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文档简介
锅炉维护操作规程与作业指导书一、前言锅炉作为工业生产与供热系统的核心设备,其安全稳定运行直接关系到生产效率、能源消耗及人员安全。科学规范的维护操作是保障锅炉长期可靠运行的关键。本规程结合锅炉运行特性与行业标准,从日常维护、定期检修、故障处置到安全管理,构建全流程作业指导体系,为锅炉运维人员提供清晰、实用的操作依据,助力企业降低设备故障风险、延长设备寿命、提升能源利用效率。二、总则(一)目的规范锅炉维护作业流程,明确各环节操作标准与安全要求,确保锅炉设备处于良好运行状态,预防事故发生,保障生产与供热连续性。(二)适用范围本规程适用于额定工作压力≤3.82MPa、额定蒸发量≤20t/h的工业锅炉(含蒸汽锅炉、热水锅炉)的日常维护、定期检修及故障处理作业,其他类型锅炉可参照执行。(三)职责分工运行操作人员:负责锅炉运行期间的巡检、参数监控及日常维护操作,发现异常及时上报并初步处置。检修人员:负责定期检修、故障维修及设备改造作业,需具备相应特种设备作业资质,严格执行检修工艺标准。设备管理部门:统筹维护计划编制、资源调配及作业监督,定期组织维护效果评估与规程优化。三、日常维护操作(一)运行中巡检维护1.参数监控每小时记录水位、压力、温度(蒸汽/热水温度、排烟温度),确保参数在额定范围内(水位波动≤±50mm,压力偏差≤±0.1MPa,排烟温度≤设计值+30℃)。观察水位计时,需先开启汽水阀冲洗,再关闭水阀检查汽侧水位,最后恢复正常,避免虚假水位误判。2.燃烧系统检查火焰颜色:燃煤锅炉火焰呈亮黄色(含少量黑烟为正常),燃气锅炉火焰呈淡蓝色;若火焰发红、冒黑烟,需调整风门开度或燃料供给量。炉排/燃烧器:检查炉排运转是否平稳(无卡滞、跑偏),燃烧器喷嘴有无堵塞、结焦,及时清理积灰或结焦物。3.辅机与管路检查循环泵、引风机、鼓风机:监听轴承异响(正常为均匀“嗡嗡”声),触摸外壳温度(≤60℃),检查皮带松紧度(以手指按压皮带,下沉量≤15mm为宜)。管路系统:目视检查阀门、法兰、排污管有无泄漏(蒸汽泄漏可见白雾,热水泄漏可见结露或滴水),发现泄漏及时标记并安排消缺。(二)停运后维护1.清灰与除焦燃煤锅炉:待炉温降至80℃以下,打开人孔、手孔,用专用工具清理炉膛、烟道积灰,重点清除过热器、省煤器表面灰垢(避免损伤受热面)。燃气锅炉:拆除燃烧器,清理火道、换热器表面的积碳(可用软毛刷或压缩空气吹扫,严禁用硬物刮擦)。2.防腐与保养短期停运(≤7天):采用湿保养法,向锅筒内注入加药软化水(加药量:氢氧化钠200mg/L或碳酸钠500mg/L),维持水位至满,定期(3天/次)检查水质,补充药剂。长期停运(>7天):采用干保养法,排净锅水后,在锅筒、集箱内放置生石灰或硅胶干燥剂(用量:每立方米容积放2~3kg),封闭人孔、手孔,每月检查干燥剂失效情况并更换。3.设备清洁清理控制柜、仪表盘表面灰尘(用干燥软布擦拭),检查电气接线端子有无松动、氧化,紧固后涂防锈剂。冲洗水位计、压力表存水弯管,确保通流顺畅;校验安全阀灵活性(轻抬安全阀手柄,观察阀芯是否灵活回座)。四、定期检修作业(一)检修周期与内容检修级别周期核心作业内容----------------------------------------------------------------------------------------------------小修1月/季度检查阀门密封性、仪表精度,清理过滤器,调整皮带/链条张紧度,紧固松动螺栓。中修6月检查受热面(水冷壁、对流管束)磨损/腐蚀情况,清理烟道积灰,检修燃烧器/炉排。大修1年全面检测受压元件(锅筒、集箱)壁厚,更换老化密封件,修复炉墙/保温层,校验安全阀、压力表。(二)检修流程1.停机准备缓慢降低负荷,按“停炉操作票”顺序停炉,待压力降至0.1~0.2MPa、水温≤70℃后,开启排污阀放净锅水。关闭总电源、燃料阀,悬挂“禁止启动”警示牌,办理受限空间作业票(进入炉膛、锅筒时)。2.内部检修进入锅筒前,打开所有手孔、人孔,强制通风2小时以上,检测氧含量≥19.5%、可燃气体浓度≤爆炸下限的10%。检查受压元件:用测厚仪检测锅筒、集箱壁厚(磨损/腐蚀深度≤设计壁厚的10%为合格),目视检查焊缝有无裂纹(可疑处用磁粉探伤确认)。修复受热面:轻微变形的水冷壁管可校正,腐蚀/磨损超标(壁厚<设计值的90%)需更换,更换后做水压试验(试验压力为工作压力的1.25倍,保压30分钟无泄漏)。3.外部检修检修燃烧系统:更换磨损的炉排片,调整燃烧器风门与喷嘴角度,测试点火系统(电火花强度≥5kV,点火成功率100%)。修复炉墙保温:拆除破损的耐火砖、保温棉,用同材质材料修补,确保炉墙表面温度≤50℃(环境温度25℃时)。五、故障处理指南(一)水位异常现象:水位计显示过高/过低,报警装置触发。原因:给水阀失控、排污阀未关严、虚假水位(负荷突变)、水位计堵塞。处理:1.若为虚假水位(负荷骤增/骤减):稳定负荷,开启水位计冲洗阀,观察真实水位后调整给水量。2.若为真实高水位:关闭给水阀,开启紧急排污阀(每次排污≤30秒,防止汽水共腾),待水位正常后恢复给水。3.若为真实低水位:立即停炉,关闭燃料阀、风机,严禁向锅炉进水(防止爆管),待水温降至70℃后检查受热面。(二)压力异常现象:压力超过额定值(超压)或持续下降(失压)。原因:安全阀失效、负荷突变、压力表故障、管路泄漏。处理:超压:手动开启安全阀泄压,检查压力表是否卡死;若安全阀拒动,紧急停炉并向锅筒内进水(水温≤50℃)降温。失压:检查给水系统(泵是否跳闸、阀门是否关闭);若管路泄漏,关闭泄漏段阀门,降压后补焊。(三)燃烧故障现象:熄火、冒黑烟、火焰不稳。原因:燃料供应中断、风门调节不当、点火器故障、燃气压力异常。处理:熄火:立即关闭燃料阀,通风5分钟(排除可燃气体),重新点火(燃气锅炉需先吹扫炉膛)。冒黑烟:增大风门开度(或减小给煤量),清理燃烧器喷嘴,检查风机皮带是否打滑。六、安全注意事项(一)作业前准备穿戴防烫工作服、绝缘鞋、安全帽,携带一氧化碳检测仪、防爆手电等工具。作业前进行安全交底,明确风险点(高温、高压、触电、中毒)及防控措施,签署《作业风险告知书》。进入锅筒、炉膛等受限空间前,必须办理受限空间作业许可证,安排专人监护,设置应急逃生通道。(二)作业中防护接触高温部件(如炉排、烟管)时,需待其冷却至60℃以下,或使用隔热手套、工具操作。电气作业(如检修控制柜)必须断电、验电、挂接地线,严禁单人操作。燃气锅炉检修时,关闭气源并加装盲板,用氮气吹扫燃气管道(检测可燃气体浓度≤0.5%LEL)。(三)作业后检查清理现场杂物,恢复设备防护装置(如炉门、人孔盖),检查工具是否遗落。试运行前,确认所有阀门状态正确(给水阀开、排污阀关、风门开度适中),启动辅机空载运行5分钟,无异常后带负荷运行。七、附录(一)锅炉维护记录表日期水位/压力/温度故障记录维护内容操作人员------------------------------------------------------(二)常见故障排查表故障现象可能原因排查步骤处理建议----------------------------------------安全阀泄漏阀芯结垢、弹簧失效1.检查阀芯是否卡涩;2.测试弹簧弹力清理阀芯、更换弹簧引风机振动大叶轮积灰、轴承损坏1
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