2025年一级建造师矿业实务考试真题及答案(完整版)

2025年一级建造师矿业实务考试练习题及答案(完整版)一、单项选择题（共20题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.某煤矿主立井井筒净径7.0m，采用冻结法施工，冻结壁厚度取2.8m。根据《煤矿安全规程》，冻结壁平均温度不应高于（）。A.－8℃ B.－10℃ C.－12℃ D.－15℃答案：B2.立井普通法掘砌段高一般不宜大于（）。A.30m B.40m C.50m D.60m答案：C3.斜井串车提升时，为防止跑车事故，在上部平车场必须设置的安全装置是（）。A.挡车栏 B.阻车器 C.保险绳 D.防坠器答案：B4.井下爆破作业中，使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段延期时间不得超过（）。A.100ms B.130ms C.160ms D.200ms答案：B5.矿井通风网络解算中，风量自然分配的基本定律是（）。A.质量守恒定律 B.能量守恒定律 C.欧姆定律 D.科氏定律答案：A6.某矿采用综采放顶煤工艺，煤层厚度8m，采放比1∶2，则放煤步距宜取（）。A.0.6m B.0.8m C.1.0m D.1.2m答案：C7.立井施工吊桶提升时，吊桶运行最大速度不得超过（）。A.5m/s B.6m/s C.7m/s D.8m/s答案：B8.井下高压电缆的额定电压等级应比电网额定电压高（）。A.5% B.10% C.15% D.20%答案：B9.矿井水文地质类型划分为（）类。A.2 B.3 C.4 D.5答案：C10.采用锚喷支护的巷道，喷射混凝土设计强度等级不应低于（）。A.C15 B.C20 C.C25 D.C30答案：B11.煤矿井下安全避险“六大系统”中，用于实时监测井下环境参数的是（）。A.监测监控系统 B.人员定位系统 C.紧急避险系统 D.压风自救系统答案：A12.立井冻结法施工时，冻结孔终孔偏斜率不得大于（）。A.1‰ B.2‰ C.3‰ D.5‰答案：B13.斜井施工期间，工作面回风流中瓦斯浓度达到（）时必须停止电钻打眼。A.0.5% B.0.75% C.1.0% D.1.5%答案：C14.矿井主要排水泵房中，工作水泵的能力应能在（）h内排出矿井24h的最大涌水量。A.16 B.18 C.20 D.24答案：C15.综掘工作面采用“三专两闭锁”供电，其中“三专”不包括（）。A.专用变压器 B.专用开关 C.专用电缆 D.专用接地极答案：D16.立井施工期间，吊盘下层盘与掘进工作面最大距离不得超过（）。A.20m B.30m C.40m D.50m答案：C17.煤矿井下爆破母线与电缆必须挂在巷道两侧，若同侧悬挂，间距不得小于（）。A.0.1m B.0.2m C.0.3m D.0.5m答案：C18.矿井通风机性能测定周期为（）。A.每季度 B.每半年 C.每年 D.每两年答案：C19.井下采用架线电机车运输时，架空线悬挂高度自轨面算起，在井底车场不得小于（）。A.1.8m B.2.0m C.2.2m D.2.4m答案：C20.立井永久井架安装完成后，首次承载前必须进行（）。A.焊缝探伤 B.静载试验 C.动载试验 D.疲劳试验答案：B二、多项选择题（共10题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）21.下列属于立井施工辅助生产系统的是（）。A.提升系统 B.通风系统 C.排水系统 D.压风系统 E.瓦斯抽采系统答案：ABCD22.矿井瓦斯等级划分依据包括（）。A.绝对瓦斯涌出量 B.相对瓦斯涌出量 C.瓦斯喷出情况 D.煤与瓦斯突出情况 E.瓦斯浓度答案：ABCD23.下列关于冻结法施工说法正确的有（）。A.冻结壁厚度与地层渗透系数无关 B.冻结孔偏斜会影响冻结壁质量 C.冻结管可采用φ127mm无缝钢管 D.冻结站制冷量应富余20% E.冻结壁交圈后方可试挖答案：BCDE24.井下电气设备“三证一标志”中的“三证”指（）。A.产品合格证 B.防爆合格证 C.安全标志证 D.生产许可证 E.检验合格证答案：ABC25.下列属于煤矿井下紧急避险设施的有（）。A.永久避难硐室 B.临时避难硐室 C.可移动式救生舱 D.压风自救装置 E.自救器答案：ABC26.斜井施工期间，防止跑车的技术措施包括（）。A.设置常闭式挡车器 B.安装保险绳 C.提升机限速保护 D.轨道防滑 E.矿车安装断绳防坠器答案：ABCD27.立井施工吊盘设计应进行（）验算。A.强度 B.刚度 C.稳定性 D.疲劳 E.冲击答案：ABC28.下列关于综采工作面初采初放说法正确的有（）。A.初采前必须强制放顶 B.初放步距一般不大于30m C.初放期间应加强矿压观测 D.初放后支架工作阻力应达到额定值80% E.初放期间严禁平行作业答案：BCD29.井下爆破作业“一炮三检”指在（）检查瓦斯浓度。A.装药前 B.爆破前 C.爆破后 D.装药后 E.连线前答案：ABC30.矿井通风阻力测定方法包括（）。A.压差计法 B.气压计法 C.风表法 D.热球法 E.示踪气体法答案：ABC三、案例分析题（共5题，（一）、（二）、（三）题各20分，（四）、（五）题各30分）（一）【背景资料】某矿新建主立井，井筒净径7.5m，全深850m，表土段厚180m，采用冻结法施工；基岩段670m，采用普通法凿井。冻结段设计冻结壁厚度3.0m，平均温度－12℃。冻结孔共48个，孔径φ200mm，孔深195m。冻结站采用双级压缩制冷，设计盐水温度－28℃。施工第45d时，发现冻结壁交圈不良，测温孔温度回升至－6℃，且掘进工作面出现渗水，渗水量12m³/h。【问题】1.分析冻结壁交圈不良的主要原因。（6分）2.给出冻结壁交圈不良的补救技术措施。（8分）3.说明基岩段掘砌施工组织应如何调整以保证总工期不变。（6分）【答案】1.原因：①局部冻结孔偏斜超限，孔间距过大；②盐水流量分配不均，供液管堵塞；③地层存在富水砂砾层，热容量大；④冻结站制冷量不足，盐水温度回升；⑤冻结时间不足，未形成设计厚度。2.补救：①补打φ150mm冻结孔8个，孔距1.2m，深度至基岩面下5m；②调整盐水干管阀门，增大薄弱区域流量；③在井帮挂设保温被，减少冷量散失；④冻结站增开一台压缩机，盐水温度降至－30℃；⑤采用液氮局部速冻，厚度不足区段注入液氮管，连续冻结7d。3.调整：①基岩段采用短段掘砌混合作业，段高由3.5m增至4.0m；②增加一套凿井设施，双钩提升改为四钩提升；③凿岩采用液压伞钻，眼深由3.2m增至4.0m，循环时间由24h缩短至18h；④井筒装备平行作业，利用吊盘下层盘同步安装罐道梁；⑤增加专业班组，实行“三八制”交叉作业，冻结延误的25d在基岩段抢回。（二）【背景资料】某矿综采工作面长240m，煤层倾角8°，采高3.5m，采用双滚筒采煤机割煤，支架型号ZY6800/18/38。工作面推进至距开切眼860m时，发生一次压架事故，支架最大工作阻力达7800kN，安全阀开启，煤壁片帮深度1.2m，顶板破碎，局部漏矸。矿压观测显示，周期来压步距平均18m，动载系数1.85。【问题】1.分析压架事故发生的直接原因。（6分）2.给出预防压架的技术措施。（8分）3.说明工作面顶板破碎区段应采取的支护强化方案。（6分）【答案】1.直接原因：①周期来压期间，支架工作阻力不足，安全阀整定值低于额定值；②顶板破碎，未能形成稳定结构，动压显现剧烈；③采高控制不严，实际采高3.8m，支架有效支撑高度不足；④移架滞后，空顶时间超过规定8min；⑤片帮煤体增加顶板悬露面积，导致载荷集中。2.预防：①将安全阀整定值调至额定值6800kN，并全部校验；②周期来压前10m开始超前移架，采用“带压擦顶移架”；③降低采高至3.3m，减少顶板暴露面积；④煤壁采用聚氨酯注浆固化，片帮深度控制在0.3m以内；⑤增设顶板离层仪，数据实时上传，来压预警值设定为15mm。3.强化：①破碎区段采用“支架＋走向抬棚”联合支护，抬棚一梁三柱，棚距0.6m；②顶板铺设双层金属网，网片搭接0.2m，用14铁丝双股连接；③支架前梁下支设贴帮点柱，柱距1.5m，初撑力不低于90kN；④采煤机通过时，提前2架收回护帮板，割煤后立即伸出，减少空顶时间；⑤加快推进度，日循环由4刀增至5刀，缩短顶板悬露时间。（三）【背景资料】某斜井倾角16°，斜长1250m，采用串车提升，设计年运量120万t。提升机型号JK3.5×4，电机功率1250kW，钢丝绳直径44mm，最大绳速4.5m/s。井筒内铺设38kg/m钢轨，轨距900mm。施工期间，发生一次断绳跑车事故，串车共8辆，脱轨后下行260m，撞击井底挡车栏后停止，造成轨道变形120m，无人员伤亡。事故调查发现，钢丝绳在距钩头68m处出现疲劳断丝，断丝面积比达25%。【问题】1.计算该钢丝绳安全系数，并判断是否满足规程要求。（6分）2.给出断绳事故的技术原因及管理原因。（8分）3.提出提升系统整改措施。（6分）【答案】1.计算：钢丝绳破断拉力Fb＝0.35×44²×1770＝1.20MN；最大静载荷Fj＝（8×3.5＋0.8）×9.81＝282kN；安全系数m＝1200/282＝4.26＜6.5，不满足《煤矿安全规程》第428条。2.技术：①钢丝绳疲劳断丝超限，未按期更换；②提升机超速保护失效，实际绳速5.1m/s；③轨道接头不平，冲击载荷加剧；④无在线无损检测装置。管理：①日检流于形式，未记录断丝数据；②超期服役，钢丝绳使用14个月未更换；③无专职验绳工；④未执行“三违”处罚，司机频繁超载拉车。3.整改：①立即更换新绳，采用直径46mm三角股钢丝绳，安全系数≥6.5；②增设在线磁记忆检测系统，实时采集断丝信号；③调整限速保护，绳速超过4.5m/s立即断电；④轨道全面更换为淬火轨，接头焊接；⑤建立“钢丝绳生命周期”档案，达到6个月强制探伤，10个月必须更换；⑥安装跑车防护装置，每150m设一道常闭式挡车器。（四）【背景资料】某矿井下中央泵房安装5台MD28065×9型多级离心泵，额定流量280m³/h，扬程585m，电机功率900kW，电压6kV。矿井正常涌水量520m³/h，最大涌水量850m³/h。水仓有效容积3200m³。每年雨季前进行一次联合排水试验。2024年7月试验时，发现3泵启动后电流仅48A，出口压力表指示0.45MPa，流量显著下降，振动值11mm/s，轴承温度78℃。解体检查发现首级叶轮叶片进口边出现蜂窝状空蚀坑，深度3mm，导叶磨损严重；平衡盘密封间隙由0.3mm增至1.2mm；轴承保持架断裂。【问题】1.分析3泵性能下降及振动超标的原因。（8分）2.给出水泵大修技术方案。（10分）3.计算现有排水系统能否满足最大涌水量要求，并提出增容措施。（12分）【答案】1.原因：①空蚀：水仓水位低，泵吸入高度不足，发生汽蚀；②磨损：水中含砂量高，导叶与叶轮间隙增大，容积损失增加；③平衡盘磨损，轴向力失衡，转子窜动；④轴承润滑不良，油脂乳化，保持架疲劳断裂；⑤联轴器对中偏差0.15mm，超出允许值0.05mm，引发振动。2.大修：①更换首级叶轮，材质由HT250改为ZG0Cr13Ni4Mo，表面堆焊司太立合金；②导叶组整体更换，流道抛光Ra≤1.6μm；③平衡盘采用高铬铸铁，密封间隙恢复至0.3mm，配研磨膏对研；④轴承改为SKF6318/C3，润滑脂换为美孚SHC100；⑤轴弯曲度校正≤0.02mm，做动平衡试验G2.5级；⑥泵壳流道涂覆环氧陶瓷涂层，厚度0.3mm，抗空蚀；⑦大修后试验：扬程585m时流量≥280m³/h，效率≥78%，振动≤2.8mm/s。3.计算：现有5台泵，1台备用，工作4台，总流量4×280＝1120m³/h＞850m³/h，理论满足；但考虑20%管路损耗，实际排水能力1120×0.8＝896m³/h，仍大于850m³/h，满足要求；但水仓调节能力不足，3200/850＝3.76h＜8h，不符合《煤矿安全规程》第314条。增容：①水仓扩容至6000m³，新增一条长150m、宽4m、高3.5m水仓；②增设一台同型号泵，总工作泵5台，备用2台，总流量1400m³/h；③排水管路由φ245×8mm无缝钢管增至φ325×10mm，流速由2.1m/s降至1.4m/s，阻力损失减少32%；④建立无人值守集控系统，实现水位自动启停泵，故障倒泵时间≤30s。（五）【背景资料】某矿井下开拓巷道采用锚喷支护，巷道净宽5.2m，直墙高2.8m，拱高1.3m，掘进断面18.5m²，围岩为Ⅳ类粉砂岩，单向抗压强度32MPa，节理发育，岩体完整性系数0.35。原设计锚杆φ20mm×2200mm，间排距800mm×800mm，喷层厚度100mm，C20混凝土。施工150m后，发现拱顶出现环向裂缝，宽度2mm～5mm，局部喷层剥落，锚杆托盘变形。现场监测显示，围岩最大收敛值105mm，拱顶下沉67mm，速率0.8mm/d。经地质补勘，发现巷道穿越一条宽8m的次生断层带，断层泥含水量18%，围岩强度降至12MPa。【问题】1.分析巷道变形破坏的主要原因。（8分）2.给出断层带加固技术方案。（10分）3.设计永久支护参数，并验算支护强度。（12分）【答案】1.原因：①围岩自稳性差，完整性系数低，断层泥软化；②原支护参数偏弱，锚杆长度不足，未穿透松动圈（实测1.8m）；③喷层厚度不足，未形成组合拱；④节理与巷道轴线小角度斜交，产生偏压；⑤排水不畅，水弱化岩体，膨胀应力增大；⑥爆破震动，循环进尺2.0m，超挖严重，围岩扰动。2.加固：①超前支护：采用φ89mm×6