钢筋工程施工方案 (三)

XXXXXXX工程

钢筋工程施工方案

中南集团•0］南11重

ZHONGNANGROUPZNONGNANcomTRucTiON

弊款•筑ut・e朱果»A好•乳*果

江苏中南建筑产业集团有限责任公司

XXX项目经理部

20XX年义月

立江苏中南建筑产业集团有限责任公司

XXX工程

目录

一、编制依据..........................................................1

1、施工组织设计、项目管理策划书....................................1

2、施工图纸.........................................................1

3、主要法规、规范、规程、图集......................................1

二、工程概况.........................................................3

1、基本概况.........................................................3

2、设计概况.........................................................3

三、施工安排及计划...................................................5

1、施工进度计划.....................................................5

2、钢筋加工场地安排.................................................5

3、施工安排.........................................................5

四、施工工艺流程及操作要点...........................................9

1、施工准备.........................................................9

2、主要施工方法....................................................13

五、质量标准及保证控制措施..........................................33

1、允许偏差和检查方法..............................................33

2、质量验收方法....................................................33

3、质量保证措施....................................................35

六、成品保护措施....................................................35

七、季节性施工......................................................36

1、冬季施工........................................................36

2、雨季施工........................................................37

八、安全与文明施工保证控制措施.....................................37

1、安全文明施工目标................................................37

Ill江苏中南建筑产业集团有限责任公司XXX工程

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2、安全文明保证体系................................................37

3、各类人员安全生产责任制.........................................38

4、安全、环保、文明施工措施.......................................41

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一、编制依据

1、施工组织设计、项目管理策划书

《华润置地未来科技城北地块总承包工程施工组织设计》；

《华润置地未来科技城北地块总承包工程项目策划》。

2、施工图纸

《华润置地未来科技城北地块总承包工程施工图》2017.7.31o

3、主要法规、规范、规程、图集

表l-3-i主要参考法规明细

序号类别编号

1中华人民共和国建筑法

2国家中华人民共和国劳动法

3建设工程质量管理条例

建设部令1991年第

4行业建设工程施工现场管理规定

15号

5北京市建设工程施工现场安全防护标准

6北京市建设工程施工现场环境保护标准

7地方北京市建设工程施工现场保卫消防标准

北京市人民政府令

8北京市建设工程施工现场管理办法

第72号文件

表1-3-2主要参考规范、规程明细

序号类别规范、规程名称编号

1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

国家

4《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

5《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20U

6《建筑结构荷载规范》GB500092012

211江苏中南建筑产业集团有限责任公司xxx工程.---------------------------------------------------------------

GB50010-2010

7《混凝土结构设计规范》

（2015年版）

GB50011-2010

8《建筑抗震设计规范》

（2016年版）

9《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

10行业《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

11《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JGJ163-2004

12《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009

13地方《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002

14《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003

表1-3-3主要参考图集明细

序号图集名称编号

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造

116G101-1

详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）》

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造

216G101-2

详图（现浇混凝土板式楼梯）》

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造

316G101-3

详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）》

4《建筑物抗震构造详图（多层和高层混凝土房屋）》11G329-1

5«G101系列图集常用构造三维节点详图》11G902-1

《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝

612G901-1

土框架、剪力墙、梁、板）》

《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝

712G901-2

土板式楼梯）》

《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（独立基

812G901-3

础、条形基础、筏板基础、桩基承台）》

2

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二、工程概况

1、基本概况

表2T-1项目基本概况信息

序号项目内容

1工程名称北京市华润置地未来科技城北地块总承包工程

2建设地点北京市昌平区小汤山镇

3建设单位北京弘石嘉业建筑设计有限公司

4设计单位北京弘石嘉业建筑设计有限公司

5监理单位北京诺士城国际工程项目管理有限公司

6施工单位中国建筑第五工程局有限公司

7质量标准结构长城杯、建筑长城杯

2、设计概况

表2-2-1项目设计概况信息

序号项目内容

1建筑功能名用建筑、商业

2建筑面积18.1万平方米

A-OW地下2层地上10层

A-02#地下2层，地上6〜10层

A-03#、B-03#公租房

3建筑层数

地下1层，地上11层A-04#地下2层地上7层

A-04#地下2层地上7层

A-05#地下2层地上1层

主体结构形式剪力墙结构，公租房局部采用预制构件

4结构形式

基础结构形式筏板基础

抗震设防烈度8度

5抗震设计

抗震等级二级

6钢筋规格HPB300/HRB400E

3

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钢筋直径220采用机械连接接头连接，其余钢筋优先采用机

7钢筋连接

械连接，也可采用绑扎搭接或焊接接头。

垫层C15

基础梁板、地下室外墙及有覆土板C30；P6

混凝土-2F〜4FC35

8剪力墙；连梁；楼梯；柱

强度等级4F以上C3O

板、梁C30

构造柱、圈过梁及其它非受力构件C25

基础、基础梁承台、承台梁、防水

迎水面40

板

背土、背水面梁35

板25

迎土迎水面40

地下室挡土外墙、挡土墙

背土背水面20

迎土迎水面40

地下室梁柱

背土背水面25

钢筋保护迎土迎水面40

地下室顶板

9层厚度背土背水面20

（n皿）

迎水面墙板25,梁柱35

水池底板、侧墙、顶板

背水面墙板20,梁柱25

水泵房、水箱间、卫生间墙板20,梁柱25

各层楼板、楼梯和其它混凝土墙15

其他梁、柱20

当混凝土强度等级不大于C25时，上述保护层厚度数值增加

5mm

4

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三、施工安排及计划

1、施工进度计划

按照施工组织设计要求，本工程施工进度计划如下：

表3-1-1施工进度计划表

序号部位开始时间完成时间

1基础结构施工2017年11月10日2017年12月10日

2地下结构施工2017年12月11日2018年1月20日

3地上结构施工2018年3月10日2018年5月10日

2、钢筋加工场地安排

在现场场区西侧设置一处钢筋加工厂。

（图）

图3-2-1施工现场平面图

3、施工安排

本工程按“平行施工，分别流水作业；先地下、后地上”的总体顺序进行组织施

工。

3.1流水区域划分

地下室结构施.匚时，整体上划分为北区和南区两个部分，A-01#楼、A-02#楼、A-

03#楼、A-04#楼、A-05#楼为北区；B-0楼楼、B-02#楼、B-0楼楼、B-04#楼、B-05#、

B-06#楼为南区，南区2预留下马道，给地铁留出施工场地，待地铁施工完后再进行

施工；其中北区又分为主楼区、车库两个施工区，南区也分为南区1、南区2、主楼

区、车库两个施工区。（流水区域按实际施工调整）

5

221江苏中南建筑产业集团有限责任公司XXX工程

商业楼

预刷卜马道,给地铁留出施工埼地B04

府旁边地铁或工完后他1：

图3-37地下室结构施工区划分图

6

221江苏中南建筑产业集团有限责任公司XXX工程

3.2流水段划分

图3-3-2地下室结构施工流水段划分图

根据建筑结构特点及后浇带位置，北区主楼区A-01#楼、A-02#楼地下室划分为

三个流水段，A-03#楼、A-04#楼地下室阶段划分为两个流水段，车库区域划分为七个

流水段施工；

南区主楼区B-01#楼、B-04#楼地下室划分为三个流水段，B-02#楼地下室阶段划

分为四个流水段，B-03壮楼划分为两个流水段施工，车库区域划分为五个流水段施工

7

221江苏中南建筑产业集团有限责任公司XXX工程

（B-05#包含在车库）。

图3-3-3主体结构施工流水段划分图

主体结构施工划分为北区、南区两个大施工区，A-01#楼、A-02#楼、A-03#楼、

A-04#楼、A-05#楼为北区，B-01#楼、B-02#楼、B-03#楼、B-04#楼、B-05#、B-06#楼

为南区。

北区主楼区A-01#楼、A-02#楼主体阶段划分为三个流水段，A-03#楼、A-04#楼主

体阶段划分为两个流水段；

南区主楼区B-01#楼、B-04#楼主体阶段划分为三个流水段，B-02#楼主体阶段划

分为四个流水段，B-03#楼主体阶段划分为两个流水段施工，B-05楼划分为一个流水

段施工。

8

江苏中南建筑产业集团有限责任公司XXX工程

四、施工工艺流程及操作要点

1、施工准备

1.1技术准备

1.1.1为确保正常施工，各个部门应积极、认真熟悉图纸，学习有关规范、规程，按

要求编制技术交底，包括基础筏板、剪力墙及框架杆、顶板、梁及楼梯钢筋等的加工、

绑扎等施工内容。

1.1.2组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。

1.1.3熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。

1.1.4按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

1.1.5做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

1.1.6根据弹好的外皮尺寸线，检查卜层预留搭接钢筋的位置、接头白分比、错开长

度。如不符合要求时，要进行处理。

1.2机具准备

表4T-2钢筋机具准备一览表

序号机械设备名称型号数量功率

1套丝机TQ-34台5.0kw

2切断机GJ5Y-322台5.5kw

3弯曲机GJ7-404台5.5kw

4调直机2台12.0kw

5电焊机ZX7-4006台16.6kw

1.3人员准备

表4T-2人员准备一览表

序号区域工种人数备注

1钢筋工根据工程施工进度

2施工1区起重工和实际情况，各工

3壮工种人数随时调整。

9

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4施工2区.....

1.4材料准备

1.4.1钢筋进场

（1）钢筋进场时应按指定位置放在加工场内。

（2）钢筋进场要检查纲筋出厂合格证、质量证明文件及备案，应按国家现行相关标

准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符

合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、

颗粒状或片状老锈。

（3）以下四种情况钢筋严禁进场：

1）无出厂合格证或标牌者。

2）钢筋出厂合格证注明的钢筋炉号与钢筋标牌注明的炉号对不上者。

3）钢筋外观老锈严重，有裂纹、不顺直者。

4）钢筋套筒等材料，进场时要有合格证及检验报告等相关资料，否则禁止进场。

（4）经外观检查和进场复试不合格的钢筋，由试验员及时上报项目总工，总工负责

通知材料部门相关人员及时组织不合格钢筋的退场。

1.4.2钢筋料场布置

施工现场设置3个钢筋料场，详见附图一：《施工现场平面布置图》。

钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场区均

采用150nlm厚C20混凝土硬化，且排水通畅。加工好的钢筋放在防雨的堆放场区。

1.4.3钢筋堆放

（1）钢筋原材堆放

进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。钢筋垫

高不小于400ninb并有有效的排水措施；钢筋应分规格、分级别堆放；盘螺、盘圆钢

筋放在调直机附近以便于钢筋调直，螺纹钢筋放在钢筋加工棚较近处，便于钢筋加

工，提高工效。

钢筋不得直接堆放在地面上，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌如下:

表4-1-3钢筋原材标识牌

10

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材料标识牌

材料名称

材料型号

材料产地

进场日期

检验状态

注：现场材料标识牌严格按照中南建筑VI形象手册（2018版）制作。

（2）钢筋成品和半成品堆放

己加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放

场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识牌，

标识牌如下：

表4-1-4钢筋成品和半成品标识牌

钢筋成品和半成品标识牌

施工单位

楼层施工段

口基础底板；口集水坑；口外墙；口内墙

结构部位

口连梁：口框架梁：口楼板：口柱：口暗柱

轴线位置钢筋编号

钢筋名称钢筋数量

加工班组加工日期

1.4.4材料要求

（1）钢筋原材

检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检

验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验

报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表

面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于L25；钢筋的屈服强度

实测值与屈服强度标准值的比值不大于1.30,其目的是为了保证在地震作用下，结

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构某些部位出现塑性较以后，钢筋还具有足够多的变形能力。

钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%0钢筋的强度标准值应具有不

小于95%的保证率。

热轧带肋及热轧光圆钢筋试验

必试项目：拉伸试验、弯曲试验、重量偏差

以同一牌号、同一炉罐号、同一规格（尺寸）的钢筋，每60t为一批（不足60t

亦按一验收批计算），将钢筋端头截去500mm后取2个拉伸试件、2个弯曲试件、5个

重量偏差（试样应从不同钢筋上截取），1个留存样品，见证率不小于100%,做重量

偏差、拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验。每一次取样不合格时，需对

原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆

断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用

的钢筋量，取样次数按照规范进场时即可取样送检。

（2）绑丝

钢筋绑扎用的铁丝可采用20〜22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，钢筋绑扎铁丝

长度参见下表：

表4-1-5绑扎钢筋铁丝长度表

钢筋直径（mm）6〜810〜1214〜1618

6〜8150170190220

10〜12\190220250

14〜16\\250270

18\\\290

12

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2、主要施工方法

2.1钢筋优化与钢筋翻样

2.1.1由项目总工牵头、钢筋翻样配合按公司要求对钢筋工程进行优化设计。

2.1.2钢筋翻样由专业人员进行，翻样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关

规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部,并以此

画出结构配筋详图。

2.1.3钢筋翻样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料•，

下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。下料单在该批钢筋加工使用前

7天编制完毕。

2.1.4下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原

材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商，办理设计

变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位同意，方可进

行钢筋代换施工。

2.2钢筋加工

2.2.1钢筋的除锈

钢筋表面的铁锈及油污必须清除干净。盘条钢筋的表面锈迹可通过钢筋调直工序

中进行除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力，对于螺纹钢筋的表面锈迹，通过机械方法

进行，（如电动砂轮或电动钢丝刷）通过除锈后加工好的成品钢筋应覆盖，防止再生

锈，在除锈过程中若发现钢筋有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应降级或剔除不用。

2.2.2钢筋的调直

（1）钢筋采用无延伸功能的机械设备进行调直，直径在10以下的盘圆钢筋，在使用

前必须放盘、调直，,对于直径在10以上的盘圆钢筋如有弯曲时，先将钢筋平放到操

作平台上，将钢筋的弯折处放在弯曲机卡盘的立柱间，用平头扳子将钢筋弯折处扳直

或用锤击敲直。

（2）钢筋调直的质量要求

1）调直后的钢筋应平直、无局部叫折；

2）钢筋的表面应洁净。

2.2.3钢筋的切断

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（1）断料前要根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确；

（2）根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，统筹排料，一般

应先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗；

（3）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上按尺

寸刻度卡板；

（4）连接接头钢筋必须用无齿锯进行切割，保证端部平整。钢筋弯曲机进行弯曲加

工，柱、梁、底板接头弯曲时注意钢筋横肋的弯曲方向，保证钢筋连接接头肋对肋，

确保接头连接质量。

（5）钢筋切断质量要求

1）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象；

2）确保钢筋长度的准确性，钢筋切断要在调直后进行，受力钢筋下料长度的允许偏

差为±10mm；

3）在钢筋切断配料中，如发现有钢筋劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。

2.2.4钢筋的弯曲成型

（1）钢筋弯曲前的准备

1）熟悉钢筋下料单；

2）划线:对形状复杂的钢筋，要用粉笔将各弯曲点位置划出；

3）试弯：在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根，然后检查

其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。大批量制作

同一型号箍筋时，为保证尺寸正确，应用标尺卡，确保尺寸正确一致。

（2）钢筋弯曲成型

机械弯曲钢筋，能减轻劳动强度，提高工作效率和保证质量，手工弯曲钢筋的方

法，具有设备简单、成型正确多变等特点，但劳动强度大、效率低，木工程所用钢筋

直径在10以下时，可以使用手工弯曲，直径在10以上时使用机械弯曲，不管手工

还是机械，加工成型的钢筋均应满足设计和规范要求：

1）一级钢筋末端应做180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩

的完后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，如图（a）

2）三级钢筋当设计要求钢筋末端需做135度弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直

径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如图（b）。

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3)当设计要求钢筋做小于900弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5

倍。如图(0。

4)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足前三条规定外，尚应不小于受力钢筋直径。箍筋

弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135。。

箍筋弯钩弯后平直部分长度：对一般结构，不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震、抗

扭等要求的构造，不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值。

图4-2-2箍筋成型弯曲附加长度

5)拉筋弯钩构造要求与箍筋相同。

(3)钢筋加工允许偏差

表4-2-1钢筋加工允许偏差表

序号加工项目检查内容允许偏差(mm)

1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

2弯起钢筋弯折位置±20

3箍筋内净尺寸±5

2.3钢筋连接

当d220时，钢筋连接采用直螺纹机械连接，其他可采用搭接连接。

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2.3.1钢筋绑扎连接

（1）受拉钢筋锚固长度L、%

根据图纸设计和16G101-1图集以及其他相关规范的要求，钢筋锚固长度与混凝

土强度等级、抗震等级、钢筋种类有关，锚固长度％及L确定如下：

受拉钢筋基本锚固长度lab>labE：

表4-2-2受栉■钢筋基本锚固长度屋

混凝土强度等级

钢筋种类

C20C25C30C35C40C45C50C552c60

HPB30039d34d30d28d25d24d23d22cl21d

HRB335、HRBF33538d33d29d27d25d23d22d21d21d

HRB400、HRBF400

—40d35d32d29d28d27d26d25d

RRB400

HRB500、HRBF500—48d43d39d36d34d32d31d30d

表4-2-3抗震设计时受拉钢筋基本锚固长度1伽

混凝土强度等级

钢筋种类

C20C25C30C35C40C45C50C552c60

一、二级45d39d35d32d29d28d26d25d24d

HPB300

三级4Id36d32d29d26d25d24d23d22d

HRB335一、二级44d38d33d31d29d26d25d24d24d

HRBF335三级40d35d31d28d26d24d23d22d22d

HRB400一、二级-46d40d37d33d32d31d30d29d

IIRBF400三级-42d37d34d3()d29d28d27d26d

HRB500・、［级-55d49d45d41d39d37d36d35d

HRBF500三级-50d45d41d38d36d34d33d32d

表4-2-4受拉钢筋锚固长度修正系数鼠

锚固条件'a

带肋钢筋的公称直径大于251.10—

环氧树脂涂层带肋钢筋1.25

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施工过程中易受扰动钢筋1.10

3d0.80注：中间时按内插值。

锚固区保护层厚度

5d0.70d为锚固钢筋直径。

表4-2-5受拉钢筋锚固长度L、抗震锚固长度八

非抗震抗震L不应小于200mmo

锚固长度修正系数1按上表取用，当多于一项时，可按

连乘计算，但不应小于0.6。

lnE=C

L」-Calnh

CaE为抗震锚固长度修正系数，对一、二级抗震等级取

1.15,对三级抗震等级取1.05,对四级抗震取1.00。

注：HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d,但作受

压钢筋时可不做弯钩。

（2）钢筋绑扎搭接长度八（mm）

纵向受拉钢筋的抗震搭接长度为：1后修正系数XI小，其修正系数见下表:

表4-2-6纵向受拉钢筋搭接长度（1正）修正系数

纵向钢筋搭接接头面积率W2550100

搭接长度修正系数1.21.41.6

注：任何情况下，钢筋搭接长度不应小于300mm。

（3）受力钢筋接头的位置应设置在受力较小处，接头位置应相互错开，在同一根钢

筋上应少设接头。

（4）绑扎搭接接头，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，纵向受力钢

筋的接头面积百分率为50%（当各钢筋直径相同时）。

（5）梁、柱纵向受力钢筋搭接范围内应设置箍筋，其间距不大于搭接钢筋较小直径

的5倍，且不应大于100mm。

2.3.2钢筋直螺纹连接

当受力钢筋直径d220nlm时，应采用直螺纹机械连接，接头质量为I级。

钢筋丝头的螺纹加工质量按照规程规定的要求，完整有效扣数，外径与套筒匹配,

钢筋丝头清洁，无锈蚀、损坏、滑丝、混丝现象、加工成型后用保护帽保护。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍目不小于500mm的区段范围内，纵向

151江苏中南建筑产业集团有限责任公司XXX工程

受力钢筋的接头面积百分率：受拉钢筋不应大于£0%,受压钢筋则不受限制。如下图:

《连接区段长度

接区段长+;连接区段攀

一接区段长度:吩连接为35d、接蓝长度।一

焊接为3方且＞500常赏急

图4-2-3同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接接头

（1）质量控制

1）质量要求

连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完

好无损。连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。各类构件受力钢筋搭接长度、锚固

长度必须符合设计要求；

钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内。

钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大

弯矩处。

通长楼板及楼板梁上筋在跨中L/3范围内搭接，楼板下筋在支坐L/3范围内搭接

（L为板、墙跨度）。

2）质量控制

直螺纹接头的制作和安装每道工序由质检员分项把关，抽检并填写记录表，经检

查合格后才允许进入下道工序。

在钢筋下料时，每个接头要预长20mm〜30nlm切割消耗。

钢筋套丝加工应比工程进度提前一个施工段，保证施工进度。

连接钢筋之前，先回收塑料保护帽，并检查钢筋规格和牙形是否与连接套筒规格

相同，检查螺纹丝扣是否清洁，发现杂物要洗刷干净。

连接完毕的钢筋接头要用明显的标记示意，以防有钢筋接头漏拧，外露丝扣部分

需有1个完整丝扣。

3）质量检验

①现场检查

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现场施工过程中随机按1%的比例进行连接接头现场检查，并按10%的比例进行螺

纹连接长度检查。如发现有一接头的外露有效丝扣超过了2牙，则对该批接头逐个

检查，对查出的不合格接头必须重新连接。并按表填写接头质量检查记录。

②力学性能检查

现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、

同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。对接

头的每一验收批，如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进

行复检。复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该验收批判定为不合格。

（2）钢筋丝头加工程序

钢筋端面平头一-＞剥肋滚轧螺纹一-＞丝头质量检验一-＞带帽保护一-＞丝头质量

抽检---＞存放待用

钢筋丝头加工操作要点

1）钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机

进行端面平头施工，严禁气割。

2）剥肋滚轧螺纹：使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。

3）带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被

污物污染。按规格型号及类型进行分类码放。

（3）接头连接程序

钢筋就位一-＞拧下钢筋丝头保护帽一-＞拧紧接头一-＞作标记一-＞施工检验

操作要点

1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

2）接头拧紧：把装好连接套筒的一段钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手却管钳将

连接接头拧紧，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整扣。

3）作标记：连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员检查，并做检查记录。

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图4-2-4直螺纹接头连接示意图

2.4钢筋的绑扎安装

2.4.1基础钢筋绑扎施工

工艺流程：弹插筋位置线一运钢筋到使用部位一绑扎底板下部及基础梁钢筋一水

电工序插入一设置垫块一放置马凳一绑底板上部钢筋一设置定位框一插墙、柱预埋

钢筋f基础底板钢筋验收

（1）按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，在底板上弹出钢筋位置线

（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。

（2）根据“七不准绑”的原则（未放墙柱皮线、模板外500mm控制线不绑;未清除

混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑；未清除污筋不绑；未检查偏位筋不绑；偏位

筋未按1：6调正不绑：甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；接头质量

不合格不绑）对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一

面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。

（3）检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用水泥砂浆垫块，垫块

厚度等于保护层厚度。按每800mm呈梅花型布置

（4）基础梁绑扎：基础梁绑扎时用脚手板钢管根据基础梁高度搭设临时绑扎钢筋架。

（5）将基础梁上铁钢筋放置在临时钢筋绑扎架上，并用相应的直螺纹套筒将主筋连

接起来，然后套基础梁箍筋，箍筋开口朝下并错开。

（6）穿基础梁下铁钢筋，并用直螺纹套筒将钢筋接长，然后开始绑扎钢筋。为确保

箍筋的间距一致，在主筋上用石笔画箍筋的位置，严格按照所画的箍筋位置进行绑

扎，注意梁主筋的间距，基础梁四角绑扎必须使用兜扣。

（7）底板下铁绑扎完后，水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置，

待接到专业单位和监理单位的书面工序交接单后，才进行上铁钢筋的铺设。

（8）绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架，立杆间距不超过1500nmi设一根，水平杆不

超过2000mm设一道，各道梁的支撑架之间每间隔4500mm设一道剪刀撑。摆放钢筋马

凳，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

（9）底板钢筋的机械连接接头，按规程规定抽取试样外，接头位置和错开要求也按

本工程设计规定施工。

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（10）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，板下部钢筋应在跨中搭接，上部钢筋应

在支座处搭接。

（11）在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上往上固定的定位框，将墙、

柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上（底板钢筋以上约500mm）绑一道固定筋，

插入基础深度要符合设计和规范长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度

按本工程所列规定施工，其上端采取措施保讦甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时

要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。

（12）筏板边缘侧面封边构造见16G101-3第93页节点（a）U型构造封边筋及侧面

构造纵筋，同筏板钢筋直径及间距，具体详见下图：

图4-2-5U型筋构造封边方式

2.4.2剪力墙及暗柱钢筋

工艺流程：施工缝清理验收一弹线一将成型的钢筋运至工作面一暗柱钢筋进行滚

轧直螺纹连接（直径220mm的钢筋）一接头验收一暗柱钢筋绑扎并吊垂直一墙体

钢筋绑扎并拉线调平一绑混凝土（塑料）垫块保护层一和模，安装门窗洞口模板并进

行自检、交接检一请监理进行隐检一进入下道工序。

（1）墙筋生根定位：基础底板绑完后，沿边线先绑2根水平通长筋，使其内侧为墙

筋外皮，沿两根通筋内侧插入墙筋，按间距绑牢在这两根钢筋上，墙位即侑定。

（2）浇筑楼板混凝土后经放线，检查墙体.竖筋位置，发现有移位的钢筋立即调至正

确位置。

（3）按照节点编号，领取暗柱箍筋，按图纸设计要求，画好箍筋间距线，绑扎暗柱

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箍筋，主筋必须到位垂直。

（4）绑接墙立筋，画好横筋分档标志，在最上部、齐胸部、最下部三处分别绑扎一

根水平筋，然后画竖向筋分档标志，在绑扎立筋时，搭接长度范围内绑扎3扣（两端

50mm和中间处），按竖向筋分档标志固定竖向，且必须竖直；最后绑扎水平筋，水平

最下部第一根钢筋，距下层混凝土表面50mm,然后依次按水平筋间距绑扎其它水平

钢筋。因剪力墙为双向受力筋，墙体钢筋必须全部绑扎，严禁漏绑。洞边暗冲，墙体

留洞尺寸必须准确，所有预留洞口按施工图加附