2025 年高职化工安全技术（化工单元操作）下学期期末测试卷

2025年高职化工安全技术（化工单元操作）下学期期末测试卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填写在括号内）1.化工单元操作中，以下哪种操作常用于分离液体混合物？（）A.过滤B.蒸馏C.干燥D.粉碎2.在精馏操作中，回流比增大，塔顶产品纯度会（）。A.降低B.不变C.提高D.先提高后降低3.对于离心泵，以下说法正确的是（）。A.流量越大，扬程越高B.流量越小，扬程越高C.流量与扬程无关D.流量与扬程成正比4.吸收操作中，吸收剂的选择原则不包括（）。A.对溶质溶解度大B.挥发性小C.与溶质有化学反应D.密度大5.以下哪种干燥方法属于对流干燥？（）A.真空干燥B.冷冻干燥C.热风干燥D.喷雾干燥6.在化工单元操作中，物料衡算的依据是（）。A.能量守恒定律B.质量守恒定律C.动量守恒定律D.热量守恒定律7.对于板式塔，塔板效率的定义是（）。A.实际传质效果与理论传质效果之比B.理论传质效果与实际传质效果之比C.实际塔板数与理论塔板数之比D.理论塔板数与实际塔板数之比8.以下哪种换热器属于间壁式换热器？（）A.夹套式换热器B.蛇管式换热器C.套管式换热器D.以上都是9.在搅拌操作中，搅拌器的主要作用不包括（）。A.使物料混合均匀B.促进传热C.促进传质D.提高物料密度10.化工单元操作中，常用的流量测量仪表是（）。A.温度计B.压力表C.流量计D.液位计二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填写在括号内，少选、多选、错选均不得分）1.化工单元操作中，常见的流体输送设备有（）。A.离心泵B.往复泵C.压缩机D.真空泵2.精馏操作中，影响精馏塔分离效果的因素有（）。A.回流比B.进料组成C.进料热状态D.塔板效率3.吸收操作中，吸收剂的选择应考虑的因素有（）。A.溶解度B.选择性C.挥发性D.腐蚀性4.干燥操作中，常用的干燥设备有（）。A.厢式干燥器B.流化床干燥器C.喷雾干燥器D.冷冻干燥器5.化工单元操作中，常用的传热设备有（）。A.换热器B.蒸发器C.冷凝器D.再沸器三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法的对错，正确的打“√”，错误的打“×”）1.化工单元操作是化工生产过程中的基本操作，不涉及化学反应。（）2.在精馏操作中，塔顶温度总是高于塔底温度。（）3.离心泵的流量可通过调节出口阀门开度来改变。（）4.吸收操作中，吸收质从气相转移到液相的过程称为解吸。（）5.干燥操作中，物料中的水分只能以气态形式被除去。（）6.化工单元操作中，物料衡算只适用于连续稳定流动的系统。（）7.板式塔的塔板效率越高，分离效果越好。（）8.间壁式换热器中，冷热流体通过管壁进行热量交换。（）9.搅拌操作中，搅拌器的转速越高，混合效果越好。（）10.化工单元操作中，常用的压力测量仪表是温度计。（）四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）1.简述精馏操作的原理及主要设备。2.说明离心泵的工作原理及性能参数有哪些。3.分析吸收操作中影响吸收速率的因素。五、综合分析题（总共2题，每题15分，请根据所学知识，综合分析下列问题）1.某化工生产过程中需要分离乙醇-水混合液，已知进料组成、流量等参数，要求塔顶得到高纯度乙醇产品。请设计一个精馏工艺流程，并说明各设备的作用及操作要点。2.在一个吸收塔中，用清水吸收混合气中的二氧化硫。已知混合气流量、二氧化硫含量等条件，分析若吸收效果不理想，可能是哪些因素导致的，并提出改进措施。答案：一、单项选择题1.B2.C3.B4.D5.C6.B7.A8.D9.D10.C二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD三、判断题1.√2.×3.√4.×5.×6.√7.√8.√9.×10.×四、简答题1.精馏原理：利用混合液中各组分挥发度不同，多次进行部分汽化与部分冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐提高，从而实现分离。主要设备：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等。精馏塔提供气液接触场所；再沸器使塔釜液体部分汽化；冷凝器将塔顶蒸汽冷凝；回流罐储存冷凝液并提供回流。操作要点包括控制回流比、进料热状态、塔釜温度等。2.离心泵工作原理：依靠叶轮高速旋转，使泵内液体在离心力作用下获得能量，从叶轮中心被甩向边缘，以较高速度流出泵体，同时在叶轮中心形成低压区，液体在压差作用下不断吸入泵内。性能参数：流量、扬程、功率、效率、转速、允许吸上真空高度或必需汽蚀余量等。流量指单位时间内泵输送的液体体积；扬程指泵对单位重量液体提供的能量；功率分有效功率和轴功率；效率反映泵对能量的利用程度；转速影响泵的性能；允许吸上真空高度或必需汽蚀余量关系到泵的安装高度和运行可靠性。3.影响吸收速率的因素：-吸收剂性能：溶解度大、选择性好、挥发性小的吸收剂有利于提高吸收速率。-气液接触状况：如塔内气液分布均匀程度、气液湍动程度等，良好的接触状况可增大传质面积，提高吸收速率。-温度：降低温度可提高气体在吸收剂中的溶解度，有利于吸收，但温度过低可能导致吸收剂粘度增大，影响传质。-压力：提高压力可增加气体溶解度，提高吸收速率。-气体组成：气体中吸收质浓度越高，吸收推动力越大，吸收速率越快。五、综合分析题1.工艺流程：进料经预热后进入精馏塔中部。精馏塔内，上升蒸汽与下降液体逆流接触，进行传质传热。塔顶蒸汽进入冷凝器冷凝，部分冷凝液作为回流返回塔顶，其余作为产品采出。塔釜液体进入再沸器加热汽化，蒸汽返回塔内，部分液体作为塔底产品采出。各设备作用：精馏塔是分离核心设备；冷凝器将塔顶蒸汽冷凝；再沸器使塔釜液体汽化；回流罐储存回流液和产品。操作要点：控制合适回流比，保证产品质量和分离效率；稳定进料流量和组成；调节塔釜温度和压力，维持塔内稳定操作；注意塔顶和塔釜产品质量监测，及时调整操作参数。2.可能导致吸收效果不理想的因素：-吸收剂用量不足：导致吸收推动力小，吸收不完全。-吸收剂温度过高：降低了二氧化硫在吸收剂中的溶解度。-气体流速过快：气液接触时间短，传质不充分。-塔内气液分布不均：部分区