Bx系列摆线减速机随机使用专项说明书

B、X系列摆线针轮减速机

使用阐明书

〈注意事项〉

・该减速机应由操作纯熟者操作，并在使用前仔细阅读使用阐

明书。

•本使用阐明书应送至实际操作人员手中。

・务必妥善保管本阐明书。

本

国茂减速机集团有限公司

―目录—

1.收货时的验收.......................................3

2.保管...............................................5

3.搬运...............................................5

4.安装...............................................6

5.与主机的连接.......................................7

6.运车专...............................................8

7.平常检查与维修.....................................8

8.拆卸与安装........................................12

9.故障解决..........................................13

10.构造图............................................15

11.轴承与油封一览表..................................17

12.三包..............................................20

1.收货时日勺验收

•确认包装箱正反后再开箱。

•确认与否是所订的货，如果安装了错误日勺产品有也许破坏装

置。

・请不要取下标牌。

1-1）减速机的型号

符号表达的意义如下，请确认与否符合订购日勺型号

动力源类型（双轴型不标）

D:Y系列一般电机Y:Y系列摆线减速机专用电机

B:YB系列防爆电机T:YCT系列电磁调速电机

Z:Z2系列直流电机P:YEJ系列电磁制动电机

N:锥型制动电机M:油马达V:变频调速电机

表1型号表2减速比

单级双级单级双级

B09XIB109X31B1+B09X3+X1111211849

B0X2B20X42B2+B0X4+X2171872065

B1X3B30X52B3+B0X5+X2232892537

B2X4B31X53B3+B1X5+X3293913481

B3X5B41X63B4+B1X6+X3354734189

B4X6B52X84B5+B2X8+X4435955133

B5X7X8B53X85B5+B3X8+X5597317569

B6X9B63X95B6+B3X9+X571841

B7X10B74X106B7+B4X10+X6871003

B8XIIB84X116B8+B4X11+X61225

B9X12B85X117B8+B5XU+X7150

2.保管

减速机到货后不立虽然用时，其保管要注意如下几点：

2-1)保管场合

保管在室内清洁，干燥日勺地方。

2-2)保管期间

(1)保管期间应采用外部防锈措施。

(2)内部防锈：油脂润滑机种为一年，油润滑机种为半年。

(3)如为国外使用请与我司联系。

2-3)保管后的使用

（1）油封受到温度，时间等日勺影响，容易老化。故长期寄存后，应

在开始投入运转前检查一下与否有老化现象，如有应更换成新时

油封。

（2）开始运转时，请检查与否有异常日勺声音，震动，发热等现象。

同步还要检查制动器（如带有制动器）与否动作正常。如果发

现异常，请与附近我司代理商或售后服务部联系。

3.搬运

危险

•搬运过程中，当机器被吊起时，切忽让人员进入机器下方，以免机

器落下导致人身伤害事故。

起吊前请按标牌，包装箱，外形图，样本等确认减速机的］重量，切

忽让减速机日勺重量超过吊具的］额定负载。

4.安装

4-1）安装场合

环境温度-10°s40。C

环境湿度85%如下

海拔1000米如下

空气环境无腐蚀性气体，爆炸性气体，通风良好的场合。

设立场合室内

・安装在上述条件外的场合时，为特殊规格，应同我司联系。

・按照顾客室外，防爆等的指定而制造日勺产品，如在指定日勺环境下使

用，则不会产生问题。

・安放在维修，检查等各项作业容易进行日勺场合。

•安装在有足够刚性日勺台阶上。

4-2）安装角度

表3安装角度

油脂润滑机种自由

油润滑机种减速机轴心线倾斜角度不不小于15度，如不小于15度

本公我司联系

按照拥护指定角度制造日勺减速机一定要按照该角度安装。

4-2）载荷条件严格时

振动或起动频率高时，建议在底脚处采用定位销，并使用8.8级以的

安装螺栓。

5.与主机的连接

5-1）确认旋转方向

单级与三级减速机输出旋转方向与输入相反，双级减速机输出旋转方

向与输入相似。

5-1）联接器的安装

•安装联轴器时，不要对轴施加冲击力和过大的推拉栽荷。这样容易

使轴承和制动环损坏。

•推荐使用热嵌式安装方式。

（1）使用联轴器连接时尽量采用强性联轴器，轴心偏移量不得不小

于0.15毫米。

(2)使用链和链轮，齿轮时

・采用链式传动时，链的张挂角度应与轴成直角。

・有关链的涨力，请参照所选用日勺链的样本等。

•链轮，齿轮的节圆直径应为轴直径的3倍以上。

・链轮，齿轮的载荷作用点应尽量的向减速机一侧接近。

(3)使用V型皮带时

・V型皮带涨紧力不能过大，其大小参照所选日勺V型皮带样本。

・两皮带轮间的平行度，偏心应不不小于20，

•张挂多根皮带时请使用周长相似的套件。

6.运转

减速机在出厂前为了便与运送已将油排出，因此在运转使用前一定要

重新加上推荐的润滑油。

安装，注油，接线结束后，开始运转前还应注意如下几点：

(1)接线与否对日勺无误？

(2)与主机的连接与否对的)?

(3)安装的螺栓与否牢固？

(4)旋转方向与否与规定相符？

(5)油位在停机时与否在油标中间偏上位置？

上述检查通过后，再做无负荷的磨合运转，然后慢慢地加载上去。此

时确认如下几点：

(1)机体与否因安装面不平而倾斜？

(2)与否因安装台假刚性不够而产生振动？

(3)于主机日勺轴心一致吗？

(4)主机的振动与否传到减速机？

(5)电压时上升或下降的)幅度大吗？

(6)电机电流与否超过电机标牌记载的额定值？

如发现异常，立即停机，并与附近的我司日勺代理商或销售部联系。

7.平常日勺维修与检查

7-1)平常检查

请一定按照如下几种项目平常检查，不及时检查将成为故障的因素。

(1)电机电流值与否在标牌所记额定电流值如下？

(2)与否有异常噪音或声音的剧烈变化？

(3)振动与否异常大？

(4)表面温度与否异常高？(减速机表面温度容许高出环境温度60

度)

(5)油位与否在油标中心或中心以上？

(6)带有泵机种油泵与否工作正常？

(7)减速机与否有漏油现象？

(8)安装螺栓与否松动？

(9)传动链条，V型带与否已过松？

平常检查中，如发生以上某种异常状况，请根据“8故障与解决”解

决，如不能恢复，请与附近的我司代理商或售后服务部联系。

7-2）润滑方式

请查阅下列各表并进行维护，否则会发生故障。

表3减速机的原则润滑方式

机型090123456789

卧式脂油油浴式

级

立式脂油油浴式摆线泵润滑

机型10920303141525363748485

卧式油脂油浴式

级

立式油脂油浴摆线泵润滑

采用油脂润滑方式的）可以加长寿命油脂而免润滑维护，订货时须阐明。

表4不同润滑方式的维护措施

润滑方式运车专前的给更换补推荐油，给油量

油给脂充时间脂规格给脂量

由嗤tS1ctb

闰油浴式而芟7-3)(1)7-3)⑵7-3)(3)

骨

摆线泵方式

减

速脂

润免维护不需要7-3)(1)7-3)⑵7-3)(3)

机滑

否免维护

脂

电机润不需要

滑

轴承

7-3）油（脂）补充与更换

（1）更换时间

表5A换油时间

时间作业内容

工作约300小时或一种月检查润滑油

工作约1500小时或半年更换润滑油

低高温等特殊环境下运转以及特殊规格的场合下请联系。

表5B油脂日勺补充与更换时间

运转时间作业内容备注

使用条件恶劣，或者

〜小时/日补充次〜个月

101/24大机型时间间隔应缩

短

10〜24小时/日补充1次/300〜600小时

更换时间：1次/5000小时或1-2年

（2）推荐润滑油（脂）

请使用我司推荐日勺润滑油（脂）

表6A推荐润滑油

环境温度Esso牌Mobil美孚牌Shell壳牌国产齿轮油

-10°C~0°CEP6862668CKC68

0°C~35°CEP100627100CKC100

30°C~50°CEP220630220CKC220

环境温度在以上范畴之外请与我司技术部联系。

推荐润滑脂：二硫化铝一2、及压锂基脂-2-00#减速机脂

（3）注油量

注油量日勺大概值如表7所示，务必确认油标中日勺油位。

表7注油（脂）量日勺大概值（1）

型号090123456789

卧式0.20.40.50.751.42.24.57143056

廷0.30.61.21.82.53.8611142060

型号10920303141425253637484

卧式0.430.851.31.52.23.366101635

0.430.85334466111415

（4）长期停止运转后，需再运转时，油有劣化的也许，必须换上新

油。

7-4）零件的维护

使用条件不同，维护规定也各异，一般以10000小时或两年为准,

进行拆卸检查，并按表8的规定更换零件，则会进一步延长使用寿命。

表8零件的维护

零件材质维护时时注意事项

摆线轮轴承钢齿面或各孔部如有损伤，请更换零件

针齿销针齿套轴承钢如有损伤，请更换新的

输出轴销轴轴承钢如有损伤，请更换新的

输出轴销套轴承钢如有损伤，请更换新的

轴承轴承钢如有损伤，请更换新的

油封丁精橡胶更换新的，组装时请在边沿涂上黄油

油标聚碳酸脂弄脏是请用中性洗涤剂洗净

密封垫耐油橡胶后面板组装时请在双面涂上密封胶

8.拆卸，安装

危险

・防爆电机绝对严禁客户自己对产品进行拆卸和改造。否则会有爆炸,

引火，触电，受伤，装置破损等危险。

8-1）减速机的拆卸

拆卸油润滑机型时，要在拆卸前将油排尽做好准备。

重要零件拆卸顺序

请按下列顺序拆卸（参见图一）

（1）使输出轴朝上-拆下紧固机壳用的长螺栓-拆卸低速部

分。

（2）减速部分：输出轴销套-轴用挡圈一高速轴承A—垫片或

档圈一摆线轮A—间隔环一偏心套（涉及偏心套用轴承）

--摆线轮B—平键一挡圈一针齿壳一针齿套。

（3）低速部分：小端盖一轴承制动环一输出轴（涉及输出轴

轴承A,B）o

8-2）减速机的安装

安装顺序与拆卸相反，安装核心处有如下几点:

(1)摆线轮装入轴承时要对中，向轴上安装时务必将摆线轮与偏

心套日勺刻印冲着自己

(2)将两片摆线轮刻印冲着自己，将刻印互相错开180°进行安

装。

(3)安装结束后，从高速轴侧(电动机侧)旋转，确认无异常后

方可进行试运转。

9.故障解决

减速机发生故障时请参照表9尽早采用措施。采用措施后不能解决时

应与附近日勺我司代理商或售后服务部联系。

减速机故障解决

减速机故障解决

无负荷时电机不转停电与电力公司联系

电路不良检查电路

无负荷时电机不转保险丝烧断换保险丝

保护装置动作排除动作因素并复位

负荷锁住检查负荷及安全装置

接触器接触不量调节触头

电机定子线圈断线在专业工厂修理

无负荷时电机不转轴承破损更换轴承

三相电机只有单相测量电压，检查电机，变压

工作器的线圈，接触器,保险丝

等，进行修理。

可下电才卜几转而减速机不转齿轮部损伤在专业工厂修理

热保护器过热热保护器容量不够更换符合规格热保护器

负荷过大按规定臧少负荷

无保险丝断保险丝容量不够更换符合规格的保险丝

负

一

荷负荷过大按规定减少负荷

旦

时

加转速太低，温度电压下降与电力公司联系

输

上过高负荷过大按规定减少负荷

出

负

轴

荷电机定子线圈短路在专业工厂修理

旋键没装上装上键

转停机轴承烧损更换轴承

保护装置调节不良调节保护装置

反向旋转接线错误重新接线

保险丝断引出线短路在专业工厂修理

电机与起动器接触不良连接好

负荷过大按规定减少负荷

电压下降或升高与电力公司联系

温度剧烈上升使用场合的温度高变化通风措施等

轴承受损更换轴承

摆线轮异常磨损更换摆线轮

输入，输出轴部漏油油封损伤更换油封

扃针齿壳，机座部处漏油螺栓松动拧紧螺拴

由

油漏入电机内部油封损伤更换油封

注油过多放油

轴承内有异物，已损伤更换轴承

摆线轮齿面夹有异物除掉异物看与否有损伤

摆线轮齿面损伤更换摆线轮

有异常声音，震动非常大因安装面不平，台架歪斜把安装台整平

安装台刚性局限性引起共,加固安装台，提高刚性

与主机轴不同心使轴线同心

主机的振动传递过来单独运转减速机，查明声

电机内浮现异常声音掉入异物取出异物

轴承损伤更换轴承

123465789101112141516171819202122

曲

39242526272829

30

37323536

3938图三

7

图四

图五

表1（）减速机重要零件

件号零件名称件号零件名称件号零件名称件号零件名称

1输出轴13输入轴承C25针齿销37通气帽

2紧固环14垫片26针齿壳38油封

3油封15摆线轮27针齿套39油位器（卧式

4小端盖16偏心套轴承28销套40电机

5轴承制动环17垫片29摆线轮41摆线油泵

6密封垫A18输入轴承B30电扇罩42机座

7输出轴承A19油封31电扇支承套43吊坏螺钉

8加油塞20电扇32间隔环44中间轴承A

9密封垫B21输入轴33平键45中间轴承B

10输出轴承B22平键34平键46油封

11轴用挡圈23密封垫C35放油塞47偏心套轴承

12输入轴承A24销轴36油位器（立式

11.轴承、油封一览表

11—1）轴承

按照表10确认该轴承的型号

表10输出轴轴承参照使用位置请参照下列构造图

减速机型号输出轴

单级双级轴承A轴承B单级双级零件号

0962056108输出轴图二图五7

062076207轴承A

16208N6208输出轴图二图五10

220621IN6213轴承B

330,316213N6215

441,426217N6218

552,536220N6221

66332037226224

77432037246226

884,8532037286232

99532037366340

表11输入轴轴承

减速机型号输入轴带电机输入轴

单级双级轴承A轴承B偏心套用轴承轴承A轴承C

09620163025022056201

020,306201630250220562016205

131,416302630450220663026207

242,526403640450230764036209

353,636405640650230964056210

474,846406640750231264036212

585,956407641050221964076215

66409641350222264096215

7424106415502228

8424146420502328

9424196426502336

参照使用位置请参照下列构造图

单级双级零件号

输入轴轴承A图二图五12

输入轴轴承B图二图五18

偏心套用轴承图二图五16（双级为47）

带电机型输入轴承C图四13

表12中间轴轴承

减速机型号中间轴

轴承A轴承B偏心套用轴承数量

2064036404502307

3164056406502309

3164056406502309

4164066407502312

4264066407502312

5264076410502219

5364076410502219

6364096413502222

74424106415502228

84424146420502328

85424146420502328

95424196426502336

参照使用位置请参照下列构造图

单级零件号

轴承A图五44

轴承B图五45

偏心套用轴承图五16

11-2)油封

表13油封

减速初输出轴输入轴带电机输入4油

型号尺寸(mm)数量尺寸(mm)数量尺寸(mm)数量

卧式立式

0930X52X101120X35X10130X60X101

045X65X121120X35X10135X60X121

150X72X121235X62X12145X62X121

265X90X121240X65X12150X72X121

380X105X121250X72X12155X80X121

4I00X130X121260X85X12165X90X121

5115X140X141280X105X12180X105X121

6130X160X1512100X130X121100X130X121

7150X180X161290X120X121

8170X200X1812130X160X151

9220X260X1812160X190X161

0265X90X121220X35X10