2025年煤矿从业者安全技能提升与四级资格培训讲座

贵州省习水县泰龙煤矿职工培训讲稿

时间：2月14日14:00——15:00,主讲人：何思文

第一章煤矿安全基本知识

§1-1入井须知

1、入井人员必须戴好安全帽，穿好胶鞋，随身携带自救器。

2、入井人员必须穿好棉布工作服下井，严禁穿化纤衣服下

井。

3、入井前严禁喝酒。

4、入井严禁携带烟和点火物品等。

5、入井前必须佩带好矿灯和生产工具。

6、在井下严禁乱走、乱动、乱敲打机电设备。

7、入井前必须接受入井检查制度和出入井人员清点制度。

8、新工人入井时必须由纯熟工人传、帮、带。

9、入井前，必须参与培训|,并经考核后上岗。

10、入井人员必须进行目测初检，经安全矿长签名后下井。

不满18周岁或不小于50周岁的男人，严禁下井。

§1-2“三不伤害”“三违”内容

“三不伤害”：即不伤害自己，不伤害他人，自己不被他人

（他人）伤害。

“三违”是指：违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。

§1-3职工权利与义务

权利

1、职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥。

2、当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地

点。

3、当险情没得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

4、职工有权举报违章作业和违章指挥者。

5、有权理解其作业场所和工作岗位存在的危险原因，防备措

施及事故应急措施,有权对本岗位的安全生产工作提出提议。

6、因生产安全事故受到损害，除享有工伤保险外，有权提出

赔偿规定。

义务

1、遵章守纪，服从管理的义务，熟悉矿安全生产规章制度和

操作规程等。

2、发现不安全原因汇报的义务。发现事故隐患或其他不安全

原因，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人汇

报。

§1-4矿井五大自然灾害

五大灾害指:水、火、瓦斯、顶板、矿尘事故。

§1-5煤矿三大规程

《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》

§1-6井下避灾路线

碰到井下发生灾害事故时,人员迅速撤离路线，包括:水、火、

瓦斯、煤尘，顶板五大灾害避灾路线。

§1-7“敲帮问顶”及“一炮三检”制度？

“敲帮问顶”就是用2米以上长柄工具，在生产过程中时刻

敲击巷道两帮及顶板和围岩有无松动，如发现响声异常，必须及

时撬下来,以免伤人或及时装好支架，这个过程就是“敲帮问顶”

制度。

“一炮三检”指装药前，放炮前，放炮后检查瓦斯及二氧化

碳浓度，瓦斯偏高，必须停止放炮，进行处理。

§1-8什么叫瓦斯、盲巷

瓦斯:井下以甲烷为主的有毒害气体的总称。

盲巷:井下没有通风的巷道或扩散通风超过6米的废巷,盲巷必

须打临时密闭或砌永久性密闭。

§1-9常见俗语解释

运送大巷：为整个开采水平或阶段运送服务的水平巷道，为

几种煤层服务的巷道称集中运送大巷。

五口:与煤走向正交或斜交的岩石水平巷道。由顶板穿底板

为反石门；由底板穿顶板为正石门。

循环风:局扇通风机的回风，部分或所有再进入同一部局

扇通风机的进风风流中。

上行通风：风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。

下行通风：风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。

§1-10常见事故简介

一、瓦斯、煤尘爆炸事故:伤亡极大的重大恶性事故，常常由

于通风条件不好，瓦斯积聚超限,加上火源产生（电火花、放炮火花）

导致伤亡事故。

二、水灾事故:在井下开采时碰到老窿水，断层水，溶洞水或

其他积水（如水库）等，在开采时没有按规定进行探放水而继续

导致事故。

三、冒顶事故:包括垮顶，片帮,冒落岩石把人砸死，砸伤或埋

住，导致人员窒息死亡，重要原因是工程质量差，违章蛮干导致。

四、运送事故：包括撞人、扒车、不挂钩放车，断绳跑车，掉道

撬车压人，电机车撞人，放飞车撞人，翻车，岔道无信号撞人等。

五、窒息事故：没有通风巷道又未打上栏杆或木垛，而使人

穿入有毒有害气体盲巷，使人中毒窒息死亡。

六、触电事故：漏电导致，其中有带电搬迁电气设备及检修

电缆磨破、撞断等引起触电伤人。

七、火灾：井下违章导致瓦斯,煤尘爆炸引起火灾，煤层自然

及明火引燃及违章放炮，电缆着火等导致火灾。

八、违章违纪导致事故：不按有关规章制度导致。如在井下

睡觉被车撞，被石头砸伤，行人行车，扒车等导致伤害。

§1-11“一通三防”内容

一通：加强通风。

三防：防瓦斯，防治粉尘，防灭火。

§1-12“四不放过”内容

事故原因没有查清不放过，负责人没有受到处理不放过，整顿

措施没贯彻不放过，有关人员没受到教育不放过。

§1-13“三专两闭锁”内容

“三专”：专用变压器，专用开关，专用线路。

“两闭锁”：风电闭锁，瓦斯电闭锁

O

§1-14“安全生产”十不准内容

1、生产系统（包括通风系统）不完善，不准生产。

2、新采掘工作面无总工程师审批的《作业规程》和《安全技

术操作规程》不准生产。

3、控顶距超过《作业规程》规定，不准生产。

4、安全出口不畅通，不准生产。

5、瓦斯和其他有害气体超限不准生产。

6、工作面空顶、垮顶，未处理好，不准生产。

7、停风、停电采掘头面未恢复正常通风，不准生产。

8、采煤工作面采煤和放顶不准同步进行。

9、无防灾、救灾措施，不准生产。

10、安全隐患未排除，不准生产。

§1-15全矿井忽然停电应急措施

1、告知重要通风机房人员打开风井防爆门，实行自然通风。

2、切断井下电源，复电时将积聚的瓦斯大量排出。

3、在停电10分钟之内，则应告知井下人员撤到进风巷待

命。

贵州省习水县泰龙煤

矿

二月

贵州省习水县泰龙煤业有限企业从业人员培训讲稿

时间：2月17日主讲人通风矿长：肖成发

第二章矿井通风与安全知识

§2”矿井空气

一、矿井空气由氧、氮及二氧化碳构成。其中氧占2096%,

氮占79%,二氧化碳占0・04%。

氧气：无色无味，无臭气体。当氧气降到12%,人将失去理

智，时间稍长有生命危险，降到6—9%时失去知觉，呼吸停止。

二氧化碳:二氧化碳是一种无色、稍有酸味的气体，比重为

1.52,易溶于水，生成碳酸，对人的眼、鼻、喉的粘膜刺激作用。

一氧化碳:无味无臭气体，微溶于水。

硫化氢:无色有臭鸡蛋味。

二氧化硫:无色、强烈硫磺味气体。

沼气:无色、无味、无臭,比重为0・554,比空气轻,常汇集

在巷道上方。其难溶于水，具爆炸性。

通风任务：

1、供应井下人员足够的新鲜空气，满足人员呼吸。

2、稀释：排除有害气体矿尘，保证空气的清洁程度和防止

瓦斯，煤尘爆炸事故。

3、稀释:排除井下的热量与水蒸汽潍持合适的劳动环境。

二、防止有害气体的措施

1、加强通风,减少有害气体浓度。

2、加强有害气体检测，及时掌握有害气体含量。

3、封闭采空区、盲巷及险巷，防止误入盲巷导致缺氧窒息及

中毒。

4、洒水解毒,将二氧化碳等易溶性气体，溶于水中。

§2-2矿井通风

1、矿井中控制风流的设施。包括：风门、挡风墙，调整风

门,风帘等，井下职工不得随意打开，防止损坏导致风流短路,导致瓦

斯事故。

2、扩散通风合用于在进风风流中，长度不超过6米，入口宽

不小于L5米的碉室。

3、井下回采工作面，掘进中的煤巷中半煤巷的最低容许风速

为0・25米/秒，掘进中的岩巷和其他通风行人巷道的最低容许风

速为0・15米/秒。

4、每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长

度。行人风门间距不少于5米，进回风卷道之间需设风门时，同步

设反向风门，其数量不少于两道。

5、安装同部通风机必须做到：

①安装在进风流中，距回风口不少于10米。

②安装在离地高度不少于0・3米。

③要挂牌管理。

④对局部通风机必须指定专人管理，任何人不得随意停开。

⑤无论工作或交接班时，都不准停风，因检修、停电、故障

等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设栅栏，恢复通风前，

必须检查瓦斯。

⑥严禁一台局扇通风机向两个工作面通风使用。

⑦风筒必须环环吊挂，吊挂要“两靠一直”，靠帮、靠顶、平

直，不得挤压或损坏，转弯时使用弯头，异径风筒要使用大小头连接,

风筒末端到工作面距离煤巷不不小于5米,岩巷不不小于10米，风

筒接设使用双反压边接头，防止漏风，小破口要粘补。

⑧在局部通风机及其开关附近10米以内，风流中瓦斯浓度不超

过0.5%时，方可人工开动局扇通风机。

⑨局扇通风机不得有循环风，即回风流再一次进入同一通风

机。

⑩局扇通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭

锁装置。

6、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过309，机电设备

碉室的空气温度超过34七时，必须停止作业。

7、矿井必须有完整的独立通风系统。生产水平和采区必须实

行分区通风。

8、贯穿时，必须有专人现场指挥，停掘工作面必须保持正常

通风，设置栅栏及警标，常常检查风筒的完好状况和工作面及其风

流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理，掘进工作面，

每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工

作面及其回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进

工作面的工作，然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流的瓦斯

浓度都在1.0%如下，掘进工作面方可爆破。每次爆破前,2个工

作面入口处必须有专人警戒。

9、采区进回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段

为回风巷。

10、采掘工作面应实行独立通风，布置独立通风有困难时，采用

串联通风的次数不得超过一次。

11、在进入串联工作面风流中,必须设置瓦斯断电仪，风流中

瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。

12、采掘工作面的进风和回风不得通过采空区或冒顶区。

13、矿井必须采用机械通风，重要通风机必须安装在地面装有

通风机的井口，必须封闭严密，其外部漏风率无提高设备不得超

过5%,有提高设备时不得超过15%。必须安装2套同等能力的重

要通风机装置，其中1套配用。严禁采用局部通风机或风机群作为

重要通风机使用，通风机每月至少检查1次。

14、永久性密闭规定：①墙厚不少0.5米，材料为不燃性，严

密不漏风；②密闭前5m内支架完好，无片帮,冒顶;③密闭周围要掏

槽，见硬底，硬帮，与煤岩接实;④墙面平整，无裂缝，空缝;⑤密闭

内有水的要留有观测孔；⑥密闭前无瓦斯积聚。

15、风门规定:①每组风门不少于2道,间距为一列车长度。

②风门设在顶、帮良好处前后5米支护良好，无杂物、积水等。③

风墙四面接触严密。④风柜要包边，沿口有衬垫，四面接触严密。⑤

门扇平整不漏风。⑥设专人负责看守。

16、矿井必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风，根据

测风成果,进行合理调配风量。

17、低瓦斯矿井必须装有足够的甲烷断电仪，并要对的使用

和定期校验。在采煤工作面回风侧掘进工作面土当头5米回风侧，

机电设备碉室进风侧，被串联掘进工作面的局扇通风机前，都应

设置甲烷传感器。

贵州省习水县泰龙煤业有限企业

二月

第三章矿井灾害防止及处理

§3-1矿井瓦斯的防止及处理

1、瓦斯:井下有害气体的总称，其重要成分是甲烷（CHJ。

2、瓦斯爆炸必须同步具有三个条件：

①浓度5%—16%;②爆炸火源650°—750°；③空气中氧

气浓度不小于12%o

3、引起瓦斯爆炸的原因：

①电火花;②放炮火花；③撞击磨擦火花；④明火。

4、引起瓦斯积聚而发生爆炸事故的重要原因：

①局部通风机停止运转（停风）引起瓦斯积聚；②风筒管理不

善使风量局限性引起瓦斯积聚;③风流短路;④通风系统不合理，不

完善；⑤采空区和盲巷管理不善。

5、瓦斯防治措施:①加强通风；②加强瓦斯检测和监控；③

控制引爆火源；④合理通风系统；⑤以风定产；⑥采空区和盲巷

管理。

6、瓦斯事故易出现地点：①停掘，停风工作面;②回采工作面

上隔角；③上山顶端；④各溜煤眼；⑤巷道顶部；⑥顶板冒落形

成空间;⑦贯穿巷道对面巷道;⑧新水平揭发煤层。

7、有关规定：

①低瓦斯矿井每班至少检查2次，高瓦斯矿井每班至少检查3

次。采掘工作面CO2浓度每班至少检查2次，本班未进行作业的

采掘面CO2、CH4每班至少检查一次。

②排放瓦斯前，回风系统必须停电撤人。排放后，通过瓦斯

检测，证明恢复通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过L0%和二氧

化碳浓度不超过L5%%时，方可人工恢复供电。

③瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得不小于

300mm,距巷道侧壁不少于200mm。

④严格执行“一炮三检”，无空班漏检和假检现象。

⑤矿井一旦发生瓦斯、煤尘爆炸，灾区人员应迅速佩戴自救

器撤离灾区，往进风巷撤出。

⑥瓦斯检查员必须执行瓦斯巡查检查制度，请示汇报制度及

瓦斯“三对口”制度。

⑦矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳、浓度超过

0.75%时,必须查明原因，进行处理。

⑧采区回风巷，采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%

或二氧化碳，浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员,采用措

施，进行处理。

⑨采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度到达1.0%时，

必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20米以内风流中瓦期浓度

到达L0%时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流，电劝

机或其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度到达1.5%时,

必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。采掘工作面及其他巷

道，体积不小于0.5m3的空间内积累的瓦期浓度到达2.0%时，附近

20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦

斯浓度超过规定被切断电源的电气设备必须在瓦斯浓度降到1.0%

如下时，方可通电开动。

⑩采掘工作面风流中二氧化碳浓度到达1.5%时，必须停止工

作。撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

§3-2顶板事故防止及处理

1、冒顶前兆：①响声；②掉硅;③片帮；④裂缝；⑤脱层。

2、测试有无冒顶危险的措施有:①木楔法；②敲帮河顶;③震

动法。

3、防治冒顶的一般措施:（1）支架质量合格;（2）不空帮空顶

和留伞檐；（3）采面回柱要及时;（4）采面上下两出口要特殊支护;（5）

过老巷，断层破碎带要特殊支护（或加固）；（6）一次成巷，减少围岩

暴露时间；（7）按规定打眼放炮,不崩坏支架；（8）执行敲帮问顶制

度；（9）常检查工作面后方支护状况及时处理隐患。（10）及时返

工不合格工程和支护;（11）严禁空顶作业；（12）修理巷道时要严格

按措施执行。

4、顶板事故处理:一旦发生顶板事故，作业人员要分头撤出。

5、巷道维修：必须坚持由外向里逐架进行。

6、各班必须坚持“敲帮问顶”制度，动工前，班组长必须对

工作面安全状况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作

面。

7、掘进工作面出现顶板事故:①超前作业（空顶作业）；②断

层裂隙破碎带;③作业前未执行“敲帮问顶”制度;④放炮后,未处理

危石连线;⑤工程质量低劣，未按“作业规程”支护。

§3-3矿井火灾事故处理

1、火灾类型:外因火灾为：明火、电火花、放炮火花。内因火

灾为:煤层自然火灾。

2、火灾原因:①使用明火,疏忽大意引起火灾;②电气设备和电

路维护不好，导致过负荷或短路等积热而引起火灾;③煤层具有自

然性。

3、防治火灾措施：

①各机电碉室等，采用不燃性材料支护。

②设置消防材料库，配置沙坑、铁锹、灭火器等。

③设置地面消防水池和井下消防水管。

④采用合理采煤措施，边回采边充填采空区。

⑤选择合理通风系统，减少采空区漏风，减少自然发火的也许

性。

⑥井口20米范围内，严禁明火。

4、火灾事故处理：一旦发生火灾，受灾人员，应迅速撤退，佩

带好自救器到进风卷或不受烟气侵袭的安全地点。

5、灭火措施：①直接灭火;②隔离灭火；③综合灭火;电源火

灾先断电源，不得直接用水扑灭,而应用不导电器材来扑灭。油类

着火，用灭火器或沙子扑灭。

§3-4水灾事故防止及处理

1、发生矿井水害的原因：①地面防洪，防水措施不妥，或对防

洪设施管理不善，导致雨水从地面大量涌入井下；②水文地质不清

（包括靠近老窑积水区，充水断层，陷落柱，强含水层等）；③对积

水区巷道位置测量错误，或资料不准，水量判断失误；④所留隔

水煤柱不合理;⑤排水设备能力局限性，备用水泵失效，水泵电机事

故，水仓容量局限性；⑥排水设备缓冲的应急保护工程设施不够

或失效。

2、探放水原则:预测汇报，有疑必探，先探后掘，先治后采。

3、透水前预兆:①挂红；②挂汗；③煤壁变冷；④出现雾气；

⑤水叫;⑥顶板淋水加大；⑦顶板来压,底鼓；⑧水色发深，有臭味；

⑨工作面有害气体增长;⑩裂隙渗水，岩水浑蚀，离积水区近。

4、发生透水预兆后采用措施：停止作业，判明状况，及时汇报,

看状况危急，撤出所有受水威胁地点人员。

5、井下水灾事故防止：

①坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。

②探水产有将水沟、水仓、排水管路、水泵、电机等清理维

修好，保证正常运作。

③探水前，必须编制“探放水”措施。

④井下水灾处理:发生火灾预兆严禁拨出钻杆，尽量堵住出水

口，加固工作面，防止事故扩大，状况紧急，来不及加固，应及时撤

离受水威胁的所有人员，并汇报矿部。

§3-5矿井粉尘防治及处理

1、煤尘爆炸三个条件:a、煤尘具有爆炸性；b、在空气中形

成一定浓度煤尘云；c、同步出现引燃温度。

2、防止煤尘爆炸措施：

①防止煤尘引燃;②采用隔爆措施。

3、煤尘爆炸处理:一旦发生煤尘爆炸，受灾人员应迅速佩戴自

救器，撤离灾区，往进风巷撤出。

4、防止岩煤尘措施:a、坚持湿式凿岩；b、使用水炮泥放炮；

c、预湿煤体防尘;d、加强矿井有效风量;e、装岩洒水；f、个人

防护口罩。

第四章矿井火工品及放炮管理

1、火药类型:瞬发电雷管，煤矿许用炸药。

2、火药平常管理：（1）领、用、退"三对口”。（2）分装、分

运、分放,进箱子上锁。

3、任何人不得私自携带出矿或转借他人。

（3）爆破安全：①按爆破阐明书打眼；②按规定使用炮泥；③

执行“一炮三检”和"三人连锁放炮"制度；④放炮母线质量合

格、长度合格，连线合格等规定；⑤严禁放糊炮，明火放炮,对的处

理残炮、瞎炮；⑥做好警戒工作；⑦加强巷道贯穿爆破管理；⑧

过老巷，靠近积水区的安全爆破。

4、打眼注意事项:①打眼前，要检查电煤钻与否完好，有无漏

电，防止电火花产生，瓦斯与否超限;②工作地点支架和顶板与否完好,

发现问题及时处理，否则不准开钻;③检查工作面与否有瞎炮和余炮；

④操作时，要注意四勤，四要一集中。四勤为勤闻（与否有电缆皮

臭味），勤看，勤听，勤动手（支护未到位，顶板危石必须及时处

理）。四要，电钻端正，要稳，要用力均匀，打眼角度要精确，方向

要对头。一集中，操作时注意力高度集中，防止意外事故。

5、放炮员基本操作：①装药前，将炮眼清理洁净;②要用专用

炮棍（木）捣实；③要用炮泥封填炮眼，并要填实，封泥长度不得不

不小于炮眼深度的二分之一。严禁用煤粉,块状材料替代黄泥；④

装药联线由放炮员担任，钥匙随身携带;⑤放炮员必须待瓦斯员检查

瓦斯，证明瓦斯不超限，可向联线放炮；⑥爆破前，班组长必须亲自

布置专人在警戒线和也许进入爆破地点的所有道路上担任警戒工

作，警戒人员必须在安全地点警戒。警或线处应设置警戒牌,栏杆或

拉绳。

6、有下列状况，不准装药放炮：

①放炮地点附近20米内瓦斯浓度达1.0%时。

②采掘工作面控顶距不符合作业规程规定或支架有损坏或留

有伞檐时。

③在未清除煤、碓、矿车等其他物体阻塞工作面三分之一以

上时。

④炮眼内发现异状，温度忽高忽低，有明显瓦斯涌出,煤岩松

散；透老空等状况，以上状况未处理前，放炮员可拒绝放炮。

⑤凡也许进入放炮地点的所有通路上与否有专人放警戒。

7、放炮后检查工作：

①放炮后，放炮员取下钥匙，随身携带，并将母线拆下，扭结

成短路。

②待炮烟吹散，放炮员和班组长必须先进入土当头理解检查瓦

斯、支架、瞎炮等状况，必须先处理后作业。

③充电后，火药未爆后，放炮员取下钥匙，将母线摘下，扭结成短

路，再等10—15分钟，方可沿线检查，找出不响原因。

④放炮员检查土当头与否倒棚或垮顶,若有必须先修后放。

⑤处理瞎炮必须在班组长直接领导下进行，并要当班处理完

毕。

⑥放炮母线破皮，有接头必须用胶布包好，防止产生火花。

8、放炮事故原因及防止：

一、原因:①放炮地点，附近20米内有盲巷贯穿，未通风导

致瓦斯超限，引起瓦斯爆炸。

②放炮地点及放炮器附近瓦斯未检测或明知瓦斯超限，强行

放炮，导致爆炸事故。

③班组长未派专人在所有道路上放警戒,导致其他人员误入，

导致伤人事故。

④放炮时，放炮器钥匙未摘下随身带，本人进去接炮，其他人

员接通电源导致事故。

⑤放炮未响时，放炮员未摘下母线或未拨钥匙沿线检查，导

致放炮伤人事故。

⑥瞎炮未作明显标识，未现场交接班，人员打眼时误钻响雷管引

起爆炸或乱拔雷管脚线导致炸药爆炸。

二、防止措施:①检查放炮器与否良好，不得采用其他电源替

代放炮器放炮，裸露接头要用胶布包好，防止产生火花;②检查士当

头及放炮附近20米内与否有盲巷，发既有必须及时通风，如经检查

证明瓦斯浓度低于1.0%时，方可放炮。

③派专人负责警戒，未得到班组长容许，不得撤人。

④工作面土当头有倒棚或垮顶及时修好。

⑤放炮器钥匙随身带，联线，放炮由放炮员专人操作，发现不

响状况下，必须先摘钥匙，母线拔下扭结成短路，再等10—15分钟,

方可沿线检查。

⑥瞎炮要作明显标志，在班组长领导下，在距瞎炮30厘米处,

打一同瞎炮平行新炮眼，引爆瞎炮。

9、放炮崩倒支架原因及防止措施：

原因：a、支架架设不符合规定；b、支架断裂有损坏;c、装

药量过多或炮泥未填足填实。

防止：a、合理确立装药量；b、放炮前修理好支架;c、检查支

架质量，打好撑筒,角撑或拉杆。

第五章机电运送安全知识

1、执行人力推车的有关规定:①1人1次只准推1辆车。严禁

在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度不不小于或等于

5%。时，不得不不小于1。米，坡度不小于5%。时,不得不不小于

30mo

②推车时，必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道，发

现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及靠近道

岔、弯道、巷道口、风门，碉出口时，推车人员必须发出警号。

③严禁放飞车。巷道坡度不小于7%。时产禁人力推车。

2、井下供电应做到“三无，四有，两齐，三坚持和十不准”；

“三无”一一无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。

“四有”一一有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有

密封圈和挡板，有接地装置。

“两齐”一一电缆悬挂整洁，设备碉室清洁整洁。

“三坚持”一一坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明

和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。

“十不准，，一一不准带电检查和搬迁电气设备;不准甩掉无压

释放装置和过电流保护装置；不准甩掉检漏继电器，煤电钻综合保

护和局部通风机电闭锁装置;不准明火操作，明火打点，明火放炮；不

准用铜、铝、铁丝等替代溶断器中的熔件;停风、停电的采掘工作

面未经瓦斯检查不准送电；失误设备和失爆电器不准使用；不准在

井下拆卸矿灯；有故障的供电线路不准强行送电;电气设备的保护

装置失灵不准送电。

3、机电设备在井下安全管理中规定：

①井下不准带电检修、搬迁电气设备（包括多种电缆）。

②非专职人员不得私自操作电气设备。

③电缆不应担在压风管或水管上，不得遭水淋或挂任何物

品，电缆接头采用接线盒，严禁“明接头，鸡爪子，羊尾巴”，盘圈

或盘8字形，不得带电作业。

④井下每台设备使用牌板,并标明设备使用地点类型、电源等

及用途。

⑤电缆不得乱堆乱放，严禁矿车撞击电缆或挤压电缆破皮导致

触电事故。

⑥电气设备短路，火灾时必须及时停止电源。

⑦井下不得乱停局扇开关，在瓦斯超限时，严禁开煤电钻开

关或其他任何电气设备。

⑧矿灯不得敲打、撞击，严禁拆开。

⑨严禁井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点

直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

⑩矿井有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电

时，另一回路应能肩负矿井所有负荷。

(11)电缆悬拒点间距，在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3

mo

(12)井下防爆电气设备的运行，维护和修理，必须符合防爆性

能的各项技术规定，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理

和更换，严禁继续使用。

4、其他各项规定：

①主井严禁行人。斜井提高必须装设可靠的“一坡三挡”O

有“行人不行车，行车不行人”警示牌。斜井提高严禁蹬钩，行

人。

②斜井人车有运行途中发送紧急停车的信号装置。有从井底

信号工发给井口信号和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。

③斜井人车防坠器应定期试验和检查。

④井下不得使用明火照电照明,矿灯保持率达100%。

⑤井下防爆电气设备的运行，维护和修正理必须符合防爆性

能的各项技术规定，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处

理或更换,严禁继续使用，电气设备和电缆都必须按《规程》规定，定

期检查，调整，发现问题，必须派专人限期处理。

⑥在总回风巷和专用风巷中不应敷设电缆，溜煤眼中严禁敷

设电缆。

⑦钢丝绳检查和绞车检查必须定期检查,并责任到人。

⑧严格执行“入井检身制度”和“出井清点制度”