高层施工组织设计

XX项目施工组织设计XX年XX月

目录12875第一章编制依据 /(1.732×Ue×cosφ)=66.7×1000/（*380*0.75）=135A，选择开关200A选择一根YJLV-3×95+2×50铝芯电缆作为楼层内主电缆，楼层内二级箱电缆采用YJLV3×70+2×35铝芯电缆，从楼层内2级箱上端依次上引。2）回路电缆电降压核算：(按照170m距离取值)ε=∑P×L/（C×S）%=66.7×170/（95×47）%=2.53%＜5%，电压降符合要求因为考虑到抢工阶段安装及装修阶段用电量大的问题，高层楼内用电量大概为每层3KW。因1#、3#、4#、6#楼有2个单元，2#、5#楼只有一个单元，故1#、3#、4#、6#楼选用两根YJLY-3×95+2×50作为楼层内主电缆，2#、5#楼选用一根YJLY-3×95+2*50电缆作为楼层内主电缆。每个单元每隔二层安装一个二级箱，二级箱之间采用3×70+2×35铝芯电缆从二级箱上端依次上引。（5）施工电梯回路计算回路的最大载流电流I电梯=kk1P/Ucos=1.1×1×99×1000/（*380*0.75）=220.6A选择一根YJLV-3×95+2×50铝芯电缆水泵控制箱消防水泵每个37kw，按两台泵同时工作计算I=kk1P/Ucos=1.1×1×74×1000/（*380*0.75）=164.9A选择一根YJLV-3×70+2×35铝芯电缆电缆截面选择见表5-8-1表5-8-1电缆截面选择表序号配电箱、柜名称数量（台）进线电缆规格型号空开规格1一级配电箱4YJLV-3×185+2×95630A2楼层内二级箱9YJLV-3×95+2×50250A3二级配电箱90YJLV-3×70+2×35250A4塔吊专用箱2YJLV-3×70+2×35250A5消防泵控制箱1YJLV-3×70+2×35250A6电梯专用箱3YJLV-3×95+2×50250A4.2电压降核算经核算，各回路电缆选择满足电压降要求。4.3配电系统图配电系统图见图5-8-2一级箱系统图二级箱系统图图5-8-2配电系统图4.4电线、电缆的敷设4.4.1电缆埋地敷设深度不小于1.5m，在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖进行保护。埋地电缆路径设方位标志。4.4.2线路过道路时穿钢管埋地保护,钢管两端打喇叭口各出路1米，距地埋深大于1.5m。保护管截面应大于电缆截面的60％。4.4.3电缆沿围墙敷设时，采用绝缘子固定，固定间距为1.5m，电缆路径设安全警示标志。4.4.4所有缆线出入配电箱均设负荷用途标志牌。4.4.5二级箱电源电缆敷设在砖砌电缆槽内，电缆全部敷设后用细砂填满。有重物压放和易砸地方用水泥盖板覆盖。4.4.6对于不固定的室外用电设备，采用YCW型电缆，采用临时固定或架空的方式敷设，用后需及时拆除，架空弧垂高度距地不低于2.5m。4.4.7对于较为固定的室内用电设备，均采用设开关箱就地控制。4.4.8进行室内装修时，电缆线路采用埋地方式引入，沿电气竖井敷设，每层固定一次。装修期间室内电缆采用明敷设，在墙体上采用角钢支架固定。地下室每层每间隔50米设一台生产二级箱，地上部分每三层设一台生产二级箱。5、施工现场电气器具的设置与安装方式5.1厕所采用防水灯。5.2施工场地采用镝灯解决照明，镝灯需土建配合搭专用架子。5.3地下室及所有楼梯间、室内装修使用36v电源照明。行灯变压器的电源控制使用专用开关，并与行灯变压器组成一个整体，变压器距地安装高度为0.8m。一次侧采用漏电开关控制，二次侧采用熔断器保护。金属外壳、支架等均作保护接零，接线牢固，所有外露带电体（含二次侧低压接线端）做好绝缘包扎，照明行灯变压器必须采用双绕组型，一次线长度为3m，电源线应使用三芯橡套电缆。5.4夜间施工照明安排在每台塔吊上正对工作面的位置安装3.5kW的投光灯，用于夜间照明施工；局部照明采用镝灯照明，镝灯搭专用架子固定。塔吊高于30米时，在塔顶和臂架端部装设障碍标志照明。6、接地（零）保护6.1箱式变压器、从箱式变压器引出的一级箱均做接地保护，采用40×4镀锌扁钢和直径50mm镀锌钢管制做一组重复接地，接地电阻R≤4Ω。6.2配电箱接地在总配电箱处做重复接地。采用直径50mm长2.5m的镀锌钢管做接地极,三根为一组，间距5m，采用40×4的镀锌扁钢做联结线，制做一组工作接地，接地极埋深不少于0.7m。塔吊、外用电梯专用箱做重复接地。做法同上。所有重复接地电阻R≤10Ω。在总配电箱以下工作零线（N）和保护零线（PE）分开使用，不得混淆，禁止利用大地做工作零线或保护零线。6.3塔吊防雷、接地塔吊接地极采用埋入结构基础部分直接与基础钢筋进行连接，且不少于2点。接地电阻不大于4Ω。并设避雷针，针长1～2m。6.4外用电梯、物料提升机防雷、接地外用电梯或物料提升机设防雷接地极，采用直径50mm长2.5m的镀锌钢管做接地极,三根为一组，间距5m，采用40×4的镀锌扁钢做联结线，制做一组工作接地，接地极埋深不少于0.7m。接地电阻不大于4Ω。并设避雷针，针长1～2m。6.5脚手架、电动提升架等单独敷设防雷接地极，设断接卡子，电阻不大于4Ω。各支路末端作重复接地电阻小于4Ω。并设避雷针，针长1～2m。6.6施工现场临时用电器具的金属外壳及配电箱体、箱架、护栏等均可靠接零，即：与PE线可靠连接。6.7与用电设备连接的PE线截面不得小于工作零线，PE线与相线的导线截面关系为：10mm²及以下：相线与PE.N线截面相同。16mm²及以上：PE.N线是相线截面的1/2。7、施工临时用电线路设置详见附图7。第九节施工临时用水设计1、工程概况1.1本工程位于长沙市雨花区嘉雨路与沿河路交汇处。1.2办公区、生活区设在项目二期场内，详见平面布置图。1.3施工用水分为室外施工用水、室内施工用水、室外消防用水、室内消防用水、文明施工用水、试验室用水、办公用水七部分。2、临时用水设计2.1临时用水水源设计本工程给水管线由东北角市政给水管线引入一根DN50给水管道，在施工现场形成环网供前期室外施工用水，每隔25米设置一处DN15给水点。1#-6#楼层室内给水由室外消防给水合用水池经临时给水泵加压后供水。每层设置1处DN15给水点。办公区及工人生活区生活用水水压不宜过高，生活用水管道由市政自来水供给，所有生活用水管道采用PPR热熔管，室外管道埋地敷设。现场大门处的洗车槽、标养室设DN25用水支管，管材为PPR管。2.2消火栓系统设计现场消防管道按照要求，外网布置成环状管网，在地面消防干管上距离每不大于120M布置一个消火栓，满足室外现场及施工现场加工区、材料堆场、办公区、工人生活区的消防灭火的要求。现场沿工地场区围墙边明敷设布置形成环状消防管网，管径为DN100的镀锌钢管。室外地面消火栓采用低压消防给水系统，由消防给水泵房加压供给。在室外消防管网上设置单出口DN65式消火栓8处，每个消火栓箱内配备两只Ф19mm水枪，25m长消防水带二根。工人宿舍区设置外挂式消防箱，外挂于外墙，在走道显眼位置设置灭火器箱，每个灭火器箱配备两个干粉灭火器；在配电箱防护栏内配置两个二氧化碳灭火器。施工现场设置临时消防水泵房两个，每个泵房内设两一个成品不锈钢消防水箱、一台变频消防水泵、一台变频施工用水增压泵，两个泵房互为备用。供水管在水箱内安装浮球阀(即自动补水)，水箱出口与水泵连接，通过水泵直接供至消防管道。每栋主体楼内设置消防立管，立管管径为DN100，由临时消防泵房加压供水。边坡地下预留DN100消防给水支管各一处作为消防预埋管，末端卡箍封堵，做好标记。当主楼施工到一定程度，将楼内消防立管与预埋管直接连接。本工程在结构及装修阶段在每栋楼安装一根消防立管，并保证有两支水枪充实水柱同时达到任何部位。消防栓采用DN65，每层在消防立管上设置1个单栓消火栓，栓口中心高度距地1.1m。18层（含18层）以下设置减压消火栓；消防栓近处安装标准消防箱（800*650*240），箱底距地1m，消防箱采用墙体挂装，固定稳固；消防箱内存放两条25m长的消防水龙带，并配备两支φ19mm消防水枪。消防立管的安装必须跟随结构进度逐层安装，保证消防水必须按照规范要求接至作业面层，超压楼层设置减压稳压消火栓。考虑到个别房间消防水龙带不能覆盖其区域，在现场配备适量的灭火器，并且做好维护，有损毁或失效现象的及时更换。2.3消防泵房设计2.3.1消防用水量本工程建筑高度大于50米，故临时室内消防用水量取15L/S，火灾延续时间1h；本工程建筑高度均未超过100米，故不设置中转水箱，因市政消火栓数量满足室外消防用水量要求，故不考虑室外临时消防用水量。临时消防用水量=临时室内消防用水量=15L/S本工程消防水源为市政提供的DN50给水管，无法满足施工现场临时消防用水量，故在施工现场设置临时消防水池。消防水池有效容积Vx=Qx*T；Vx——消防水池有效容积；Qx——发生火灾时最大消防用水量，按一处同时发生火灾计算，取15L/s；T——火灾延续时间，按1h算；则消防水池有效容积Vx=15*1*3.6=54m³。施工现场最高日最大时用水量计算Q1=q1+q2，Q1——施工现场最高日最大时用水量；q1——施工最高峰最大时用水量，平均按10m³/时（混凝土养护用水量2m³/时，砌筑用水3m³/时，搅拌砂浆3m³/时，其他用水2m³/时），不稳定系数K取1.2，则q1=10m³/时*1.2=12m³/时；q2——现场工人生活最大时用水量，（包括饮用，洗手，厕所用水等）人均用水定额取20L/（人*班），按日夜两班算，每班200人，工作10小时，则q2=1.5*20L*200*2/24时=0.5m³/时则Q1=q1+q2=12.5m³/时。本工程消防施工合用水池有效容积V=54+12.5=66.5m3设置2个40m3水箱可满足现场施工及消防用水量2.3.2管径计算现场消防管径计算①消防环管管径：根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》“临时室外消防给水干管的管径，应根据施工现场临时消防用水量和干管内水流计算速度确定，且不应小于DN100”。d=[4Q/（πV1000）]1/2Q取15L/s；d—配水管直径(m)；V—管网中水流速度（m/s），取2.0m/s；d=[4×15/（3.14×2×1000）]1/2=0.097m由以上计算施工现场消防环管管径采用DN100镀锌钢管。②消防立管管径：根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》“消防竖管的管径应根据在建工程临时消防用水量和干管内水流计算速度确定，且不应小于DN100”。d=[4Q/（πV1000）]1/2Q取15L/s；d—配水管直径(m)；V—管网中水流速度（m/s），取2.0m/sd=[4×15/（3.14×2×1000）]1/2=0.097m由以上计算消防立管管径采用DN100镀锌钢管。2.3.3水泵的扬程及选型H=H1+H2+H3H——消防水泵的扬程（m）H1——最不利点处消火栓水枪喷嘴所需水压（m），以15米充实水柱计算。H2——管网的水头损失，计20m。H3——水泵出水口与最不利点出消防栓头高差，取建筑高差。取楼层高差较大者98.1m则室外消防水泵扬程H=15+20+98.1=133.1m，取140米根据水泵扬程及流量选型如下：现场消防水泵采用离心立式多级水泵，室外消防水泵采用XBD14/15立式多级泵两台，一用一补。2.3.4消防泵房设置本工程消防泵房分别设置于现场西南角及东北角，消防泵电源引自施工现场一级箱上端，电缆采用YJLV=3x70+2x35。消防水箱与现场施工用水水箱共用，分别设置两个4.5米×3米×3米水箱，水箱容积合计81m3。消防水箱进水引自施工现场市政DN50给水管，水箱内水经消防水泵房加压后供施工现场、办公区、生活区消防用水。2.4排水系统施工现场按现场实际情况设排水沟，雨水通过自然重力流至排水沟，排水沟直通集水坑，集水坑内污水沉淀后排至排污点，不能直接排至排污点的通过污水泵提升至排污点。楼内生产废水汇集至地下污水坑，污水坑内设置两台排污泵(一用一备)，通过水龙带将水排至工地的沉淀池进行沉淀，定期排放至甲方提供的排污点。管道各系统试验、调试用水提前接好排水管道，统一排放到指定污水坑，再用临时潜污泵提升至工地的沉淀池进行沉淀，定期排放至招标方提供的排污点。现场零星排水，用桶收集，再排至招标方提供的排污点，不允许现场乱泼乱倒。施工楼层内设临时厕所，派专人定时清理。3、主要材料与施工要求现场室外环状管网及楼内消火栓管道采用镀锌钢管及管件。消火栓系统管道≧DN65采用沟槽连接，小于DN65的采用丝扣连接。管道支吊架安装应根据管道规格，按照规范进行安装，安装时必须拉线调直，保证管道安装的安全性、合理性。管道丝接根据管径不同套丝长度不同，管道连接好后外露丝扣麻丝清理干净，试压合格后接头部位刷防锈漆两道。管道安装完成后要进行压力试验、冲洗，验收合格后再进行下道工序。阀件：DN50及DN50以下全部为铜制球阀、DN50以上采用蝶阀。入户总控制阀应做专项耐压强度试验，给水所有材料的进场应与正式工程同等验收标准进行验收，减少反复维修。4、临时用水系统的维护与管理4.1施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。4.2消防水泵设专线用电、专人管理、专职看护和维护人，看护和维护人应掌握系统原理，应具备及时处理突发事件的能力。4.3必须由专人负责现场临水的管理和日常维护工作，保证系统的正常运行，切断临水必须由专人负责，任何个人严禁随意乱动临水阀门。4.4施工用水竖管及消防竖管在上层楼板浇注前应及时接高，并按每施工两层时接高两层进行。4.5应加强现场厕所的卫生管理，及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。设专人清理排水沟，及时清运。4.6各个施工用水点作到人走水关，杜绝长流水现象发生。对于有渗漏的管线及截门应及时进行维修，保证正常供水并防止浪费厉行节约。5、平面布置图5.1临时用水平面布置图详见附图6所示。5.2临时消防平面布置图详见附图5所示。第六章资源供应计划第一节劳动力配置计划建立健全各项规章制度，在统一指挥下开展工作，完成本工程的生产任务。项目经理部配备专职劳务管理员，对进场所有劳务人员进行有效协调管理，选择的劳务队伍和专业分包应具有相应资质的成建制，具有同类施工经验、具有创优经验的劳务队，管理队伍先进健全，此队伍不在农忙季节、主要节假日脱离工作岗位，不会造成人力资源紧张，也会服从项目部领导，服从社会重大活动的安排。施工队伍的选择及各工种人数的配备由项目经理部及工期要求确定，并签订相关的工程劳务合同，实行合同制管理。项目经理部将组织施工人员学习和培训，以提高施工人员的实际操作水平。1、劳动力的选择1.1选择原则：为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，在选择劳务人员时的原则见图6-1-1。图6-1-1劳务人员选择原则1.2劳务资源支持图6-1-2劳务资源图2、劳动力投入计划根据施工部署安排，在力求现场劳务队伍规模适中、工作量均衡、作业面稳定的原则下，进行各专业劳务队伍及其作业区域、任务的分配。2.1劳动力投入的划分：结构施工：土建施工部分引进两支劳务队伍；机电预留预埋引进两支成建制的机电劳务队承担劳务施工作业任务。装饰装修施工：从下到上，在地下室砌体结构施工结束后开始地下室装饰装修施工，塔楼在相应区域砌体施工结束前插入施工。整体从下到上各区域单独为一施工段。专业分包施工：各专业分包按分项工程投入施工队伍，并在土建提供工作面时插入施工。2.2劳动力的范围本计划中施工范围内劳动力计划包括：主体结构施工人员、砌体施工人员、装修人员等。2.3分阶段、分工种劳动力计划安排根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。根据工程进度要求结合类似工程经验，测算主要单项工程的劳动力总数和所需配置的劳动力数量，各阶段分工种劳动力计划见表6-1-1。施工月度总人数柱状图见图6-1-3。施工类别工种时间2019年2020年2021年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10土方挖机443334443土方司机443334443结构施工壮工510252525252525202010815202525252525252525252520153010钢筋工152035503550708080707020354070模板工152030403540608080606025404060混凝土工121520203030454530302015302525架子工5152025252530303030251015202520101088信号工666699912121241212996664瓦工5510108810108665抹灰工4666666666664防水工101515101020201510106810151510885放线工55101010101010101010410101010104机械司机44446681010108554442222管照电工2668844444444422211111111111电焊工810108101015151010510101022装修施工砌筑瓦工3060503060606070127060504020151510108855装饰抹灰工2020204055609089090808060402015151510108涂料工10102530403010304040404030202020106642木工253540401515154040251030304040303030202020钢筋工15151520302030303025153030303015155555混凝土工101020302010202020158252520201510886保温工10202030302520125252530302015油漆工5151515201015104102020202010108866442设备安装管工2025103030303020202081520201515151010101010642安装电工15201030303040403030125050504040403025251010864焊工48101010151010101010315151510642劳动力总人数76229318385491496533670666617578204574613662463354280200166147110766552263111PAGEPAGE1933、劳务分包管理3.1劳务分包施工管理3.1.1项目部根据合同及有关国家标准，在质量、安全、环保、技术、计量、进度、物资、资金等方面对劳务分包商及其分包工程实行全面管理。3.1.2对进入施工现场的人员要按要求进行质量、环境、职业安全健康管理教育。3.1.3劳务分包商在施工过程中违反合同条款时，项目部必须以书面形式责令其整改，并观其实施效果。确有改进，予以保留；亦可视情况按合同规定处理。3.1.4当劳务分包商遇到下列情况之一时，项目部填写劳务分包商辞退报告，报公司劳务分包商管理部门，经公司分管领导审批后解除分包合同，并报公司合约部备案。a.施工进度、质量不能满足合同要求；b.发生严重质量事故或重大安全事故，严重损害本公司利益；c.发生重大环境污染事故，造成不良后果；d.不服从指挥调度；e.已构成影响公司信誉的其它事实。3.1.5项目部与重要环境因素和重大危险源有关的劳务分包商在分包合同中明确相关的环境和职业安全健康内容，落实劳务分包商在施工现场生产责任制。3.1.6劳务分包商在施工期间要落实环保和安全防护措施，项目部要予以监督检查，并保存检查记录。3.1.7保护施工现场周围环境，防止对自然环境造成破坏，防止和减轻粉尘、振动对周围社区的污染和危害，合理处置施工过程中产生的废弃物。3.2实名制管理3.2.1劳务队伍的计划管理项目部根据工程建设规模、工程专业性质，在开工前15天制定劳务队伍使用计划，预测劳务人员的使用数量并将使用计划和数量报公司工程部。在工程施工过程中需用劳务队伍，项目部应提前7天报公司工程部，以此做为公司劳动力余缺调配的依据。所有劳务人员实行实名制管理，办证所有劳动力证件齐全，真实有效。拟选择的劳务作业队均为成建制的施工单位，且于本公司合作多年，无不良记录。3.2.2劳务合同管理施工队伍的选择及各工种人数的配备，由项目经理部根据施工要求确定，并签订相关的工程劳务合同，实行合同制管理。项目经理部将组织施工人员学习和培训，以提高施工人员的实际操作水平。3.2.3工资发放与建立保险项目负责给劳务企业劳动者办理银行工资卡和MI卡。工人工资发放表要和工人花名册（负责人签字并盖劳务企业公章）、考勤记录相符合。财务部委托银行将工人工资打入卡中，供劳动者支取工资、查询余额。3.2.4劳务分包队伍的进出场管理劳务分包队伍在进场前，必须按规定办理MI卡和银行工资卡。劳务管理员组织安全、工程、技术、质量、保卫相关人员，搞好劳务企业人员入场教育，建立劳务企业人员入场登记表和培训教育资料并存档。退场时要及时记录时间并收回MI卡，方可办理退场相关手续。3.2.5现场劳务日常管理劳务管理员做到每天检查监督劳务队伍实名制管理情况，建立人员增减变动台帐，严禁没有上述手续的工人从事现场施工活动。劳务管理员要督促劳务队伍签订劳务合作合同。建立劳务管理工作情况报告制度，对项目劳动管理过程中出现的各种问题以及劳务纠纷等突发事件，劳动力管理员应立即报项目和公司及时启动突发事件应急处理预案，及时调整人员数量以满足施工需要。第二节主要工程材料和设备配置计划根据施工预算进行分析，按照施工进度要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地所需的面积和组织运输的提供依据。根据施工资源计划要求，选定合格的材料供应商，提前落实建筑材料、构配件的加工或订货工作。主要材料设备订货、进场计划见表6-2-1。表6-2-1土建采购主要材料订货、进场计划专业主要材料/设备名称到货时间备注土建工程螺纹钢筋2019年7月陆续进场商品混凝土（各种强度）2019年7月陆续进场圆钢2019年7月陆续进场直螺纹套筒2019年7月陆续进场胶合板模板2019年7月陆续进场水泥2019年7月陆续进场混凝土实心砖2019年7月陆续进场加气混凝土砌块2019年7月陆续进场蒸压灰砂砖2019年7月陆续进场防水卷材2019年7月陆续进场钢丝网2019年7月陆续进场聚合物水泥防水涂料2019年7月陆续进场聚苯乙烯泡沫板2019年7月陆续进场水泥基渗透结晶防水涂料2019年7月陆续进场铝合金龙骨2020年12月陆续进场陶瓷地砖2020年12月陆续进场成品腻子粉2019年12月陆续进场安全网2019年7月陆续进场电气工程管材、电线2019年7月陆续进场线槽、桥架2020年6月陆续进场电缆2019年11月陆续进场配电箱柜、控制箱柜2019年12月陆续进场开关、插座、灯具2019年7月陆续进场给排水泵、泵组及控制设备2019年7月陆续进场阀部件2019年7月陆续进场管材2019年7月陆续进场保温2019年12月陆续进场第三节主要周转材料和施工机具配置计划1、主要周转材料配置计划序号周转材料开始陆续进场时间备注1胶合板模板2019年7月用于模板施工2铝合金模板2019年10月用于模板施工3木方2019年7月用于模板施工4钢管2019年7月用于模板施工5扣件2019年7月陆续进场6U托2019年7月陆续进场7外架2019年7月/2、设备配备计划针对本工程施工配备所需计量、测量、检测、试验用器具、仪器、仪表，及与本工程规模相适应的办公设备。拟配备本工程的试验和检测仪器设备表详见下表6-3-1，拟配备本工程的测量器具表见下表6-3-2。表6-3-1拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1混凝土回弹仪HI－2255天津2016年无检测混凝土强度新购2混凝土振动台1m31河北2016年无混凝土构件整实新购3磅称TGT－1001上海2016年无重量计量新购4天平JP-B-21上海2016年无重量称量新购5直尺0-3001郑州2017年无长度量取新购6直尺0-5001郑州2017年无长度量取新购7万用表DT9302上海2016年无测量交流电流新购8绝缘摇表ZC252广东2016年无测量电阻电压新购9接地摇表ZC－82武汉2017年无测量接地电阻新购10秒表PS3962深圳2016年无定时器新购11直流标准电压电流表YJ872上海2016年无校验电工仪表新购12温湿度计ZJ1-2B1杭州2016年无测量温湿度新购13通风干湿表DHM22上海2016年无测定空气的温度和相对湿度新购14高压开关动特性测试仪HTGK-V2上海2016年无数据分析新购15声级计ND102福建2017年无噪声测量新购16绝缘油耐压测试仪HWJY-80D2武汉2016年无介电强度的测定新购17继电保护测试仪JBC－22厦门2017年无继电保护校验新购18漏电开关检测仪MODEL5406A2上海2017年无测量漏电开关的动作时间和动作电流新购表6-3-2拟配备本工程的测量器具表序号名称型号或规格数量精度1拓普康全站仪GTS-602/OP12″（2mm+2ppm×D）mm2电子经纬仪TD-0522″3自动安平水准仪C30Ⅱ21/400004光学垂准仪DZJ3-L12±1.5mm/km5钢尺HTN-50m2把6钢尺HTN-30m若干7对讲机5对3、主要施工机械设备配备计划3.1结构施工阶段3.1.1本工程基础及主体结构施工阶段，布置4台塔吊，基本覆盖现场所有施工区域，满足主体结构施工阶段的垂直运输要求。其中4台塔吊均为TC6012，臂长均为60m。3.1.2混凝土场外水平运输采用混凝土搅拌运输车，场内水平、垂直运输采用HBT80混凝土输送泵或汽车泵，结构施工时在施工层设置混凝土布料机。3.1.3钢筋加工基础施工阶段在业钢筋加工场进行，主体施工阶段在场内专用加工厂进行。3.2装修施工阶段装修施工阶段塔吊布置沿用结构施工阶段。另外每栋塔楼均布设SC200/200双笼电梯，共5台。位置见装修阶段施工平面布置图。承包方土建施工机械计划见表6-3-3。机电安装施工机械设备配备计划计划见表6-3-4。表9-2-1拟投入的土建主要施工机械设备表序号机械（设备）名称规格型号数量国别或产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊TC60124湖南2016年35良好材料吊运2汽车吊25t1日本2016年良好塔吊安拆、材料吊运3布料机HB-115太原2016年良好混凝土布料4施工电梯SC200/2005太原2016年33良好人、材垂直运输5混凝土泵车HBT905河北2016年良好混凝土浇筑6电焊机ARC4005北京2016年38.6良好措施钢筋焊接7插入式振动棒Φ50，Φ3011北京2016年1.1良好混凝土振捣7平板振动器ZB117北京2016年1.1良好8钢筋加工机械42016年1.5良好钢筋加工设备9蛙式打夯机HW-603河北2016年3良好回填土10垂直打夯机2河北2016年良好回填土11消防水泵CDLF8-1902河北2016年15良好施工消防12潜水泵IS80-65/604河北2016年5.5良好雨期排水13木工圆锯MJ1045北京2016年3良好木模板制作主体施工14木工电刨MB10435北京2016年3良好木模板制作主体施工15无齿锯J3G-4005北京2016年1.5良好钢材切割主体施工16手提电动工具10北京2016年1良好模板制作、钢筋清理等17空气压缩机IV-0.5/85山东2015年2良好模板内垃圾清理18吸尘器5河北2016年良好模板内垃圾清理19HL600型柴油发电机HL600型1河北2016年600良好备用电源表9-2-2拟投入的安装主要施工机械设备表序号机械（设备）名称规格型号数量国别或产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1交流电焊机ARC4005沈阳2015年38.6良好焊接2台钻Z5135江苏2017年0.75良好钻孔3电焊条烘干箱ZYH-605佛山2016年11良好烘干电焊条4电动试压泵DSY-30/405厦门2017年1.5良好管路打压5手动试压泵5四川2016年良好管路打压6液压弯管机YW-60D5福建2017年3良好钢管煨弯7管道坡口机NP80-2735温州2016年0.5良好管道打坡口8电动套丝切管机1/2”-2”5上海2016年0.75良好钢管套丝9砂轮切割机Φ4005山东2017年1良好切割10角向磨光机1005北京2017年0.58良好磨光11水磨钻SF50-MGJ00025浙江2016年1.5良好开孔12电锤5江苏2016年0.6良好墙体打孔13冲击电钻5江苏2017年0.6良好打孔14手电钻J1ZC-105江苏2016年0.5良好打孔15电动曲线锯5江苏2016年0.3良好切割16压槽机厂家配套5北京2016年良好沟槽连接17绝缘电阻表ZC-75上海2016年良好测试电阻18接地电阻表ZC-85上海2016年良好测试电阻19交流钳型表F3125上海2016年良好测试电流20数字转速表DT—2234A5上海2016年良好测转速21数字万用表FLUKE15B5上海2016年良好测电流、电压、电阻22漏电开关检测仪54065江苏2016年良好测断电动作时间23点焊机PN1-755江苏2017年良好点焊24快速液压钳YQK-3005厦门2017年良好电缆头制作25手动压接钳6mm25河北2017年良好电缆头制作施工组织设计PAGEPAGE193第七章各分部分项工程的主要施工方法第一节土方工程1、开挖概况本工程土方开挖主要为承台、基础梁及底板垫层土石方开挖。2、施工工艺流程基坑开挖程序：测量放线、做好标记→覆土层开挖→破桩头及岩层破除开挖→排降水→整平→留足预留土层等。挖土时边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，挖至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。3、操作方法3.1轴线控制：根据总平图提供的坐标，先将建筑物开挖角点投放于现场，同时要求做好测量记录和标示，便于开挖完成后进行复核。3.2标高控制：场地整平应设10m×10m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和开挖施工控制的依据。3.3基坑开挖时利用挖掘机一次性挖到设计垫层底标高以上150mm位置。如果采用自然放坡，放坡系数按照施工1:1施工。机械开挖时严禁扰动工程桩。3.4当挖土接近设计标高时，采用水准仪进行标高控制，防止超挖。坑底宽度每边应留出操作面100cm，以便施工操作。3.5开挖应连续进行，基底不得长时间暴露。4、质量要求：4.1基坑（槽）验收：基坑开挖完毕应由勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位、质监单位、施工单位等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。4.2土方开挖工程质量检验标准，见下表土方开挖工程质量检验标准（mm）项次序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高－50±30±50－50－50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）＋200＋300＋500＋100-100经纬仪、用钢尺量－50－100－1503边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析4.3基坑监测本工程对基坑进行监测，监测内容包括：基坑周边土体水平位移监测、基坑周围土体沉降监测、基坑周边道路沉降监测、基坑测斜监测等内容。基坑施工期间每2~3天观测一次基坑开挖及支护现场施工完后至基坑回填前15~20天观测一次，遇到大雨或变形速率过大等情况时，应加密观测。基坑监测发生异常或累计达到监测报警值，应停止施工并立即通知设计方决定是否采取应急措施。第二节定位和测量放线1、施工测量依据根据业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及测绘院提供的建筑定位坐标点、高程控制点、与水准点作为依据。2、平面控制网布设原则平面控制网的布设遵照先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打φ1.5mm孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有围护及防雨措施。具体测量方法见本工程《测量方案》。第三节清槽、垫层施工1、人工清槽在人工清槽时要严格控制槽底标高，严禁超挖。土方坡道回收完毕后，可采用塔吊吊运剩余土方。2、基础垫层施工在土方挖至基础垫层的底标高、验槽和验收合格后，方可进行垫层混凝土施工。2.1施工准备与作业条件2.1.1本工程混凝土全部使用商品混凝土。2.1.2按计划做好基础垫层混凝土施工的人员、机具配备，按施工流水段划分等具体要求安排作业班组，并提前做好技术交底工作，具体详见《基础施工方案》。第四节钢筋工程本工程的质量目标为确保工程竣工验收合格。对钢筋分项施工进行工序监控，控制的重点在于审图把关和锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层等方面。1、进场检验钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。2、钢筋加工为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，全部钢筋加工、成型均在专业加工厂进行。由项目经理部提出钢筋加工计划，要求加工厂严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的质量。3、成型钢筋检查及验收=1\*ROMANI级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。=2\*ROMANII级、Ⅲ级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。对照料单检查钢筋数量。4、钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵操作面。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。5、钢筋接头5.1钢筋接头方式选择柱、剪力墙：d＜16mm采用绑扎搭接，16≤d＜25mm采用电渣压力焊，d≥25mm采用机械连接。梁板：d＜16mm，采用绑扎搭接，16≤d采用机械连接。6、钢筋的构造要求本工程梁、柱、剪力墙配筋表示方法及构造按国标图集16G101-1执行。具体详见《钢筋施工方案》第五节模板工程1、模板体系选择本工程地下室以及6#主楼、1#-5#楼非标准层均采用普通木模板支撑体系，1#-5#楼标准层拟采用铝合金模板。序号结构部位模板体系1地下室柱：采用15mm木胶合板模板、50×70木塑方次楞、48×2.8mm钢管主龙骨墙体：采用15mm木胶合板模板、50×70木塑方次楞、48×2.8mm钢管主龙骨顶板、梁：采用15mm木胶合板模板、50×70木塑方次楞、48×2.8mm钢管主龙骨及支撑体系26#楼主体采用15mm木胶合板模板、50×70木塑方次楞、48×2.8mm钢管主龙骨及支撑体系31#-5#楼高层住宅主体标准层采用铝合金定型模板，标准层以下采用15mm木胶合板模板、50×70木塑方次楞、48×2.8mm钢管主龙骨及支撑体系4特殊部位模板梁柱接头：采用15mm厚木胶合板配制成U型专用模板，与柱、梁模配套安装，按梁底压柱模，梁侧模压柱模方法施工楼梯间外模：设计高度同楼板面平，利用穿墙杆孔固定具体见本工程《模板施工方案》、《铝合金模板施工方案》。第六节施工后浇带及施工缝1、后浇带留设其施工留设方式为：底板：后浇带两侧采用快易收口网作为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋，并支设Φ20@500的附加立筋支撑收口网，支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。后浇带处的模板不要封闭，为今后处理流淌的混凝土提供方便。后浇带处设置凹槽，凹槽内嵌遇水膨胀条。楼板后浇带分隔采用钢板网，并用梳子状模板和短木枋支挡。楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和钢筋，影响楼板观感质量。2、后浇带支撑上部车库顶板结构留设后浇带，将梁、板予以断开。拟采取独立钢管脚手带予以支撑。该脚手架与满堂脚手架形成一个整体，又相对独立，不受其他脚手拆除的影响，脚手带宽度为3米。该脚手带在后浇带封闭后达到一定强度后方可拆除。3、后浇带封闭后浇带根据设计要求进行封闭。在封闭前，后浇带处应清除垃圾、表面积水、松动石子和软弱混凝土层，同时表面应凿毛，并用水冲洗干净。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。通过设计、监理认可后，用比原混凝土高一个等级的微膨胀混凝土浇捣密实(在该混凝土内参一定量的高效混凝土微膨胀剂，外加剂品种及掺量以图纸设计为准）。在混凝土浇筑前施工缝上应先浇一层水泥浆，浇筑混凝土时应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护14天。梁板后浇带模板支承体系，待后浇带封闭后强度达到要求后拆除。第七节混凝土工程1、混凝土结构概况基础和地下室素混凝土垫层C15底板C35P6地下室外墙C35P6地下顶板、梁C35楼梯、车道C351#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼剪力墙、框架柱、连梁基础面～5层C506层～10层C4511层～15层C4016层～20层C3521层以上C30梁、板、楼梯-1层C351层～屋顶C301层～屋顶C306#楼框架柱-1层～3层C35梁、板、楼梯-1层～3层C301.1本工程全部使用商品混凝土。1.2梁柱节点等钢筋过密的部位，若采用普通混凝土浇筑难以振捣密实，需采用同强度等级的细石混凝土浇筑，并振捣密实。由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。高性能混凝土的配制、浇筑和养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，确保本工程的质量。1.3混凝土浇筑顺序：根据平面区段划分，楼面梁板及框架柱、剪力墙按施工段依次进行施工。竖向各层结构先浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁板混凝土。具体详见《混凝土施工方案》第八节脚手架工程1、脚手架体系选择根据现场实际情况及总体部署，本工程1#-5#楼六层以下及6#楼采用双排钢管落地式脚手架，1#-5#楼六层及以上采用悬挑脚手架。具体见本工程《落地式脚手架施工方案》和《悬挑架施工方案》。第九节回填土工程1、回填工程概况1.1地下室外墙施工完毕，边坡与外墙之间用粘土回填至底板顶面并分层夯实，每层厚度不大于400mm，压实系数为0.94。1.2地下一层顶板上覆土采用素土。具体详见《回填土施工方案》第十节二次结构工程1、材料及机具准备1.1材料准备1.1.1砌筑所用的轻质混凝土砌块的品种、规格、强度等必须符合设计要求，材料进场时要同时带有出厂合格证、检测报告，复试合格后方可使用。砌块进场堆置高度不得超过1.8米。砂应存放于砂池，砂池底部应硬化，避免混入泥土污染。1.1.2钢筋：钢筋采用与原结构预埋钢筋绑扎搭接。1.1.3皮数杆：用50mm×40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。1.1.4砂浆采用商品砂浆。1.2主要机具准备手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，垂直运输采用室外电梯。2、作业条件2.1主体框架要施砌的层段已施工完毕,并经监督站验收合格。2.2立皮数杆。2.3构造柱主筋位置检查无误，墙体拉结筋的尺寸、位置符合设计要求。3、墙体砌筑3.1混凝土砌块砌筑工艺流程：作业准备→墙体放线→立皮数杆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝罐砂浆→勒缝→养护3.2砌筑构造要求3.2.1与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙、柱，应配合建筑图在墙体位置，按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉结筋;且应沿钢筋混凝土墙、柱全高每隔500mm设2A6拉结筋，拉结筋应错开截断，相距≥200mm；框架柱间拉筋沿墙全长贯通设置。3.2.2楼梯间及人流密集通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。钢丝网厚度0.9mm，网眼12.7x12.7mm。3.2.3当结构为框架结构，楼梯间砌体填充墙，应设置间距不大于层高且不大于4m的钢筋混凝土构造柱。3.2.4与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土墙、柱，应与圈梁纵向钢筋处预留插筋，锚入柱、墙内不小于35d，钢筋宜沿墙全长贯通，并应与圈梁、过梁钢筋焊接。3.2.5后砌隔墙应沿墙高设2A6@500水平钢筋与其两端相交墙体拉结牢。3.2.6填充墙顶部应与楼、屋盖结构构件拉结牢靠，并随砌墙时用不低于M5的砂浆分层填实。3.2.7填充墙的墙长大于5m或墙长大于2倍层高时，墙宜应与梁或板有拉结，详下图,墙体中部应加设构造柱,构造柱间距不大于3米，墙高高于4米时设圈梁，墙体半层高位置设与柱连接的圈梁。3.2.8构造柱及圈梁的设置：所有构造柱应先砌墙后浇柱，并应预留马牙槎，且设置拉结筋，上下均与梁或板连接。2)所有挑梁端头应设构造柱，构造柱与填充墙同高。3)电梯井壁为砖墙，电梯井四角应设置构造柱，并应沿墙高每隔2m左右（具体根据电梯安装要求）设置圈梁。4)填充墙墙厚≤120，墙高≥2.6m时；或填充墙墙厚≥200时，墙高≥3.6m时，均应在门窗洞顶或半层高位置设置圈梁。且在门窗洞顶处的圈梁，其截面及配筋不小于相应洞口处过梁的截面及配筋。5)当填充墙为空心砌体或加气混凝土砌块时，应将门窗洞边250mm内的砌体用实心砌体砌筑，或用C10细石混凝土填实；窗台处也应用实心砌体砌筑，或用C10细石混凝土填实；6)外窗窗台处，应设置钢筋混凝土窗台板，截面为墙厚x60，内配纵筋2C10,箍筋A6@200，混凝土强度等级同过梁，端部嵌入填充墙内200或纵筋锚入混凝土构件La,其它窗台处两皮高度范围应用实心砌体砌筑。7)当填充墙的墙厚≤200mm时，其洞口两侧的填充墙墙长＜400mm，或填充墙的墙厚＞200mm，其洞口两侧的填充墙墙长小于370mm时，均应用钢筋混凝土柱代替，内配4C12,A6@200。3.2.9过梁及梁下吊板的设置：所有门窗洞口顶应设置过梁，过梁选自中南标《钢筋混凝土过梁》(12ZG313)，荷载等级均为1，过梁遇柱则应现浇，钢筋锚入柱内LaE。当过梁底标高与框架梁底标高接近时，过梁应与楼面梁整浇。3)当梁底与门窗洞顶不在同一标高，而又未设置过梁时，应在梁底设置吊板。3.2.10屋顶砌体女儿墙构造：屋顶女儿墙部位均用混凝土反边。2)出屋面女儿墙构造柱，除图中注明者外，应在每个开间及转角处设置构造柱，且构造柱间距不应大于4m，构造柱截面为墙厚×240，内配4C14，A6@150，主筋锚入屋面梁内及女儿墙顶圈梁或压顶内LaE。3)屋面女儿墙顶应设置圈梁，且圈梁应沿墙高每隔1~2m增设一道，截面为墙厚×240，内配4C12，A6@200。具体详见《砌筑施工方案》。第十一节室内装饰装修工程1、装修施工部署内装修施工本着“方案领先、样板引路”的原则，根据“先湿作业后干作业“先顶及墙面后地面”、“先楼层装修、后电梯间楼梯”、“先初装修后精装修”的原则，合理安排工序，减少交叉干扰。同时要做好土建与专业分包的协调和成品保护工作，各专业之间要相互支持、互创便利，达到质量与进度的和谐统一。1.3装修施工工序隔墙→门窗框→抹灰→墙面腻子（或面砖、石材）→吊顶龙骨（或顶棚腻子）→地面→门窗扇→墙顶涂料→吊顶面层→门窗油漆等细部。2、楼地面垫层施工2.1工艺流程清理基底→找标高、弹水平控制线、湿润→控制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护2.2基层表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。2.3大面积混凝土垫层分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连续处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距一致。2.4混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。2.5纵向缩缝应做平头缝，横向缩缝做成假缝。2.6平头缝浇筑时应互相紧贴。2.7混凝土浇筑2.7.1浇筑混凝土从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，跳仓进行，应根据规范规定留置变形缝。2.7.2混凝土浇筑后，应及时振捣，做到不漏振，确保混凝土密实度。2.7.3混凝土的铺设应连续进行，一般间歇不得超过2h。如停歇时间过长应按施工缝处理。混凝土振捣：一般采用平板式振捣器或振动棒。找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杆刮平，表面再用木抹子搓平。2.7.4混凝土养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖、浇水和养护。3、面层施工工艺3.1抹灰工程3.1.1作业条件1）结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。2）清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。3.1.2工艺流程门窗框四周堵塞→墙面清理→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→润湿、刮素水泥膏→抹罩面灰→养护3.1.3操作要点按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。不同材料基体表面的抹灰，为防止开裂，应加铺300宽φ1热镀锌钢丝网，并应绷紧绷牢固，搭接长度当混凝土墙、柱、梁与砖墙为丁字接头时每边不得小于100mm，当为L型接头（一边平齐）时一边为100mm，一边搭接长度为一个抹灰厚度；钢丝网竖向搭接为300mm。3.2地面工程3.2.1地砖地面1）施工准备（1）地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。（2）砂浆采用预拌砂浆。（3）草酸、火碱及建筑胶等。（4）施工的主要机具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。2）施工工艺（1）工序流程：基层处理→放线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收（2）施工技术措施①基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。②弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的1000mm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。③预铺：依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。④铺贴：地砖铺设采用1：4干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜）。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5～2mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。⑤勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆勾缝。⑥清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。3.2.2耐磨混凝土地面1）施工准备（1）现场准备①室内墙面抹灰、门窗框安装必须经有关部门进行验收，合格后方可进行楼地面工程施工。②墙面已弹好1000mm水平标高线。大面积施工前应增加测设标高控制桩点，并校核无误。③建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录。④穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并已填塞密实。⑤施工前应先做样板，经相关部门验收后，方可大面积施工。（2）主要材料和机具①主要材料：混凝土为商品混凝土、耐磨地面材料、养护剂。②机具：平板振动器、铁滚子、抹子、砂轮磨光机、砂轮锯、磨石机、铁锹、手推车、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、方尺、卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、铁水平尺、钢丝刷、扫帚、粉线袋、分格条等。2）工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→绑扎钢筋→钢筋验收→刷素水泥浆浇筑细石混凝土→清除浮浆层→撒布材料→面层磨光→养护3）施工方法（1）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙或柱上，并要与房间以外的部位标高一致。（2）基层的处理方法：将原有的混凝土楼板清理干净，清除表面的浮土、泥浆等杂物；用10%的火碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。楼板表面不得有多余的积水。（3）洒水湿润：施工前一天对基层表面进行洒水湿润并晾干，不得有明水。（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，纵横向拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌灰料抹灰饼，纵横间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。（5）刷素水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆前，要刷素水泥浆一道，其水灰比为0.5,并按设计掺入适量建筑胶，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆随拍实。施工完毕7d后方可进行。（6）浇筑细石混凝土：将细石混凝土铺抹在地面基层上，用2m长刮杠按已贴灰饼标高刮平，先用平板振动器振捣，以不冒气泡出浆为止。然后用滚筒往返纵横滚压。大面积混凝土面层应设置纵横向伸缩缝，纵横向间距均不大于6m；伸缩缝的设定采用涂有机油或脱模剂的木条即可。施工3天木条即可拆除，拆除后用砂浆将缝角修饰平直方正，然后灌嵌缝膏。（7）清除浮浆层：使用加装圆盘的机械均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。（8）面层磨光：待硬化耐磨地坪材料充分吸收水分后，再进行至少二次机械圆盘作业。机械作业应纵横交错进行。使耐磨地坪材料充分地混合、致密。3.3墙面工程3.3.1涂料墙面1）材料要求涂料：符合设计要求的涂料，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。腻子：采用成品耐水腻子现场调制而成。要求腻子必须合格。2）主要施工机具:脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、滚筒、刷子3）施工作业的相关条件（1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。（2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。（3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。（4）墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备穿墙管道等安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、凉干。（5）检查脚手架、马凳是否牢固，脚手架立杆距墙不小于50cm，排木距墙不小于20cm。（6）做好样板间并鉴定合格。4）主要施工工艺流程基层处理→抹灰→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子（无机涂料初装墙面施工到此为止）→刷底漆→复找腻子、砂纸打磨→刷第二遍涂料→砂纸打磨→刷第三遍涂料5）施工方法（1）基层处理：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。（2）刮腻子：①混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。②填补缝隙、局部刮腻子：用修补腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。③聚合物水泥细砂浆修补墙面：用水重20%的108胶水溶液拌水泥：细砂=1：1的修补砂浆局部修补。④满刮腻子：用钢刮板横向满刮，平整均匀光滑,接头不得留槎，干燥后用砂纸打磨，再将墙面清扫干净。⑤第一遍涂料墙面：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用滚筒涂刷。涂料使用前应搅拌均匀。⑥第二遍涂料墙面：第二遍要求同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸轻轻打磨，并打扫干净，即可刷交活浆。⑦刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头明显。3.3.2墙面砖墙面1）材料准备和要求（1）砂浆：采用商品预拌砂浆。（2）釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。2）主要施工机具：釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。3）施工作业的相关条件①施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。②事先将材料准备齐全，包括对进场的墙面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致。③预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。④墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。⑤在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。4）施工工艺基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→贴面砖→处理砖缝→成品保护（1）基层处理混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。（2）吊垂直、套方、找规矩要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的1000mm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。（3）贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。（4）抹底层灰抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。（5）排砖根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。（6）墙面贴砖墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用。砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3～4天湿润。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般1～1.5mm，且横竖缝宽一致。在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。（7）处理砖缝贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。3.4顶棚工程3.4.1矿棉吸音板吊顶1）材料及配件要求（1）矿棉板的规格、品种、表面形式及各项指标必须达到设计要求和使用功能的要求。（2）吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种。（3）轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。（4）零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。2）主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。3）施工作业的相关条件（1）材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，一般吊杆选用Φ6～Φ10的钢筋，并且一端需要进行套丝（长度不小于50mm），如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之焊接，没有预埋件则需要用30×3的角钢切成40mm左右一段，一边打孔，一边与吊杆焊接（焊接长度不小于20mm，双面焊）。设计无要求时预埋件间距为900～1200mm。（2）在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距600mm左右（按照矿棉板的规格设置）。（3）顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。（4）吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。（5）安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。4）施工工艺流程基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→机电系统工程、试水、打压完毕→隐蔽检查→安装矿棉板→成品保护→分项验收5）施工技术措施（1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。（2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。（3）安装主龙骨：采用与原吊顶形式相同的主龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。（4）安装次、小龙骨：T形次龙骨按间距为600mm，通过挂件吊挂吊挂在主龙骨上，将小龙骨插入次龙骨上。（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平（6）安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。（8）安装矿棉板：将矿棉板安装在龙骨上。安装时操作工人须戴白手套，以防止板面污染。3、门窗安装工艺3.1施工顺序弹线→基层处理→安门窗框→安门窗扇→安装五金件。3.2木门安装3.2.1材料要求1）木门：由专业的木材加工厂加工的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证。2）防腐剂：氟化钠，其纯度不小于95%，含水率不大于1%，细度要求全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位防腐处理。3）门运输到现场前应刷一道底漆，以防止变形。3.2.2施工主要机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、担子板、扫帚等。3.2.3施工作业的相关条件1）门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理或返工。2）门窗框靠墙、靠地面应刷防腐涂料，其他个各面及扇活涂刷清油一道。3）安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+1000mm平线提前弹好，并在墙上标注好安装位置。3.2.4施工工艺流程弹线→基层处理→门框、贴脸安装→门扇安装→小五金安装→饰面油漆→成品保护→分项验收3.2.5施工技术措施1）弹线：安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的＋1000mm水平线为依据。2）门框安装：门框埋入地面3cm以上，保证其安装牢固性，门框与墙面的固定点每边一般不少于2点，间距不大于1.2m。门扇安装：先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸正确，边角方正，有无窜角，在门扇和门框上确定合页的固定点并划线；将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度；合页安装要求在门扇框上起槽宽度和深度准确。3）五金安装：门窗扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。3.3钢质门（包括普通钢门和钢质防火门）安装3.3.1材料存放要求1）门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。2）门窗应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。3.3.2作业条件1）门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内1000mm的标高线控制。2）弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。3）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。4）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定出点划线。3.3安装施工工艺3.3.1工艺流程划好门安装位置及标高→立钢制门框→木契子临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→铁片固定→门框验收→门边收口→门框保护→安装门扇及配件→油漆→打胶清理3.3.2施工方法1）弹线：按设计图纸门安装位置、尺寸、标高，根据门中线向两边量出门边线。2）基层处理：施工前先把防火门框的槽口用细石混凝土塞实，并弹好墙上建筑1m线。检查洞口高、宽是否合适，并把不适合处处理完。3）安装门框前应仔细校对图纸，看清门的开启方向，避免将门框安错。根据厂家要求的门框下口距地高度安装门框，同一高度的门框应保证门框上口在同一水平线上。4）门框就位，木楔临时固定，找好位置和标高，用靠尺靠垂直，焊接框两侧铁脚，每侧三点，焊完后刷防锈漆一道，砂浆堵洞、框缝。5）防火门按门洞口居中安装，根据洞口尺寸，接合建筑1m线进行控制，门框安装时，中间要用木方撑住以防变形。6）安装门扇前将门框下部的钢支撑取下（防火门安装门扇前应检查防火条是否完整有效），门扇与门框采用配套的合页及螺丝连接，门扇安装完毕后，应确保门缝均匀平整、开启自由轻便、没有过紧或过松的现象、没有反弹。7）门扇安装完毕后，安装门锁、闭门器、顺序器等五金配件，并检查防烟条是否安装完整。8）油漆施工完毕后，在钢门框与墙面交接的部位做打胶处理，胶缝应顺直、宽窄厚度一致。打完胶后将门框门扇清理干净。第十二节屋面工程本工程采用倒置式屋面，屋面找坡采用结构找坡1、施工工艺流程施工流程：结构找坡→基层处理→找平层施工→防水层施工→保温层施工→混凝土保护层施工→面层施工2主要分项工程施工2.1找坡2.1.1根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡。2.1