2025年商场自动扶梯检查安全试题及答案

2025年商场自动扶梯检查安全试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题只有一个正确选项）1.自动扶梯梳齿板与梯级齿槽的啮合深度应不小于（），且梳齿尖端与梯级齿槽底部的间隙应不大于（）。A.4mm；4mmB.6mm；4mmC.4mm；6mmD.6mm；6mm2.根据2025年最新版《商场自动扶梯安全管理规范》，自动扶梯日常运行前检查中，紧急停止装置的测试应（）。A.每日启动前测试1次B.每2日启动前测试1次C.每周启动前测试1次D.每月启动前测试1次3.自动扶梯围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙应不大于（），两侧间隙之和应不大于（）。A.3mm；7mmB.4mm；7mmC.3mm；8mmD.4mm；8mm4.自动扶梯扶手带的运行速度与梯级运行速度的偏差应不超过（）。A.±1%B.±2%C.±3%D.±5%5.下列哪项不属于自动扶梯附加制动器的触发条件？（）A.梯级或踏板发生非操作逆转B.速度超过额定速度的1.4倍C.驱动链断裂D.乘客携带超重行李6.自动扶梯的防碰挡板应安装在（），高度不小于（），防止乘客头部与上方结构碰撞。A.扶梯入口上方；1.8mB.扶梯出口上方；1.8mC.扶梯入口上方；2.0mD.扶梯出口上方；2.0m7.自动扶梯的主开关应能切断（）的电源，且在断开位置时有明显标识。A.驱动主机、扶手带驱动装置B.驱动主机、控制电路、照明电路C.驱动主机、控制电路、扶手带驱动装置D.驱动主机、控制电路、扶手带驱动装置及照明电路8.自动扶梯的梯级踏面与围裙板之间的垂直间隙应不大于（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm9.自动扶梯的手动盘车装置应（），并在明显位置标注操作说明。A.固定在驱动主机附近B.存放在设备机房内C.悬挂于扶梯入口处D.由值班人员随身携带10.自动扶梯的照明系统中，梯级踏板表面的照度应不小于（），梳齿板区域的照度应不小于（）。A.50lx；100lxB.100lx；150lxC.150lx；200lxD.200lx；250lx11.自动扶梯的扶手带入口保护装置（手指保护装置）应能在（）内检测到异物并触发停机。A.0.1秒B.0.5秒C.1秒D.2秒12.自动扶梯的金属结构桁架的变形量超过（）时，应立即停止使用并进行加固或更换。A.跨度的1/500B.跨度的1/750C.跨度的1/1000D.跨度的1/150013.自动扶梯的梯级链伸长量超过原长度的（）时，应调整或更换。A.1%B.2%C.3%D.5%14.自动扶梯的防逆转保护装置应在（）时触发，确保梯级不会反向运行。A.速度低于额定速度的80%B.速度高于额定速度的120%C.速度高于额定速度的140%D.速度低于额定速度的50%15.自动扶梯的围裙板防夹装置（如毛刷或橡胶条）的高度应不小于（），且与梯级侧面的间隙应不大于（）。A.50mm；3mmB.80mm；3mmC.50mm；5mmD.80mm；5mm16.自动扶梯的紧急停止装置应设置在（），且每个停止装置的标识应清晰可见。A.扶梯入口和出口的外侧，高度1.1-1.5mB.扶梯入口和出口的内侧，高度0.8-1.2mC.扶梯驱动主机附近，高度1.5-1.8mD.商场总控制室，由专人操作17.自动扶梯的润滑系统检查中，驱动链条的润滑油应（），且油位应保持在标定范围内。A.每半月补充1次B.每月补充1次C.每季度更换1次D.每半年更换1次18.自动扶梯的安全标志应包括“禁止攀爬”“禁止运输货物”“紧急停止装置位置”等，标志的字体高度应不小于（），颜色对比鲜明。A.20mmB.30mmC.40mmD.50mm19.自动扶梯的振动测试中，驱动主机的垂直振动加速度应不大于（），水平振动加速度应不大于（）。A.0.5m/s²；1.0m/s²B.1.0m/s²；1.5m/s²C.1.5m/s²；2.0m/s²D.2.0m/s²；2.5m/s²20.自动扶梯的电气绝缘测试中，动力电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应不小于（），其他电路应不小于（）。A.0.5MΩ；1MΩB.1MΩ；0.5MΩC.1MΩ；2MΩD.2MΩ；1MΩ二、判断题（共10题，每题2分，共20分。正确填“√”，错误填“×”）1.自动扶梯在运行中，若发现梯级与围裙板间隙内有异物，应立即手动清除，无需停机。（）2.自动扶梯的附加制动器仅在空载状态下测试即可，无需加载测试。（）3.自动扶梯的扶手带破损长度超过50mm时，应立即更换。（）4.商场可自行调整自动扶梯的额定速度，以适应高峰客流需求。（）5.自动扶梯的主开关断开后，控制电路仍可保留部分电源用于状态显示。（）6.自动扶梯的防碰挡板只需在扶梯顶部安装，底部无需设置。（）7.自动扶梯的手动盘车装置操作时，需至少2人配合，1人盘车，1人观察梯级运行情况。（）8.自动扶梯的梯级踏面有轻微划痕不影响使用，无需更换。（）9.自动扶梯的紧急停止装置触发后，需重新复位才能启动运行。（）10.自动扶梯的金属结构桁架焊缝出现微小裂纹时，可通过焊接修补后继续使用。（）三、简答题（共5题，每题8分，共40分）1.简述自动扶梯日常运行前的安全检查要点（至少列出6项）。2.说明自动扶梯防逆转保护装置的工作原理及定期测试方法。3.列举自动扶梯围裙板与梯级间隙过大的危害及调整步骤。4.简述自动扶梯紧急停止装置的设置要求及测试流程。5.分析自动扶梯扶手带运行不同步的可能原因及处理措施。四、案例分析题（共2题，每题20分，共40分）案例1：某商场自动扶梯在运行中，一名儿童将手伸入扶手带入口处，被夹伤手指。现场监控显示，扶手带入口保护装置未触发停机。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因；（2）提出整改措施（至少5项）。案例2：某商场自动扶梯在高峰时段突然停止运行，经检查发现驱动链条断裂，附加制动器未动作，导致梯级发生逆转，造成3名乘客摔倒。问题：（1）分析附加制动器未动作的可能原因；（2）说明后续应采取的预防措施（至少6项）。答案一、单项选择题1.B2.A3.B4.B5.D6.A7.D8.B9.A10.B11.C12.C13.B14.C15.B16.A17.B18.B19.B20.A二、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×三、简答题1.日常运行前的安全检查要点：（1）检查紧急停止装置是否正常（触发后能立即停机，复位后可启动）；（2）观察梯级、踏板是否有变形、开裂或异物卡阻；（3）检查围裙板、梳齿板是否松动，与梯级的间隙是否符合标准（≤4mm，两侧之和≤7mm）；（4）测试扶手带运行是否平稳，与梯级速度偏差≤±2%；（5）检查照明系统（梯级踏板照度≥100lx，梳齿板区域≥150lx）；（6）查看安全标志是否齐全（如“禁止攀爬”“紧急停止位置”）；（7）监听驱动主机运行声音是否正常（无异常噪音或振动）；（8）检查润滑系统油位（如驱动链条润滑油是否充足）。2.防逆转保护装置工作原理及测试方法：工作原理：通过速度传感器或机械触发装置监测梯级运行方向，当检测到非操作逆转（如驱动链断裂导致梯级反向运行）或速度超过额定速度1.4倍时，触发附加制动器，使梯级立即停止。测试方法：（1）静态测试：断开主电源，手动盘车模拟逆转方向，观察保护装置是否触发（制动器应锁止）；（2）动态测试：在空载状态下，通过电气模拟逆转信号（如短接速度传感器），触发保护装置，验证是否停机；（3）每年至少进行1次加载测试（加载额定载荷的40%），确认保护装置在负载状态下的有效性。3.间隙过大的危害及调整步骤：危害：（1）乘客脚部或物品可能被卷入间隙，导致夹伤；（2）间隙过大易积累灰尘、杂物，加速梯级和围裙板磨损；（3）可能引发梯级运行卡阻，导致停机或逆转风险。调整步骤：（1）停机并切断主电源，设置“禁止使用”标识；（2）松开围裙板固定螺栓（通常为可调式螺栓）；（3）使用塞尺测量间隙，调整螺栓使单侧间隙≤4mm，两侧之和≤7mm；（4）紧固螺栓后再次测量，确认间隙符合标准；（5）启动扶梯空转10分钟，观察是否有卡阻或异响；（6）记录调整数据，纳入设备档案。4.紧急停止装置设置要求及测试流程：设置要求：（1）应设置在扶梯入口和出口的外侧，高度1.1-1.5m（方便成人和身高较高的儿童操作）；（2）每个停止装置应有明显标识（红色按钮，标注“紧急停止”）；（3）数量不少于2个（上下端各1个），长度超过40m的扶梯应增加中间停止装置；（4）连接独立电路，触发后能立即切断驱动主机、控制电路及扶手带电源。测试流程：（1）启动扶梯正常运行；（2）分别按压上下端紧急停止按钮，观察扶梯是否在0.5秒内停止；（3）检查停止后控制屏是否显示“紧急停止”故障代码；（4）复位按钮（顺时针旋转或拉出），重新启动扶梯，确认无异常；（5）每月测试1次，记录测试时间、结果及操作人员。5.扶手带不同步的可能原因及处理措施：可能原因：（1）扶手带驱动轮磨损，导致摩擦力不足；（2）扶手带张紧装置松动，张力不够；（3）驱动链条或皮带松弛，传动效率下降；（4）扶手带内侧清洁不足，有油污或灰尘影响传动；（5）驱动电机转速不稳定（如变频器故障）。处理措施：（1）检查驱动轮表面，若磨损严重（沟深＞2mm）则更换；（2）调整张紧装置，使扶手带张力均匀（用弹簧秤测量张力应≥50N）；（3）张紧或更换驱动链条/皮带（链条伸长量＞2%需调整）；（4）用中性清洁剂清洁扶手带内侧，去除油污（禁止使用汽油等溶剂）；（5）检测变频器输出频率，若波动超过±1Hz则维修或更换；（6）调整后空转30分钟，用转速仪测量扶手带与梯级速度偏差应≤±2%。四、案例分析题案例1：（1）事故原因：直接原因：扶手带入口保护装置失效，未检测到儿童手指伸入并触发停机。间接原因：①商场未定期测试入口保护装置（应每月1次）；②安全标识缺失（未在入口处标注“禁止伸手”）；③现场无工作人员引导儿童乘梯；④设备维护记录显示该装置3个月未校准；⑤入口处照明不足（照度＜100lx），儿童未注意到危险。（2）整改措施：①立即停用扶梯，委托专业机构检测入口保护装置（传感器灵敏度、触发电路），更换失效部件；②在入口处增设高清摄像头和语音提示（“请看好儿童，禁止伸手”）；③每日运行前测试入口保护装置（用模拟手指（直径10mm）插入，应触发停机）；④在入口地面标注黄色警示线（距扶手带入口300mm），提示保持安全距离；⑤对商场安全管理人员进行培训（重点学习《自动扶梯安全保护装置检测规范》）；⑥建立儿童乘梯监护制度（要求12岁以下儿童由成人陪同，否则工作人员需干预）。案例2：（1）附加制动器未动作的可能原因：①附加制动器长期未维护，制动片磨损严重（厚度＜5mm），制动力不足；②速度传感器故障（未检测到梯级逆转信号）；③触发电路接触不良（导线老化导致信号中断）；④附加制动器机械卡阻（因灰尘积累导致制动臂无法下落）；⑤驱动链条断裂时的冲击载荷超过制动器设计能力（需校核额定制动力）。（2）预防措施：①每季度检查附加制动器（清洁制动片、测量厚度、测