工厂停车棚施工技术交底

工厂停车棚钢结构工程施工技术交底一、施工准备1.1施工组织架构项目经理：负责现场总协调，统筹材料进场、进度管控及各方沟通技术负责人：审核施工图纸，监督焊接工艺及结构安装精度安全监督员：实施每日安全巡查，重点监控高空作业及临时用电施工班组：分设钢结构组（8人）、屋面安装组（6人）、水电组（3人），各组设组长1名1.2材料验收标准材料类型规格参数验收要求存放条件Q235型钢立柱Φ159×5mm，横梁10#槽钢抗拉强度≥375MPa，弯曲试验合格垫高30cm存放，覆盖防雨布彩钢板0.476mm厚镀铝锌板涂层附着力≥5N/cm，无折痕划痕立式堆放，坡度≤15°高强螺栓M16×50mm8.8级扭矩系数0.11~0.15，螺纹完整室内分类存放，防潮密封防水材料1.5mm厚SBS改性沥青耐热度≥90℃，拉力≥800N/50mm阴凉处存放，保质期内使用1.3施工设备配置起重设备：25T汽车吊（作业半径≤12m时额定起重量8.5T）焊接设备：ZX7-500逆变焊机（焊接电流调节范围50-500A）切割设备：CG1-30半自动切割机（切割精度±1mm）测量仪器：全站仪（测角精度2"，测距精度±2mm+2ppm）、水准仪（精度±0.5mm/km）二、主要施工工艺2.1基础施工基坑开挖采用机械开挖至设计标高以上200mm，剩余部分人工清底，基底平整度误差≤50mm独立基础坑尺寸1200×1200×1000mm（长×宽×深），边坡坡度1:0.5基坑验收需检查地质情况，若遇软弱土层需换填3:7灰土并分层夯实（压实系数≥0.94）钢筋混凝土施工垫层采用C15混凝土，厚度100mm，表面平整度≤8mm/2m基础钢筋保护层厚度40mm，绑扎采用20#火烧丝，梅花形绑扎间距≤200mm模板采用18mm厚多层板，支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距≤800mmC30混凝土浇筑时采用插入式振捣器，振捣间距≤500mm，每个振捣点持续20-30s养护采用覆盖薄膜+洒水养护，养护期≥14d，强度达75%后方可安装钢结构2.2钢结构安装构件加工型钢切割采用数控切割，长度允许偏差±2mm，切口垂直度≤1mm焊接H型钢翼缘板与腹板垂直度偏差≤b/100（b为翼缘板宽度）构件除锈等级达到Sa2.5级，表面粗糙度50-80μm，除锈后4h内完成底漆涂装（干膜厚度60μm）立柱安装采用双吊点吊装（吊点距两端1/3L处），起吊角度控制在60°-75°立柱垂直度偏差≤H/1000（H为柱高），且单柱绝对偏差≤15mm临时固定采用4根Φ48钢管斜撑，待横梁安装完成后拆除屋面系统安装檩条采用C型钢160×60×20×2.5mm，间距1.5m，与主结构连接采用M12螺栓彩钢板安装从檐口向屋脊方向推进，横向搭接1个波峰，纵向搭接≥200mm屋面坡度按设计要求设置2%排水坡度，天沟坡度≥0.5%，排水口间距≤15m2.3防水施工基层处理：彩钢板表面清理干净，转角处做成R≥50mm圆弧涂刷基层处理剂：采用氯丁胶沥青涂料，用量0.2kg/m²，表干时间≤4hSBS卷材铺设：长边搭接80mm，短边搭接100mm，采用热熔法施工，烘烤温度180-200℃细部处理：落水口周围500mm范围内增铺一层卷材，伸出屋面管道根部做防水附加层三、质量控制措施3.1关键工序控制点工序名称控制指标检验方法检验频率钢结构焊接焊缝高度≥6mm，无气孔、夹渣外观检查+UT探伤（一级焊缝100%）每20个接头抽查1个高强螺栓连接终拧扭矩值偏差±10%扭矩扳手检测按节点数10%抽查屋面安装板缝间隙≤1mm，平整偏差≤5mm/2m塞尺+2m靠尺每100m²抽查3处防水施工无渗漏，搭接长度≥规范值雨后观察+尺量全数检查3.2质量通病防治焊接变形：采用对称焊接法，长焊缝分段退焊，焊后24h内禁止锤击屋面漏水：彩钢板搭接处打两道密封胶（宽度10mm，厚度5mm），天沟安装后做24h闭水试验结构偏移：安装期间每日监测日照变形，温差超过15℃时停止吊装作业涂层脱落：除锈后4h内完成底漆施工，涂装环境温度控制在5-35℃，相对湿度≤85%四、安全文明施工4.1高空作业防护作业人员必须佩戴双钩安全带，安全带应高挂低用（安全带固定点高出作业面≥1.5m）2m以上作业搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m），脚手板满铺且固定牢固临边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）遇6级及以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气，停止所有高空作业4.2临时用电管理采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"，漏电保护器动作电流≤30mA电焊机设置二次侧空载降压保护器，一次线长度≤5m，二次线长度≤30m夜间施工照明采用36V安全电压，灯具高度≥2.5m，间距≤15m电工每日检查接地电阻（≤4Ω），每周检测漏电保护器灵敏度4.3消防环保措施施工现场每50m²配置2具4kg干粉灭火器，焊接作业点设置接火斗（铺10mm厚防火棉）切割产生的金属废料每日清理，分类存放于指定回收箱油漆稀料等危险品设置专用库房，与火源保持≥15m安全距离施工噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB，必要时设置声屏障五、施工进度计划施工阶段起止时间关键节点资源配置基础施工第1-10天混凝土强度达75%木工4人，混凝土工6人钢结构安装第11-25天主体结构验收起重工2人，安装工8人屋面工程第26-35天彩钢板安装完成屋面工6人，测量工2人防水及配套第36-45天闭水试验合格防水工3人，水电工3人验收整改第46-50天竣工验收各班组配合六、验收标准与流程6.1分项验收要求基础工程：轴线位移≤15mm，顶面标高偏差±10mm，表面平整度≤8mm钢结构工程：柱垂直度H/1000且≤15mm，屋面坡度偏差±5%设计值屋面工程：檐口与屋脊平行度偏差≤10mm，板面色差均匀，无明显变形防水工程：雨后或淋水试验无渗漏，排水通畅，积水深度≤5mm6.2验收资料清单材料出厂合格证及复试报告（钢材、防水材料需见证取样）施工记录（隐蔽工程验收记录、焊接检测报告、螺栓扭矩检测记录）测量放线记录