楼梯间首层封堵施工方案

楼梯间首层封堵施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审与深化设计组织技术人员核对楼梯间结构图纸，明确封堵范围（楼梯间入口至室外地坪段）、洞口尺寸及防火等级要求。根据《建筑设计防火规范》最新要求，首层封堵墙体耐火极限需≥2.00h，疏散门采用乙级防火门（耐火完整性≥1.00h）。结合现场实测数据，绘制封堵节点详图，标注龙骨间距、防火材料厚度等关键参数。规范交底与培训针对施工人员开展专项技术培训，重点讲解封闭楼梯间设置标准：楼梯间应靠外墙，具备自然通风采光条件；除出入口和必要排烟窗外，墙面不得开设其他洞口；封堵材料需符合GB/T9775-2018（防火石膏板）、GB/T23445-2009（防水涂料）等现行标准。（二）材料准备材料类别规格参数技术要求结构材料轻钢龙骨（50×30×0.6mm）镀锌层厚度≥80μm，抗弯承载力≥1.5kN/m12mm厚防火石膏板燃烧性能A级，单点吊挂力≥150N防火材料矿物棉背衬（密度≥120kg/m³）填塞厚度≥200mm，导热系数≤0.04W/(m·K)弹性防火封堵材料膨胀倍率≥200%，耐温范围-30℃~900℃连接材料M6×80膨胀螺栓抗拉承载力≥6kN，适配C30混凝土基层自攻螺丝（ST4.2×16mm）间距≤200mm，距板边≥15mm，镀锌处理饰面材料耐水腻子（JG/T298-2010）粘结强度≥0.6MPa，耐水性≥96h无起粉丙烯酸防水漆干膜厚度≥80μm，耐洗刷性≥2000次（三）现场准备基层处理清除楼梯间入口周边浮灰、油污及混凝土松散层，用1:3水泥砂浆修补凹凸部位，平整度误差≤5mm；弹线定位龙骨安装控制线，横向间距≤400mm，竖向间距≤600mm，弹出乙级防火门安装基准线（门框距地面高度1.95m，开启方向朝疏散方向）。临时设施搭设在楼梯间入口处设置硬质围挡（高度2.5m），悬挂“防火施工，闲人免进”警示牌；配备2套灭火器（4kg干粉型）、应急照明及通风设备，施工区域温度控制在5℃~35℃，相对湿度＜85%。二、施工流程（一）主体结构施工1.龙骨框架安装沿边龙骨固定：采用膨胀螺栓（间距≤600mm）将U型轻钢龙骨固定于混凝土基层，龙骨与墙面间隙用防火岩棉填塞，缝隙处打弹性防火密封胶。主次龙骨拼接：横向龙骨（间距400mm）与竖向龙骨（间距600mm）通过卡扣连接，形成500×500mm方格框架，转角处增设L50×5角钢加固，确保垂直度误差≤3mm/2m。2.防火石膏板封护板材切割与安装：石膏板沿纵向铺设，板缝预留3~5mm，用自攻螺丝（间距150mm）固定于龙骨，螺丝沉入板面1~2mm但不破坏石膏层。接缝处理：板缝填充嵌缝石膏后，粘贴100mm宽玻纤网布（搭接宽度≥50mm），表面刮平压实，阴阳角处加设金属护角条（厚度≥0.6mm）。（二）防火封堵施工缝隙填塞龙骨与楼板、墙体间隙用矿物棉分层填塞（每层厚度≤100mm），填塞后用钢质承托板（厚度≥1.5mm）覆盖，承托板与结构间隙用防火密封胶密封。变形缝处采用“矿物棉+弹性防火封堵材料”复合构造，背衬材料下部设置通长角钢支架（L40×4），确保沉降变形时密封性能不失效。防火门安装门框采用1.2mm厚镀锌钢板，通过膨胀螺栓（间距300mm）固定于混凝土门框，门框与墙体间隙用防火岩棉填塞后灌注防火密封胶。门扇安装后调试闭门器，确保开启角度≥90°，关闭后缝隙≤3mm，门底密封条压缩量≥2mm。（三）饰面与验收表面处理满刮耐水腻子2遍（第一遍厚度1~2mm，第二遍≤1mm），每遍干燥后用240目砂纸打磨，平整度误差≤2mm/2m。涂刷丙烯酸防水漆（稀释比例10%），采用“十字交叉法”施工，第一遍横向涂刷，第二遍纵向涂刷，干膜厚度≥80μm。功能测试防火门启闭性能测试：连续启闭50次无卡顿，闭门器复位时间3~5s；烟密性测试：使用发烟器检测门缝处，烟浓度≥0.1mg/m³时无可见烟气渗透。三、技术措施（一）关键节点控制防火材料施工工艺矿物棉填塞：采用“分层错缝”方式，每层铺设后用专用工具压实，确保密度均匀；弹性防火封堵：施工前预热至5℃以上，采用注射枪均匀填充，表面抹平后覆盖隔离膜养护24h。结构稳定性保障龙骨连接节点：采用双螺丝固定（间距≤100mm），并涂刷防锈漆（干膜厚度≥60μm）；石膏板吊挂加固：灯具、探测器等设备安装处增设附加龙骨（规格同主龙骨），单点荷载≤50N。（二）质量通病防治常见问题成因分析防治措施石膏板接缝开裂龙骨间距过大、嵌缝材料收缩控制龙骨间距≤400mm，采用“嵌缝石膏+玻纤网布+腻子”三层防护体系防火密封胶脱落基层油污未清理、胶层过厚施工前用酒精擦拭基层，胶层厚度控制在3~5mm，分两次施打（间隔1h）防火门关闭不严门框垂直度偏差、闭门器力度不足安装时用线坠校准门框（垂直度≤1mm/m），闭门器力度调至3级（EN1154标准）四、质量与安全控制（一）质量验收标准主控项目防火材料燃烧性能：见证取样送检，确保石膏板、矿物棉等燃烧性能达到A级；耐火极限测试：委托第三方进行实体检测，封堵墙体耐火完整性≥2.00h，防火门≥1.00h。一般项目龙骨安装：垂直度≤3mm/2m，平整度≤2mm/2m；饰面层：表面平整度≤2mm/2m，阴阳角方正≤3mm。（二）安全管理措施施工安全临时用电：采用TN-S系统，电钻、切割机等设备设漏电保护器（动作电流≤30mA）；高空作业：2m以上作业搭设脚手架（步距≤1.8m），设置1.2m高防护栏杆，作业人员系挂双钩安全带。消防管理动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材，切割作业下方设置接火斗（防火棉厚度≥50mm）；易燃材料（油漆、密封胶）存放于防爆库房，与施工区保持≥5m距离，每日施工完毕清理余料。五、验收与维护（一）验收流程分项验收隐蔽工程验收：龙骨安装、防火材料填塞等隐蔽部位，留存影像资料及检测报告；功能验收：防火门启闭性能、烟密性测试、应急照明联动等。竣工验收提交资料：材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录、消防性能检测报告；现场核查：对照图纸检查封堵范围、材料规格、节点构造，实测实量偏差率≤5%。（二）维护要求日常巡检每月检查防火门密封条老化情况，每季度测试闭门器性能，每年对缝隙封堵材料进行完整性检查；发现密封胶开裂、矿物棉脱落等问题时，24h内采用同规格材料修复。定期检测每3年委托第三方进行耐火极限抽检，