轮胎双复合挤出参数考试试卷和答案

轮胎双复合挤出参数考试试卷和答案一、填空题（每题1分，共10分）1.轮胎双复合挤出机螺杆长径比通常为______。2.双复合挤出温度控制范围一般在______℃。3.常用的双复合挤出胶料有______胶和______胶。4.双复合挤出压力一般在______MPa。5.挤出速度单位常用______。6.冷却水温控制在______℃左右。7.挤出机头压力波动范围应控制在______MPa以内。8.双复合挤出机电机功率通常为______kW。9.喂料装置的喂料速度一般为______kg/h。10.螺杆转速一般在______r/min。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.轮胎双复合挤出机螺杆的主要作用是（）A.加热胶料B.混合胶料C.输送胶料D.冷却胶料2.双复合挤出时，胶料温度过高会导致（）A.挤出物尺寸稳定B.胶料焦烧C.表面光滑D.硬度增加3.以下哪种不是双复合挤出的常用冷却介质（）A.水B.空气C.油D.冷却液4.双复合挤出的产品宽度主要由（）决定。A.螺杆直径B.机头尺寸C.挤出速度D.胶料硬度5.提高螺杆转速会使（）A.挤出量增加B.挤出量减少C.挤出压力降低D.胶料温度降低6.双复合挤出机的传动系统一般采用（）A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.液压传动7.挤出过程中，胶料水分含量过高会造成（）A.气泡B.硬度增大C.表面粗糙D.弹性变好8.双复合挤出机头压力过高可能是（）A.螺杆转速过低B.胶料流动性好C.滤网堵塞D.冷却水温过高9.以下对挤出速度描述正确的是（）A.越快越好B.越慢越好C.需根据实际调整D.与产品质量无关10.双复合挤出产品出现厚度不均匀，可能原因是（）A.胶料温度一致B.机头流道设计不合理C.冷却均匀D.螺杆转速稳定三、多项选择题（每题2分，共20分）1.影响轮胎双复合挤出质量的因素有（）A.温度B.压力C.挤出速度D.胶料配方2.双复合挤出机的组成部分包括（）A.螺杆B.机头C.冷却系统D.控制系统3.提高双复合挤出产品质量的措施有（）A.稳定工艺参数B.定期维护设备C.控制胶料质量D.随意调整螺杆转速4.双复合挤出过程中可能出现的问题有（）A.断条B.表面粗糙C.尺寸偏差D.颜色不均5.冷却系统对双复合挤出的作用有（）A.降低胶料温度B.保证产品尺寸稳定C.提高生产效率D.增加胶料硬度6.以下哪些会影响挤出压力（）A.胶料粘度B.螺杆转速C.机头结构D.环境温度7.双复合挤出机螺杆的类型有（）A.渐变型B.突变型C.通用型D.特殊型8.控制胶料温度的方法有（）A.加热装置B.冷却装置C.调整挤出速度D.更换胶料9.双复合挤出产品的外观质量要求包括（）A.表面光滑B.无气泡C.无裂缝D.颜色均匀10.影响双复合挤出速度的因素有（）A.胶料流动性B.设备性能C.工艺要求D.操作人员四、判断题（每题2分，共20分）1.轮胎双复合挤出温度越高越好。（）2.螺杆转速越快，挤出产品质量一定越好。（）3.双复合挤出过程中，冷却水温对产品质量无影响。（）4.挤出压力稳定对产品质量很重要。（）5.胶料配方不会影响双复合挤出效果。（）6.双复合挤出机的机头不需要定期清理。（）7.提高挤出速度可以无限提高生产效率。（）8.产品出现气泡可能是胶料水分含量过高。（）9.不同类型胶料的双复合挤出参数相同。（）10.定期维护设备有助于保证双复合挤出质量。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述轮胎双复合挤出温度控制的重要性。答：温度对双复合挤出影响重大。温度过低，胶料粘度大，流动性差，导致挤出困难，产品表面粗糙、尺寸不稳定。温度过高，胶料易焦烧，性能下降，产品可能出现气泡、变形等问题。合适的温度能保证胶料良好的流动性和可塑性，使挤出过程顺利，确保产品质量均匀、稳定，符合生产要求。2.双复合挤出过程中，如何保证产品尺寸精度？答：要保证产品尺寸精度，首先需稳定工艺参数，如温度、压力、挤出速度等，这些参数波动会影响产品尺寸。其次，确保设备正常运行，定期校准和维护机头、螺杆等部件，保证其尺寸精度和稳定性。再者，控制胶料质量，胶料性能一致才能保证挤出产品尺寸稳定。另外，冷却系统要稳定工作，均匀冷却有助于产品定型，减少尺寸偏差。3.列举三种双复合挤出常见的故障及解决方法。答：一是断条，可能是胶料水分高、温度低或机头堵塞，解决方法为干燥胶料、提高温度、清理机头。二是表面粗糙，原因可能是温度低、胶料杂质多，可升温并过滤胶料。三是尺寸偏差，这可能是工艺参数波动或设备部件磨损，需稳定参数、检查维修设备。4.简述双复合挤出机冷却系统的作用。答：冷却系统作用显著。它能降低挤出过程中胶料的温度，防止胶料因温度过高发生焦烧，保证胶料性能稳定。同时，可使挤出产品快速冷却定型，保证产品尺寸精度和形状稳定。还能提高设备的使用寿命，避免设备因长时间高温工作而损坏。并且，合适的冷却温度有助于提高生产效率，使生产过程能持续稳定进行。六、讨论题（每题5分，共10分）1.随着轮胎行业的发展，双复合挤出技术可能会在哪些方面进行改进和创新？答：未来可能在提高挤出精度方面创新，采用更先进的传感器和控制系统，精准控制温度、压力等参数，提升产品质量。在节能方面，研发新型螺杆和加热冷却系统，降低能耗。材料适应性上，能更好地处理新型胶料，拓展应用范围。自动化程度也会提高，减少人工干预，提升生产效率和稳定性。还可能与其他制造技术融合，实现一体化生产流程。2.在实际生产中，如何平衡双复合挤出的生产效率和产品质量？答：要平衡两者，首先要优化工艺参数，通过试验找到既能保证质量又能提高效率的参数组合，如合适的挤出速度和温度。其次，加强设备维护，确保设备高效稳定运行，减少因设备故障导致的效率降低和质量问题。再者，严格把控胶料质量，优质胶料能减少生产问题，提高效率。另外，培训操作人员，使其熟练掌握技能，避免因操作失误影响质量和效率。合理安排生产计划，在保证质量前提下提高整体生产效率。答案一、填空题1.18-252.90-1203.胎面；胎侧4.5-105.m/min6.15-257.±0.58.30-759.50-20010.30-80二、单项选择题1.C2.B3.C