石楼围挡施工技术交底

石楼围挡施工技术交底一、施工技术要点（一）材料选用标准围挡面板采用厚度≥0.3mm的彩钢板，表面经防腐处理，颜色统一为蓝色（Pantone2945C），单块面板尺寸为2.0m×1.8m，板间搭接宽度≥50mm。面板内侧需加装横向加强筋（C型钢100×50×20mm），间距≤1.5m，确保抗风荷载≥0.55kN/m²。支撑结构立柱采用80×80×3mm方钢管，高度2.5m（含埋深0.5m），间距2.5m；横杆采用50×30×2mm矩形钢管，每2m设置一道。基础混凝土强度等级C25，截面尺寸400×400×500mm（长×宽×深），内置4根Φ12mm地脚螺栓，外露长度≥100mm。辅助材料连接件采用M10×30mm螺栓，配备防松螺母；密封胶选用中性硅酮耐候胶；警示条为红白相间反光膜，宽度200mm，粘贴于围挡顶部及底部。（二）测量放线要求采用全站仪按设计坐标定位，偏差控制在±10mm以内；水准仪抄平，确保基础顶面标高误差≤5mm。放线后设置控制桩，每隔10m标记轴线及高程控制点，并用石灰线弹出基础开挖边界。与既有建筑物、地下管线距离需满足：距建筑物≥1.5m，距地下管线≥0.5m（若冲突需专项设计调整）。二、施工流程（一）基础施工（工期：3天）基坑开挖采用人工配合小型挖掘机开挖，深度500mm，边坡1:0.5；基底清理后铺设100mm厚级配砂石垫层，压实系数≥0.93。基坑周边设置排水沟（宽200mm×深150mm）及集水井（500×500×800mm），配备潜水泵排水。钢筋绑扎与模板安装地脚螺栓定位采用钢制定位支架，确保螺栓间距误差≤2mm，垂直度偏差≤1°。模板采用18mm厚多层板，背楞为50×100mm木方，间距300mm；采用对拉螺栓固定，间距600mm×600mm，模板接缝处粘贴海绵条防漏浆。混凝土浇筑与养护商品混凝土坍落度控制在180±20mm，采用插入式振捣器振捣，振捣时间15-30s/点，直至表面泛浆无气泡。浇筑完成后覆盖薄膜养护，养护期≥7天，强度达到75%后方可安装立柱。（二）结构安装（工期：5天）立柱安装立柱与地脚螺栓连接前需涂刷防锈漆（红丹底漆+醇酸磁漆两道），安装时用水平尺校正垂直度，偏差≤1.5‰，临时固定后二次灌浆（无收缩灌浆料）。立柱间距允许偏差±50mm，累计偏差≤100mm。横杆与面板安装横杆与立柱采用焊接连接，焊缝高度≥5mm，焊后清除焊渣并涂刷防锈漆；面板用自攻螺钉（Φ4.2×16mm）固定于横杆，间距≤300mm，钉帽需做防水处理。面板安装应平整，接缝高低差≤2mm，板面平整度≤3mm/2m。附属设施施工围挡顶部安装Φ50mmPVC排水管，坡度≥2%，每10m设置排水口；底部设置200mm高砖砌挡水墙（MU10烧结砖，M5水泥砂浆砌筑）。警示条粘贴应平整无褶皱，接头处搭接≥50mm，反光膜逆反射系数≥300cd·lx⁻¹·m⁻²。（三）验收与整改（工期：2天）分部分项验收内容：基础混凝土强度、结构垂直度、面板平整度、警示标识完整性。允许偏差项目：立柱垂直度：≤3mm/m（全高≤10mm）面板接缝间隙：≤5mm整体轴线偏差：≤100mm/100m三、质量控制措施（一）材料进场检验彩钢板需提供出厂合格证及力学性能检测报告，实测厚度、涂层附着力（划格法≥1级）需符合设计要求。钢材按批次进行力学性能复试，每60t为一批，不足60t按一批计；焊接材料需与母材匹配，提供焊接工艺评定报告。混凝土进场时核查坍落度、初凝时间，每100m³制作3组试块（标养2组，同条件1组）。（二）过程质量控制测量复核基础施工前复核轴线、高程；安装阶段每日检查立柱垂直度，雨后需重新复核。采用BIM技术建立三维模型，对复杂节点（如转角、异形段）进行预拼装模拟。焊接质量控制焊工需持有效证件上岗，焊接前进行试焊，合格后方可正式施工；焊缝外观检查需无裂纹、气孔、咬边等缺陷，咬边深度≤0.5mm。重要节点（立柱与基础连接、横杆与立柱连接）需进行10%比例超声波探伤检测。成品保护面板安装后采用彩条布覆盖，防止划伤；严禁在围挡上堆放材料或作为脚手架支撑点。施工完成后清理表面污渍，对划痕、锈迹进行修补（原子灰找平+同色面漆喷涂）。（三）质量通病防治基础沉降：基坑开挖后及时浇筑混凝土，避免长时间暴露；回填土分层夯实（每层300mm），压实系数≥0.94。面板变形：加强筋间距严格控制在1.5m以内，安装时预留10mm伸缩缝（温度变化±30℃时适应变形）。焊缝锈蚀：焊后24小时内涂刷防锈漆，海边或潮湿环境需增加锌含量≥85%的热镀锌层（厚度≥80μm）。四、安全文明施工措施（一）安全防护要求高处作业防护2m以上作业设置脚手架（立杆间距1.5m，横杆间距1.2m），脚手板满铺并固定，外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。作业人员佩戴双钩安全带，使用前检查安全带完整性，确保卡扣牢固。临时用电管理采用TN-S接零保护系统，配电箱设总隔离开关、漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。电缆架空敷设高度≥2.5m，穿越道路时加设钢管保护（埋深≥500mm）。机械操作安全挖掘机作业半径内严禁站人，夜间施工设置红色警示灯（闪光频率60次/min）。焊接作业配备2个8kg干粉灭火器，与易燃物保持≥5m距离，设专人监火。（二）文明施工管理扬尘控制施工现场裸土覆盖率100%，出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），车辆冲洗后方可出场。切割作业采用湿法施工，配备移动式雾炮机（覆盖半径≥15m）。噪声控制施工时间限制在7:00-12:00、14:00-22:00，特殊情况需办理夜间施工许可并公告周边居民。破碎机、切割机等设备设置隔音罩，噪声排放≤70dB（昼间）/55dB（夜间）。应急准备编制围挡坍塌应急预案，配备应急物资：钢管20根、彩条布50m、急救箱1个、应急照明3套。每月组织1次应急演练，演练记录存档备查。（三）环境保护措施施工废水经三级沉淀（沉淀池尺寸2m×1m×1.5m）后排放，pH值控制在6-9之间。建筑垃圾分类存放，可回收物（钢筋、废铁）回收率≥90%，危险废物（废油漆桶）交由有资质单位处置。围挡拆除后，基础混凝土块破碎后可作为路基填料回收利用，回收率≥80%。五、成品维护与管理日常巡检：每周检查螺栓紧固度（扭矩≥30N·m）、面板变形情况，发现松动及时加固。季节性维护：雨季前清理排水系统，检查基础沉降；冬季前涂刷防冻剂（乙二醇含量≥30%），极端天气（风力≥6级）需临时加固（每5m设