2025年一级消防工程师技术实务章节题库石油化工生产和储运的防火要求附答案

2025年一级消防工程师技术实务章节题库石油化工生产和储运的防火要求附答案一、单项选择题1.某石油化工厂生产装置区设有催化裂化反应塔，其反应温度为500℃，原料为常减压蒸馏的重质馏分油（闪点35℃）。根据《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008），该反应塔所在区域的火灾危险性类别应为（）。A.甲类B.乙类C.丙类D.丁类答案：B解析：催化裂化原料为重质馏分油（闪点35℃），属于乙类液体（28℃≤闪点<60℃）；反应温度500℃高于原料自燃点（通常重质油自燃点约300-400℃），存在高温自燃风险，但火灾危险性类别主要依据物料性质，故为乙类。2.液化烃球罐区设置防火堤时，下列设计要求中错误的是（）。A.防火堤内有效容积不应小于一个最大球罐的容积B.防火堤高度不应低于1.0m，且不宜高于2.2mC.防火堤应采用不燃烧材料建造，且应能承受所容纳液体的静压力D.防火堤内地面应坡向排水口，坡度不小于0.5%答案：A解析：液化烃球罐区防火堤内有效容积应为一个最大球罐容积的1/2（GB50160规定），而非全部容积；其他选项符合规范要求。3.某原油储罐区采用外浮顶储罐，单罐容积10×10⁴m³，储罐之间的防火间距应不小于（）倍储罐直径。A.0.4B.0.5C.0.6D.0.75答案：A解析：外浮顶储罐（容积≥10×10⁴m³）之间的防火间距按0.4D（D为储罐直径）设计，固定顶罐为0.6D，内浮顶罐按固定顶罐要求。4.石油化工装置区工艺管道设计中，输送甲、乙类液体的管道与明火设备之间的水平净距不应小于（）。A.5mB.8mC.10mD.15m答案：C解析：根据GB50160，输送甲、乙类液体的管道与明火设备的水平净距不应小于10m；与散发火花地点的间距同此要求。5.加氢裂化装置反应系统发生泄漏时，最可能引发的火灾类型是（）。A.B类火灾（液体）B.C类火灾（气体）C.D类火灾（金属）D.F类火灾（烹饪物）答案：B解析：加氢裂化反应系统压力高（10-20MPa），介质含氢气（爆炸极限4%-75%）、轻烃类气体，泄漏后易形成可燃气体云，遇火源引发C类气体火灾。二、多项选择题1.下列关于石油化工生产装置区平面布置的防火要求中，正确的有（）。A.装置区与厂外铁路线（中心线）的防火间距不应小于35mB.明火设备应布置在甲、乙类设备全年最小频率风向的下风侧C.装置内道路应采用环形布置，路面宽度不小于6mD.装置内控制室应独立设置，且与甲类设备的防火间距不小于15mE.装置内变配电所不应与甲、乙类设备房间贴邻布置答案：A、B、E解析：C错误，装置内道路路面宽度不小于4m即可；D错误，控制室与甲类设备的防火间距不应小于20m（GB50160规定）。2.液化烃储罐的紧急切断装置应设置在（）。A.储罐根部阀门前的液相管道上B.储罐根部阀门后的气相管道上C.储罐与泵之间的液相管道上D.储罐与压缩机之间的气相管道上E.储罐防火堤外的管道上答案：A、D、E解析：紧急切断装置需在储罐进出口管道、远离储罐的安全位置（如防火堤外）设置，确保事故时可远程关闭，故A（液相根部）、D（气相压缩机前）、E（防火堤外）正确。3.下列关于石油化工储运设施消防设施配置的说法中，正确的有（）。A.单罐容积≥10000m³的外浮顶原油储罐应设置固定式泡沫灭火系统B.液化烃球罐应设置水喷雾（或水雾）灭火系统，设计供给强度不小于9L/（min·m²）C.甲类液体铁路装卸栈台应设置推车式灭火器，间距不大于30mD.可燃液体罐组的消防冷却水管道应环状布置，进水管不少于2条E.丙类液体储罐区可不设置防火堤，但应设置事故存液池答案：A、B、D解析：C错误，甲类液体铁路装卸栈台推车式灭火器间距不大于20m；E错误，丙类液体储罐区仍需设置防火堤（容量≥500m³时），事故存液池为补充措施。三、简答题1.简述石油化工装置区工艺设备布置的防火基本原则。答案：①设备宜按流程顺序集中布置，缩短管道长度，减少泄漏点；②明火设备（如加热炉）应布置在甲、乙类设备全年最小频率风向的下风侧，避免可燃气体积聚引发火灾；③甲、乙类设备之间的净距应满足操作、检修和消防要求（通常≥0.7m），与散发火花地点的间距≥25m；④设备应按爆炸危险区域划分设置防爆电气，高温设备需采取隔热措施，防止引燃周边可燃物；⑤设备区应设置环形消防车道，宽度≥6m，尽头式车道应设回车场（面积≥12m×12m）。2.分析浮顶储罐相较于固定顶储罐在防火上的优势，并说明其适用条件。答案：优势：①浮顶与液面直接接触，减少了罐内气相空间，降低了可燃蒸气积聚量，基本消除了“小呼吸”损耗（固定顶罐因温度变化导致的蒸气排出），火灾风险显著降低；②浮顶储罐发生火灾时，火焰主要集中在浮顶边缘密封处（“边缘火”），燃烧面积小，灭火难度低于固定顶罐的“全液面火”；③浮顶罐无需设置氮封系统（固定顶罐储存甲、乙类液体时需氮封），简化了设计和维护。适用条件：①适用于储存闪点≤60℃的甲、乙类液体（如汽油、柴油）及丙A类液体（闪点≥60℃但<120℃）；②单罐容积通常≥10000m³（小型浮顶罐经济性较差）；③环境风速不宜过高（风速>20m/s时浮顶易发生“漂移”，影响密封性）。3.列举液化烃储罐区需重点监测的安全参数，并说明其对应的防火措施。答案：重点监测参数及措施：①储罐压力：液化烃沸点低（如丙烷-42℃），受温度影响压力变化大，需设置压力传感器（量程0-1.6MPa），超压时启动紧急泄压阀（连接至火炬系统）；②储罐温度：设置双金属温度计或热电偶（测量范围-50℃-100℃），超温（>40℃）时启动水喷雾冷却系统（设计喷雾强度≥9L/（min·m²））；③可燃气体浓度：在罐区周围、防火堤内设置可燃气体探测器（检测下限≤25%LEL），报警时启动强制通风并切断非防爆电源；④液位：采用雷达液位计或磁翻板液位计（精度±5mm），超高液位（≥90%）时联锁关闭进料阀，超低液位（≤10%）时防止泵抽空引发静电；⑤罐区环境湿度：液化烃泄漏后易汽化吸热，可能导致设备低温脆裂（如0℃以下），需监测湿度并采取伴热保温（电伴热或蒸汽伴热）。4.某石化企业拟建设一条长输原油管道（设计压力6.3MPa，管径DN500），穿越人口密集区时需采取哪些特殊防火措施？答案：①管道应采用双层复合钢管（内层输送原油，外层为防护层），或增加壁厚（设计系数≤0.5），提高抗冲击能力；②穿越段管道上方设置混凝土盖板或钢套管保护，与其他地下设施（如燃气管道）的水平净距≥5m（交叉净距≥1m）；③沿管道设置分布式光纤测温系统（每50m一个监测点），实时监测管壁温度（异常升温可能为泄漏引发的原油氧化放热）；④每隔1km设置标志桩（注明管道名称、管理单位、报警电话），并在人口密集区增设视频监控摄像头（夜视功能，覆盖半径50m）；⑤管道沿线设置紧急切断阀（间距≤5km），与泄漏检测系统（基于压力波法或质量平衡法）联锁，泄漏时30秒内关闭阀门；⑥制定专项应急预案，与当地消防部门联动，配备移动消防水罐车（容量≥50m³）、泡沫发生器（流量≥300L/min）等应急装备。5.对比分析石油化工生产中催化裂化和延迟焦化装置的火灾危险性差异，并提出针对性防火措施。答案：火灾危险性差异：①催化裂化：反应温度480-530℃，原料为重质馏分油（闪点35-60℃，乙类），产物含汽油（闪点-50℃，甲类）、液化石油气（甲A类）；主要风险为高温油浆泄漏（自燃点约300℃，遇空气自燃）、富气（含氢气、烯烃）压缩机密封失效引发爆炸。②延迟焦化：反应温度490-500℃，原料为减压渣油（闪点>120℃，丙B类），产物含石油焦（不燃）、焦化汽油（甲类）；主要风险为焦炭塔除焦时高温油气（400℃）泄漏（遇空气易提供可燃蒸气云）、冷焦水系统（含硫化氢）泄漏引发中毒兼火灾。针对性措施：催化裂化：-油浆管道采用不锈钢材质（防止高温腐蚀），设置伴热（保持温度>200℃，避免凝固堵塞）；-富气压缩机设置双重机械密封，密封油压