盐山外墙抹灰施工技术交底

盐山外墙抹灰施工技术交底一、施工准备（一）作业条件结构工程已完成验收，墙面垂直度、平整度符合设计要求。清除墙面浮灰、油污及凸起物，对脚手架孔洞、螺栓孔采用发泡剂封堵后，用1:3水泥砂浆分层修补平整。不同基体材料交接处（如混凝土与砌体）、管线开槽处及施工洞口两侧，应提前钉挂热镀锌钢丝网（丝径≥0.9mm，网眼12.7×12.7mm），宽度不小于500mm，搭接长度每边≥100mm，采用射钉或尼龙胀栓双向@600mm固定，确保网片平整无松动。施工前24小时对墙面喷水湿润，蒸压加气混凝土墙面湿润深度控制在10-15mm，混凝土墙面湿润后涂刷界面剂（配合比：界面剂:水泥:细砂=1:1:0.5），喷射应均匀覆盖基层，24小时后浇水养护至达到强度。（二）材料要求水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及复试报告（安定性、凝结时间、抗压强度），严禁使用过期或受潮结块水泥。砂：中砂过筛，含泥量≤3%，颗粒坚硬洁净，不含草根、泥块等杂质。界面剂：采用聚合物水泥基界面处理剂，与水泥、砂按配比拌合后使用。耐碱网格布：单位面积质量≥130g/㎡，耐碱断裂强力（经/纬向）≥900N/50mm，用于分格缝及门窗洞口加强处理。（三）施工机具砂浆搅拌机、吊篮（配备自锁装置及独立安全绳）、2m靠尺、阴阳角撸子、5mm孔径筛子、喷壶、托灰板、刮杠等，所有机具使用前需检查调试，确保性能完好。二、工艺流程基层处理→钉挂钢丝网→喷水湿润→刷界面剂→找方放线→贴饼充筋→分层抹灰（底层+中层）→分格缝处理→面层抹灰→养护→质量验收三、操作工艺（一）找方与贴饼充筋采用大线坠从顶层吊出大角垂直度控制线，门窗洞口两侧及阳台角部增设垂直线，水平方向以楼层+50cm线为基准拉通线。按抹灰厚度（设计无要求时为20-25mm）贴灰饼，灰饼尺寸50×50mm，间距1.5-2m，阴阳角及门窗洞口周边增设灰饼，确保阴阳角方正。按灰饼标高冲筋，筋宽50mm，厚度同灰饼，采用与抹灰层同配比砂浆，表面搓毛，待终凝后使用。（二）分层抹灰底层抹灰：采用1:3水泥砂浆，厚度8-10mm，用刮杠沿冲筋刮平，木抹子搓毛，严禁一次抹压过厚。混凝土墙面应先刷素水泥浆一道，再抹底层灰。中层抹灰：底层砂浆终凝后（间隔≥24小时）抹1:2.5水泥砂浆，厚度8-12mm，抹压时应将钢丝网完全覆盖，表面搓毛，总厚度超过35mm时需分层施工，每层间隔≥24小时。面层抹灰：中层砂浆7-8成干时抹1:2.5水泥砂浆面层，厚度5-8mm，用铁抹子分两遍压光，第一遍收水后抹平，第二遍压光至表面光滑无抹纹，阴阳角用专用撸子捋顺直。（三）分格缝处理按设计要求设置分格缝，横向间距≤6m，竖向间距≤3m，缝宽15mm，深度10mm，采用塑料分格条嵌固，安装前在缝两侧粘贴8cm宽耐碱网格布加强。面层抹灰完成后取出分格条，缝内清理干净，填入聚乙烯泡沫棒（直径≥缝宽2mm），表面嵌填耐候密封胶，确保饱满顺直。（四）特殊部位处理门窗洞口：抹灰层应压门框3-5mm，窗台做≥5%坡度，下口设滴水槽（宽深10×10mm），距外表面≥20mm。滴水线：檐口、雨篷、阳台等突出部位底面设鹰嘴（高度≥15mm）或滴水槽，确保排水通畅。管线槽：暗埋管线开槽处用1:3水泥砂浆分层修补，表面钉挂200mm宽钢丝网后再抹灰。四、质量要求（一）主控项目抹灰材料品种、配合比及分层厚度必须符合设计要求，各层之间粘结牢固，无空鼓、脱层、爆灰现象。钢丝网及耐碱网格布铺设范围、搭接长度符合规范要求，隐蔽验收记录完整。分格缝设置位置、尺寸及密封处理符合设计规定，滴水线（槽）坡向正确，顺直美观。（二）一般项目项目允许偏差（mm）检验方法立面垂直度42m垂直检测尺表面平整度42m靠尺+塞尺阴阳角方正4直角检测尺分格缝直线度4拉5m线（不足5m拉通线）五、安全文明施工吊篮作业：风速≥6级或雷雨、雾天严禁施工；操作人员必须佩戴双钩安全带，安全绳独立固定于建筑结构，严禁系于吊篮或钢丝绳上；吊篮平台限载2人，严禁超载。用电安全：砂浆搅拌机等设备设专用开关箱，接地电阻≤4Ω，电缆架空敷设，严禁拖地碾压。扬尘控制：砂堆场设置封闭围挡，搅拌机旁安装雾炮，施工垃圾日产日清，严禁高空抛洒。个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩，临边作业设置1.2m高防护栏杆。六、成品保护抹灰完成后24小时内喷水养护，每日不少于3次，养护期≥7天，高温或大风天气需覆盖薄膜保湿。禁止在抹灰层上随意刻画或悬挂重物，门窗框保护膜待抹灰验收后拆除，避免交叉作业污染。冬期施工时，砂浆温度≥5℃，基层表面温度≥5℃，完工后采取保温措施，防止受冻。七、质量通病治理措施（一）空鼓、裂缝原因：基层未清理干净、一次抹灰过厚、养护不及时。措施：基层油污用10%火碱水清洗；分层抹灰厚度≤15mm，间隔≥24小时；终凝后立即养护，确保表面湿润。（二）阴阳角不方正原因：未挂线找方、灰饼间距过大。措施：阴阳角增设灰饼，使用阴阳角撸子搓抹，每道工序用直角尺检查。（三）分格缝不顺直原因：分格条固定不牢、拆除时间不当。措施：采用定位卡固定分格条，面层抹灰后24小时内取出，缝内清理后及时嵌胶。八、验收标准抹灰层表面光滑洁净，接槎平整，分格缝清晰，无爆灰、裂缝。实测实量合格率≥