变电站母线（管母线）安装施工方案

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（模板）

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目录

1.工程概况.................................1

1.1.工程简介......................................................1

1.2.主要工程量...................................................1

1.3.施工特点及难点...............................................3

2.编制依据......................................................3

2.1.规程规范.....................................................3

2.2.管理文件.....................................................4

3.施工准备......................................................4

3.1.施工技术准备.................................................4

3.2.施工人员准备.................................................5

3.3.施工机具准备.................................................6

3.4.施工材料准备.................................................8

3.5.施工进度计划.................................................9

3.6.施工场地准备.................................................9

4.施工技术控制.................................................10

4.1.施工流程....................................................10

4.2.技术措施....................................................11

5.施工质量控制.....................................................19

5.1.施工强制性条文执行..........................................19

5.2.质量控制措施................................................19

5.3.质量通病防治措施............................................21

5.4.标准工艺....................................................22

5.5.数码照片....................................................22

6.施工安全控制......................................................22

6.1.施工安全风险识别、评估及预控措施...........................22

6.2.施工安全技术措施.............................................23

6.3管理制度保障措施.............................................32

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7.环境保护和文明施工.............................................一35

7.1.环境因素分析及控制措施......................................36

7.2.环保措施....................................................37

7.3.文明施工、成品保护措施......................................38

8.应急处理措施......................................................39

8.1.机构与职责..................................................39

8.2.事故应急处理流程............................................41

8.3.事故应急处理措施............................................41

8.4.相关应急抢险单位联络方式...................................46

8.5.应急物资储备清单............................................47

附表一管母线安装工程所应用标准工艺..................................48

附表二管母线安装危险点辨识及控制措施................................53

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1.工程概况

编写要点：工程规模、施工部位概况与施工条件分析应重点描述与施工方案有

关的内容和主要参数，对该施工部位的特点、重点、难点及施工条件进行分析。

LL工程简介

示例如下：依据本方案的图纸设计说明编写。

1.1.1.XXkV配电装置区管型母线安装施工简况

XXkV配电装置区采用一个半断路器接线方式，管母线采用6O63G-T6-0

250/230悬吊式铝合金管母线，IM、2M母线共计X米，X档。两根母线之间采用

管母线跳线金具连接，单根管母线在地面上焊接，完成后起吊安装。

XXkV配电装置区2号主变进线B、C两相各设置两根X米6063G-T6-①130/116

支撑式铝合金管母线作为B、C相转接使用。两根X米铝合金管母线提前与供货

厂家联系，采用整体运输，避免在现场进行焊接。

1.1.2.XXkV配电装置区管型母线安装施工简况

XXkV配电装置区采用双母双分段接线，采用6063G-T6-0)250/230悬吊式铝

合金管母线，每X个间隔为X档，档距X米，IM、2M、3M、4M母线共计X米，X

档。每两根X米管母线之间采用管母线跳线金具连接，单根管母线在地面上焊接，

完成后起吊安装。

XXkV配电装置区出线侧跨路管母采用X米6063G-T6-①130/116支撑式铝合

金管母线，提前与供货厂家联系，采用整体运输，避免在现场进行焊接。

1.1.3.主变及XXkV配电装置区管型母线安装施工简况

主变XXkV侧汇流母线及主变中性点母线采用6063G-T6-①130/116支撑式铝

合金管型母线，其中X号主变中性点管母线XX米；X号主变中性点管母线X米。

单根管母线在地面上斓接，完成后起吊安装。

主变XX汇流母线采用6O63G-T6-0130/116支撑式铝合金管型母线，两组主

变XX汇流用线共计X米，X跨。单根管母线在地面上焊接，完成后起吊安装。

XX主母线采用6063G-T6-0)130/116支撑式铝合金管型母线两组分支母线

118米，18跨。单根管母线在地面上焊接，完成后起吊安装。

1.2.主要工程量

1

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示例如下：依据本方案的图纸设计编写。

1.2.1.要工程量及技术参数

表1.2.1-lXXkV配电装置区管型母线安装主要工程量及技术参数

序单根管母单根管母线

安装位置管母线型号绝缘子串型号备注

号线长度焊口数量

2x33x

1第一、二串6063G-T6-e250/23056.00m6

(XWP3-70)

2x33x

2第三申GOG3G-TG-0250/23029.00m2

(XWP3-70)

2x33x

3第四、五串6O63G-T6-0250/23056.00m6

(XWP3-70)

号

2主

队

变C

号主变6063G-T6-O130/116

4217.5转

相

角

表1.2.2-2XXkV配电装置区管型母线安装主要工程量及技术参数

序单根管母单根管母线

号安装位置管母线型号绝缘子串型号备注

线长度焊口数量

泰中1、2线

间隔，母联2xl6x

16063G-T6-0)250/23051.00m4

1,1M设备间(XWP8-70)

隔

昂昂溪1、2

线间隔，富二2x16x

26063G-T6-①250/23051.00m4

厂1、2线间(XWP8-70)

隔

预留1、2线

2x16x

3间隔，雅鲁河6063G-T6-0)250/23051.00m4

(XWP8-70)

1、2线间隔

预留3、4、5、2x16x

46063G-T6-0)250/23051.00m4

6间隔(XWP8-70)

表1.2.3-1主变及XXkV配电装置区管型母线安装主要工程量及技术参数

一

序单根管母单根管母线支柱绝缘子

旦安装位置管母线型号备注

线长度焊口数量型号

2号主变

ZSW-72.5/12.

166kV侧汇流6O63G-T6-0130/11632.00m2

管母线5-4

2号主变

ZSW-72.5/12.

266kV分支管6063G-T6-O130/11659.00m5

母线b-4

2号主变中性ZSW-72.5/12.

36063G-T6-0)130/11633.7.00m3

点管母线5-4

3号主变

ZSW-72.5/12.

466kV侧汇流6063G-T6-0)130/11632.00m2

管母线5-4

3号主变

ZSW-72.5/12.

566kV分支管6O63G-T6-0130/11659.00m5

5-4

母线

3号主变中性ZSW-72.5/12.

66063G-T6-①130/11635.7mm3

点管母线5-4

2

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1.3.施工特点及难点

示例如下：依据招标文件，本方案的图纸设计说明的相关内容编写。

首先应对基础与支架进行复测，复测合格后方可施工；然后进行材料检查，

绝缘子片试验、管母焊接试验结果必须符合规程规范要求；再进行管型母线校直与

配管，管型母线坡口制作、管型母线焊接、反弧垂预弯、支柱绝缘子、金具组、管型母

线吊装、管型母线调整等工作，全部完成后进行检查验收。

2.编制依据

编写要点：（1）工程相关法律法规、规范性文件、标准，包括安全规程、验收

规范、工艺标准及检测、检验规范等。（2）工程设计图纸、网省公司相关文件、

施工合同及施工组织设计。（3）本企业的相关标准及要求。（4）引用依据为有

效文件。

2.1.规程规范

示例如下：本方案依据的主要标准、文件等名称，应注明标准号和发文号;本方

案适用的工程名称、设备型号等。（下列引用文件包括不限于，针对电压等级不

同可增加、删减）

2.1.1电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T（5161.1-17）-2018（对应施

工项目选择对应的施工质量检验部分）

2.1.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）

2.1.3《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）（二）（三）（四）（注明版本号）》

2.1.4《国家电网有限公司输变电工程质量通病防治手册2019年》

2.1.5《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知

基建质量（2010）19号

2.1.6《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》

（Q/GDW10248-2016）

2.1.7《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》（DL5009.3-2013）

2.1.8《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）的通知

（国家电网安质（2016）212号）

2.1.9《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》

3

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（国网（基建/3）176-2019）

2.1.10国家电网有限公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法

（国网（基建/3）187-2019）

2.1.11其他增补引用文件

2.1.12.设计院施工图纸编号（包含施工图审核文件）

2.1.13.厂家设备资料（包含作业指导书）等

2.1.14《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求的通知》

（基建安质（2016）56号）

2.2.管理文件

2.2.1业主、监理单位相关的策划文件（包含会议纪要相关工作具体要求）

2.2.2.施工单位（项目部）项目文件

2.2.3.其他需要增补引用文件

3.施工准备

编写要点：工程项目施工准备内容包括技术准备、人员准备、机具准备、材料场

准备、施工进度计划和施工场地准备。

示例如下：工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、人员准

备、机具准备、材料场准备、施工进度计划和施工场地准备，试验检验工作的

内容。机具准备和材料准备宜列表说明所需的名称、型号、数量、规格和进出

场时间等。

3.1.施工技术准备

示例如下：包括施工人员技术交底，学习施工图、施工方案、施工及验收规范，

熟悉本方案的施工工序及技术要求等。

在工程开工前应进行设计交底和施工图会检，施工单位编制并报批管型母线

安装施工方案，对已批准的施工方案在管型母线安装施工前要对施工全体人员进行

技术交底，交底主要包括以下内容。

3.1.1安装工作的范围和工作量，包括管型母线的跨度、尺寸大小等各项参数，

所使用的金具型号、焊缝及排水孔位置，悬吊式、支撑式管型母线滑动金具及固

定金具安装位置。

4

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3.1.2管型母线安装的工期要求，具体的安装进度安排。

3.1.3管型母线安装人员组织，确定各个工作面、点的工作负责人。

3.1.4管型母线安装的具体方案，包括绝缘子串的地面组装，绞磨机的位置布

置，管型母线的安装顺序和吊装方法，绞磨机的使用方法

3.1.5施工安全要点，危险点、危险源以及相应的控制措施。

3.1.6质量控制点，包括管型母线线夹的平直度、弧垂等各项控制指标。

3.1.7管型母线安装前，应对绝缘子串，支柱绝缘子、管型母线进行检查，如

果绝缘子串，支柱绝獴子、管型母线偏差超标，在吊装前进行调整处理。

3.2.施工人员准备

示例如下：说明施工负责人、技术负责人、技术员、质检员、安全员等具体人

员安排及职责；辅助工等人力需求。

根据工程安装特点、安装工作量及施工工艺流程，合理安排各岗位工作人员，所

有特种作业人员应持证上岗。

序人

工种职责

号数

现场第一安全负责人，负责项目全过程施工生产的组织者、协

1总指挥**

调工作

2技术员**负责施工全过程的技术管理工作，落实技术方案的实施

3现场指挥**负责现场施工力量的总调度

4安全员**负责施工全过程安全监督和检查

5质检员**负责施工全过程质量监督和检查

6资料员**负责收集整理施工全过程的各类资料

仓库保管

7**负责设备及材料的接收、装卸、运输、保管、发放管理工作

员

8普工**负责管母线安装

9高空人员**负责管母线安装高处作业

10起重工**负责管母线吊装指挥

绞磨机操

11**负责绞磨机操作

作员

徐弧焊焊

12**负责管母接口的焊接

接人员

5

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3.3.施工机具准备

示例如下：施工机械、工器具和材料准备，说明施工所需起重设备、真空设备、登

高设备、试验/测试设备、一般工具及消耗性材料的型号、规格及数量。下表所

列内容仅供参考。

根据施工方案配备机械和工器具，所配的机械设备和工器具经检验合格方可

使用。

表3.3-1施工机械车辆

序号名称规格型号单位数量备注

1绞磨机5T台4

2吊车25T台2

表3.3-2测量仪器设备

序号名称规格型号单位数量备注

1钢尺50m把1

2经纬仪台1

3水准仪台1

表3.3-3制作及吊装工器具

序号名称规格型号单位数量备注

1氨弧焊机300-400A台1配缆线、焊枪

管型母线

2台1

坡口机

管型母线

3台1

校正器

管型母线

4套1

焊接支架

管型母线

5套1自制

预弯装置

6烘干机A1

7氧气瓶个4

8压力表块2

9切割机台1

6

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序号名।称规格型号单位数量备注

10角向磨光机台2

11铝平镂把2

焊接辅助旋转

12套2

机具

13软吊绳2T,1m根8悬吊管母

14软吊绳2T,3m根4支持管母

15软吊绳2T,2m根2支持管母

16钢丝绳套(p10mm,90m根4破断拉力1667kN

17钢丝绳套(p10mm,70m根4破断拉力1667kN

18白棕绳14mmm200

19卸扣5t个16

20滑轮3T个16

21手拉葫芦3T个2支持管母

表3.3-4其他类

序单位数量备注

名称规格型号

号

1梅花扳手27把4

2开口扳手27把4

3开口扳手19把4

4尖子扳手19把10

5尖子扳手27把10

6力矩扳手套1

与管型母线成分相

7铝合金焊丝kg50

同

8氧气纯度299.99%瓶10

9陶瓷喷嘴(p14nun(8号)只50与氢弧焊机配套

10陶瓷喷嘴(p12mm只30

11喷嘴套只10

7

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序单位数量备注

名称规格型号

号

12电极夹头①3.2nlm或4.0mm只20

13电极嘴(P3.2mm或4.0mm只20

14氢氧化钠NaOHkg5

15IINO5

硝酸3kg

16丙酮kg25

17钢轮切割片片4切割管型母线用

磨光机用铜

18个50

丝刷

19不锈钢刷把20

20道木根30

21棉纱头kg20

22砂布0号张50

23插座只5

24铜芯电源线4mmx6mmm100

25毛巾匹10

26棉白布m50

27口.罩个30

28工作鞋双4

29工作衣白色，厚套5

30面罩个1

31轨道轮子不带转向个100

32槽钢每根6nl以上根13安装轨道轮子用

3.4.施工材料准备

示例如下：重点对设备到货后检查措施进行描述。

3.4.1.确认导线、金具、绝缘子应符合现行规程及产品技术文件要求，技术资料齐

全。

3.4.1.枪杳管母线外观应完好，不得有相结，松、断股，损伤及严重腐蚀等缺陷.

8

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3.4.2.检查绝缘子瓷釉表面应光滑、无破碎、无掉瓷，钢帽、铁脚无损伤、胶合

处填料完整，结合牢固，并经耐压试验合格。

3.4.3.检查金具表面应光滑，镀锌层完好，无变形、无裂纹、无伤痕、无砂眼、

无锈蚀、无滑扣。

3.4.4.检查金具，用游标卡尺测量连接管的内外径，用钢板尺测量各部分的尺寸，误

差应符合有关规范规定。

3.4.5.管母线与金具的规格和间隙必须匹配，符合国家标准。

3.5.施工进度计划

示例如下：施工安排与进度计划应明确施工部位、工期要求（分工程各施工部

位的施工起止时间）施工安排与进度计划应明碓施工部位、工期要求（分工程

各施工部位的施工起止时间）、施工顺序和施工流水段应在施工安排中确定。

3.5.1施工进度计划；

根据一级网络计划总体工期要求管母线安装施工时间为**年**月**日至**年

**月**日0

3.5.2工期保证措施：

0）机械设备：根据工程进度安排和现场实际施工情况，配备25t汽车吊1台，

5t绞磨机4台，并确保施工机械处于良好状态，满足现场施工需求。

0人员准备：根据工程需要，项目部将配备工程技术管理人员和现场施工人

员，并留有后续资源，确保工程顺利进行。公司将派出工程技术人员进驻现场进行

技术指导工作。

3.6.施工场地准备

示例如下：施工场地准备、施工机械布置。

3.6.6施工场地准备

1、在施工前，应对场地进行平整压实，并应按竖向布置要求，做一定的排水坡

度，保证场地排水通畅。

2、施工作业范围用硬质围栏进行隔离，仅保留施工车辆人员行走通道，在未经

许可的情况下，与本次施工作业无关的人员禁止入内。

3、管型母线焊接场地的选择原则：尽量减少焊接好的管型母线二次倒运，选择

靠近管母安装位置，最好是在管母线下方平整地点，同时应防止管型母线太长无

9

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法进入安装位置。

4.施工技术控制

编制要点：本工程的标准工艺应用清单、施工流程、以图表的形式说明施工主

要步骤。

4.1.施工流程

示例如下：施工流程,以图表的形式说明施工主要步骤、思路及原理。

4.1.1,施工工艺流程

4.1.2.施工思路及原理

1、本次施工采用手工铝极氨弧焊对管型母线进行焊接，鸨极氢弧焊是电弧在非

融化极（通常是野极）和工件之间燃烧，在焊接可弧周围流过一种不和金属起化

学反应的惰性气体（通常用氨气）形成一个保护罩，使锯极端头、电弧和熔池及

己处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体，从而形成致密的

焊接头，使其力学性能得到可靠验证。

10

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2、由于管型母线自重、阻尼线、补强衬管和隔离开关静触头重量会使管型母线

产生弧垂，为使安装后的管型母线平直美观，在管型母线吊装前采用水平加荷法对

管型母线进行“反弧垂”预弯加工。

4.2.技术措施

示例如下：土建成品交接、验收，说明措施涉及施工范围内设备基础、电缆沟、建

筑物等土建成品的验收项目、合格标准，办理电土交接。电气设备（到货或就

位后）交接、验收及现场保管；设备及附件安装前的检查、试验；设备附件、材

料的现场处理，现场应具备的场地、环境要求；设备安装各阶段的施工方法、工艺

要求、质量及安全要点，必要时附图、表说明；完成安装后的检查、试验项目

及标准；自检、验收阶段的主要项目及要求。

4.2.1.操作要点

示例如下：对基础及设备支架复测质量控制措施。

1、基础与支架复测

（1）对基础轴线和标高进行复测，轴线误差SlOmm。

（2）支架和支柱绝缘子安装后，再用水准仪测量支柱绝缘子标高;将支架高度

误差控制在10mm内。

4.2.2.开箱检查

示例如下：列出现场开箱检查质量控制措施。

1、管型母线的型式及材质应符合设计要求，本工程500千伏配电装置区及220

千伏配电装置区采用6063G-T6-①250/230型管型母线，主变及66千伏配电装置

区采用6063G-T6-①130/116型管型母线。出厂试验报告、产品说明书及合格证

应齐全。

2、管型母线及衬管的外观检查应平直、光洁，不得有裂纹、损伤，最大弯曲度

不应大于以下规定：

表4.2.2-1铝合金管允许弯曲度值（M）

管规格单位内的弯曲度全长（L）内的弯曲度

直径为150以下冷拔管<2.0<2.0L

直径为150以下热挤压管<3.0<3.0L

直径为150,250以下冷拔管<4.0<4.0L

直径为150以下热挤压管<4.0<4.0L

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注：L为管型母线的制造长度，mo

3、管型母线的几何尺寸公差不超过产品技术要求

4、管型母线、焊丝化学成分检验。查验管型母线、焊丝的出厂证明资料，以保

证焊丝的成分与管型母线相似。

4.2.3管型母线校直与配管

示例如下：描述管型母线校直与配管方式。

1、到货的铝合金管型母线如果挠度过大，则应在管型母线校正器上进行校正，

管型母线校正器宜选用液压千斤顶。

2、根据设计图纸、规范要求以及厂家到货实际尺寸，遵循管材利用率尽可能高，焊

接头尽可能少的原则配制及焊接。

4.2.4管型母线坡口制作

示例如下：描述管型母线坡口制作方法，可附图

1、管型母线的V型坡口用坡口机机械制作，以保证坡口制作的质量（见图

4.2.4—1）。

图4.2.4-1使用坡口机对管型母线进行坡口制

2、管型母线V型坡口的制作要求见图424-2和下表。

图4.2.4-2管型母线V型坡口制作要求

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表4.2.47管型母线V型坡口制作要求

管型母线厚度b（mm）间隙b(mm)钝边厚度p<mm）坡口角度。（。）

>55〜61〜225〜30

4.2.5焊丝和管型母线坡口清理

示例如下：描述焊丝和管型母线坡口清理措施。

1、焊丝清洗。焊接前，焊丝应去除表面氧化膜、水分和油污等杂物，被污染或

氧化的焊丝严禁使用。

2、坡口清理。先用棉纱头蘸丙酮将坡口及坡口两侧各50mm的油污清洗干净（洗

后不要再用手摸），晾干后用干净的不锈钢刷打刷，直至露出金属光泽，坡口清

理后应及时焊接，以免重新氧化。

4.2.6补强衬管安装

示例如下：描述补强衬管安装质量控制措施。

1、先把一根管型母线抬到焊接支架上，把补强衬管套上，用插销控制装配间隙，使

补强衬管与管型母线同轴（见图4.2.6-1）,按设计图纸的焊接要求将补强衬管

与第一根管型母线点牢，再将第二根管型母线抬上焊接支架，与衬管套上后调好

间隙并点牢。

2、在将补强衬管和第二根管型母线点焊前应注意保证管型母线对口平直，其弯

折偏移不大于0.2%,中心线偏移不应大于0.5厮；补强衬管的纵向轴线应位于焊

□中央，补强衬管与管型母线的间隙应小于0.5M。

3、管型母线补强衬管安装应符合设计要求，管型母线所加工的补强熔焊点中

250/230铝管母线为12-（p20mm、（p130/116铝管母线为12-（p20mm,多根管型母

图4.2.6-1<p250/230铝管母线焊缝加工示意图

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图4.2.6-2<p130/116铝管母线焊缝加工示意图

4.2.7管型母线焊接及管型母线泄水孔的设置

示例如下：描述管型母线焊接及管型母线泄水孔的设置质量控制措施，可附图。1

、管型母线在正式焊接前，首先需对每种型号的管型母线进行焊接工艺试验，

试件焊接前通知监理人员进行见证，焊接后将2根试件送专业检测机构测试确认

焊接接头性能符合相应技术条件后，方能批量焊接。

2、根据相关规程规范要求，管型母线焊接测试件需进行表面及断口检验、焊缝

X光探伤、抗拉强度和直流电阻试验，表面及断口不应有气孔、夹渣、裂纹、未熔

合、未焊透等缺陷，经热处理强化的铝合金，其焊接接头的抗拉强度不得低于原材

料标准值的60%,焊接接头直流电阻值不应大于规格尺寸均相同的原材料直流电

阻的1.05倍。

3、管型母线焊接采用手工僦弧焊。

4、为保证焊接质量，要避免仰焊位置，只在立焊和平焊位置施焊；可以优先选

择管型母线焊接平台旋转装置辅助旋转焊接（旋转机具见图5.2.7-1）；也可以

点焊选择三点位置固定，第一点在时钟12点位置上，第二、三点在时钟4点和

8点位置上，焊接时从第三点定点处开始，焊到时钟12点半焊位置结束，冷却至

200℃以下再转动管型母线（两对接管型母线同时用力避免焊缝受剪切应力），把

第一定点转至第三定点原来位置继续从第一定点焊接到第二定点。类推，第二定

点焊接到第三定点……直至焊接结束（见图4.2.7-2）0

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****变电站工程母线（管母线）安装施工方案

图4.2.7-1管型母线焊接辅助旋转机具

5、焊接过程要避免过多断弧，在需断弧时要填满弧坑,起弧、再起弧都应在坡

口或焊缝处进行，注意焊好接弧处。

6、焊缝熔宽应均匀，且应大于焊接坡口2mmo焊缝上部应有2〜4mm的加强高度,

并均匀美观、呈细鳞状，焊缝表面及热影响区不得有裂纹、未熔合、烧穿、弧坑、针

状气孔、缩孔、夹渣等缺陷。咬边深度不超过母线壁厚的1俄，且小大于1mm,其

总长度不得超过焊缝总长度的20%（见图4.2.77）。

图4.2.7-3管型母线焊接接头成品

7、管型母线泄水孔按照图纸设计要求，沿铝管母线纵向在距焊口400mm处开排

水孔，孔径①4,方向竖直向下，钻孔后，铝管母线内壁应处理光滑，满足安全

运行要求。

4.2.8反弧垂预弯

示例如下：描述现场反弧垂预弯方式。

1、管型母线水平支持会自然下挠，产生弧垂，为使安装后的管型母线平直美观，可

在管型母线安装前进行“反弧垂”预弯加工。

2、挠度测算。

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1）管型母线挠度产生的主要外因。

①管型母线自重。

②阻尼线重量。

③补强衬管重量。

④如采用计算法来分析挠度，则必须分别计算上述各外因产生的挠度，最后

叠加得出管型母线的总挠度。

2）实测管型母线的自然弧垂（见图5.2.8T）。将焊接好的管型母线吊至支撑

上，用实测法测量其弧垂flo

a—管型母线；b—支撑；c—水平线

图2.2.8-1实测管型母线的自然弧垂

3）反弧垂预弯。在吊装前，可利用自制的管型母线预弯装置对管型母线进行

预弯，理想结果是预弯后的管型母线180。返转后安装在支撑上应无弧垂。待第一

根管型母线预弯时反复测试，取得满意效果后，方可根据取得的经验数据进行批

量预弯工作。预弯现场布置见图4.2.8-2。预考时要注意避免选择焊在缝处施工

,并在管型母线与金属接触处垫麻片以防擦伤。

a—管型母线：b—管型母线卡具；c—管型母线吒架：d—地锚；e—千斤顶

图4.2.8-2预弯现场布置示意图

4.2.9支柱绝缘子、金具组装

示例如下：描述支柱绝缘子、金具组装措施。

（1）将管型母线两端V型绝缘子串和管型母线在地面上组装好，并将屏蔽均压

环等与管型母线组装成一体，注意适当调整花篮螺栓使绝缘子串等长。

（2）绝缘子串组合时连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等，必须符合现行国家标

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准，且完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口为销时应向上，销时应

向下，螺栓的穿向：垂直的由下向上、