2025年焊工(初级)新版试题及答案

2025年焊工(初级)新版试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.焊接作业时，防止触电的安全电压等级为（）。A.12V以下B.24V以下C.36V以下D.48V以下答案：C2.E4303焊条的“03”表示（）。A.熔敷金属抗拉强度B.药皮类型及焊接位置C.电流种类D.适用焊接方法答案：B3.手工电弧焊中，焊接电流主要根据（）选择。A.焊条直径B.焊件厚度C.焊接速度D.电弧电压答案：A4.下列焊接接头形式中，受力最均匀的是（）。A.对接接头B.角接接头C.T形接头D.搭接接头答案：A5.焊前预热的主要目的是（）。A.减少焊接变形B.防止冷裂纹C.提高熔深D.改善焊缝成型答案：B6.气焊时，中性焰的氧气与乙炔体积比约为（）。A.0.8~1.0B.1.0~1.2C.1.2~1.5D.1.5~2.0答案：B7.电弧长度过长会导致（）。A.熔深增加B.飞溅减少C.保护效果下降D.焊缝余高增大答案：C8.焊接低碳钢时，常用的焊前清理方法是（）。A.酸洗B.火焰烤C.砂纸打磨D.碱洗答案：C9.焊后热处理中的去应力退火，加热温度一般为（）。A.150~250℃B.350~450℃C.500~650℃D.700~800℃答案：C10.下列焊接缺陷中，属于外部缺陷的是（）。A.气孔B.夹渣C.咬边D.未熔合答案：C11.CO2气体保护焊中，气体流量过大可能导致（）。A.气孔B.飞溅减少C.焊缝氧化D.电弧不稳定答案：D12.气割时，割件厚度为10mm，氧气压力应选择（）。A.0.1~0.2MPaB.0.2~0.3MPaC.0.3~0.5MPaD.0.5~0.7MPa答案：B13.手工电弧焊引弧时，划擦法适用于（）。A.薄板焊接B.厚板焊接C.铸铁焊接D.不锈钢焊接答案：A14.焊接过程中，焊缝余高过大会（）。A.提高接头强度B.增加应力集中C.减少变形D.改善耐蚀性答案：B15.酸性焊条与碱性焊条的主要区别在于（）。A.熔渣碱度B.焊缝金属含氢量C.焊接电流种类D.药皮厚度答案：A16.气焊黄铜时，应采用（）。A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.轻微碳化焰答案：B17.焊接电缆的绝缘电阻应不低于（）。A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ答案：A18.下列材料中，不能用气割切割的是（）。A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.铸铁答案：D19.手工电弧焊收弧时，划圈收弧法适用于（）。A.薄板B.厚板C.立焊D.仰焊答案：B20.焊接变形中，最常见的变形形式是（）。A.角变形B.波浪变形C.收缩变形D.弯曲变形答案：C二、判断题（每题1分，共20分。正确填“√”，错误填“×”）1.焊接作业时，焊工必须佩戴皮手套和护目镜，穿帆布工作服。（）答案：√2.氧气胶管颜色为红色，乙炔胶管为蓝色。（）答案：×（氧气胶管为蓝色，乙炔为红色）3.碱性焊条焊接时，应采用短弧操作以减少气孔。（）答案：√4.CO2气体保护焊的保护气体是纯CO2，无需混合其他气体。（）答案：×（常用80%Ar+20%CO2混合气体）5.焊前预热温度越高，越有利于防止冷裂纹，因此预热温度越高越好。（）答案：×（预热温度过高会降低生产效率并增加成本）6.角焊缝的计算厚度是焊缝根部到焊缝表面的最小距离。（）答案：√7.电弧电压主要影响焊缝的熔宽，电压越高，熔宽越大。（）答案：√8.气割的金属需满足燃点低于熔点，且氧化物熔点低于金属熔点。（）答案：√9.焊接残余应力会降低结构的承载能力，必须完全消除。（）答案：×（部分残余应力可通过工艺控制降低，无需完全消除）10.酸性焊条工艺性好，适合焊接重要结构。（）答案：×（酸性焊条焊缝韧性较低，不适合重要结构）11.气焊时，火焰能率由焊炬型号和焊嘴大小决定。（）答案：√12.手工电弧焊中，焊条直径越大，焊接电流应越小。（）答案：×（焊条直径越大，电流应越大）13.焊接不锈钢时，为防止晶间腐蚀，应采用小电流、快速焊。（）答案：√14.气割时，割嘴与工件的距离越近，切割速度越快。（）答案：×（距离过近易堵塞割嘴）15.焊缝中的气孔主要是由于熔池冷却过快，气体来不及逸出导致的。（）答案：√16.焊接电缆过长会导致电压降增大，应尽量缩短电缆长度。（）答案：√17.碱性焊条使用前需经350~400℃烘干1~2小时。（）答案：√18.搭接接头的强度主要取决于焊缝长度，与焊缝厚度无关。（）答案：×（强度与焊缝厚度和长度均相关）19.焊接过程中，电弧磁偏吹会导致焊缝成型不良，可通过调整焊条角度或改变接地线位置解决。（）答案：√20.气焊铸铁时，应采用碳化焰以减少白口组织。（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.简述焊接安全“十不焊”的主要内容。答案：（1）无操作证不焊；（2）设备未检查不焊；（3）作业区易燃物未清理不焊；（4）密闭容器未通风不焊；（5）压力管道未泄压不焊；（6）带电设备未断电不焊；（7）易燃液体容器未清洗不焊；（8）有害介质未检测不焊；（9）监护人不在场不焊；（10）个人防护不到位不焊。2.酸性焊条与碱性焊条的主要区别有哪些？答案：（1）药皮成分：酸性焊条含酸性氧化物（如TiO2、SiO2），碱性焊条含碱性氧化物（如CaO、CaF2）；（2）熔渣碱度：酸性焊条熔渣碱度＜1，碱性焊条＞1；（3）焊缝含氢量：酸性焊条含氢量高（约7~10mL/100g），碱性焊条低（约3~5mL/100g）；（4）工艺性：酸性焊条电弧稳定、飞溅小、脱渣易，碱性焊条需短弧操作、飞溅较大；（5）应用：酸性焊条用于一般结构，碱性焊条用于重要结构（如压力容器）。3.手工电弧焊引弧的常用方法有哪些？各有什么注意事项？答案：常用方法为划擦法和直击法。划擦法：将焊条末端在工件表面划动，类似划火柴，引燃后迅速提起2~4mm。注意事项：划动长度不宜过长（5~10mm），避免擦伤工件表面，适用于薄板或碱性焊条。直击法：焊条垂直撞击工件后迅速提起，适用于厚板或酸性焊条。注意事项：撞击力度适中，避免粘条，提起速度要快（0.5~1秒内）。4.气割的基本条件有哪些？答案：（1）金属燃点低于熔点：确保先燃烧后熔化；（2）氧化物熔点低于金属熔点：使氧化物呈液态易被吹除；（3）燃烧放出足够热量：维持切割过程所需温度；（4）金属导热性不宜过高：避免热量散失过快；（5）金属含碳量及杂质（如硫、磷）不宜过高：防止燃烧困难或产生裂纹。5.简述焊接接头热影响区的分区及各区域特点。答案：（1）熔合区：焊缝与母材交界的窄区（0.1~0.4mm），晶粒粗大，组织不均，力学性能差，是裂纹敏感区；（2）过热区：温度1100℃~固相线，晶粒严重粗化，塑性、韧性低；（3）正火区：温度900~1100℃，发生重结晶，晶粒细小，力学性能优于母材；（4）部分相变区：温度750~900℃，部分铁素体未溶解，晶粒大小不均，性能低于正火区。6.CO2气体保护焊的主要优缺点有哪些？答案：优点：（1）生产效率高（熔敷率高，无需清渣）；（2）成本低（CO2气体价格低）；（3）焊接变形小（热输入低）；（4）可焊材料广（低碳钢、低合金钢等）。缺点：（1）飞溅较大（需采用短路过渡或混合气体改善）；（2）抗风能力差（需在无风环境或加挡风装置）；（3）焊缝成型受操作影响大（需熟练掌握参数调节）；（4）不能焊接易氧化的有色金属（如铝、镁）。四、实操题（10分）叙述Q235钢板对接平焊（板厚8mm，V形坡口）的操作步骤及注意事项。答案：操作步骤：（1）焊前准备：清理坡口及两侧20mm范围内的油污、铁锈（用钢丝刷或角磨机）；检查焊机（ZX7-400型）、焊条（E4303，φ3.2mm，烘干100℃×1小时）；调整电流（100~120A）、电弧电压（22~24V）。（2）装配与定位：坡口角度60°±5°，钝边1~2mm，间隙2~3mm；定位焊3~4点，长度10~15mm，厚度不超过焊缝的2/3。（3）焊接过程：①打底焊：采用直线运条或小锯齿运条，焊条与工件夹角70°~80°，电弧长度2~3mm，确保根部熔透，无未焊透；②填充焊：更换φ4.0mm焊条，电流140~160A，采用锯齿形或月牙形运条，运条速度均匀，两侧稍作停留，避免夹渣；③盖面焊：