防爆风管施工技术交底

工业场所防爆风管施工技术交底一、施工规范与技术标准本工程防爆风管系统施工需严格遵循现行国家标准及行业规范，重点执行以下要求：系统压力分级低压系统（≤500Pa）：适用于一般性防爆通风，咬口缝及连接处需保证无孔洞及缝隙中压系统（500-1500Pa）：需在连接面及四角咬缝处增设密封措施高压系统（>1500Pa）：所有咬缝连接面及固定件四周必须采用密封措施，严禁使用按扣式咬缝穿越结构处理风管穿过防火墙或防爆墙体时，应设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管，套管与风管间隙采用不燃柔性材料（如防火密封胶、阻火包）严密封堵穿越楼板的套管底端应与楼板底面平齐，顶端高出楼板面30mm，缝隙填充膨胀型防火堵料接地要求输送易燃气体的风管系统必须设置防静电接地装置，法兰连接处需用截面积≥6mm²的铜导线跨接，接地电阻值应≤4Ω二、材料选用与质量控制（一）风管板材要求风管类型长边尺寸（mm）钢板厚度（mm）特殊要求圆形风管80-3200.5中高压系统需采用镀锌钢板矩形风管630-10000.8除尘系统按高压标准执行不锈钢风管100-3200.5需进行表面钝化处理铝板风管340-6301.5禁止使用硬铝合金（二）辅助材料标准密封材料防火封堵材料：采用膨胀型防火密封胶（膨胀倍率≥250%）、阻火包（耐火极限≥3h）法兰垫片：应选用耐油橡胶垫片（厚度3-5mm）或石棉橡胶板（适用于高温环境）固定件要求支架角钢规格不小于L40×4，吊杆直径≥8mm，所有金属构件需做热镀锌处理防爆区支架间距：水平管≤3m，垂直管≤2.4m，距风口、风阀距离应≥200mm三、风管制作工艺（一）下料与成型切割加工碳钢风管采用等离子切割，不锈钢风管需使用专用氧化铝砂轮片，切割面应平整无毛刺矩形风管边长≥630mm时，应在风管内角设置R≥50mm的导流片，减少局部涡流咬口形式选择低压系统可采用联合角咬口，中高压系统必须使用转角咬口或按扣式咬口除尘系统风管（含防爆除尘）咬口缝应进行密封处理，可采用密封胶或焊接补强（二）风管加固措施矩形风管边长≥630mm且管段长度≥1200mm时，应设置加固筋或加固框，加固间距≤900mm高压系统风管（>1500Pa）应采用角钢法兰加固，法兰规格应符合：风管长边≤630mm：角钢L30×3风管长边1250-2000mm：角钢L40×4四、安装施工工艺（一）支架安装防爆区支架采用预埋钢板或膨胀螺栓固定，螺栓埋深≥10d（d为螺栓直径），外露丝扣2-3牙支架与风管之间应垫3mm厚氯丁橡胶垫，防止产生火花振动控制风机与风管连接应采用200-300mm长的防火帆布软接，软接两端用镀锌钢板法兰固定风机基础应设置减振垫（橡胶垫厚度≥10mm），与风管连接处需设限位装置（二）风管连接工艺法兰连接法兰螺栓孔间距：中低压系统≤150mm，高压系统≤100mm，螺栓应采用镀锌六角螺栓（8.8级）法兰密封垫应连续闭合，不得有拼接，厚度均匀且不小于3mm风管组装管段组装长度：水平管≤10m，垂直管≤6m，每段风管应设置防晃支架立管安装时，每层应设至少1个固定支架，支架承重能力应≥1.5倍风管自重（三）特殊部位处理变形缝处理设置柔性短管（长度150-200mm），短管两端应固定在预埋钢板上，缝隙用防火密封胶封堵柔性短管不得作为找平或找正的异径管使用风阀安装防爆风阀应安装在靠近防护区的一侧，手柄操作端应朝向便于操作的方向阀板与阀体间隙应≤0.5mm，关闭时漏风量≤10m³/(h·m²)五、质量验收标准（一）主控项目严密性试验低压系统：采用漏光法检测，每10m接缝漏光点不得超过2处，且100m接缝平均漏光点≤16处高压系统：需进行漏风量测试，漏风量应≤0.0117P⁰.⁶⁵（m³/(h·m²)）接地测试使用接地电阻测试仪测量，系统接地电阻应≤4Ω，法兰跨接电阻≤0.03Ω（二）一般项目风管安装偏差水平度：≤3mm/m，总偏差≤20mm垂直度：≤2mm/m，总偏差≤15mm风口安装：与风管中心线偏差≤5mm，平面度偏差≤2mm外观质量风管表面应平整，无明显变形，咬口缝均匀严密法兰连接应牢固，螺栓朝向一致，外露丝扣长度均匀六、安全施工要求防爆措施施工现场严禁明火作业，切割作业需办理动火许可证，配备灭火器材（ABC干粉灭火器≥2具）防爆区内使用的工具应为铜制或镀铜工具，严禁使用钢制工具敲击静电防护作业人员应穿防静电工作服，佩戴防静电手环，接地电阻≤100Ω风管内作业前，必须用2500V兆欧表检测绝缘电阻，确认无漏电后方可进入高空作业2m以上作业必须搭设脚手架或使用高空作业车，脚手板应铺满绑牢，临边设置1.2m高防护栏杆风管吊装时，吊点应设在风管重心位置，起吊速度≤0.5m/s，下方严禁站人七、验收资料要求施工单位应提交以下技术文件：风管及配件的出厂合格证、材质证明文件风管强度及严密性试验记录接地