2025年火电厂安全知识试题及答案

2025年火电厂安全知识试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.火电厂生产现场安全色中，红色的含义是（）。A.禁止、停止B.警告、注意C.指令、必须遵守D.提示、安全状态答案：A2.某火电厂检修人员在10kV高压开关柜内作业时，人体与带电体的最小安全距离应不小于（）。A.0.35mB.0.7mC.1.0mD.1.5m答案：B（根据《电业安全工作规程》，10kV及以下无遮拦作业安全距离为0.7m）3.锅炉水压试验时，升压速度应控制在（）MPa/min以内。A.0.1B.0.3C.0.5D.0.8答案：B（规程要求水压试验升压速度不超过0.3MPa/min，避免设备承受冲击应力）4.汽轮机运行中，轴承回油温度超过（）℃时应紧急停机。A.65B.75C.85D.95答案：C（汽轮机轴承回油温度超限会导致轴瓦烧损，规程规定超过85℃需紧急停机）5.火电厂煤粉仓内煤粉温度应控制在（）℃以下，超过时需采取惰化或降粉措施。A.50B.70C.90D.110答案：B（煤粉温度超过70℃易自燃，需及时通入氮气或二氧化碳惰化）6.有限空间作业前，应使用气体检测仪检测（）、氧气含量及有毒有害气体浓度。A.甲烷B.一氧化碳C.硫化氢D.可燃气体答案：D（有限空间需检测可燃气体、氧气及有毒气体，防止爆炸、窒息或中毒）7.电气设备检修时，验电应使用（）的验电器。A.电压等级低于被验设备B.电压等级相符且合格C.任意电压等级D.高压专用答案：B（验电器需与设备电压等级匹配，确保检测准确性和人员安全）8.消防水带的使用压力应不超过其设计工作压力的（），避免爆裂。A.80%B.90%C.100%D.120%答案：A（消防水带长期超压使用会加速老化，规程要求使用压力不超过设计值的80%）9.起重作业中，吊钩出现（）情况时应报废。A.表面有轻微划痕B.开口度比原尺寸增加15%C.钩身有轻微变形D.润滑不良答案：B（吊钩开口度超标会导致承载力下降，必须报废）10.锅炉启动过程中，汽包上下壁温差应控制在（）℃以内，防止热应力超限。A.20B.40C.60D.80答案：B（汽包上下壁温差超过40℃会引发裂纹，需通过控制升温速率调整）11.化学水处理间酸罐泄漏时，应急处置首先应（）。A.直接用清水冲洗B.佩戴防酸碱手套和护目镜C.启动中和装置D.报告值班负责人答案：B（人员防护是首要步骤，避免接触酸液造成灼伤）12.输煤皮带运行中，禁止（）。A.清理滚筒粘煤B.监视煤流情况C.调整跑偏D.记录运行参数答案：A（输煤皮带运行中清理滚筒属违章作业，易引发卷入事故）13.动火作业前，需检测作业点周围（）m内可燃气体浓度，合格后方可动火。A.5B.10C.15D.20答案：B（《电力设备典型消防规程》规定，动火点周围10m内无可燃物或浓度合格）14.发电机氢冷系统中，氢气纯度应保持在（）以上，防止爆炸风险。A.90%B.95%C.98%D.99%答案：C（氢气纯度低于98%时，含氧量增加，可能形成爆炸性混合气体）15.高处作业（2m≤高度＜5m）时，应使用（）安全带。A.围杆式B.悬挂式C.区域限制式D.任意类型答案：B（高处作业需使用悬挂式安全带，高挂低用）16.锅炉尾部烟道二次燃烧时，现象不包括（）。A.烟道负压波动B.排烟温度急剧升高C.引风机电流下降D.烟囱冒黑烟答案：C（二次燃烧会导致引风机负荷增加，电流应上升）17.汽轮机轴瓦乌金温度超过（）℃时，应立即打闸停机。A.90B.100C.110D.120答案：C（乌金温度超限会导致熔化，规程规定超过110℃需紧急停机）18.电气设备接地电阻应每年检测一次，接地电阻值应不大于（）Ω（中性点直接接地系统）。A.4B.10C.15D.20答案：A（中性点直接接地系统接地电阻要求≤4Ω，确保故障电流有效泄放）19.储油罐区应设置防火堤，防火堤高度应不低于（）m，且能容纳单罐最大储油量。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：B（防火堤高度需满足容纳单罐油量，一般不低于1.0m）20.煤粉管道防爆门应朝向（）设置，避免爆炸冲击伤害人员或设备。A.设备区B.操作通道C.空旷区域D.厂房内答案：C（防爆门需朝向无人员、设备的空旷区域，减少次生灾害）二、判断题（共20题，每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.操作票可以由监护人代填，但必须由操作人确认。（）答案：×（操作票必须由操作人填写，监护人审核，禁止代填）2.锅炉水位计玻璃板发生泄漏时，应立即关闭汽水门，直接更换。（）答案：×（需缓慢关闭汽水门，防止热冲击导致玻璃板爆裂，更换前需冷却）3.汽轮机盘车装置运行时，禁止在转子上进行任何作业。（）答案：√（盘车时转子转动，作业易引发人身伤害）4.有限空间作业时，若检测氧气含量为18%，可直接进入作业。（）答案：×（有限空间氧气含量需≥19.5%，18%属缺氧环境，禁止进入）5.电气设备停电后，即可直接开始检修。（）答案：×（需验电、装设接地线、悬挂标示牌后，方可检修）6.消防器材应放置在明显、易取的位置，定期检查压力和有效期。（）答案：√（符合消防管理要求）7.输煤系统启动前，只需发出预警信号，无需确认现场无人。（）答案：×（必须确认设备周围无人员滞留，方可启动）8.发电机进相运行时，应重点监视定子端部温度和厂用电电压。（）答案：√（进相运行易导致定子端部发热和厂用电电压降低）9.锅炉吹灰时，可同时进行炉膛打焦作业。（）答案：×（吹灰和打焦同时进行会增加炉内压力波动风险）10.起重作业中，钢丝绳出现断丝数超过总丝数5%时，应立即报废。（）答案：√（钢丝绳断丝超标会大幅降低承载力，需报废）11.化学酸碱罐区应设置冲洗水源和应急药品，如硼酸溶液（碱烧伤用）和碳酸氢钠溶液（酸烧伤用）。（）答案：×（酸烧伤用碳酸氢钠溶液中和，碱烧伤用硼酸溶液，描述正确）注：本题原判断应为√，可能用户题目有误，此处按正确内容修正。12.汽轮机甩负荷后，转速飞升超过3300r/min（额定转速3000r/min）时，应紧急停机。（）答案：√（转速超过110%额定值需停机，防止超速断裂）13.电气设备的金属外壳只需在安装时接地一次，后续无需检查。（）答案：×（接地装置需定期检测，防止松动或腐蚀导致失效）14.煤粉仓进粉时，应保持粉位连续上升，避免长时间低粉位运行。（）答案：√（低粉位易导致煤粉流动不畅，甚至自燃）15.高处作业时，工具应放在工具袋内，较大工具可用绳子系在牢固构件上。（）答案：√（防止工具坠落伤人）16.锅炉满水时，水位计显示水位低于可见边缘，蒸汽温度下降。（）答案：×（满水时水位计显示水位高于可见边缘，蒸汽带水导致温度下降）17.氢气系统查漏时，可用明火检测泄漏点。（）答案：×（氢气遇明火易爆炸，应用肥皂水或氢气检测仪查漏）18.输煤皮带跑偏时，运行人员可直接用手调整皮带位置。（）答案：×（禁止直接用手接触运行中的皮带，需停机调整）19.汽轮机轴封系统投运时，应先送轴封汽，后抽真空。（）答案：√（防止冷空气进入汽缸导致转子收缩）20.动火作业结束后，监护人只需检查现场无明显火种即可离开。（）答案：×（需留守观察30分钟，确认无复燃风险后方可撤离）三、简答题（共10题，每题5分，共50分）1.火电厂重大危险源主要包括哪些？请列举5类。答案：火电厂重大危险源包括：（1）储煤场（储量超5万吨）；（2）液氨储罐（储量≥10吨）；（3）主变压器（油量≥2500kg）；（4）氢气储罐（储量≥1吨）；（5）锅炉汽包（工作压力≥9.8MPa）；（6）化学酸/碱储罐（单罐容积≥50m³）。2.锅炉满水的现象及处理步骤是什么？答案：现象：（1）汽包水位计指示高于正常水位，甚至看不见水位；（2）蒸汽温度急剧下降，管道内有汽水冲击声；（3）蒸汽流量小于给水流量；（4）严重满水时，汽轮机轴封冒白汽，振动增大。处理步骤：（1）核对各水位计指示，确认满水；（2）立即减少给水量，关闭给水调节门，开启事故放水门；（3）若水位仍上升，停止锅炉运行，关闭主汽门；（4）加强锅炉放水，待水位恢复正常后，检查蒸汽温度，确认无异常后重新启动。3.汽轮机超速的主要原因及预防措施有哪些？答案：主要原因：（1）调速系统故障（如调速汽门卡涩、油动机失灵）；（2）保护装置失效（如超速保护未动作）；（3）发电机突然解列，汽轮机负荷骤降；（4）抽汽逆止门关闭不严，蒸汽倒流入汽缸。预防措施：（1）定期校验调速系统和超速保护装置（如OPC、ETS）；（2）加强运行监视，确保各轴承振动、转速正常；（3）停机时检查抽汽逆止门关闭严密性；（4）定期进行超速试验（如危急保安器动作试验）。4.有限空间作业“先通风、再检测、后作业”的具体要求是什么？答案：（1）通风：作业前强制通风30分钟以上，采用机械通风（如轴流风机），禁止自然通风；（2）检测：使用多功能气体检测仪检测，先测氧气（≥19.5%），再测可燃气体（＜爆炸下限10%），最后测有毒气体（如CO＜24ppm、H₂S＜10ppm）；检测点包括上、中、下三层；（3）作业：检测合格后，作业人员佩戴正压式呼吸器（若氧气不足）或防毒面具（若有毒气体超标），设专人监护，每2小时重新检测一次。5.电气设备验电的操作步骤及注意事项有哪些？答案：步骤：（1）选择与设备电压等级相符的合格验电器；（2）在有电设备上试验验电器良好；（3）戴绝缘手套，验电时先验低压后验高压，先验下层后验上层；（4）对设备各相分别验电，确认无电压后，立即装设接地线。注意事项：（1）验电前检查验电器外观无破损，电池电量充足；（2）高压验电需穿绝缘靴，设专人监护；（3）雨雪天气禁止室外直接验电（需使用间接验电方法）；（4）验电后若长时间未装设接地线，需重新验电。6.输煤系统火灾的主要原因及预防措施是什么？答案：主要原因：（1）皮带与滚筒摩擦过热；（2）煤中混入易燃物（如废油、塑料）；（3）导料槽密封不严，煤粉堆积自燃；（4）电气设备短路（如电机、电缆）。预防措施：（1）定期检查皮带张力，调整滚筒跑偏，防止摩擦；（2）加强煤源管理，安装除铁器和木块分离器；（3）及时清理落煤管、导料槽积粉，设置温度监测探头；（4）定期检测输煤电气设备绝缘，电缆穿管防护；（5）配置水喷雾或干粉灭火装置，每班巡检。7.汽轮机轴承烧瓦的现象及处理方法有哪些？答案：现象：（1）轴承回油温度急剧升高（＞85℃）；（2）轴瓦乌金温度超过110℃；（3）轴承振动增大，有异常声响；（4）润滑油压下降（若主油泵故障）。处理方法：（1）立即紧急停机，破坏真空；（2）检查润滑油压，启动交流/直流润滑油泵；（3）记录惰走时间，若惰走时间明显缩短，禁止盘车（防止轴瓦与轴颈粘连）；（4）停机后检查轴瓦磨损情况，更换或修刮乌金；（5）分析原因（如断油、油质恶化、轴瓦间隙过小），针对性处理。8.化学制氢站的安全管理要求有哪些？答案：（1）建筑要求：独立防爆建筑，屋顶设泄压窗，地面防静电；（2）设备要求：制氢装置接地良好，管道法兰跨接；（3）人员要求：作业人员穿防静电服，禁止携带火种，手机关机；（4）检测要求：每小时检测氢气浓度（＜1%），设置氢气泄漏报警装置；（5）操作要求：禁止带压检修，需置换为氮气（纯度＞99.5%）后方可作业；（6）消防要求：配置二氧化碳灭火器，设置消防沙池，禁止使用水灭火（氢气遇水可能加剧爆炸）。9.锅炉水压试验的合格标准是什么？答案：（1）在试验压力下保持5分钟，压力下降不超过0.5MPa；（2）降至工作压力后，全面检查受热面、焊口、法兰、阀门等无渗漏；（3）受压元件无可见变形（如管道鼓包、联箱弯曲）；（4）水位计、压力表等附件无异常（如指针抖动、密封处漏水）。10.火电厂应急演练的主要类型及频次要求是什么？答案：主要类型：（1）综合演练（如全厂停电、重大火灾）；（2）专项演练（如锅炉爆管、汽轮机超速）；（3）现场处置方案演练（如酸罐泄漏、有限空间中毒）。频次要求：（1）综合演练每年至少1次；（2）专项演练每半年至少1次（如防台防汛、冬季防冻）；（3）现场处置方案演练每季度至少1次（如电气火灾、氢气泄漏）；（4）新员工上岗前需参与岗位应急演练，转岗人员重新培训后演练。四、案例分析题（共3题，每题30分，共90分）案例1：某火电厂锅炉爆管事故2024年11月，某电厂2锅炉（600MW）运行中，炉膛负压突然由-100Pa升至+200Pa，排烟温度从130℃降至105℃，给水泵电流由280A升至320A，汽包水位快速下降。运行人员检查发现省煤器区域有明显泄漏声，确认省煤器爆管。经调查，爆管原因为长期运行后管壁磨损减薄（原厚度6mm，实测3.2mm），且近3个月的金属监督检查未发现该隐患。问题：（1）爆管的直接原因和间接原因是什么？（2）暴露出的安全管理问题有哪些？（3）应采取的预防措施有哪些？答案：（1）直接原因：省煤器管壁因长期磨损减薄至临界厚度（＜4mm），无法承受工作压力（18MPa）导致爆管。间接原因：金属监督检查不到位，未及时发现管壁减薄隐患；日常巡检未关注省煤器区域泄漏声等异常。（2）安全管理问题：①设备隐患排查制度执行不严，金属监督未按周期（每3个月）进行测厚；②运行人员巡检质量不高，未及时识别泄漏初期的负压、温度异常；③检修维护计划缺失，未对易磨损部位（如省煤器弯头）进行预防性更换；④培训不到位，员工对爆管前兆（负压波动、水位下降）的判断能力不足。（3）预防措施：①完善金属监督计划，对省煤器、水冷壁等易磨损部件增加测厚频次（每月1次），建立测厚数据库；②在省煤器区域安装泄漏声波监测装置，实时预警；③修订巡检标准，明确负压、温度、给水量等参数的异常阈值（如负压波动＞±150Pa需立即排查）；④开展专题培训，模拟爆管事故处置演练，提升运行人员应急能力；⑤对同类型锅炉进行隐患排查，更换管壁厚度＜4mm的管段。案例2：某火电厂电气误操作事故2024年8月，某电厂电气运行人员张××在执行3主变停电操作时，未核对设备名称和编号，误将2主变（运行中）的110kV侧刀闸（编号212）当作3主变（编号312）操作。监护人李××未认真监护，未阻止错误操作，导致带负荷拉刀闸，引发弧光短路，110kV母线失电，全厂停电4小时。问题：（1）事故的直接原因和间接原因是什么？（2）暴露出的“两票三制”执行问题有哪些？（3）应采取的预防措施有哪些？答案：（1）直接原因：操作人张××未核对设备编号，误操作运行中的212刀闸；监护人李××未履行监护职责，未及时纠正错误。间接原因：操作前未进行“三核对”（核对设备名称、编号、位置）；操作票填写不规范（未明确标注设备双重名称）；人员安全意识淡薄，存在“经验主义”。（2）“两票三制”问题：①操作票执行不到位，未按顺序逐项打“√”，跳项操作；②监护制流于形式，监护人未全程监督操作步骤；③复诵制未落实，操作人未大声复诵操作内容，监护人未确认；④设备标识不清晰（刀闸编号字体模糊），增加误判风险。（3）预防措施：①严格执行操作票“三审三对”（操作人自审、监护人初审、值班负责人终审；核对设备名称、编号、位置）；②推广“手指口述”法，操作时手指设备并大声确认“操作212刀闸”（避免误操作）；③对监护人进行专项考核