外层为0.05mm防老化膜，膜间预留5cm空气层。固定方式采用卡槽+弹簧卡固定，卡槽用Φ5自攻螺丝固定在拱架上，间距50cm膜边缘预留20cm，用压膜绳（每2m一道）压紧，两端固定在山墙地锚上（地锚埋深80cm）（二）保温系统安装卷帘机布置在温室屋脊处安装2.2kW电动卷帘机，卷轴采用Φ89钢管，配套行程开关控制升降限位。保温被与卷轴通过尼龙搭扣连接，确保卷放同步。密封处理山墙与棚膜接缝处用丁基胶带密封，底部膜裙埋入土中30cm，并用土夯实形成防鼠沟。五、配套设施安装（一）灌溉系统管网铺设主管道采用Φ50mmPE管，沿温室后墙布置；支管为Φ16mm滴灌管，按种植行间距40cm铺设，滴头流量2L/h，工作压力0.15MPa。首部系统安装离心过滤器+网式过滤器（精度120目），配套施肥罐（容积200L）及电磁控制阀，实现自动施肥灌溉。（二）电气系统布线设计采用穿管暗敷方式，主线为3×4mm²铜芯电缆，卷帘机、照明、灌溉系统分路控制，设置浪涌保护器及接地装置（接地电阻≤4Ω）。环境控制安装温湿度传感器（精度±0.5℃/±5%RH）、CO₂浓度计，联动控制通风窗及加热设备，数据实时上传至管理平台。六、质量与安全控制（一）质量验收标准土墙工程：压实度每50m取3点检测，合格率100%；墙面垂直度用2m靠尺检查，误差≤8mm钢结构工程：焊接强度抽样进行拉伸试验，抗拉强度≥375MPa；骨架挠度加载1.5kN/m²，最大挠度≤L/200（L为拱架跨度）（二）安全保障措施施工安全高空作业（＞2m）必须系安全带，脚手架搭设间距≤1.5m用电设备实行“一机一闸一漏保”，接地电阻≤4Ω结构安全台风季节前检查压膜绳张力，每2年对钢结构进行防腐处理（除锈+涂刷氟碳漆）定期检查墙体沉降情况，每季度测量一次，沉降差控制在5mm内七、施工进度计划工序名称工期（天）开始时间关键节点场地准备5第1-5天场地平整验收土墙施工20第6-25天墙体压实度检测钢结构安装10第26-35天拱架焊接探伤覆盖系统施工8第36-43天棚膜透光率检测配套设施安装12第44-55天灌溉系统打压试验竣工验收5第56-60天整体性能测试八、验收与维护（一）竣工验收性能测试透光率：采用透光仪检测，≥85%保温性能：室外-5℃时，室内温度≥8℃（无加热）抗风载：模拟10级风（风压0.55kN/m²），结构无变形资料提交施工记录（含隐蔽工程验收单）、材料合格证、检测报告、竣工图等归档备案。（二）后期维护日常维护每周检查棚膜破损情况，及时修补（使用专用胶带）每月清理温室顶部积雪及杂物，保持屋面排水畅通每季度检查钢结构连接节点，螺栓扭矩复紧至40N·m年度维护春季更换老化压膜线，张紧度控制在1.2kN秋季涂刷钢结构防锈漆（干膜厚度≥80μm）更换损坏滴灌管，系统冲洗后进行打压试验（保压30min压降≤0.02MPa）九、施工注意事项土墙施工应避开雨天，施工期间遇雨需覆盖防雨布，并在墙顶设置临时排水沟棚膜安装选择无风天气（风速＜3级），安装人员需穿软底鞋，避免划伤薄膜焊接作业时，距可燃物保持10m以上安全距离，配备2个8kg干粉灭火器混凝土养护期间保持湿润，养护期不少于7天，冬季施工需采取覆盖保温措施所有外露金属构件需涂刷防腐涂料，干膜厚度≥120μm，符合《钢结构工程施工质量验收标准》要求十、应急预案大风预警响应：当预报风力≥6级时，立即停止高空作业，将未固定的材料转移至室内，已安装的拱架采用临时斜撑加固，间距≤5m墙体滑坡处理：发现墙体裂缝时，立即停止碾压，采用彩条布覆盖，并在坡脚堆置沙袋反压，坡度放缓至60°重新碾压火灾事故处置：施工现场严禁吸烟，焊接作业办理动火证，发生火情立即切断电源