日用瓷业生产线技术改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）生产线技术改造项目人/无响准格尔产业园总体规划（2015-2030）环境开发区准格尔产业园总体规划（2015-2析本项目位置本项目位置报告书要求本项目情况符合性大气环境保护措施优化调整产业结构和产品结构，合理控制能源消耗总量：园区集中建设动力岛；同时，建议企业内部或企业之间开展余热梯级利用，供给煤化工企业的空分装置、气化炉等设备需要的热量：此外，针对重点污染物加强管理，实施长期监测。本项目为煤矸石综合利用项目，能源消耗较小；项目供热由现有日瓷项污染物二氧化硫，氮氧化物设有监测计划。符合新、改、扩建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大于90%，并安装废气本项目不产生有机废气符合回收／净化装置；根据相应标准实施VOCs总量控制。合理规划工业用地布局上，尽量减少工业区可能对周边环境造成的大气污染，并加强规划区的绿化：强化污染源治理，加强工业企业废气排放的末端治理措施；优化产业结构，严格执行环境响评价制度；并实施总量控制，加强排污限额管理。本项目采取布袋除尘等废气处理，对周边环境大气污染影响较小，且本次技改项目已申请总量控制文件，定期进行检测符合通过设置1.8m以上的围栏、遮盖运输、铺设冲洗车轮和排水、沉淀设施等措施加强建筑施工和道路扬尘治理；改进发动机的设计和助燃剂、催化液，尽可能采用清洁燃料，对新车和在用车分别制定排放标准，同时提倡采用公共交通方式加强交通管理措施；合理布置绿化区域，扩大绿化面积。本项目于原有厂区进行建设，不进行厂区地面硬化，故施工造成的污染程度较轻且施工过程中定期洒水抑尘，对周边环境影响较小符合进一步强化开发区内饮食行业环境保护工作的监督管理，严格控制餐饮业油烟污染，对街头烧烤和临街占道经营的饮食摊点进行综合整治，坚决取缔。本项目为煤矸石综合利用项目，不涉及餐饮油烟污染符合水环境保护措施采用先进工艺技术减少水资源使用量，并提高水的重复利用率；加强管理，对于经过改造提升仍不能达到水资源使用效率目标指标的企业，逐步限制产量，并做好各企业内部以及各企业之间废水再利用的协调、管理工作，鼓励企敏感建筑物噪声防护；通过各种交通管理手段，加强交通噪声管理。本项目建设沉淀池，清洗废水排入沉淀池循环使用，通过降低车速，禁止鸣笛等措施加强了交通噪声管理符合园区企业合理布局，产生高噪声的工业企业和高噪声设备或高噪声车间远离居民点。本项目符合园区规划要求，距离最近的居民点2公里符合合理安排施工时间和施工场所，施工作业时间应避开居民休息时间，高噪声作业区应本项目合理安排施工时间，作业区距离居民点，对环境噪声影响较小符合远离对声环境质量要求较高敏感对象（例如施工人员休息场所等），并对设备定期保养，严格操作规范。必要时在高噪声源周边设置临时隔声屏障，以减少噪声的影响。合理疏导进入施工区的车辆，减少汽车会车时的鸣笛噪声。合理规划商业网点，避免在开发区中心位置建设大型商贸场所，并依法取缔路边商贩和高噪音印象设备；设立噪声污染举报电话，加强管理和监本项目位于经济开发区噪声影响符合对于环境噪声达标区需做好建设工作。本项目采取隔音，减振等措施，噪声源较大的设备设于封闭厂房内，故对环境影响较小符合污染防治措施规划区所产生的垃圾送至城区垃圾填埋场处理，一般工业固废应按照不同的物化性质采用综合利用、回收或填埋的处置方式，危险废物交由专业的危险废物处理公司处置。本项目煤矸石拣出物用由内蒙古伊东力弘瓷业有限公司制砖回用；煤渣由内蒙古伊东力弘瓷业有限公司用于制砖燃料，本项目危险废物暂存于危废库中，定期交由有资质单位处置符合风险环境保护措施园区应开展环境风险排查，建立企业-园区-准格尔旗的三级防控体系，排除园区环境风险隐患，并需持续提高园区风险防控能力。本项目要求修订环境应急预案，定期演练。符合土壤、地下水环境保护措施严格控制城镇生活污水、污泥对地下水的影响，对污泥进行无害化处理处置；经开区各工业企业排放废水的车间生产区、废桶贮存场、废水处理区及废水收集管网及地面应设置必要的防腐蚀防渗漏设施，强化工业企业地下水环境污染防治措施：合理设计经开区污水干管和支管，防止泄漏并保证管道通畅，且便于进行维修。还需加强地下水资源的管理，限制地下水的过量开采。本项目沉淀池防渗措施，要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数-7cm/s符合济开发区准格尔产业园总体规划（2015批复要求本项目情况符合性园区的开发建设要服从准格尔旗沙圪堵镇总体规划，并要于当地其他专项规划协调。按照《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》及我厅《加强自治区工业园区环境保护工作意见》等文件有关要求，指导园区建设。本项目位于准格尔旗经济开发区内符合《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》及我厅《加强自治区工业园区环境保护工作意见》等文件有关要求。符合基于区域现状环境质量存在超标现象，且园区临近沙圪堵镇，不宜在镇区居住区附近布局涉气重污染产业和高环境风险产业。本项目位于园区内，周边附件无镇区居住区且本项目不属于气重污染产业和高环境风险产业。符合按照区域生态环境质量达标、人居环境功能保障、产业政策调控等要求，严格控制煤电、煤化工、电石等产业发展规模，科学规划建设时序，推动改善区域大气环境质量。本项目为固废综合利用项目，不属于煤电、煤化工、电石等产业且通过脱硫脱硝等治理措施有效治理废气，不对区域大气环境质量造成影响符合按照"东重西轻"原则，优化产业布局。园区各产业片区间应防范相互污染干扰，园区与居民区、地表水体等环境敏感区之间应设置合理的防护隔离区，有效防范环境污染和事故风险。落实搬迁承诺，做好搬迁工作。本项目位于园区陶瓷区，储煤棚等位置进行防渗处理，厂区内设置事故水池，可有效防范环境污染和事故风险符合结合污染防治攻坚战的安排部署，统筹推进区域大气环境综合整治。深化工业企业污染治理，做好重点行业污染防治，加强燃煤锅炉（炉窑）和"散乱污"企业综合整治工作；通过推进清洁取暖和洁净燃料替代工程等措施，彻底解决区域内原煤散烧问题；严控城市扬尘污染，加强道路、建筑工地、企业料场、裸露地面等扬尘污染防治；强化秸秆焚烧监管，实现秸秆资源化利用。确保规划期内区域主要大气污染物排放总量减少、生态环境质量总体改善、绿色发展水平明显提高。本项目煅烧窑为天然气窑炉，厂区内定期洒水抑尘可有效控制大气污染物排放符合园区应采取自建或者依托现本项目生产废水经沉淀符合有设施等方式，科学合理设置污水处理厂，规范处置固体废物，实现集中供热。严格落实《内蒙古自治区准格尔经济开发区中水综合利用方案》，园区废水处理后立足于综合利用。池沉淀后循环利用，不外排完善区域环境风险防范机制，有效防范环境风险。严格落实《报告书》提出的各项环境风险防范措施，建立和不断完善环境风险防范机制和应急体系，构建有效的区域环境风险联防联控机制，最大限度降低环境风险。本项目按要求制定环境风险应急预案，构建有效的区域环境风险联防联控机制，降低环境风险。符合加强环境监管及日常环境质量监测。重点企业排污口要设置在线监测系统并与环保部门联网，确保园区各企业污染物长期稳定达标排放。加强对区域大气、地下水、土壤等的跟踪监测，对常规污染物和特征污染物实施有效监测和长期监控，防止发生环境污染事件。本项目严格按照自行监测要求设定例行监测计划，同时要求企业定期按照要求进行监测，防治发生环境污染事件符合全面排查和梳理现有企业污染防治和环境风险情况，综合考虑拟引进项目的环境影响，在项目环评审批及事中事后监管中严格落实规划环评成果，推动园区实现经济高质量发展和生态环境高水平保护。本项目为技改项目，增加窑炉废气治理措施，推动生态环境保护符合总体规划实施对环境产生重大影响时，应当及时组织环境影响的跟踪评价。规划修编时应重新编制环境影响报告书。建设项目，在开展环境影响评价时，应重点分析污染防治措施和环境风险防范措施的可行性、可靠性，环境质量现状等工作内容可以适当简化。本项目严格按照要求对可能产生的环境影响进行治理，整体项目对环境影响较小符合家发改委《产业结构调整指导目录（2024年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号本项目属于“鼓励类”中的“四十二、环境保护与资源节约综合利用，8、废弃物循环利用”中煤矸石工业废弃物循环利用。管理要求本项目情况符合第十条新建（改扩建）煤矿及选煤厂应节约土地、防止环境污染，禁止建设永久性煤矸石堆放场（库）。确需建设临时性堆放场（库）的，其占地规模应当与煤炭生产和洗选加工能力相匹配，原则上占地规模按不超过3年储矸量设计，且必须有后续综合利用方案。煤矸石临时性堆放场（库）选址、设计、建设及运行管理应当符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》、《煤炭工程项目建设用地指标》等相关要求。本项目新建轻型门式钢架结构封闭车间，用于煤矸石干法分级，煤和煤矸石的储存，车间地面做防渗处理，防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数≤-7cm/s，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求符合第十四条煤矸石综合利用要符合国家环境保护相关规定，达标排放。煤矸石发电企业应严格执行《火电厂大气污染物排放标准》等相关标准规定的限值要求和总量控制要求，应建立环保设施管理制度，并实行专人负责;发电机组烟气系统必须安装烟气自动本项目窑炉烟气经砖体吸附及布袋除尘器处理后符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准要求，本次技改项目已申请总量控制指标符合在线监控装置，并符合《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》要求，同时保留好完整的脱硫脱硝除尘系统数据，且保存一年以上;煤矸石发电产生的粉煤灰、脱硫石膏、废烟气脱硝催化剂等固体废弃物应按照有关规定进行综合利用和妥善处置。任何单位和个人在煤矸石堆场取矸时，要明确安全责任主体，制定安全技术措施，不得影响煤矿生产安全，造成财产损失或引发生产安全事故的，安全监管等部门要依法追究相关单位和人员责任。本项目运营期设置专人进行安全管理，监控工程的运行，制定各种可能发生事故的应急计划，定期对职工进行培训演练符合中二类功能区、声环境属于《声环境质量标准》（GB清单》（2023修订版）文本，本项目所在区域为重点管控单元，环项目与《鄂尔多斯市生态环境准入清单》（2023修订版）符合管控要求本项目情况符合空间布局约束1．严格控制煤电、煤化工、电石等产业发展规模。2．按照"东重西轻"原则，优化产业布局。3．居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目，新（改、扩）建化工项目必须与居民区或城市规划的居住用地保持足够的缓冲距离。本项目为煤矸石综合利用项目，年处理煤矸石九万吨；项目位于国土空间布局中的瓷业园区，符合国土规划要求；本项目属于技改项目，位于现有厂区内，与居民区或城市规划的居住用地保持有足够的缓冲距离符合污1.化工等重点行业及内蒙古伊东蒙粤瓷业有限染65蒸吨/小时及以上燃公司日用瓷生产采用天然物煤锅炉的现役企业和新气为燃料，本次技改后天排建项目一律执行大气污然气消耗量有所减少，因符合放染物特别排放限值。强而原有燃料供应条件满足管化企业大气污染物排放本次技改对燃料的要求控精细化管理、无组织废气排放控制以及高效治污设施建设。重点行业粉状物料堆场实现全封闭，块状物料安装抑尘设施。2.积极推广集中供热，禁止新建35蒸吨以下燃煤锅炉。3.完善园区污水集中处理设污分流、雨污分流”，污水应收尽收，全部回用，区内一律不得新建晾晒池、蒸发塘。环境风险防控1.园区应建立三级防控及应急救援体系，编制园区环境风险应急预案；园区应落实环境风险防范措施，做好风险防护距离的管理，防止发生环境污染事件。建立重点风险源动态管理信息库、园区内外环境风险救援力量管理库以及应急监测小组，在发生风险环境污染事故时事故现场及周边区域实施应急监测。不断完善环境风险防范机制和应急体系，构建有效的区域环境风险联防联控机制，最大限度降低环境风险。劳动密集型的非化工企业不得与化工企业混建在同一园区内。2.土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散；制定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环境主管部本项目运营期设置专人进行环境管理，监控环保工程的运行，制定各种可能发生事故的应急计划，定期对职工进行培训演练符合资源利用效率要求1.坚持“以水定产业、以水定规模”，做好节水工作，按分质供水原则，合理进行水资源分配，优先使用中水。严控地下水超采。实行地控”即严格管控地下水开发利用总量、水位、用途、水质及机电井数量。2.推进能源梯级利用，提高能源利用效率，鼓励使用清洁燃料或可再生能源。本项目无新增人员，无新增生活用水，事故冲洗用水及消防用水由厂区循环水池循环水符合容品渠道不足，大量产品滞硝，因此停产整顿一座，抽屉窑一座，满足年产一百万件日用组成主要有坯釉料制备车间、成型车间、烧成工程类别项目名称主要内容、功能备注主体工程联合车间坯釉料制备工段原料合格粒径入厂，经计量后打入浆池注水，形成泥浆打入球磨机球磨、过筛，筛料返回球磨工段，合格泥浆打入浆池，分别供注浆成型和塑性成型，塑形成型还需要压滤、捡泥、陈腐然后打入浆池。占车间面积10080㎡成成型工段现有项目采用塑性成形。注浆成型2种成型方法，盘碟类产品采用阳摸滚压成型；碗杯类产品采用阴摸滚压成型；占地面积25920㎡烧成车间现有项目烧成采用辊道窑和抽屉窑2种窑进行烧成。盘碟类、碗杯类采用辊道窑烧成，模具车间占地面积25200㎡质检包装车间占地面积3750㎡花纸车间辅助工程综合办公楼建成综合办公室，简易彩板房15间成原料车间联合车间南侧建成原料储存库，用于堆放高岭土占地面积3600㎡成厂区南侧已建成日用瓷原料库，分区堆放石英砂，长石及其他原辅料，占地面积2880㎡成存库筛分原料库西侧建成日用瓷成品库，用于存放成品日用瓷，占地面积2205㎡成公用工程给水项目生活用水外购，生产用水由科源水物公司供给/排水厂区内设有2个9m³化粪池，生活污水经化粪池处理后排入市政管网。厂区内设有一座96m³沉淀池用于收集地面冲洗废水成供电由开发区已建成并投入运行的输变电站供给。现有项目装机功率为985.9KW，配备2台800KW变压器。成供暖现有项目供暖有园区供热厂余热利用供给成环保工程废气辊道窑燃烧后产生的含热量较高的废气作为干燥热源，在干燥窑中通过砖坯进行热交换以后通过15m高排气筒排出；施釉工段设置6台布袋除尘器成废水厂区设有一座96m³冷却循环水沉淀池，两座9m³化粪池成基础减震，选用低噪声设备成厂区设有20m³垃圾储存池一座成序号名称产量（万件/年）备注1300运输车辆运输序号名称年耗量（万t/年）来源来源1高岭土外购，汽运（散装）准格尔旗2石英砂480外购，汽运（散运）达拉特旗3长石350外购，汽运（散运）固阳县4釉料外购，汽运（散运）呼市包头东胜坯料2280外购，汽运（散运）呼市包头东胜类别名称年耗量来源备注动力消耗电36.1万度/年准格尔经济开发区输变电站供给/新水2496吨/年生活用水外购，生产用水由科源水物公司供给/天然气m3/年新盛天然气公司/车间项目规格型号及技术条件单位功率(KW)数量总功率(KW)备注坯釉料制备车间装载机型号:ZL30台1电动葫芦起吊重量:2t台313球磨机型号：Φ2500×2500，装料量：5t台374球磨机型号：Φ2200×1800，装料量：1.5t台7.52搅拌机型号：Φ750，配浆池：八角池3000×3000×2000台7.5645振动筛型号：Φ630台22.2湿式除铁器型号：TS170B台2柱塞泵型号：NB200台444滤泥机型号：Φ800，生产能力：1000kg/次台2.224.4真空练泥机型号：Φ260，处理能力：2～3t/h台22366真空泵型号：Φ260台230化浆搅拌机八角池2300×2300×1700，用途：泥段化浆台7.5322.5柱塞泵型号：NB200台2221t球磨机台230.5t球磨机台44振动筛型号：Φ430台22.4湿式除铁器型号：TS170B台2釉浆泵台326小计429.5成型车间滚压成型机型号：TCEG175，加工能力：8～16件/分钟台36链式干燥机台63修坯线条3自动注浆成型机生产能力：8000~10000件/天台460循环链式烘干机（脱坯）台6424传输机台44.4循环链式烘干机（泥坯）台62双带传输机台22.2塑性成型机台326高压注浆机台52搅拌机规格：Φ400台34修坯机台66.6施釉机台66.6釉浆搅拌机规格：Φ200，不锈钢釉浆搅拌罐：20个台2030小计209.8烧成车间烧成辊道窑型号：1.1×76m条2彩烤辊道窑型号：0.6×30m条60160抽屉窑容积：6-8m3条45290小计270模具车间搅拌桶型号：158L台22.2搅拌机台2.224.4通道干燥器台7.52小计21.6辅助螺杆式空压机产气量：10立方米/分，压力：8公斤/平台55155设备方立米现有项目配料用水4t/d；设备及地面清洗用水24.8t/d经玻璃工化粪池处理后，直接排入伊东园区污要为沙圪堵镇城区和工矿企业供热，现有项用热。冬季采暖热源由开发区供热厂供给，硬质原料软质原料G球磨G除铁过筛压滤粗练N、WW注：G：废气S：固废N：噪声W：废水精炼或化浆烘干成型修、洗坯施釉釉浆烧成包装入库将泥浆注入外购的石膏模具中成型。本工序主要污）；），足部分燃烧天然气补充。本工序主要污染源为燃烧天然房干燥后的利坯、压坏成型的粗坯，一并采干燥产生的废气来自辊道窑燃烧后产生的含窑使用天然气为燃料，辊道窑煅烧时产生的废气硫和携带砖坯表面少量粉尘。辊道窑废气全部作冷却水主要为压制工段冷却废水，基本不含污染在塑性成型工段，压滤废水只有少量悬浮物，作外排；生活污水经玻璃钢化粪池处理后，排减少噪声对外界环境的影响。选用了低噪声设备等。压机废料全部返回生产工段回收利用，原日用瓷产能为300万件日用瓷，年工作330天，利用原有日用瓷工程类别项目名称本次技改主要内容、功变化情况备注主体工程拣选煤矸石筛分系统新建轻型门式钢架结构封闭车间，用于煤矸石干法分级，以及煤和煤矸石的储存，占地面积9000㎡新建轻型门式钢架结构封闭车间，用于煤矸石干法分级，以及煤和煤矸石的储存，车间地面做防渗处理，占地面积9000㎡新建拣选系统位于厂区现有日用瓷原料棚，将现有日用瓷原料棚的50%改造为煤矸石、拣选、破碎、粉磨车间，全封闭结构，煤矸石拣选生产线现有日用瓷原料棚占地面积2880m2石英砂，长石等原料存放至联合车间南侧原料储存库，新增煤矸石拣选生产线1条，新购置改建煅烧高岭土粉磨系统位于厂区现有日用瓷原料棚，新购置破碎机、立磨设备。水洗拣选煤矸石通过破碎机日用瓷原料棚占地面积2880m2压制系统位于现有项目联合车间，利用日用瓷生产线中的搅拌机、压制60T压机。粉料通过加水搅拌挤出机制成砖坯（砖坯含水率6%），占地面积25920m2无依托干燥系统利用日用瓷生产线中的余热干燥窑，将砖坯码放在碳化硅板上送入余热干燥窑对砖坯干燥，占地面积10128m2无煅烧系统利用日用瓷生产线中辊道窑，干燥好的砖坯直接送入辊道窑煅烧，占地面积10128m2。无年产用瓷生产线坯釉料制备工段原料合格粒径入厂，经计量后打入浆池注水，形成泥浆打入球磨机球磨、过筛，筛料返回球磨工段，合格泥浆打入浆池，分别供注浆成型和塑性成型，塑形成型还需要压滤、捡泥、陈腐然后打入浆池。占车间面积10080㎡无依托成型工段现有项目采用塑性成形。注浆成型2种成型方法，盘碟类产品采用阳摸滚压成型；碗杯类产品采用阴摸滚压成无烧成车间现有项目烧成采用辊道窑和抽屉窑2种窑进行烧成。盘碟类、碗杯类采用辊道窑烧成，占地面积10128㎡无模具车间占地面积25200㎡无质检包装车间占地面积3750㎡无花纸车间无储运工程输送系统新建全封闭式输料栈桥，位于厂区现有日用瓷原料棚；筛分后的煤矸石供料斗至3层转筛18m，转筛出料至人工拣选料斗18m新建全封闭式输料栈桥，位于厂区现有日用瓷原料棚；筛分后的煤矸石供料斗至3层转筛18m，转筛出料至人工拣选料斗18m，煤矸石通过专用车辆运输至生产车间新建煤矸石储料棚位于厂区南侧，新建轻型门式钢架结构封闭车间，用于煤矸石干法分级，以及煤矸石和煤㎡位于厂区南侧，新建轻型门式钢架结构封闭车间，用于煤矸石干法分级，以及煤矸石和煤的储存，占地面积9000㎡新建高岭土储存库高岭土暂存于联合车间南侧的原料储存库，占地面积3600㎡无依托危废暂存间于厂区南侧，储棚西侧新建占地面积10㎡危废暂存间，地面进行基础防渗，防渗层为基础垫层+至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）+2mmHDPE膜+环氧砂浆涂层+环氧树脂漆层，总体渗透系数≤10-10cm/s，同时进行防腐蚀处理，危废库内四周沿墙壁底部设置导流渠，东北角设置一座容积为0.5m3的集液池，导流渠及集液池防渗方式同地面，四周墙壁设置不低于行防水处理，避免漏水现象，危废库门口设置新建占地面积10㎡危废暂存间，地面进行基础防渗，防渗层为基础垫层+至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）+2mmHDPE膜+环氧砂浆涂层+环氧树脂漆层，总体渗透系数≤10-10cm/s，同时进行防腐蚀处理，危废库内四周沿墙壁底部设置导流渠，东北角设置一座容积为0.5m3的集液池，导流渠及集液池防渗方式同地面，四周墙壁设置新建围堰，杜绝雨水进入库不低于0.4m高的裙脚。库顶进行防水处理，避免漏水现象，危废库门口设置围堰，杜绝雨水进入库内。辅助工程综合办公楼依托现有项目综合办公室，简易彩板房15间，占地面积300㎡无依托循环水池位于拣选车间北侧，设1座循环水池，容积为50m³,池体座一般防渗处理，防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数≤-7cm/s。位于拣选车间北侧，设1座循环水池，容积为50m³,池体座一般防渗处理，防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数≤-7cm/s。新建事故水池位于循环水池南侧，设1座事故备用水池，容积为20m³,池体座一般防渗处理，防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数≤1.0·10-7cm/s。位于循环水池南侧，设1座事故备用水池，容积为防渗处理，防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数≤-7cm/s。新建公用工程给水内蒙古伊东蒙粤瓷业有限公司日用瓷生产线项目生活用水外购，生产用水由科源水物公司供给，供水能力为30吨/小时。本次技改后用水量减少，原供水能力满足本次技改后用水量要求。/排水无生产废水产生。排水主要是生活污水，由于本次技改后生产人员减少，生活污水排放量也相应减少，原有排水设施完好，技改后原有排水设施满足要求。/供电由开发区已建成并投入运行的输变电站供给。本次技改后总装机功率为618.4KW，启用1台800KW变压器即可满足技改后用电要求。不需增容。/供暖本次技改后水洗、粉磨车间采暖采用热风采暖方案，热风热源来自窑炉余热；生产日用瓷的辊道窑热源为天然气燃料技改后原天然气供给能力满足技改后对天然气的需要。本次技改后水洗、粉磨车间需要采暖，新增采暖面积矸石储棚不需要采现有采暖区域为联合车间，综合办公楼环保工程废气干法筛分和物料输送产生粉尘煤矸石干法分级车间（储棚）干法筛分、采用布袋除尘器进行收尘处理（布袋除尘器除尘效率≥99%），收尘后通过高15m排气筒排放，物料输送产生的粉尘，采取输送皮带全封闭，均定期洒水抑尘。新建窑炉烟窑炉采用天然气作为燃料，燃烧后产生的废气中主要污染物是烟气，烟气用来烘干坯体后经“SNCR脱硝+布袋除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫”措施处理后经20m排气筒排放/湿法粉磨废气湿法粉磨位于封闭车间内，无组织粉尘在车间内自然洒水沉降，定期打扫车间地面保持地面清洁。/废水日用瓷压滤水经沉淀池沉淀后循环使用，生活污水排入市政管网/基础减震，选用低噪声设备/措施循环水池采取防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数≤1.0·10-7cm/，重点防渗区，危废间表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面透系数不大于107cm/s)，或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料/煤矸石拣出物由内蒙古伊东力弘瓷业有限公司制砖回用/煤渣煤渣由内蒙古伊东力弘瓷业有限公司用于制砖燃料回用/废机油暂存于危废暂存间后，定期交由有资质单位处置/废机油桶暂存于危废暂存间，存放废机油/废催化剂脱硝设备产生的废催化剂经危废暂存间暂存后，定期交由有资质单位处置。/车间项目规格型号及技术条件单位功率(KW)数量总功率(KW)备注坯釉料制备车间装载机型号:ZL30台1电动葫芦起吊重量:2t台313运行2h/d球磨机型号：Φ2500×2500，装料量：5t台37137运行率65%球磨机型号：Φ2200×1800，装料量：1.5t台7.517.5运行率65%搅拌机型号：Φ750，配浆池：八角池3000×3000×2000台7.52振动筛型号：Φ630台1湿式除铁器型号：TS170B台2柱塞泵型号：NB200台222运行率65%滤泥机1000kg/次台2.212.2运行率40%真空练泥机2～3t/h台22122真空泵型号：Φ260台1化浆搅拌机型号：Φ630，配浆池：八角池泥段化浆台7.5322.5柱塞泵型号：NB200台1运行率65%1t球磨机台1运行率65%0.5t球磨机台414运行率65%振动筛型号：Φ430台1湿式除铁器型号：TS170B台2釉浆泵台313运行率65%移动破碎机台616德版磨粉机台414成型车间600T压机型号：TCEG175，加工能力：8～16件/分钟台326运行率60%链式干燥机台616运行率60%修坯线条1自动注浆成型机生产能力：8000～10000件/天台1循环链式烘台616传输机台1循环链式烘台616双带传输机台1塑性成型机台313高压注浆机台515搅拌机规格：Φ400台326修坯机台22.2施釉机台22.2釉浆搅拌机规格：Φ200，不锈钢釉浆搅拌罐：20个台8烧烧成辊道窑型号：1.1×76m条1成车间抽屉窑容积：45m3条452停用模具车间搅拌桶型号：158L台1搅拌机台2.212.2通道干燥器台7.517.5辅助设备螺杆式空压机产气量：3立方米/分，压力：8公斤/平方立米台55155煅烧高岭土装载机型号:ZL30台1干法无轴分级筛型号：Φ2000×6000处理能力：180t/h台1皮带机B1000×18m台333皮带机B800×15m台7.5322.5装载机型号:ZL30台1供料斗B600×9m台5.513皮带机台1137滚筒筛型号：Φ1000×4500，处理能力：50t/h台7.517.5运行率71.4%皮带机B600×9m台5.53螺旋输送机型号：Φ500×6m台5.51滤泥机型号：Φ1000，生产能力：1500kg/次台2.224.4柱塞泵型号：NB200台122德版磨型号：HGM10生产能力：5-21t/h台1运行率81.25%真空练泥机2～3t/h台22122切坯机台11干燥洞台30130运行率序号名称消耗量变化情况备注1坯料（瓷土54%长石20%石英砂26%）581t/a减少1518t/a/2釉料92t/a减少168t/a/3石英砂减少300t/a/4长石减少227t/a/5瓷土314t/a减少690t/a/6煤矸石进厂量145310t/a新增145310t/a/7煤矸石拣选90000t/a90000t/a/8石灰石新增16t/a/9LCR催化剂0.5t/a新增0.5t/a/天然气107.38万m3/年增加21.16万m3/年伊东东方能源供给电48.7万度/年新增12.6万度/年准格尔经济开发区输变电站供给水4552吨/年新增2056吨/年生产用水成型釉料92球磨机干燥产品烧结配料563.57t/a546.66t/a638.66t/a成型釉料92球磨机干燥产品烧结配料563.57t/a546.66t/a638.66t/a石英砂151瓷土314施釉施釉原料损失压机废料16.91t/a（配料3%压机废料16.91t/a（配料3%）17.43t/a153.28t/a（原料3%）153.28t/a（半成品24%）煤矸石进厂量原料供料斗干法筛人工拣选煤矸石检出物29062t/a（煤矸石20%）可煅烧煤矸石116248t/a厂内煅烧26248t/a内蒙古伊东高岭土有限责任公司煅烧原料使用90000t/a块块可煅烧煤矸石可煅烧煤矸石11717t/a煤矸石烧失量1365.49t/a（原料11.65%）351.51t/a煅烧高岭土10000t/a包装煅煅烧干燥 砖坯压压机 加水混料破碎、粉磨（原料3%）），序号名称产量备注1煅烧高岭土块运输车辆运输2碗类运输车辆运输3盘碟类35万件/年（175吨/年）运输车辆运输4杯类25万件/年（75吨/年）运输车辆运输5其它运输车辆运输合计10485吨/年运输车辆运输序号项目含量（%）1全水分2空气干燥基水分0.053空气干燥基灰分84.844干基灰分84.885收到基灰分83.616空气干燥基挥发分7干基挥发分8收到基挥发分9干燥无灰基挥发分96.16焦渣特征2空气干燥基固定碳0.58空气干燥基全硫0.45干基全硫0.45收到基全硫0.44空气干燥基弹筒发热量0空气干燥基高位发热量0收到基低位发热量0灰熔点变形温度/软化温度/半球温度/流动温度/哈氏可磨指数/原日用瓷生产线配置2台800KW变压器，实际生产中使用1台内蒙古伊东蒙粤瓷业有限公司日用瓷生产线项目生活用水外购；生本项目技改后生产用水为：年产100万件日用瓷生产坯釉料制备用水、煅烧高岭土生产砖坯成型用水、生产人员生活用水、清洗用水、消0.0860.086塑性压滤水0.017配料用水塑性压滤水0.0170.980.748t/d砖坯成型用水塑性压滤水0.1230.48生活用水化粪池生活用水生活污水排放量也相应减少，原有排水设施完好，技改后原有排水设施技改后不新增劳动定员。水洗拣选煤矸石全年节场地平整储棚建设厂区地面硬化处理设备安装投入使用厂区清理设备调试GNN、S注：G：废气S：固废N：噪声W：废水—心①大气环境：主要为施工粉尘、运输车辆行③水环境：施工期产生的废水包括混凝土搅拌④固废环境：主要是水泥袋、铁质弃料、木材输送到各自的料堆，同时在转筛出料皮带机进行），通过加水搅拌挤出机制成砖坯（砖坯含水率6%），砖坯码放在碳化硅板上送入余热干燥窑对砖坯干燥，干燥好的砖坯直烧后的砖块进行包装。此工序利用原有日用瓷生G矸石堆场G煤矸石G矸石堆场GG料斗破碎、粉磨G料斗G煤渣由内蒙古伊东力弘瓷业煤渣由内蒙古伊东力弘瓷业有限公司用于制砖燃料回用煤矸石拣出物用由内蒙古伊东力弘瓷业有限公司制砖回用N皮带输送机（全封闭）可煅烧煤矸石G、N厂内煅烧厂内煅烧注：G：废气S：固废N：噪声W：废水GG包装气作为燃料，燃烧后产生的废气中主要污染染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准中无组织排昼间噪声值在45.7dB(A)-52.9dB(A43.7dB(A)-49.4dB(A）之册》中3074日用瓷制品制造燃天然气辊道窑进行核算，废气量系数为册》中3074日用瓷制品制造燃天然气辊道窑进行核算，产物系数为本项目选取《2023年内蒙古自治区生态环境质量状况公报》2024年6编号测点名称检测项目1厂区下风向）；监测污染平均单位评价标准监测浓度范围最大浓度占标准率/%超标/%达标情况厂界下风向TSPμg/m3300287~29397.70达标应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，点位名检测时间样品编号检测结果dB（A）评价结果厂界东2024.08.2220241345ZS1-155-23:0620241345ZS1-243-厂界南20241345ZS2-150-23:2220241345ZS2-242-厂界西20241345ZS3-154-23:4120241345ZS3-248-厂界北20241345ZS4-155-23:5720241345ZS4-243-执行标准《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，昼间65dB（A），夜间55dB（A）。42-48dB(A)之间。昼间和夜间声环境质量现状均满足《声环境区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围根据调查，本项目周围不存在大气环境、地下N准序号污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度3颗粒物周界外浓度最高点1.0（mg/m3）限值详见表3-6；窑炉烟气有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《陶瓷工污染物生产设备原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备煤炭风选设备通风管道、筛面、转载点等除尘设备颗粒物80mg/m3或设备去除效率＞98%80mg/m3或设备去除效率＞98%序号辊道窑监控位置颗粒物30mg/m3污染物净化设施排放口二氧化硫100mg/m3氮氧化物300mg/m3烟气黑度噪声限值Leq[dB（A）]昼间夜间7055噪声限值[等效声级dB(A)]标准来源厂界噪声昼间65夜间55《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)三类区污染污染物技改前排放量本工程（改扩建）老消减排放增减量最终排放量产生量消减量排放量废气烧成窑烟尘0.034t/a0.0382t/a00.0377t/a0.034t/a+0.00370.377t/a0.053t/a3.47t/a03.47t/a0.053t/a+3.4173.47t/a氮氧化物0.450t/a9.86t/a09.86t/a0.450t/a+9.419.86t/a筛分烟尘000+0.108a粉尘固体废物生活垃圾18.0t/a0000018.0t/a危险废物废机油00.025t/a00.025t/a000.025t/a废催化剂00.50t/a00.50t/a000.50t/a施本项目施工期的扬尘主要是有平整场地、地卸等施工作业，砂石堆料以及施工形成的裸土面而产与施工方式、气象条件有关，一般风大时产生扬尘较类型工程浓度较高的地点是场地平整过程中的土料20mg/m3~50mg/m3。①合理安排施工现场，谨防运输车辆装载过满，并采取遮盖、密闭措施减少沿途抛洒、散落建筑材料，并指定专人对附近的运输道路定②对施工现场实行合理化管理，使砂石统一堆放，施工期生活污水：施工人员为当地施工队伍，项施工生产废水：施工生产废水主要是含泥浆或沙水管网，进入污水处理厂进行处理，上述措施后对性，为减少施工噪声对周围企业的影响，施工单位及①选用低噪声设备，同时在施工过程中施工单位排施工时间及其他相应降噪措施后施工厂界噪声满施工期固体废弃物主要为施工过程中挖出的土石圾以及施工人员产生的生活垃圾。其中废土石用本项目技改后运营期高岭土和日瓷项目同时烧高岭土及日用瓷产生的烟气；废气产污环节为干法本项目原料和成品运输会在厂区内产生一定尘量采用《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2P一路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，0.038Kg/m2；排气筒排放。集气罩面积大于产尘点，罩口加设法煅烧窑采用天然气作为燃料，根据企业提供材料，技改后年耗天然气理后的烟气通过20m排气筒排放。耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造行业系数材料用炉，废气量系数为5134标立方米／吨-产品，则烟气流量为（10000））册中其他煅烧耐火材料用炉，产物系数为0.36千克/吨-产品，经布袋除尘器））））湿法粉磨位于封闭车间内，无组织粉尘在车间排口编号排口工段排口高度排口流量（m³/h）污染物治理措施污染物排放总量t/a污染物排放速率（kg/h）污染物排放浓度（mg/mDA001干法筛分粉尘3000颗粒物布袋除尘器0.1080.01866.2DA002窑炉烟气209461.36颗粒物布袋除尘器0.03770.004770.701氮氧化物SNCR脱硝9.86183.09二氧化硫石灰石-石膏湿法脱硫3.470.43964.57经分析，废气污染物经治理措施治理后符合各项执行标准要求，具体内污染工段污染物执行标准最高允许排放浓度最高允许排放速率（kg/h）核算排放浓度（mg/m³)核算排放速率是否达标干法筛分粉尘颗粒物《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）/6.20.0186是窑炉烟气颗粒物《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）30/0.7010.00477是二氧化硫/64.570.439是氮氧化物300/183.09是监测项目监测点位监测因子监测频次控制指标废气筛分阶段除尘系统排气筒颗粒物增加频次满足《煤炭工业污染物排表4煤炭工业大气污染物排放限制窑炉烟气排气筒增加频次满足《陶瓷工业污染物排表5中新建企业大气污染物排放限值厂界四周颗粒物增加频次满足《大气污染物综合排表2新污染源大气污染物排放限值本项目运营期的废水主要为煅烧高岭土生产煅烧高岭土生产砖坯成型压滤废水排入沉淀池，经沉淀后循环使用，不本项目沉淀池池采取防渗，保证防渗渗透系数≤10-10cm/s，危废库地面时进行防腐蚀处理，危废库内四周沿墙壁底部设置导流渠，东北角设置一座容积为0.5m3的集液池，导流渠及集液池防渗方式同地面，四周墙壁设置不本项目噪声源主要为风机、布袋除尘器、筛分机、打浆机、天然气窑炉序号噪声源噪声源强降噪措施噪声排放值核算方法噪声值工艺措施核算方值dB1风机类比法衰减20类比法652布袋除尘器衰减20603筛分机衰减20604打浆机衰减20605天然气窑炉75衰减2055本项目新增固定噪声源声级较低，项目通过选用低噪声设备、噪声较大的设备如筛分机置于减振台上，经厂房隔声等降噪措施并经距离衰噪声得到有效控制，对周围声环境的影响不大，项目运营期厂界环境噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。评价要求项目运营生产期间严格控制生产时间，夜根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)及《排污许可证监测项目监测点位监测因子监测频次控制指标厂界四周各设一个监测点等效连续A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准高岭土、长石、石英为原料烧制陶瓷广场砖，煤矸石拣选物以白砂岩为主，同长石，石英成分相似，可作为原料烧制陶瓷广场照明设施、安全防护服装及工具，并设有应本项目存在原料库和成品库自燃的危险；带料为可燃物以及危废库暂存的危险废物，本项目危险物质为储存的废机油，功能单元物质名称类别临界量（Qn）t实际量（qn）tq/Q是否构成重大危险源储罐废机油液体25000.0250.00001