2025年公司质量知识竞赛题库附答案

2025年公司质量知识竞赛题库附答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.以下哪项不属于ISO9001:2015质量管理体系的七项原则？A.以顾客为关注焦点B.过程方法C.持续改进D.技术垄断答案：D2.某企业生产的零件尺寸公差要求为Φ20±0.05mm，实测某零件尺寸为Φ19.96mm，该零件的尺寸偏差为？A.+0.04mmB.-0.04mmC.+0.06mmD.-0.06mm答案：B（偏差=实测值-公称尺寸=19.96-20=-0.04mm）3.以下哪种工具用于分析质量问题的根本原因？A.直方图B.因果图（鱼骨图）C.控制图D.排列图答案：B4.六西格玛管理中，“σ”代表的是？A.标准差B.合格率C.缺陷数D.过程能力指数答案：A5.全面质量管理（TQM）的“三全”不包括？A.全员参与B.全过程控制C.全企业管理D.全成本核算答案：D6.某批次产品抽检500件，发现8件不合格，该批次的不合格率为？A.1.6%B.2.4%C.3.2%D.4.0%答案：A（8/500×100%=1.6%）7.以下哪项是质量成本中的预防成本？A.原材料检验费B.产品返工费C.质量培训费用D.客户投诉处理费答案：C8.5S管理中“整顿”的核心要求是？A.区分必要与非必要物品B.明确标识，定位存放C.保持环境清洁D.养成良好习惯答案：B9.过程能力指数CPK的计算公式是？A.(USL-LSL)/(6σ)B.min{(USL-μ)/(3σ),(μ-LSL)/(3σ)}C.(USL-μ)/(3σ)D.(μ-LSL)/(3σ)答案：B10.以下哪项不符合ISO9001对“不合格输出控制”的要求？A.对不合格品进行隔离B.直接放行轻微不合格品C.采取返工或返修措施D.记录不合格处理过程答案：B11.某工序的过程能力等级为“三级”（CPK=0.8），应采取的措施是？A.无需调整，正常生产B.加强检验，分析原因C.立即停产整改D.提高设备精度答案：B12.质量检验的“三检制”是指？A.自检、互检、专检B.首检、巡检、终检C.来料检、过程检、出厂检D.感官检、尺寸检、功能检答案：A13.以下哪种情况属于“质量缺陷”？A.产品包装颜色与订单略有差异但不影响使用B.手机电池续航时间比标称值少30分钟C.零件表面有轻微划痕但不影响装配D.药品说明书错别字未影响用药指导答案：B（涉及性能不达标）14.质量管理体系文件的层次通常为？A.质量手册→程序文件→作业指导书→记录B.程序文件→质量手册→作业指导书→记录C.作业指导书→程序文件→质量手册→记录D.记录→作业指导书→程序文件→质量手册答案：A15.某企业推行“零缺陷”管理，其核心思想是？A.允许一定比例的缺陷B.第一次就把事情做对C.通过后期检验消除缺陷D.降低质量成本为首要目标答案：B二、判断题（每题1分，共15分）1.质量是指产品的固有特性满足要求的程度，不包括服务质量。（×）（注：质量包括产品、服务、过程等多方面的固有特性）2.控制图上的点超出控制限，说明过程存在特殊原因变异。（√）3.质量方针由质量部门制定，无需高层参与。（×）（注：质量方针应由最高管理者制定并发布）4.抽样检验中，样本量越大，检验结果越准确，因此应尽量增大样本量。（×）（注：需平衡检验成本与风险，选择合适抽样方案）5.返工后的产品一定能满足原规定要求。（×）（注：返工可能使产品符合要求，但需重新检验）6.5S管理中的“清扫”仅指打扫卫生，与质量无关。（×）（注：清扫是消除污染源，预防质量问题）7.过程能力指数CP=1.33时，过程能力等级为二级，处于理想状态。（√）8.客户反馈的质量问题属于外部损失成本。（√）9.质量目标应可测量，但无需与质量方针保持一致。（×）（注：质量目标需与质量方针一致并可测量）10.检验是质量控制的手段，不是质量保证的唯一方法。（√）11.六西格玛管理的目标是将缺陷率降低至3.4ppm以下。（√）12.原材料检验合格后，可直接投入生产，无需在生产过程中再次检验。（×）（注：需考虑存储、搬运等过程可能产生的质量变化）13.质量记录应至少保存3年，超过期限可随意销毁。（×）（注：应按文件规定的期限保存，销毁需审批）14.不合格品处理方式包括返工、返修、让步接收、报废等。（√）15.全面质量管理强调“事后把关”，而非“事前预防”。（×）（注：TQM强调预防为主，全过程控制）三、简答题（每题5分，共30分）1.简述PDCA循环的四个阶段及其核心内容。答案：PDCA循环包括：（1）计划（Plan）：确定目标和行动计划；（2）执行（Do）：实施计划；（3）检查（Check）：验证执行效果；（4）处理（Act）：总结经验，标准化成功措施，未解决问题进入下一轮循环。2.列举5种常用的质量工具，并说明其主要用途。答案：（示例）（1）因果图（鱼骨图）：分析问题根本原因；（2）排列图（帕累托图）：识别关键质量问题；（3）直方图：分析数据分布规律；（4）控制图：监控过程稳定性；（5）检查表：收集和整理质量数据。3.简述ISO9001:2015标准中“过程方法”的含义。答案：将活动和相关资源作为过程进行管理，通过识别、理解和管理相互关联的过程，实现体系的高效运行。强调过程间的接口控制、输入输出关系及持续改进。4.什么是质量成本？其构成包括哪几类？答案：质量成本是为确保和保证满意的质量而发生的费用，以及未达到满意质量而造成的损失。构成包括：（1）预防成本（如培训、体系建设）；（2）鉴定成本（如检验、测试）；（3）内部损失成本（如返工、报废）；（4）外部损失成本（如投诉处理、退货）。5.简述“首件检验”的目的和实施要点。答案：目的：防止批量性质量问题，确认工艺、设备、人员状态符合要求。实施要点：（1）首件需在工序开始、设备调整或材料更换后进行；（2）由操作者自检、检验员专检；（3）检验项目涵盖尺寸、性能、外观等关键特性；（4）合格后才能批量生产，不合格需分析原因并重新调试。6.如何通过“5W1H”方法分析质量问题？答案：5W1H即：（1）What（什么问题）：明确问题现象；（2）Why（为什么发生）：分析根本原因；（3）Who（谁负责）：确定责任主体；（4）When（何时发生）：记录时间节点；（5）Where（在哪里发生）：定位发生环节；（6）How（如何解决）：制定改进措施。四、案例分析题（共25分）案例背景：某电子企业生产的手机充电器在客户抽检中发现15%的产品输出电压不稳定（标准要求5V±0.2V）。经初步调查，该批次充电器使用了新供应商提供的电容，生产车间最近更换了夜班班长，且上周设备维护记录显示电源测试台曾出现过电压波动报警。问题1：请运用5M1E分析法（人、机、料、法、环、测）列出可能的原因（8分）。答案：（1）人：夜班班长更换，新班长对质量控制要求不熟悉；操作人员培训不足，未按规程操作；（2）机：电源测试台曾出现电压波动，设备校准或维护不到位；（3）料：新供应商电容质量不稳定，参数不符合要求；（4）法：生产工艺文件未更新，或作业指导书未明确电容检验标准；（5）环：生产环境温度/湿度异常，影响电容性能；（6）测：检测仪器精度不足，导致电压测量误差。问题2：针对该质量问题，应采取哪些纠正措施和预防措施？（9分）答案：纠正措施：（1）立即隔离该批次充电器，停止发货；（2）对已发出产品启动召回，通知客户更换；（3）对库存电容进行全检，不合格品退货；（4）对电源测试台重新校准，修复电压波动问题。预防措施：（1）新供应商引入前增加严格的样件检测和小批量试产验证；（2）加强换班期间的质量交底，对新班长进行质量培训；（3）修订工艺文件，明确电容关键参数（如耐压值、容差）的检验标准；（4）建立设备异常报警后的停机排查流程，未解决前禁止生产；（5）定期对操作人员进行技能考核，确保按规程作业。问题3：若你是质量主管，如何向管理层汇报此次质量事件的处理进展？（8分）答案：汇报要