2025钳工高级考试题库及答案

2025钳工高级考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.在精密划线中，为保证0.02mm以内的累积误差，应优先选用A.钢直尺B.游标高度尺C.划针D.钢卷尺答案：B2.对直径φ25mm、长180mm的45钢轴进行一次性装夹磨削外圆，最合理的定位基准是A.两端中心孔B.外圆本身C.已加工端面D.V形块答案：A3.使用0—25mm千分尺测量时，发现零位误差+0.01mm，实测读数12.34mm，则真实尺寸为A.12.33mmB.12.34mmC.12.35mmD.12.32mm答案：A4.在刮削原始平板研点时，红丹粉涂层厚度宜控制在A.1—2μmB.3—5μmC.8—10μmD.15—20μm答案：B5.下列因素中对锯条崩齿影响最小的是A.锯条张紧力过大B.锯割速度过快C.锯条齿距选择不当D.锯割方向角5°答案：D6.装配φ80H7/p6配合的滚动轴承内圈与轴，宜采用A.手推滑装B.油浴加热120℃后滑装C.铜锤轻击D.液氮冷装答案：B7.在立式钻床上钻削φ3mm小孔，主轴径向跳动0.08mm，最易产生的缺陷是A.孔径扩大B.孔壁硬化C.钻头折断D.位置偏移答案：C8.使用正弦规测量30°±1′角度，量块组合高度计算值为100mm×sin30°=50.000mm，若量块实际偏差+0.003mm，则角度误差约为A.+6″B.+12″C.+24″D.+36″答案：B9.对淬硬58HRC的凸模进行微量修整，应优先选用A.金刚石锉B.高速钢锯条C.白钢条D.硬质合金旋转锉答案：D10.在装配双螺母消隙结构时，预紧力过大将导致A.轴向间隙增大B.传动效率降低C.导程误差减小D.温升下降答案：B11.用水平仪检测导轨直线度，气泡偏移2格（0.02mm/m），桥板长300mm，则线性误差为A.0.006mmB.0.012mmC.0.018mmD.0.024mm答案：B12.錾削铸铁时，后角取6°—8°，其主要目的是A.降低切削力B.避免錾面撕裂C.提高刃口强度D.控制切屑流向答案：B13.在M12×1.25-6H螺纹攻丝中，若底孔钻φ10.8mm，则螺纹牙高率为A.65%B.72%C.78%D.85%答案：C14.使用C型压板夹紧工件时，压板螺栓应尽量靠近A.工件中心B.垫铁中心C.支承点D.操作者一侧答案：C15.下列关于刮削余量的说法正确的是A.与工件材料无关B.与加工面长度成正比C.与加工方式无关D.粗刮余量0.1—0.2mm答案：D16.在装配尺寸链中，若采用“修配法”补偿，应选A.公差最大环B.易加工环C.定向装配环D.公共环答案：B17.用杠杆表测量平面度时，表头移动轨迹应呈A.单向直线B.网格交叉C.圆周放射D.任意曲线答案：B18.研磨硬质合金塞规时，最适合的研磨剂粒度为A.W40B.W20C.W7D.W3答案：C19.在钳工车间，噪声超过多少分贝必须佩戴护耳器A.75dBB.80dBC.85dBD.90dB答案：C20.使用0.02mm/m光学合像水平仪检测时，最大允许示值误差为A.±0.002mm/mB.±0.005mm/mC.±0.010mm/mD.±0.020mm/m答案：B21.手工锯割薄壁不锈钢管，应优先选用A.14TPI双金属锯条B.18TPI高速钢锯条C.24TPI双金属锯条D.32TPI碳钢锯条答案：C22.在装配高速旋转的联轴器时，若径向跳动0.06mm，则平衡等级应不低于A.G6.3B.G2.5C.G1.0D.G0.4答案：B23.使用锥度环规检验莫氏3号锥柄，接触面积应≥A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C24.对φ20mm×100mm的42CrMo轴进行调质，硬度要求28—32HRC，回火温度宜选A.450℃B.520℃C.600℃D.680℃答案：B25.在钻床安全作业中，下列做法错误的是A.带手套清理铁屑B.停车换钻头C.使用专用钩清理D.工件压紧答案：A26.用三针法测量M16×2-6g外螺纹，最佳钢针直径为A.1.0mmB.1.155mmC.1.5mmD.2.0mm答案：B27.在刮削导轨时，粗刮阶段每25mm×25mm研点数应达到A.4—6B.8—10C.12—14D.16—18答案：A28.使用环氧树脂粘结剂固定导柱，其固化温度一般为A.15—25℃B.30—40℃C.60—80℃D.100—120℃答案：A29.下列关于锯条安装的说法正确的是A.齿尖朝后B.张紧力越小越好C.锯条背与锯弓平行D.锯割硬料用粗齿答案：C30.在装配气动系统时，软管接头拧紧力矩过大将造成A.流量增大B.密封带破损C.管径胀大D.压力损失减小答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分，多选少选均不得分）31.影响手工铰孔表面粗糙度的因素有A.铰削速度B.铰刀前角C.冷却液D.工件材质E.机床功率答案：ABCD32.下列属于位置公差的有A.圆度B.同轴度C.对称度D.圆柱度E.垂直度答案：BCE33.使用精密平口钳装夹薄板件铣削，减少变形的措施有A.钳口垫铜皮B.减小夹紧力C.多点支撑D.顺铣E.逆铣答案：ABCD34.在刮削原始平板时，红丹粉涂布要求A.薄而均匀B.无堆积C.厚度5—8μmD.覆盖率达80%E.干燥后使用答案：ABC35.下列关于螺纹量规使用的说法正确的有A.通规必须旋到底B.止规允许旋入2牙C.涂油防锈D.轻拿轻放E.用铜锤敲击答案：ABCD36.手工攻丝出现“烂牙”的原因有A.底孔过小B.丝锥钝化C.未用切削液D.攻丝机转速高E.垂直度差答案：ABCE37.使用0.01mm分度值表式卡尺测量时，读数误差来源有A.视差B.测量力C.温度D.零位漂移E.尺框松动答案：ABCDE38.下列关于锯割薄管的说法正确的有A.选用细齿锯条B.工件旋转锯割C.低速D.全程冷却E.锯条垂直轴线答案：ACDE39.在装配滚动轴承时，加热温度超过120℃可能产生A.套圈硬度下降B.油脂变质C.尺寸胀大过量D.滚动体回火E.保持架变形答案：ABDE40.下列关于研磨的说法正确的有A.研磨压力越大效率越高B.研磨轨迹应交叉C.研磨剂粒度逐次变细D.研磨速度<30m/minE.研磨后尺寸精度可达0.001mm答案：BCDE三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）41.锯割速度越快，锯条寿命越长。答案：×42.使用游标卡尺测量外径时，测量力越大越准确。答案：×43.刮削时，刀痕应与工件长边成45°交叉。答案：√44.铰孔完成后反转铰刀退出可提高表面粗糙度。答案：×45.在装配尺寸链中，公共环的公差应最小。答案：√46.攻丝底孔直径与材料硬度无关。答案：×47.使用精密水平仪检测时，应避免阳光直射。答案：√48.研磨淬火钢时，可用铸铁研具。答案：√49.锯条安装时，张紧力越大越不易折断。答案：×50.用三针法测量螺纹中径时，钢针直径误差对结果无影响。答案：×四、填空题（每空1分，共20分）51.在刮削导轨时，粗刮每25mm×25mm研点数达到________点即可转入细刮。答案：652.使用0—150mm数显卡尺，其最大允许误差按GB/T21389为±________mm。答案：0.0353.手工锯割碳钢时，往复速度宜控制在________次/min。答案：40—6054.攻丝底孔直径计算公式为D≈d−________×P。答案：1.082555.用正弦规测量角度，量块组合高度H=L×________。答案：sinα56.在装配滚动轴承时，加热温度一般不宜超过________℃。答案：12057.研磨外圆时，工件转速与研磨具转速比宜为________。答案：1:1.2—1.558.使用杠杆表测量时，测头压缩量宜保持在________mm。答案：0.1—0.359.精密平板刮削后，每25mm×25mm研点数应达到________点以上。答案：2060.锯条安装后，用拇指按压中央，挠度约________mm为宜。答案：2—361.铰孔余量一般取孔径的________%。答案：2—462.使用环氧树脂粘结定位，其剪切强度可达________MPa。答案：15—2563.在钻削深孔时，排屑不良最易造成钻头________。答案：折断64.用三针法测量M20×2.5-6g螺纹，最佳钢针直径为________mm。答案：1.44165.使用0.02mm/m水平仪，桥板长500mm，气泡偏移1格，直线度误差为________mm。答案：0.0166.刮削原始平板，第一步应先刮________面。答案：基准67.攻丝时，丝锥每转1/2圈应反转________圈断屑。答案：1/468.使用金刚石锉刀，锉削速度应低于________m/min。答案：1069.在装配气动系统时，软管弯曲半径应大于管径的________倍。答案：570.用精密V形块定位轴类件，其角度误差应小于________′。答案：1五、简答题（每题6分，共30分）71.简述手工攻丝出现“斜牙”的原因及解决措施。答案：原因：1.底孔轴线与工件表面不垂直；2.丝锥切削部分与底孔不同轴；3.起攻时两手用力不均；4.未使用导向套。措施：1.钻底孔前用中心冲定心；2.使用攻丝夹头或导向套；3.起攻时用角尺校正；4.分2—3次攻削，每次反转断屑；5.使用切削液降低扭矩。72.说明刮削原始平板的“三步法”及其要点。答案：第一步：粗刮。去刀痕、锈斑，每25mm×25mm达4—6点，刀痕交叉。第二步：细刮。修高点，点数达8—12点，刀痕窄而光。第三步：精刮。挑点精修，点数达20点以上，刀迹呈“芝麻点”，用红丹粉薄涂，轻压力研点，边刮边检，避免刮出凹坑。73.列举提高铰孔尺寸稳定性的五项措施。答案：1.铰刀尺寸预检，磨损>0.01mm即更换；2.底孔留合理余量0.1—0.2mm；3.使用浮动夹头或手铰；4.低速（<5m/min）小进给（0.1—0.3mm/r）；5.充分冷却，选用硫化切削油；6.铰刀轴线与底孔同轴；7.铰刀重磨后径向跳动<0.01mm。74.简述使用光学合像水平仪检测大型导轨直线度的步骤。答案：1.清洁导轨，桥板跨距500mm；2.水平仪零位校正；3.分段测量，记录每段读数；4.作图法或计算法求直线度；5.重复测量两次，差值<0.005mm取平均；6.按最大误差修刮或磨削；7.复检至合格。75.说明滚动轴承“定向装配”原理及实施方法。答案：原理：将轴承内、外圈径向跳动最高点与轴颈、壳孔最低点对准，抵消误差，提高主轴旋转精度。方法：1.测轴承内圈径向跳动，标记最高点；2.测轴颈圆度，标记最低点；3.装配时两标记对正；4.外圈同理；5.压装后复检径向跳动，可降50%以上。六、计算题（每题10分，共30分）76.用正弦规测量一锥度塞规，锥角2α=5°±2′，正弦规中心距L=200mm±0.005mm，求量块组合高度H及其极限偏差。答案：H=L·sin2α=200×sin5°=17.452mmΔH=±(L·cos2α·Δα+sin2α·ΔL)=±(200×0.9962×0.00058+0.0872×0.005)=±0.116mmH=17.452±0.116mm77.在钻模上钻φ8+0.020mm孔，钻套内径φ8.01mm，钻头直径φ7.98mm，钻套与钻头间隙0.03mm，若钻套轴线与工件轴线偏移0.02mm，求钻孔后最大位置度误差。答案：Δ=间隙+偏移=0.03+0.02=0.05mm最大位置度误差=2×0.05=0.10mm78.用三针法测量M24×3-6g外螺纹，测得M=24.650mm，钢针d=1.732mm，求单一中径d2，并判断是否合格。答案：d2=M−3d+0.8660P=24.650−5.196+2.598=22.052mm查表d2基本尺寸22.051mm，6g公差−0.032/−0.268mm极限22.019—22.051mm，实测22.052mm略超上差0.001mm，判不合格，需返工。七、综合应用题（每题20分，共40分）79.某精密冲模导柱与导套配合间隙要求0.01—0.02mm，导柱φ30h5，导套φ30H6，试完成：（1）计算极限间隙；（2）设计装配工艺（含选配、冷却、压装、检测）；（3）列出所需量具及验收标准。答案：（1）h5(0，−0.009)，H6(+0.013，0)，极限间隙0.013—0.022mm，超差0.002mm，需分组选配。（2）工艺：①导柱导套分组，每0.005