农场鹅卵石水渠施工方案

农场鹅卵石水渠施工方案一、工程概况1.1项目背景与设计参数本工程为农场灌溉系统升级改造项目，新建鹅卵石水渠总长1800米，设计流量为/秒，采用梯形断面结构，底宽1.2米，上口宽3.0米，渠深1.5米，纵坡比1:800。渠道沿线穿越耕地、果园及林地三种地貌单元，需设置3处节制闸、5处穿路涵管及2处量水堰。工程建成后将解决传统土渠渗漏率高（约35%）、维护频繁等问题，预计年节水可达12万立方米，灌溉效率提升至85%以上。1.2工程地质条件根据勘察数据，渠道沿线地质分布为：K0+000-K0+600段：粉质黏土，地基承载力180kPa，地下水位埋深2.5米K0+600-K1+200段：砂壤土，地基承载力150kPa，需进行灰土换填处理K1+200-K1+800段：风化岩层出露，需爆破开挖后进行浆砌石找平1.3施工周期与气候影响本工程计划总工期60天，施工窗口期选择在非灌溉季节（10月-11月），需重点防范秋季多雨天气对土方工程的影响。根据近五年气象数据，该时段平均降雨量45mm，最大日降雨量18mm，需提前做好排水预案。二、施工总体部署2.1施工分区划分一区（K0+000-K0+600）：重点进行软基处理，采用2:8灰土换填+土工格栅加固工艺，换填深度1.2米，格栅选用双向拉伸聚丙烯材质，纵横向抗拉强度≥80kN/m二区（K0+600-K1+200）：常规土质段，采用挖掘机开挖+人工修整边坡，边坡坡比1:1.5，设置临时排水沟三区（K1+200-K1+800）：岩石段采用浅孔爆破，炮孔间距1.2米，单孔装药量控制在0.3kg以内，避免对周边果树根系造成损伤2.2施工流程总览施工准备→测量放线→渠道开挖→地基处理→垫层施工→卵石衬砌→伸缩缝处理→土方回填→交叉建筑物施工→试水试验→竣工验收2.3资源配置计划机械设备：1m³挖掘机2台、50型装载机1台、振动压路机1台、砂浆搅拌机2台、全站仪1套、水准仪2台人力资源：施工管理人员5人（含1名水利工程师）、砌筑技工15人、普工20人、机械操作手6人材料储备：卵石3800m³、32.5级普通硅酸盐水泥650t、中砂1200m³、土工膜（HDPE，1.5mm）2800㎡、土工格栅（双向）1500㎡三、材料选择与质量控制3.1鹅卵石技术参数规格要求：长径8-15cm，短径5-10cm，扁平度≥1.5（长径/短径），抗压强度≥60MPa外观标准：表面光滑无裂纹，颜色均匀（以青灰色为主），含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤5%采购与验收：选择河道开采的天然卵石，每批进场需进行筛分试验，不合格品（如圆球形、三角石）单独堆放用于临时排水盲沟3.2辅助材料技术指标材料名称技术参数执行标准检验频率C25混凝土抗渗等级P6，坍落度120±20mmGB/T50080-2016每50m³一组试块HDPE土工膜厚度1.5mm，拉伸强度≥23MPa，耐环境应力开裂≥1000hGB/T17643-2011每1000㎡抽样检测沥青杉木板厚度2cm，含水率≤12%，压缩率≥25%LY/T1599-2011每批次检测3.3材料堆放要求卵石按粒径分三区堆放，每区设置隔离墙，堆高不超过1.5米，底部采用混凝土硬化+防雨布覆盖水泥仓库设置在地势高处，架空防潮处理，堆放高度≤10袋，先进先出原则，存储期不超过3个月土工材料需存放在遮阳棚内，避免阳光直射，距热源≥2米，卷材立放时倾斜角≤30°四、主要施工技术方案4.1测量放线工程控制网布设：沿渠道中心线每50米设置一个平面控制点，采用全站仪按二级导线精度施测，测角中误差≤12″，边长相对误差≤1/15000高程控制：按四等水准测量要求建立高程控制网，闭合差≤20√Lmm（L为路线长度，以km计）开挖线放样：根据设计断面放出开挖边界线，每20米设置一个坡顶桩和坡脚桩，用石灰线标示，在桩顶测设高程标志，便于施工中校核4.2渠道开挖工程土方开挖：采用挖掘机分层开挖，每层深度2.0米，预留20cm人工修整层。弃土堆置在渠道外侧3米以外，堆高≤2.5米，坡度1:1.2，避免形成水土流失石方开挖：岩石段采用浅孔松动爆破，炮孔直径42mm，孔深1.5米，梅花形布置，采用毫秒延期雷管起爆，爆破后边坡平整度控制在±15cm以内边坡修整：使用坡度尺实时检查边坡坡度，超挖部分采用C15混凝土回填，欠挖部分人工凿除，确保坡面平整度≤5cm/2m4.3地基处理工艺灰土换填：软基段采用2:8灰土分层回填，每层虚铺厚度25cm，洒水至最优含水率（16%-18%），采用12t振动压路机碾压6-8遍，压实度≥93%土工格栅铺设：在灰土顶面铺设双向土工格栅，采用搭接法连接，搭接宽度30cm，每隔1.5米用U型钉固定，格栅铺设后48小时内完成上层施工，避免暴晒老化岩石地基处理：爆破后坡面采用M7.5浆砌石找平，找平层厚度15-20cm，表面平整度≤3cm，每10米设置一道变形缝4.4垫层施工技术复合垫层结构（自下而上）：15cm厚级配碎石（粒径5-31.5mm）1.5mm厚HDPE土工膜（搭接宽度10cm，热熔焊接，焊接强度≥母材80%）5cm厚中粗砂保护层（含泥量≤3%）土工膜施工要点：铺设前检查基层平整度，凸凹度≤2cm/2m焊接前清除膜面灰尘，环境温度低于5℃时需采取预热措施焊接后进行气压检测，气压≥0.2MPa，保压时间≥30s，压降≤2%为合格4.5卵石衬砌施工材料预处理：卵石进场后进行筛选清洗，去除表面泥土和杂质按"大面朝下、小头朝外"原则进行预排，不合格品（圆球形、薄片形）剔除率≥95%砌筑工艺：渠底施工：从下游向上游砌筑，卵石长边垂直水流方向，采用立砌法，每排卵石力求大小均匀，相邻卵石呈梅花形排列，错缝距离≥10cm渠坡施工：自下而上分段砌筑，每段高1.0米，设置临时脚手架支撑。卵石大头朝里，小头朝外，外露面保持平整，砌缝宽度控制在2-3cm砌筑砂浆：采用M10水泥砂浆，配合比水泥:砂=1:4.2（重量比），稠度70-90mm，砂浆应随拌随用，初凝前使用完毕勾缝处理：采用平缝勾抹，缝深3cm，先用清水湿润砌缝，再填入砂浆并压实抹光初凝后覆盖洒水养护，养护期≥7天，保持表面湿润4.6伸缩缝施工缝体设置：沿渠道中心线每15米设置一道横向伸缩缝，缝宽2cm，缝深贯穿整个衬砌层填缝材料：底层：2cm厚沥青杉木板（经防腐处理）中层：注入聚氨酯密封胶（密度1.2g/cm³，延伸率≥400%）表层：5cm宽聚氯乙烯胶泥封盖，与卵石面齐平4.7交叉建筑物施工节制闸：采用C25钢筋混凝土结构，闸孔净宽2.0米，闸室长5.0米，设置铸铁闸门（配手动启闭机），闸底板高程低于渠底0.3米涵管工程：穿路涵管采用DN800钢筋混凝土管，管基为15cm厚C15混凝土，管节接口采用橡胶圈密封，管顶回填采用级配砂石，分层夯实至90%压实度量水堰：设置三角形薄壁堰，堰口角度90°，堰高0.8米，配备水位计安装槽，堰板采用3mm厚不锈钢板制作，安装垂直度偏差≤1°五、质量控制标准5.1主控项目验收标准项目允许偏差检验方法检验频率渠道轴线偏差≤50mm全站仪测设每50米1点断面尺寸±30mm钢尺量测每20米1处卵石衬砌厚度-5mm钻孔测量每100米3点砂浆饱满度≥85%百格网检查每50米1组防渗性能渗漏损失≤0.5m³/(m²·d)注水试验每500米1段5.2外观质量要求卵石排列整齐，色泽基本一致，表面清洁无污渍砌缝均匀，勾缝平整光滑，无裂缝、空鼓现象边坡线条顺直，无明显起伏，与建筑物连接平顺伸缩缝填塞严密，表面平整，无渗漏痕迹六、安全文明施工6.1安全防护措施基坑支护：开挖深度超过2米时设置边坡支护，采用φ48钢管搭设防护栏杆，高度1.2米，设置两道横杆，立杆间距2.0米用电安全：施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"，每台设备设置专用开关箱，漏电保护器动作电流≤30mA爆破作业：设置警戒区（半径300米），配备专职安全员3名，爆破前15分钟发出预警信号，确认人员撤离后起爆6.2环境保护措施扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%，出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），运输车辆必须加盖篷布噪声管理：昼间噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工，破碎机等设备设置隔音罩水土保持：弃土场周边设置截排水沟和沉沙池，施工结束后对临时占地进行植被恢复（撒播草籽）七、试水试验与验收7.1试水试验方案充水程序：分三次充水，每次充水高度为设计水深的1/3，间隔时间≥24小时水位观测：设置水位观测点8处，每2小时记录一次水位，计算渗漏量稳定标准：连续观测72小时，渗漏量稳定且符合设计要求（≤0.5L/(m²·d)）7.2竣工验收内容资料验收：施工记录、材料合格证、检测报告、隐蔽工程验收记录等实体检测：结构尺寸、表面平整度、混凝土强度、防渗性能等功能测试：闸门启闭灵活性、量水堰水位流量关系、通水能力等八、施工进度计划8.1关键线路节点第1-5天：施工准备及测量放线第6-15天：渠道开挖工程第16-25天：地基处理及垫层施工第26-45天：卵石衬砌工程（高峰期投入2个作业面）第46-55天：交叉建筑物施工第56-58天：试水试验第59-60天：清理及竣工验收8.2进度保障措施材料储备：提前10天完成主要材料采购，卵石储备量达到总用量的60%雨季施工：配备2台φ100mm水泵，在基坑底设置排水沟和集水井，确保雨天能继续施工夜间施工：在K0+600-K1+200段设置夜间照明系统（照度≥50lux），必要时进行两班作业九、质量通病防治9.1卵石松动脱落防治严格控制卵石选材，剔除圆球形和薄片形卵石砌筑时确保砂浆饱满，采用"一丁一顺"排列方式勾缝前对松动卵石进行重新砌筑，严禁直接勾抹裂缝9.2防渗效果不佳防治土工膜焊接前进行表面清理，焊接后进行100%气压检测阴阳角处土工膜采