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文档简介
XXXXXXXXXX施工总承包
给
排
水
专
项
施
工
方
案
编制单位:_____________________
编制日期:2021年12月31日
目录
第一章工程基本概况及方案编制说明..............................................1
第一节工程概况的描述情况...................................................1
一、项目基本信息.........................................................1
第二节方案编制说明........................................................2
一、方案编制说明.........................................................2
二、指导思想.............................................................3
三、实施目标.............................................................3
四、编制原则.............................................................4
五、编制依据.............................................................5
第二章施工组织部署.............................................................6
第一节施工组织部署说明.....................................................6
第二节施工阶段的划分.......................................................6
一、施工准备阶段.........................................................6
二、专业施工阶段.........................................................6
三、精装修配合通工阶段..................................................7
四、系统调试验收阶段.....................................................7
第三节施工项目管理制度....................................................7
第四节项目组织机构设置....................................................8
第五节施工准备.............................................................9
一、临时设施布置.........................................................9
二、工地临时用电.........................................................9
三、工地临时用水........................................................10
四、施工现场的布置......................................................10
五、技术准备工作........................................................11
六、人员准备............................................................12
七、材料设备............................................................12
第三章施工方法................................................................15
第一节室外管网工程施工方法..............................................15
一、沟槽开挖及回填......................................................15
二、衬塑钢管安装方法....................................................16
第二节薄壁不锈钢管施工方法...............................................22
一、支架制作、安装......................................................22
二、薄壁不锈钢管制作、安装.............................................27
第三节UPVC塑料排水管安装.................................................29
一、工艺流程............................................................29
二、预制加工............................................................29
三、干管安装............................................................30
四、立管安装............................................................31
五、支管安装............................................................31
六、试验................................................................32
第四节阀门、法兰安装......................................................33
一、阀门安装............................................................33
二、水系统管道法兰安装.................................................36
第五节管道试压、冲洗......................................................38
一、管道试压............................................................38
二、管道冲洗............................................................41
第四章工程质量保证............................................................46
第一节工程质量保证体系...................................................46
一、工程质量保证体系总则...............................................46
二、标准方针及质量管理目标.............................................46
三、品质管理的七个环节.................................................46
第二节工程质量控制原则...................................................47
第三节施工质量保证措施...................................................47
一、施工质量管理........................................................47
二、原材料、半成品及成品质量管理.......................................48
三、质量检查管理........................................................48
第四节防止质量通病的技术纠正措施.........................................49
一、沟楮开挖施工质量保证措施...........................................49
二、薄壁不锈钢管卡压式连接质量控制重点................................50
三、UPVC排水管质量控制重点...........................................52
第五节成品及半成品的保护与维护计划措施..................................55
一、成品与半成品的保护.................................................55
二、设备材料的管理......................................................56
三、设备安装成品保护措施...............................................57
第六章安全文明生产保证措施....................................................58
第一节安全文明生产管理体系...............................................58
一、安全文明管里目标....................................................58
二、安全文明生产管理体系...............................................58
第二节安全文明生产保证措施...............................................59
一、安全生产控制内容....................................................59
二、安全生产管理原则....................................................59
三、安全技术保证措施....................................................60
四、安全教育制度措施....................................................62
五、安全管理组织计划....................................................63
六、安全检查制度........................................................64
第三节安全用电措施........................................................64
第四节安全防火措施........................................................65
第五节施工机械操作安全措施...............................................66
第六节脚手架和梯子使用安全措施...........................................66
第七节高处作业安全措施....................................................67
第八节施工现场安全保卫措施...............................................68
第九节安全标志措施........................................................69
第十节安全防护............................................................69
1、防护棚...............................................................70
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX给排水专项施工方案
第一章工程基本概况及方案编制说明
第一节工程概况的描述情况
一、项目基本信息
工程基本信息表
工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
建设单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
设计单位
监理单位
勘察单位
施工总承包
质量标准合格
项目位于广州南站核心商务区板块,双地铁交汇,与地铁2号线、
工程地址
7号线换乘站——石壁站,相距不到500米。
主体结构类
高层住宅为剪力墙结构,地库为框架结构
型
项目位于广州市番禺区,北临石壁涌、南接石洲中路、东侧为广
州市番禺区南站小学,西侧为石壁村。项目用地面积约为1.75万
平方米,拟建总建筑面积为6.38万平方米,主要包括:地下车库,
项目概括
1#住宅、配套,2#住宅,3#住宅、商业、配套,4#住宅、商业、
配套、其中地下负1层,地上最高28层(1号楼28层,2号楼
27层,3号楼、4号楼为25层)
建筑结构信息
项目总用地面积52115m2建设用地48566m2
项目分包内容范围
地下部分给排水工程分包范围
1#塔楼部分1#塔楼给排水工程分包范围
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第二节方案编制说明
一、方案编制说明
根据xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx图纸及贵公司所作的
规定,依据本工程特点及质量和工期要求,我公司除将积极响应施工
合同要求外,我们还将使用名厂大厂优质建材,电脑资料管理,科学、
合理布置施工现场平面,按广东省、广州市、公司及施工组织设计中
的有关工程质量、文明、安全、雨期施工及网络施工、创优计划措施、
竣工验收后的保修承诺等规章制度要求组织施工生产,并认真贯初执
行。
针对该工程的特点及建设单位的要求,我公司响应如下:
1、本次工程采用流水施工作业,确保重点分项工程和关键工序
的施工进度,整个工程分施工段流水作业。
2、施工进度计划编制科学合理,即突出主要工序的施工路线,
又兼顾其他支线,具有高度的实施性,采用网络图及横道图分别表述
清晰易读。
3、安全生产、文明施工措施完善齐全,针对性强,切合本工程
实际。
4、针对工程的特点和建筑设计意图,充分合理地利用现场场地,
做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理,互相干扰少,交通顺畅,
联系方便,同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利
的条件。
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二、指导思想
本工程施工组织的指导思想是:“质量第一,服务周到,业主满
意,以质量为中心”。按照GB/T1900-IS09000《质量管理和质量保证》
系列标准,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理及工程技
术管理人员,按照国际惯例实施项目管理,积极推广应用新技术、新
工艺、新设备、新材料,精心组织、科学管理,优质高速地完成本工
程的施工任务。
三、实施目标
科学组织安装,密切与各专业的交叉作业,精心施工,严格履行
合同,确保实现如下目标:
【质量标准】:确保工程一次性通过消防部门的验收,取得合格
证;
【质量目标】:为配合市政建设及周边设施,达到一次性100%
验收合格,我公司保证工程质量达到合格工程。同时满足技术规范及
图纸要求,确保工程的整体创优计划并充分做好环保工作。
【工期目标】:工期576个日历天。
【安全目标】:杜绝人身重大伤亡及以上重大事故发生;
【文明工地】:确保木工程达到广东省级文明施工工地;
【环保目标】:采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,确保
施工期间不影响城市道路及环境卫生;
【科技进步目标】:为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、
环保等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中,积
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极采用成熟的科技成果和现代化管理技术;
【服务目标】:施工中信守合同,接受业主、监理公司和消防部
门、质监站等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理
等的监督。交工后按国务院279号令《建筑工程质量管理条例》实施
保修和回访。
四、编制原则
1、严格遵守国家现行规范规程
2、合理安排施工程序和顺序:
根据施工现场和工程实际进度情况组织施工,能够确保各项施工
工序相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进度,
缩短施工工期;
3、采用流水作业法安排施工进度计划,保证各施工工序的连续
性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力、财力和各种施
工设备,达到完成施工任务的目的;
4、从实际出发,做好人力、物力和机械设备的综合平衡,组织
均衡施工;
5、尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,精心
进行规划布置,节约施工用地,防止施工事故,做到文明施工。
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五、编制依据
1、《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX》施工图纸
2、分包工程量清单
3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006
4、《气溶胶灭火系统技术规范》Q/CNPC112-2005
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
6、《给排水及采暖工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-010-2003);
7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
8、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88);
10、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);
11、《饮用净水水质标准》CJ94-1999
12、《阀门的检查与安装规范》ST/T4102-95
15、公司相关的管理手册
16、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》
17、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》
18、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶。型密封圈
19、CECS1532003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》
20、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》
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第二章施工组织部署
第一节施工组织部署说明
本工程的给排水工程分包包括了给水设备和管网安装、排水管网
安装等系统内容较多。能否合理的进行资源的配置和施工部署将直接
影响整个工程施工的顺利进行。根据本工程的特点进行阶段划分和资
源的配置计划。
第二节施工阶段的划分
根据本工程建筑及结构特点,在安装工程施工中根据实际情况进
行交叉组织施工。
一、施工准备阶段
本阶段为安装工程的施工第一阶段,施工安装根据提供的场地布
置施工所需的临时设施,包括建立管道加工场地,配件加工场地:施
工机具设备进场等C同时进行图纸会审及各专业的图纸深化设计等技
术准备工作。检查、核对各种套管的预埋、管道穿墙或楼板的孔洞预
留、各种电线暗配管的预埋、箱盒预埋、各种预埋件的预埋等。
二、专业施工阶段
本阶段主要是主体结构施工基本完成,安装工程基本具备了全部
的作业面,是安装工程施工的高峰期。各专业施工单位进场施工,施
工单位多,各专业施工单位之间的协调成为本阶段的又一重点,本公
司的安装工程主要包括地下室、地上商业楼的火灾自动报警及联动系
统、火灾通讯及广播系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、消防泵
房及稳压装置的管道、管线、设备施工安装。
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三、精装修配合施工阶段
本阶段主要是在室内装饰、吊顶工程开始后配合安装火灾探测器、
手动报警按钮、联动控制模块、声光报警器、消防通讯电话、火灾事
故广播扬声器、监控探测器、喷淋头、消火栓箱等;在吊顶区域合理
地布置各末端设施,确保整体效果的美观。
四、系统调试验收阶段
本工程的系统调试任务较重。在各分部安装工程基本完成后应及
时进行分部分项工程的调试,各分部班组必须在调试前编制可行的调
试方案,经批准后进行单项调试,并在总包的统一指挥下进行总体调
试验收工作。
我企业将把本工程列为重点工程,根据业主的要求和自身的施工
能力,提出较高的质量和工期目标。本着结构合理、精干高效的原则,
选择综合素质高、具有丰富的同类工程施工经验的项目班子组成工程
项目经理部,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与指
导下,代表法人全面履约,负责工程的计划、组织、指挥、协调和控
制。
第三节施工项目管理制度
需建立的项目管理制度有:
序号制度名称建立的时间
1项目经理部组织及人事管理制度;进场一周内
2项目现场标准化管理制度;进场一周内
3项目环境与职业健康安全管理制度;进场一周内
4项目施工生产管理制度;进场一周内
5项目质量管理制度;进场一周内
6项目技术资料管理制度;进场一周内
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7项目设备管理制度;进场一周内
8项目计量管理制度;进场一周内
9项目料具管理制度;进场一周内
10项目现场文明施工管理制度。进场一周内
第四节项目组织机构设置
机构设置详见《项目组织机构图》:
项目组织机构图
项目经理
项目工程师技术负责人
生产管理部材料部综合部商务部质量安全部
管
给
排
电
焊设
钳
工
水
水
工备
班
班
管
管
班安
网
网
装
班
班
班
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第五节施工准备
项目工程总量较小,但各专业分项多,综合性强,且工期短:要
确保实现项目目标,就必须一丝不苟地做好施工的前期准备工作,我
公司将从以下几个方面努力:由于本项目虽然工程总量较小,但各专
业分项多,综合性强,且工期短,要确保实现项目目标,就必须一丝
不苟地做好施工的前期准备工作,我公司将从以下几个方面努力:
一、临时设施布置
1、办公设施:及时进入现场,落实现场办公场所及办公设施,
办公室选定坚持就近、方便原则,计划需20m2左右,并及时把通讯
方式等通报业主等相关方;
2、材料堆地及仓库:考虑施工现场场地的狭小及专业施工队伍
多等特点,采取能场外加工的产品尽量场外加工,减少施工现场临时
设施占地面积,并及时与业主现场管理联系,对于进场材料,落实材
料堆放场地和仓库,确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。计划
设置一处约50m2范围的临时加工区放置及加工材料,另设易燃品仓
库20m2,设专人集中保管,仓库配备足够的消防器具。
3、作业面的调整:拆除工作完成后即安排测量,并及时把测量
结果提交业主等,协调好作业面超差部份的处理。
4、其它:现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜
的协调、落实。
二、工地临时用电
1、施工现场所用电线应为铜芯电缆,按国家标准选用。
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2、安装二级配电箱采用三相五线制,单相三线制。
3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用
TN-3接零保护系统。
4、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关,配电箱外壳必须良
好接地。
5、保证零线的截面,应不小于工作做面,同时必须满足机械强
度要求,保护零线架立敷设的间距大于12M时,保护零线必须选择
不小于10MM2的绝缘铜线。
6、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5MM2绝缘PW
多胶铜线。保护零线统一用绿/黄双色线。
7、分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,进入
箱体的电源线,严禁用插销连接。
8、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。
三、工地临时用水
及时提交用水计划以便业主现场管理统一安排。严格按现场相关
管理规定做好用水工作,确保安全、规范、节约。
四、施工现场的布置
施工现场布置是拟建工程项目和为其施工所需的各项设施,按照
施工布置、施工方案和施工进度计划在施工场地平面和空间上的周密
规划和合理布局,是准备工作的一项重要内容,也是实现场地文明施
工,节约用地、减少临时设施费用的基本条件。
本工程施工现场平面布置是在保证施工顺利进行的前提下,尽量
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减少用地面积;且仓库及堆场应尽量在使用地点附近,减少场内运输
及二次搬运;要满足防火和生产安全方面的要求。
施工现场布置的内容包括:一切地上的已有和管线的位置和尺寸;
现场的运输道路;各种临时加工区、库房及堆场;临时设施;水电线
路和安全防火设施等。
五、技术准备工作
技术准备是施工准备工作的核心。由于任何技术的差错或隐患都
可能引起质量和人身安全事故,造成经济、财产和生命的巨大损失。
因此必须认真地做好技术准备工作。具体内容如下:
1、熟悉、审查施工图纸的依据
(1)、现场装饰工程施工图纸;
(2)、现场装饰工程施工现场实际状况;
(3)、施工验收规范和有关国家标准技术规定。
2、熟悉、审查设计图纸的内容
(1)、审查设计图纸是否完整、齐全,设计图纸和资料是否符合
国家相关规范和满足本项目要求;
(2)、认真熟悉审查设计图纸、有关的设计资料、设计依据、主
体施工单位移交的相关资料、施工睑收规范及有关技术规定;
(3)、审查设计图纸与设计说明在内容上是否一致,以及设计图
纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;
(4)、审查总平面图与其立面图、大样图在几何尺寸、坐标、标
高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;
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()、审查设计图纸中的工程复杂、技术要求高和施工难度大的
分部分项工程。
3、编制施工组织设计方案准备
编制前我公司组织专家进行初步图纸会审,针对本工程的自身难
度特点及招标文件的会审通过后由组织专业技术人员进行施工组织
设计方案的编制。
4、技术交底
为确保施工质量,公司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的
工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、室内
装饰工艺的特点及安装工艺流程要求,为此,必须做以下三级交底工
作:
(1)、设计人员向参与该工程的项目部技术人员、施工员和质检
员进行技术交底;
(2)、项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工队
的队长和施工员进行技术交底;
(3)、施工队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术
交底。
六、人员准备
根据该工程质量要求,我司将配备技术熟练、工作效率高的生产
加工班组,以及有多年办公楼施工经验、综合素质较高的施工队伍,
以满足工程质量、进度要求。
七、材料设备
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1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出
厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质
量要求;
2、材料搬运及堆放
(1)、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污。严禁剧烈撞
击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚;
(2)、管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,
不得露天存放;距离热源不大于1m;
(3)、泵的出厂合格证明书;制造厂提供的有关重要零件和部
件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录;泵安装平面布
置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装
使用说明书等;水泵的装箱清单;
(4)、水箱条形基础要符合图纸及安装要求,高度不应小于30
0mm,所有基础高度误差不应大于5mm。不锈钢压制板,在进场后使
用前应认真检查,必须符合有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证
明。槽钢底架,在进场后使用前应认真检查,必须符合有关质量、技术
要求,并有产品出厂合格证明。不锈钢拉杆及立柱,在进场后使用前
应认真检查,必须符合有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。
(5)、胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠,严禁明
火;
(6)、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高
度不得超过1.5m。管件应逐层码放,不得叠置过高。
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(7)、管道的垂直运输拟采用土建的升降机,升降机的使用要遵
循现场统一安排,遵守操作规程。
3、检修设备
对套丝机、电焊机、切割机等设备进行检查:
(1)、用电设备的绝缘和接地是否良好,传动部分须有保护壳防
护;
(2)、电器传动是否良好;
(3)、机械传动部分的清洁、润滑和紧固,并根据规格对设备进
行调整,确保设备达到实际作业要求;
(4)、施工用电由专业电工敷设,要确保接线正确,漏电保护灵敏
可靠。梯子、架子要牢靠。
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第三章施工方法
第一节室外管网工程施工方法
一、沟槽开挖及回填
1、沟槽开挖方法
管沟开挖前,必须弄清与施工相关的地下情况,根据图纸及有关
资料的提供,采用探测仪探测结合现场开挖沟槽的方法,查明其情况O
所施工工程与已建管道构筑物衔接,则必须在挖管沟前对其平面位置
和高程进行校对,必要时开挖核实;
若施工地段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合
时应及时通知监理工程师予以处理。
本次管沟沟槽开挖,我司采用人工配合炮机开挖。
2、管沟土方回填夯实
2.1、沟槽回填时,需符合下列规定:
(1)、将砖、石、木块等杂物清除干净;
(2)、采用明沟排水时,需保持排水沟畅通,沟槽内不得有积水;
(3)、采用井点降低地下水位,其动水位应保持在槽底以下不小
于0.5米;
2.2、沟槽回填土或其他材料的压实,需符合下列规定:
(1)、回填压实需逐层进行,且不得损伤管道;
(2)、管道两侧和管顶以上50cm范围内,采用较夯压实,管道
两侧压实面的高差不超过30cm;
(3)、管道基础为土弧基础时,管道与基础之间的三角区需填实,
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压实时,管道两侧需对称进行,且不得使管道位移或损伤;
(4)、分段回填压实时,相邻段的接茬呈接梯形,不得漏夯;
(5)、采用木夯、蛙式夯等压实工具时,需夯夯相连,采用压路
机时,碾压的重叠宽度不小于20cm;
(6)、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时,其行驶速度
不超过2km/h;
2.3、管道两侧回填土的压实度需符合下列规定:
(1)、当沟槽位于路基范围内,且路基要求的压实度大于有关条
款的规定时,按规范或设计文件执行;
(2)、当管道覆土较浅,管道的承载力较低,压实工具的荷载较
大,或原土回填达不到要求的压实度时,我方将与项目监理、业主及
设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求
的其他材料回填;
二、衬塑钢管安装方法
1、施工准备
1.1、认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法及参照图纸
设计说明要求做好准备工作。
1.2、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门
位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出
实际的安装尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加
工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
1.3、材料检验
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(1)、衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁外镀锌
均匀,无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、舌I扣、丝扣不全或角度不准等现
象。管材及管件均应有出厂合格证。
(2)、阀门的规格、型号应符合设计要求。阀体铸造表面光洁、
无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整
无损坏,有出厂合格证。
1.4、机具准备
(1)、机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、也焊
机、电动试压泵等C
(2)、工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链
钳、撼弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢松、刮刀等。
(3)、其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
1.5、工艺流程
安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安
装一管道试压——管道冲洗
2、管道安装
2.1、管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管,先无
压后有压的安装顺序原则,给水和消防管道避让采暖管道。
2.2、管道安装前,逐件检查管道组成件内部是否清洁,不清洁
的一定要清理干净C
2.3、管道安装前,应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、
调试和核对。
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2.4、管道安装按管道平面布置图和单线图进行,重点注意标高、
介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的
安装方向,未经设计及有关部门的同意不允许对图示的技术要求更改。
2.5、与动设备连接的管道,宜从设备一侧开始安装,并应在管
道安装前先安装管道支架;管道安装时不得强力安装,其管道和阀门
等的重量和附加力矩不得作用在设备上。
2.6、管道安装时,不允许采用临时支吊架,不得用铁丝、石块
等作为临时支吊架,尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要
求相同,焊道要饱满,焊接完毕须经检查人员检查合格后,方可进行
管道安装。
2.7、横管、纵管方向弯曲度:管道允许偏差不大于1mm/m;全
长25m以上,管道允许偏差不大于25mmo
2.8^立管垂直度:管道允许偏差不大于3mm/m;全长5m以上,
管道允许偏差不大于8mmo
2.9、横管安装
(1)、从外墙预埋套管中至一层地面预留洞中拉线安装吊架,管
道穿后砌墙处预埋刚套管(套管管径比管道大一号)。
(2)、将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时
的印记,丝扣外露2〜3扣,清除麻头,校核甩口的高度、方向是否正
确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。
2.1()、给水立管安装
(1)、立管安装时,从顶层至地下室统一吊线安装立管卡,管道
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xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx给排水专项施工方案
穿楼板处预留刚套管(套管管径比管道大一号)。
(2)、将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调宜时
的印记,丝扣外露2〜3扣,清除麻头,校核甩口的高度、方向是否正
确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。
(3)、支管甩口均加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作
和修理。
(4)、安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
2.11、连接方式:采用丝扣连接。衬塑钢管的丝扣连接应按下列
程序进行:
(1)、管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采
用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。
(2)、不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
(3)、管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封
圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口
已插入衬塑钢管后,用管子钳按相关标准进行管子与配件的连接。
(4)、管子与配件连接后,外露的螺纹部分(丝扣外露2〜3扣)
及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
(5)、用厌氧密封胶密封的管接头,养护期不得少于24h,其间
不得进行试压。
(6)、衬塑管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的外螺
纹专用过渡管接头C
(7)、衬塑管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用内螺纹
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管接头。
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