油面地板施工技术交底

油面地板施工技术交底一、施工准备（一）材料要求亚麻油地板卷材：厚度2.0-4.0mm，采用同质透心结构，主要成分为亚麻籽油、石灰石、软木粉及天然树脂，需提供出厂检验报告（含耐磨转数≥8万转、抗菌率≥99%等指标）。色彩选择应符合设计要求，表面无划痕、气泡及色差。基层处理材料：自流平水泥：强度等级≥M15，流动度≥160mm，初凝时间≥2h界面剂：水性环氧树脂型，固含量≥50%防潮层材料：聚乙烯丙纶卷材（厚度≥0.7mm）或沥青基防水涂料胶粘剂：聚氨酯类专用地板胶，VOC含量≤100g/L，粘结强度≥1.2MPa（24h测试值）焊接材料：同材质热焊焊条（直径2-3mm），颜色与地板匹配度≥95%（二）机具准备设备名称规格型号数量用途地面打磨机配备60目/120目金刚石磨片2台基层找平处理自流平搅拌器功率≥1500W，转速800-1200r/min1台自流平砂浆搅拌消泡滚筒针长10mm，直径150mm3个自流平脱泡处理刮板长度1.2m，铝合金材质4把自流平摊铺热熔焊接机温度调节范围0-600℃1台地板接缝焊接开槽机配备V型刀头（角度45°）1台接缝开槽激光水平仪精度±0.5mm/2m1台基层平整度检测（三）基层处理标准平整度：2m靠尺检测误差≤2mm，局部凹陷处需用修补砂浆找平含水率：≤3%（采用CM法检测），首层地面必须增设防潮层（铺设方向由室内向室外延伸≥300mm）强度：基层表面硬度≥1.2MPa（回弹仪检测），无起砂、空鼓现象（空鼓面积≤0.1㎡/20㎡）清洁度：无油脂、蜡质及松散颗粒，油污处需用10%氢氧化钠溶液清洗后擦干二、主要施工工艺（一）基层处理流程粗磨阶段：使用60目磨片对基层全面打磨，重点处理高低差＞2mm部位，边角处采用手提砂光机处理除尘处理：先用工业吸尘器（吸力≥20kPa）全面吸尘，再用无绒布蘸专用清洁剂擦拭表面界面处理：界面剂按1:1兑水稀释后，采用滚筒均匀涂刷（用量0.2kg/㎡），间隔4h后涂刷第二遍，干燥时间≥8h防潮层施工：采用满粘法铺设防水卷材，搭接宽度≥100mm，阴阳角处做50mm圆弧加强层（二）自流平施工材料配比：自流平水泥:水=5:1（重量比），搅拌时间3min（先加水后加粉），搅拌后静置2min排气摊铺作业：按3mm厚度计算用量（约5kg/㎡），用刮板按标筋高度摊铺采用“之”字形刮涂，速度控制在1.5-2m/min摊铺后立即用消泡滚筒滚压（纵横各一遍），滚筒转速≤30r/min养护要求：施工环境温度15-30℃，相对湿度40%-70%初凝后（约2h）覆盖塑料薄膜，养护时间≥24h终凝后（48h）进行精磨处理（120目磨片）（三）地板铺设预铺裁切：卷材需在施工环境中放置24h以上（温度≥18℃）按房间尺寸排版，纵向搭接量≥50mm，裁切时预留10mm余量图案拼接时，花纹对齐误差≤1mm涂胶作业：采用齿形刮板（齿数1.5mm），按“田”字形方向涂胶涂胶面积控制在实际铺设面积的90%（边缘10cm不涂胶）涂胶后晾置时间：夏季15-20min，冬季25-30min（以指触不粘手为准）铺贴工艺：从房间中轴线向两侧铺设，用50kg压辊（宽度300mm）依次碾压（速度1m/s，往返2次）边角处采用橡胶锤敲击密实，接缝处用专用定位器固定（间距30cm）相邻地板搭接宽度控制在3-5mm，铺贴后24h内禁止上人（四）接缝处理开槽时机：铺贴后24-48h进行，槽深为地板厚度的2/3，宽度比焊条直径大0.5mm焊接参数：热风温度：350-400℃（PVC焊条）、400-450℃（PU焊条）焊接速度：1.5-2m/min，压轮压力0.3-0.5MPa焊条伸出长度：10-15mm修边处理：初次修边：焊接后30min内用月牙刀修整（角度45°）二次修边：24h后用美工刀配合直尺精修（误差≤0.2mm）三、质量控制要点（一）关键工序验收标准检验项目允许偏差检验方法检查频率基层平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺每50㎡1点自流平厚度-0.3mm~+0.5mm卡尺测量每100㎡3点地板粘贴牢固度无空鼓敲击法全数检查接缝焊接强度≥母材强度80%拉伸试验每500m接缝1组表面平整度≤1.5mm/2m激光水平仪每间房4角+中心（二）常见质量问题防治气泡现象：预防：基层含水率严格控制≤3%，涂胶后确保通风良好处理：直径＜5mm气泡用注射器注入胶水修复；直径≥5mm需切开重铺接缝起翘：预防：焊接前确保槽内清洁干燥，焊条与地板材质匹配处理：切除30cm范围接缝，重新开槽焊接色差问题：预防：同一批次材料施工，铺贴前进行色差分级（≤3级）处理：色差超标的板块需整片更换四、安全与环保措施施工安全：电动工具必须安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA）焊接作业时配备灭火器（ABC干粉型，≥2具/100㎡），作业半径5m内无易燃物操作人员佩戴防尘口罩（KN95级）、护目镜及耐溶剂手套环保要求：胶粘剂、焊条等材料存放于密闭容器中，废弃包装回收率100%打磨粉尘需采用集尘装置收集，排放浓度≤2mg/m³施工废水经沉淀（三级沉淀）后排放，悬浮物≤100mg/L五、成品保护养护期管理：铺贴完成72h内禁止人员走动，设置警示标识养护期间温度保持18-25℃，避免阳光直射（窗户需遮挡）后期使用要求：禁止尖锐物体直接撞击（如家具腿需加装橡胶垫）日常清洁使用