2025年钳工(初级)资格考试题库及答案

2025年钳工(初级)资格考试题库及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.钳工常用的划线工具中，用于划圆和等分线段的是（）A.划针B.划规C.样冲D.角尺答案：B2.手锯的锯条安装时，锯齿应（）A.向前B.向后C.向上D.向下答案：A3.测量精度为0.02mm的游标卡尺，主尺每小格1mm，副尺每小格（）A.0.98mmB.0.99mmC.1.02mmD.1.01mm答案：A4.普通碳素结构钢Q235中的“235”表示（）A.抗拉强度B.屈服强度C.冲击韧性D.硬度答案：B5.锉削时，推锉的速度一般控制在（）A.10-20次/分钟B.20-30次/分钟C.30-40次/分钟D.40-50次/分钟答案：C6.钻孔时，钻头的顶角一般为（）A.90°B.118°C.135°D.150°答案：B7.台虎钳的规格以（）表示A.钳口宽度B.钳身高度C.最大开口距离D.钳口长度答案：A8.攻丝前，底孔直径应（）螺纹小径A.略大于B.略小于C.等于D.无关答案：A9.下列材料中，硬度最高的是（）A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.灰铸铁答案：C10.錾削硬材料时，錾子的楔角应取（）A.30°-50°B.50°-60°C.60°-70°D.70°-80°答案：C11.游标卡尺使用完毕后，应（）A.涂油后放入盒内B.随意放置C.用布擦净即可D.与其他工具混放答案：A12.锯削薄钢板时，应选择（）锯条A.粗齿B.中齿C.细齿D.任意齿答案：C13.平面锉削时，若出现中间凸的现象，主要原因是（）A.推锉时两端用力过大B.推锉时中间用力过大C.锉刀速度过快D.工件夹持不紧答案：A14.铰孔的主要目的是（）A.去除表面氧化层B.提高孔的尺寸精度和表面粗糙度C.扩大孔径D.加工螺纹底孔答案：B15.下列工具中，属于辅助工具的是（）A.台虎钳B.手锯C.锉刀D.样冲答案：D16.金属材料的塑性通常用（）表示A.抗拉强度和屈服强度B.伸长率和断面收缩率C.布氏硬度和洛氏硬度D.冲击吸收功答案：B17.套扣时，圆杆直径应（）螺纹大径A.略大于B.略小于C.等于D.无关答案：B18.錾削时，錾子后角一般取（）A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B19.划线时，基准的选择应优先考虑（）A.对称中心线B.加工过的表面C.最大的平面D.设计基准答案：D20.检查平面度误差时，常用的工具是（）A.游标卡尺B.千分尺C.塞尺D.直角尺答案：C二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分）1.钳工常用的测量工具包括（）A.游标卡尺B.千分尺C.塞尺D.水平仪答案：ABCD2.手锯锯条折断的常见原因有（）A.锯条安装过松或过紧B.锯削时压力过大C.锯缝歪斜后强行纠正D.锯削速度过慢答案：ABC3.锉刀的保养方法包括（）A.避免沾水或油污B.不同锉刀可以叠放C.及时清除锉纹内的切屑D.锉刀不可当撬棍使用答案：ACD4.钻孔时，钻头工作部分包括（）A.切削部分B.导向部分C.柄部D.颈部答案：AB5.金属材料的力学性能包括（）A.强度B.硬度C.塑性D.导电性答案：ABC6.攻丝时，丝锥折断的原因可能有（）A.底孔直径过小B.丝锥磨损后强行使用C.未加切削液D.工件夹持不牢答案：ABCD7.錾削操作的安全注意事项包括（）A.錾子头部有毛刺应及时磨掉B.錾削时要戴防护眼镜C.錾子刃口应保持锋利D.錾削脆性材料时从两端向中间錾答案：ABC8.划线的主要作用有（）A.确定加工位置和加工余量B.检查毛坯形状和尺寸是否合格C.直接加工出零件D.提高零件表面硬度答案：AB9.台虎钳使用时的注意事项包括（）A.工件应夹持在钳口中部B.夹紧工件时可用手锤敲击手柄C.不可在活动钳身的光滑面上进行敲击D.夹持精密工件时应垫软金属片答案：ACD10.锯削操作的正确姿势包括（）A.身体与台虎钳成45°角B.右手握锯柄，左手轻扶锯弓前端C.推锯时身体稍向前倾D.回程时应抬起锯弓答案：BC三、判断题（共10题，每题2分，共20分）1.钳工主要依靠手工工具完成加工，因此不需要掌握机械加工知识。（）答案：×2.游标卡尺可以测量内、外尺寸及深度，但不能测量角度。（）答案：√3.锯削时，起锯角度应控制在15°左右，角度过大易崩齿。（）答案：√4.锉削时，为提高效率，可在锉刀上涂油减少摩擦。（）答案：×5.钻孔时，进给量过大容易导致钻头折断。（）答案：√6.攻丝时，每扳转丝锥1-2圈后应反转1/4圈，以利于排屑。（）答案：√7.金属材料的硬度越高，其耐磨性越好，塑性也越好。（）答案：×8.划线时，冲眼的深度应一致，精加工表面的冲眼可浅些。（）答案：√9.台虎钳的固定钳身是活动的，活动钳身是固定的。（）答案：×10.錾削时，錾子的切削刃应与工件表面成一定角度，后角过大易扎入工件。（）答案：×四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述手锯的正确操作方法。答案：手锯操作时，右手握锯柄，左手轻扶锯弓前端；起锯时用左手拇指引导锯条，起锯角度约15°；推锯时施加压力并保持锯条与工件垂直，回程时轻抬锯条减少摩擦；锯削速度控制在30-40次/分钟，锯缝接近末端时减小压力，防止锯条折断。2.说明游标卡尺的读数步骤。答案：（1）读取主尺上副尺零刻度线左侧的整数毫米值；（2）观察副尺上与主尺刻度线对齐的刻线，读取该刻线的序号；（3）将副尺刻线序号乘以游标精度（如0.02mm）得到小数部分；（4）整数部分与小数部分相加即为测量值。3.简述锉削平面时的质量要求及检查方法。答案：质量要求：平面度误差符合要求，表面粗糙度Ra≤3.2μm。检查方法：用刀口直尺与工件表面贴合，观察透光情况判断平面度；用表面粗糙度样板对比工件表面，确定粗糙度等级。4.攻丝前底孔直径的选择原则是什么？答案：底孔直径应略大于螺纹小径，以避免丝锥因切削力过大而折断。对于脆性材料（如铸铁），底孔直径D≈d-1.05P；对于塑性材料（如钢），底孔直径D≈d-P（d为螺纹大径，P为螺距）。5.简述台虎钳的安装与使用注意事项。答案：安装时，台虎钳应牢固固定在钳台上，钳口高度与操作者手肘齐平；使用时，工件应夹持在钳口中部，夹紧力适中（精密工件垫软金属片）；不可在活动钳身的光滑面敲击；不允许用手锤敲击手柄夹紧，以免损坏丝杆。五、实操题（共2题，每题15分，共30分）1.请描述使用划规划圆的操作步骤。答案：（1）根据所需圆的半径调整划规两脚间距，确保两脚尖端距离等于半径；（2）将划规一脚的尖端对准圆心冲眼，另一脚轻轻接触工件表面；（3）以圆心为轴，用手均匀转动划规，使两脚尖端同时在工件表面划出完整圆周；（4）检查线条是否清晰连续，若不清晰需调整划规力度或重新冲眼。2.请说明使用台钻钻孔的操作流程（以φ8mm孔为例）。答案：（1）准备：选择φ8mm钻头，安装在钻夹头内并夹紧；调整台钻转速（钢件约500-800r/min）；将工件用平口钳或压板固定在工作台上，确保钻孔位置对准钻头中心。（2）钻孔：启动台钻，用手轮缓慢进给，使钻头接触工件；当钻头切入工件1-2mm后，保持均匀进给压力；钻透工件时减小进给量，防止钻头卡阻；（3）结束：关闭台钻，待钻头停止转动后退出，清理孔内切屑，检查孔径和表面质量。六、综合应用题（共1题，20分）某工件需加工一个M10×1.5的内螺纹，材料为Q235钢。请完成以下任务：（1）计算攻丝前底孔直径；（2）列出所需工具（至少5种）；（3）简述攻丝操作步骤。答案：（1）底孔直径D≈d-P=10-1.5=8.5mm（Q235为塑性材料，按公式D=d-P计算）。（2）所需工具：φ8.5mm钻头、台钻、M