荷泽防火墙施工方案

菏泽市工业厂房防火墙专项施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程位于菏泽市牡丹区工业园区，为多层丙类厂房防火分区分隔工程，总建筑面积15600㎡，建筑高度22.5m，地上5层，地下1层。防火墙施工范围包括：横向分隔墙：厂房A区与B区之间，长68m×高4.5m，面积306㎡核心机房围护墙：长42m×高5.2m，面积218.4㎡仓储隔离带：长95m×高6m，面积570㎡合计施工面积：1126㎡结构形式采用钢筋混凝土框架+轻质防火墙板组合体系，设计耐火极限4.00h（符合GB50016-2014第6.1.3条甲、乙类厂房防火墙要求），墙体厚度240mm，混凝土强度等级C35，抗震设防烈度7度。1.2工程特点与难点气候适应性：菏泽属温带季风气候，施工需应对夏季38℃高温及6-9月雨季，混凝土养护需采取温控措施，如覆盖阻燃棉被+喷雾降温。结构复杂性：防火墙与原有建筑结构连接节点达32处，涉及梁、板、柱三种连接形式，需采用BIM技术进行节点深化设计。材料特殊性：采用新型轻质防火隔墙板（容重≤800kg/m³）与传统混凝土组合结构，需解决不同材料收缩变形协调问题。工期紧张：总工期45天，与主体结构施工交叉作业，需采用线性流水施工，关键线路控制在钢筋绑扎→混凝土浇筑→墙板安装工序。二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织三级会审（技术负责人→施工员→班组长），重点核查：防火墙与原有结构连接节点的锚固长度（≥30d）管道穿越部位防火封堵设计（采用防火岩棉+膨胀密封胶）轻质墙板与混凝土结构的抗裂措施（增设L100×8角钢护角）形成会审记录3份，提出优化建议7项，如将管道穿越处钢套管长度由200mm增至300mm。规范培训：开展《菏泽市建设工程消防施工质量管理规定》专题培训，重点内容包括：防火墙顶部与梁底缝隙处理工艺（防火岩棉填塞+防火密封胶灌注）防火封堵材料进场验收要求（提供燃烧性能检测报告）施工过程影像资料留存标准（每道工序拍摄不少于3张照片）2.2材料准备材料名称规格型号技术参数单位数量检验项目HRB400E钢筋Φ12/Φ16屈服强度≥400MPa，断后伸长率≥16%t18.6力学性能、重量偏差防火岩棉板1200×600×100mm密度150kg/m³，耐火极限4hm³42.5导热系数（≤0.04W/m·K）、燃烧性能（A1级）轻质防火墙板2440×1220×120mm抗压强度≥3.5MPa，干燥收缩值≤0.6mm/m张580抗折强度、尺寸偏差C35混凝土商混坍落度180±20mm，抗渗等级P6m³168抗压强度（28d≥35MPa）、氯离子含量防火密封胶膨胀型膨胀倍率≥250%，耐温范围-40~120℃L36粘结强度（≥0.6MPa）、下垂度2.3现场准备场地布置：材料堆放区：300㎡硬化地面（C20混凝土100mm厚）+防雨棚（采用阻燃帆布）加工区划分：钢筋加工区（15m×8m）设置调直机、弯曲机各1台，模板堆放区（12m×6m）设置防潮木方（垫高300mm）安全设施：配备4kg干粉灭火器12具、消防沙2m³，设置安全通道2处（宽度≥1.2m，悬挂夜光指示牌）测量放线：采用全站仪（精度±2mm）定位，弹出防火墙轴线、边线及50cm控制线设置轴线控制桩6个（采用C30混凝土预制，埋深800mm）高程控制点4个（联测至菏泽市二等水准点，误差≤3mm）测量成果经监理复核签字确认后，采用红油漆进行标识。三、主要施工工艺3.1钢筋工程加工制作：钢筋表面除锈去污，调直偏差≤1%，切断长度误差±5mm梁柱节点箍筋采用135°弯钩，平直段长度≥10d（d为钢筋直径）制作C35混凝土保护层垫块（厚度25mm），每㎡布置4个，梅花形排列绑扎安装：graphLRA[弹线定位]-->B[梁柱钢筋绑扎]B-->C[拉结筋设置]C-->D[预埋件固定]D-->E[监理验收]受力钢筋连接：直径≤14mm采用绑扎（搭接长度40d），直径≥16mm采用直螺纹连接（外露丝扣≤2P）墙体配筋：水平筋间距200mm，竖筋间距150mm，梅花形布置Φ6@600拉结筋质量控制：钢筋位置允许偏差：保护层厚度±3mm，受力钢筋间距±10mm3.2模板工程体系设计：采用18mm厚多层板+50×100mm木方（间距200mm）+Φ48×3.2mm钢管支撑，对拉螺栓设置：横向间距500mm，竖向间距600mm采用Φ14止水螺栓（中部焊50×50×3mm止水片）模板拼缝粘贴5mm厚海绵条，转角处采用定型角模（R=50mm）安装与拆除：安装流程：基础处理→弹线→立侧模→安装支撑→调整垂直度（≤3mm/2m）→固定对拉螺栓拆除要求：侧模拆除需混凝土强度≥1.2MPa（常温下≥24h），底模拆除需达到100%设计强度（同条件养护试块试压）3.3混凝土工程配合比优化：C35混凝土配合比（kg/m³）：水泥42.5级380+中砂680+碎石（5-25mm）1120+水185+粉煤灰60+减水剂7.5初凝时间≥6h，终凝时间≤12h，夏季施工时掺加缓凝剂（葡萄糖酸钠0.1%）浇筑工艺：分层浇筑：厚度≤500mm，布料点间距≤3m，采用Φ50振捣棒（移动间距≤300mm）施工缝处理：留置在梁跨中1/3范围内，表面凿毛深度≥10mm，浇筑前铺50mm厚同配比水泥砂浆养护措施：浇筑完成12h内覆盖薄膜+阻燃棉被，保持表面湿润≥14d，测温频率：前3天每2h一次，后期每4h一次，内外温差≤25℃3.4轻质防火墙板安装排版设计：非标板宽度≥300mm，采用专用切割锯切割（切口平整度≤2mm）板缝设置：竖缝宽度10mm，水平缝宽度8mm，采用防火岩棉填塞+防火密封胶封堵安装流程：graphLRA[弹线]-->B[安装U型卡]B-->C[墙板就位]C-->D[校正垂直度]D-->E[膨胀螺栓固定]E-->F[灌缝+贴防裂网]连接节点：墙板与混凝土结构采用Φ8膨胀螺栓（间距600mm），转角处增设L100×8角钢护角（高度2m）防裂措施：接缝处粘贴200mm宽耐碱玻纤网格布，预埋件周围增设300×300mm加强网3.5防火封堵工程管道穿越处理：金属管道：采用防火岩棉填塞缝隙（厚度≥100mm），外侧灌注膨胀防火密封胶塑料管道：严禁穿越防火墙，确需穿越时采用钢套管（长度≥300mm），套管与管道之间填塞防火包（密度≥0.8kg/dm³）电缆桥架穿越：桥架与防火墙间隙采用膨胀型防火包填塞，两侧涂刷3mm厚膨胀防火涂料（延伸长度≥500mm）桥架内电缆采用防火隔板分隔，每隔1.5m设置防火堵料隔断四、质量控制措施4.1材料进场验收钢筋：每批≤60t取样1组，检验屈服强度、抗拉强度，不合格材料立即退场并做好记录防火板材：每500张取样1组，检验燃烧性能（A1级）、抗折强度，提供出厂合格证及第三方检测报告防火封堵材料：核查膨胀倍率（≥250%）、耐温性能（-40~120℃），现场进行阻燃测试（明火点燃30s无持续燃烧）4.2工序质量控制钢筋工程：直螺纹接头：每检验批随机抽取3个接头进行抗拉强度试验，合格率100%绑扎质量：采用扭力扳手检查（Φ20钢筋扭矩≥200N·m）混凝土工程：试块留置：标准养护试块12组（每100m³一组），同条件养护试块8组（用于拆模强度判定）外观质量：表面平整度≤3mm，垂直度≤5mm，无蜂窝、麻面（面积≤0.5%）防火封堵：隐蔽验收：拍摄影像资料（封堵前、封堵中、封堵后），填写《防火封堵隐蔽工程验收记录》现场测试：采用烟感测试仪检测密封性，烟雾浓度≥0.5mg/m³时无渗透4.3验收标准项目允许偏差检验方法依据规范轴线位置±5mm全站仪或拉线尺量GB50203-2011墙面垂直度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺菏泽市消防施工规定防火封堵密度≥0.8kg/dm³称量法GB51251-2017板材接缝宽度10±2mm塞尺测量产品技术说明书五、安全与文明施工5.1安全防护高空作业：搭设1.2m高防护栏杆（横杆间距500mm），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）作业人员佩戴双钩安全带（锚固点抗拉强度≥15kN），攀登工具采用防坠器（坠落距离≤1.5m）临时用电：采用三级配电两级保护（总配电箱→分配电箱→开关箱），漏电保护器动作电流≤30mA夜间施工照明：采用36V安全电压（灯具高度≥2.5m）5.2消防管理动火作业：办理《动火许可证》，配备看火人（持灭火器），清理作业点10m内可燃物焊接作业采用接火斗（铺防火毯），避免火花溅落引燃防火岩棉材料储存：防火涂料、密封胶等易燃材料单独存放（与火源保持≥30m距离）氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m，设置防晒棚六、应急预案6.1雨季施工措施材料防护：钢筋加工区搭设防雨棚（高度3m），地面设置排水沟（坡度2%）混凝土调整：雨天施工时减小坍落度（160±20mm），掺加引气剂（掺量0.01%），雨后及时检测砂石含水率（每工作班2次）6.2火灾应急响应流程：发现火情→切断电源→使用干粉灭火器扑救→拨打119→组织人员疏散物资储备：配备消防沙2m³、灭火毯5块、应急照明灯具8套（连续照明≥9