2025年燃气维修工考试题及答案

2025年燃气维修工考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.下列燃气种类中，爆炸极限范围最宽的是（）A.人工煤气B.天然气C.液化石油气D.沼气答案：A解析：人工煤气主要成分为氢气、一氧化碳等，爆炸极限通常为5%-70%，远宽于天然气（5%-15%）和液化石油气（1.5%-9.5%）。2.中压B燃气管道的设计压力范围是（）A.0.01MPa＜P≤0.2MPaB.0.2MPa＜P≤0.4MPaC.0.4MPa＜P≤0.8MPaD.0.8MPa＜P≤1.6MPa答案：A解析：根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2023，中压B管道压力为0.01MPa＜P≤0.2MPa，中压A为0.2MPa＜P≤0.4MPa。3.户内燃气管道与明装电线平行敷设时的最小净距应为（）A.5cmB.10cmC.15cmD.20cm答案：C解析：《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2022规定，与明装电线平行净距不小于15cm，交叉净距不小于10cm。4.液化石油气钢瓶角阀密封材料应选用（）A.生料带B.聚四氟乙烯薄膜C.麻丝+铅油D.厌氧胶答案：B解析：聚四氟乙烯薄膜耐油性能优于生料带，麻丝+铅油易被液化石油气溶解，厌氧胶固化后影响阀门拆卸。5.燃气管道严密性试验时，试验介质应优先选用（）A.空气B.氮气C.燃气D.水答案：B解析：氮气为惰性气体，安全性高于空气（含氧气可能引发燃爆），优于燃气（直接使用存在泄漏风险），水试验适用于强度试验。6.家用燃气报警器的最佳安装高度（距地面）应为（）A.0.3-0.5m（天然气）B.1.5-2.0m（天然气）C.0.3-0.5m（液化石油气）D.1.5-2.0m（液化石油气）答案：B解析：天然气密度小于空气（0.7-0.8kg/m³），应安装在上方（距顶0.3m内）；液化石油气密度大于空气（1.5-2.0kg/m³），应安装在下方（距地0.3m内）。7.燃气调压器出口压力波动过大，最可能的故障原因是（）A.皮膜破裂B.指挥器喷嘴堵塞C.弹簧老化D.阀口积灰答案：A解析：皮膜破裂会导致主阀无法稳定控制开度，引起出口压力大幅波动；喷嘴堵塞会导致压力无法调节，弹簧老化多表现为压力偏移，阀口积灰会造成压力偏低。8.进行带气作业时，管道内燃气压力应控制在（）A.50-100PaB.100-300PaC.300-800PaD.800-1500Pa答案：B解析：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2022规定，带气作业时管道内压力宜控制在100-300Pa，过低易吸入空气，过高增加泄漏风险。9.燃气表安装时，表前阀门与表进口的连接应采用（）A.活接B.丝扣C.焊接D.承插答案：A解析：活接便于燃气表拆卸校验，丝扣连接需使用密封材料但不利于频繁拆卸，焊接和承插为固定连接方式，不符合计量表维护要求。10.聚乙烯（PE）燃气管道电熔连接后，冷却时间不足直接受力，最可能出现的问题是（）A.接口变形B.电阻丝熔断C.氧化层未清除D.热熔胶溢出答案：A解析：PE管电熔连接后需自然冷却30分钟以上，过早受力会导致接口处分子链未完全融合，产生变形甚至开裂。11.检测地下燃气管道泄漏时，首选的便携式设备是（）A.电子检漏仪B.可燃气体检测仪C.嗅觉检测D.泡沫水答案：A解析：电子检漏仪（如半导体式、催化燃烧式）可精确定位泄漏点，可燃气体检测仪主要用于浓度监测，泡沫水适用于明管检测，嗅觉检测不够可靠。12.液化石油气钢瓶残液量超过（）时，应送残液回收装置处理A.1%B.3%C.5%D.10%答案：B解析：《液化石油气钢瓶定期检验与评定》GB8334-2022规定，残液重量超过钢瓶实际容量3%时，必须进行残液回收。13.燃气锅炉燃烧器出现黄焰，最可能的原因是（）A.燃气压力过高B.空气过量系数过大C.燃烧器喷嘴堵塞D.燃气中含硫量过高答案：C解析：喷嘴堵塞导致燃气喷出速度降低，与空气混合不充分，燃烧不完全产生黄焰；压力过高会出现脱火，空气过量会出现蓝焰但温度低，含硫量高主要影响腐蚀性。14.户内燃气管道穿越卫生间时，必须采取的措施是（）A.明装B.加套管C.涂刷防腐漆D.设检漏点答案：B解析：《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》要求，管道穿越卫生间必须加钢质套管，套管两端伸出墙面2cm以上，且套管与管道间用不燃材料密封。15.燃气管道强度试验时，试验压力应为设计压力的（）A.1.0倍B.1.5倍C.2.0倍D.2.5倍答案：B解析：中低压管道强度试验压力为设计压力的1.5倍（且不小于0.1MPa），高压管道为1.25倍，具体按CJJ33-2022执行。16.燃气报警器报警后，正确的处理流程是（）A.关闭阀门→开窗通风→撤离现场→报修B.开窗通风→关闭阀门→检查泄漏点→报修C.关闭阀门→检查泄漏点→开窗通风→报修D.撤离现场→关闭阀门→开窗通风→报修答案：A解析：首先关闭阀门切断气源，然后开窗通风降低浓度，人员撤离至安全区域后再联系专业人员，禁止在泄漏环境内操作电器或检查泄漏点。17.燃气调压箱的巡检周期应为（）A.每周B.每月C.每季度D.每半年答案：B解析：《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2023规定，调压箱（柜）应每月至少巡检1次，重点检查压力、密封、防腐情况。18.焊接钢管作为燃气管道时，壁厚小于（）的不得使用气焊连接A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm答案：B解析：壁厚＜3mm的钢管气焊易导致烧穿，应采用电弧焊或氩弧焊；壁厚≥3mm时可气焊，但需严格控制火焰温度。19.燃气表安装高度（表底距地面）宜为（）A.1.2-1.4mB.1.4-1.7mC.1.7-2.0mD.2.0-2.5m答案：B解析：便于读数和维护，家用燃气表表底距地面一般为1.4-1.7m，工商业表可适当提高。20.液化石油气钢瓶的检验周期为（）A.每2年1次B.每3年1次C.每4年1次D.每5年1次答案：C解析：《液化石油气钢瓶定期检验与评定》规定，在用钢瓶自制造日期起，第1至第3次检验周期为4年，第4次为3年（对YSP-50型）。二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.燃气管道可以与电缆同沟敷设（）答案：×解析：燃气管道与电缆同沟会增加泄漏燃爆风险，必须分沟或保持安全距离（电力电缆≥0.5m，通信电缆≥0.3m）。2.软管与燃气器具连接时，长度不得超过2米且无接口（）答案：√解析：《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ12-2021规定，软管长度≤2m，中间不得有接口，使用年限≤18个月。3.燃气管道严密性试验的稳压时间应为24小时（）答案：√解析：中低压管道严密性试验需稳压24小时，前6小时每小时记录1次，后18小时每2小时记录1次，计算压降是否符合要求。4.液化石油气钢瓶可以卧放使用（）答案：×解析：卧放会导致液相直接进入管道，造成燃烧器熄火或爆燃，必须直立使用，瓶底与地面接触面积≥80%。5.燃气管道焊接时，可在管道内有压力的情况下进行补焊（）答案：×解析：带压焊接易引发燃气泄漏燃爆，必须降压至0MPa并置换合格后，使用惰性气体保护焊接。6.调压箱内的过滤器应每季度清洗1次（）答案：√解析：根据运行维护规程，过滤器堵塞会影响调压器性能，需每季度检查清洗，杂质较多时缩短周期。7.关闭燃气阀门时，应先关灶具阀，再关表前阀（）答案：√解析：先关灶具阀可防止管道内余气积聚，再关表前阀彻底切断气源，避免阀门长期受压。8.压力表的校验周期应为1年（）答案：√解析：属于强制检定计量器具，按《计量法》规定，燃气用压力表每1年校验1次，出具检定证书。9.户内燃气管道改造可以自行选择非燃气专用管材（）答案：×解析：必须使用《城镇燃气设计规范》规定的钢管、PE管等专用管材，禁止使用PVC等非耐温耐腐材料。10.燃气设备间必须配置干粉灭火器（）答案：√解析：干粉灭火器适用于燃气（BC类火灾），设备间应按每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，且距设备≤5m。三、简答题（每题8分，共40分）1.简述燃气管道严密性试验的操作步骤。答案：①试验前准备：确认管道安装完毕，强度试验合格，接口防腐完成；关闭所有支线阀门，安装临时盲板；②充压：使用氮气或压缩空气缓慢升压至试验压力（设计压力的1.15倍，且中压不小于0.1MPa）；③稳压：先稳压0.5小时观察无明显压降，再继续稳压24小时；④记录数据：每小时记录环境温度、管道压力，计算实际压降（需修正温度影响）；⑤判定合格：24小时实际压降≤允许值（设计压力≤5kPa时，允许压降≤133Pa；＞5kPa时，允许压降≤试验压力的1%）。2.列举调压器常见故障及对应的处理方法。答案：①出口压力偏高：原因可能是弹簧预紧力过大或指挥器喷嘴堵塞；处理方法为调整弹簧压缩量，清理喷嘴。②出口压力偏低：可能是皮膜破裂、阀口积灰或进口压力不足；处理方法为更换皮膜，清理阀口，检查上游压力。③压力波动大：多因皮膜老化或传动部件卡阻；处理方法为更换皮膜，润滑传动杆。④关闭压力超标：可能是阀口密封不严或指挥器失效；处理方法为研磨阀口，检修指挥器。3.燃气表安装的主要技术要求有哪些？答案：①位置要求：安装在通风良好、无腐蚀气体、非居住卧室的房间；距灶具≥0.5m，距暖气片≥0.3m。②高度要求：表底距地面1.4-1.7m（工商业表可适当提高）。③固定要求：使用专用支架固定，表体垂直偏差≤3°。④连接要求：表前阀与表进口用活接连接，丝扣处使用聚四氟乙烯薄膜密封；金属管道与表接口采用转换接头，禁止强力对接。⑤防护要求：露天安装需加防护罩，表箱内温度应保持在-10℃-40℃。4.简述户内燃气泄漏的应急处理流程。答案：①发现泄漏后，立即关闭表前阀门，切断气源；②打开所有门窗通风，禁止开关电器、使用明火或拨打电话；③疏散室内人员至安全区域（室外空旷处）；④用便携式检漏仪或肥皂水检测泄漏点（仅限安全环境下）；⑤若无法自行处理或泄漏量较大，立即拨打燃气公司抢修电话（如119或当地燃气热线）；⑥在泄漏点周围设置警戒区域，禁止无关人员靠近；⑦待专业人员处理完毕，确认无泄漏后，方可恢复用气。5.PE燃气管道与钢管连接时需注意哪些事项？答案：①连接方式：应采用钢塑转换接头，禁止直接焊接或热熔；②接口处理：PE管端需切割平整，去除氧化层（用专用刮刀刮削0.1-0.2mm）；③密封要求：钢塑转换接头的钢管端与钢管采用焊接（需预热至100-150℃）或法兰连接，PE端与PE管采用电熔连接（需符合电熔参数）；④防腐处理：焊接部位需涂刷环氧煤沥青等防腐涂料，法兰连接螺栓做防松处理；⑤强度试验：连接完成后，对整体管道进行强度和严密性试验，重点检查转换接头处；⑥标识记录：在连接点设置明显标识，记录转换接头型号、连接时间等信息。四、案例分析题（每题10分，共30分）1.某居民用户报修“打开燃气阀门后，厨房有异味但报警器未报警”，作为维修人员应如何处理？答案：处理步骤：①穿戴防静电工作服，携带便携式检漏仪、肥皂水等工具；②到达现场后，先关闭表前阀，打开门窗通风，确认无明火；③检查报警器：测试报警器自检功能（按测试按钮），若不响则可能故障；检查电源（电池或插座）是否正常；检测报警器安装位置（天然气应在顶部，液化石油气在底部）；④检测管道泄漏：用检漏仪沿管道、阀门、接口、灶具连接处检测，重点检查软管两端（是否老化、接口松动）、表前阀密封面、灶具旋塞阀；⑤若发现软管老化（出现裂纹、变硬），更换符合标准的燃气专用软管（长度≤2m，无接口）；若接口松动，用扳手紧固（注意力度，避免滑丝）；⑥若报警器故障，更换同型号合格产品，重新安装（天然气报警器距顶≤0.3m，液化石油气距地≤0.3m）；⑦恢复供气后，再次用肥皂水检测所有接口，确认无泄漏；⑧向用户说明报警器定期自检（每月1次）、软管更换周期（18个月）等注意事项，填写维修记录。2.某餐饮用户反映“燃气锅炉燃烧时火焰发红、有黑烟”，分析可能原因及解决措施。答案：可能原因及解决措施：①燃气与空气混合比不当：空气量不足（风门开度小）导致燃烧不完全；需调大风门，观察火焰变为蓝紫色且无黑烟。②燃烧器喷嘴堵塞：长期使用后积碳或杂质堵塞喷嘴，燃气喷出量减少；拆卸喷嘴用细钢丝清理（注意保护喷孔形状），必要时更换喷嘴。③燃气压力过低：调压器故障或上游供气不足，导致燃气流速降低；检测进口压力（应符合锅炉额定压力），检修调压器（清理过滤器、更换皮膜）。④燃料质量问题：燃气中含焦油、水分等杂质，影响燃烧；联系供气单位检测燃气组分，要求提供符合标准