电力设备检修车间5S标准执行与组长考核

2026年电力设备检修车间：5S标准执行与组长考核一、单选题（共10题，每题2分，共20分）注：每题只有一个正确答案。1.在电力设备检修车间推行5S管理，其核心目标是（）。A.提高设备运行效率B.降低生产成本C.优化作业环境，提升安全性与效率D.减少人员培训需求2.“5S”中的“S”代表整理、整顿、清扫、清洁、（）。A.标准B.安全C.服务D.素养3.电力设备检修车间在执行5S时，优先整理哪些物品？（）A.正在使用的工具和备件B.已报废的旧设备C.超过保质期的化学品D.尚未使用的防护用品4.在设备检修现场，工具和备件应按照什么原则摆放？（）A.随意堆放，方便取用B.分类标识，定置管理C.集中存放，无需分类D.悬挂在高处，避免碰落5.电力设备检修车间推行5S管理，清扫的主要目的是（）。A.清除垃圾，保持整洁B.发现设备隐患，预防故障C.提升员工积极性D.降低清洁成本6.在5S管理中，“清洁”是指（）。A.对设备进行定期润滑B.保持工作区域的清洁状态C.更换设备滤网D.检查安全防护装置7.电力设备检修车间组长在5S考核中，应重点关注（）。A.员工个人卫生B.工作区域是否整洁C.设备运行指标D.生产任务完成率8.若发现某区域存在5S问题，组长应采取的首要措施是（）。A.立即处罚责任人B.指导整改，并记录在案C.报告上级，等待指示D.忽略问题，观察后续表现9.电力设备检修车间5S管理中，“素养”的内涵包括（）。A.遵守操作规程B.主动维护环境C.提高业务技能D.以上都是10.5S管理中，哪项属于“维持”阶段的关键任务？（）A.制定5S标准B.评估执行效果C.奖励优秀员工D.培训新员工二、多选题（共5题，每题3分，共15分）注：每题有多个正确答案，漏选或错选均不得分。1.电力设备检修车间5S管理的具体目标包括（）。A.减少设备停机时间B.降低安全事故发生率C.提高员工工作效率D.优化物料存储空间2.在执行5S整理时，以下哪些物品应被优先处理？（）A.已损坏的工具B.临时使用的物品C.过期报废的备件D.经常使用的设备3.电力设备检修车间推行5S管理，整顿的主要原则包括（）。A.定置管理B.标识清晰C.量入为出D.便于取用4.5S管理中，“清扫”与“清洁”的区别在于（）。A.清扫侧重于表面清洁，清洁侧重于标准化B.清扫是基础，清洁是提升C.清扫仅由员工完成，清洁需管理层监督D.清扫是被动行为，清洁是主动行为5.电力设备检修车间组长在5S考核中，应具备的能力包括（）。A.熟悉5S标准B.指导员工整改C.分析问题根源D.调动团队积极性三、判断题（共10题，每题1分，共10分）注：判断正误，正确填“√”，错误填“×”。1.5S管理适用于电力设备检修车间，但不适用于生产车间。（×）2.5S管理中的“整顿”是指将物品分类摆放。（√）3.在电力设备检修车间，工具可以随意堆放，只要不影响工作即可。（×）4.5S管理中的“清扫”仅指清洁地面。（×）5.5S管理的核心是提高员工个人素养。（√）6.电力设备检修车间组长无需参与5S考核。（×）7.5S管理中的“清洁”是短期目标，无需长期坚持。（×）8.5S管理可以完全消除设备故障。（×）9.5S管理中的“素养”是指员工遵守纪律。（√）10.电力设备检修车间推行5S管理，需要投入大量资金。（×）四、简答题（共4题，每题5分，共20分）注：根据题目要求，简洁明了地回答问题。1.简述电力设备检修车间推行5S管理的意义。2.列举电力设备检修车间5S管理中“整理”的具体步骤。3.解释5S管理中“清扫”与“清洁”的区别。4.说明电力设备检修车间组长在5S考核中的职责。五、论述题（共1题，10分）注：结合实际，深入分析问题。结合电力设备检修车间的特点，论述5S管理如何提升安全生产水平。答案与解析一、单选题1.C解析：5S管理的核心是通过优化作业环境，提升安全生产和效率，而非单一目标。2.D解析：5S的五个环节分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。3.A解析：整理优先处理正在使用且必要的物品，避免浪费和误用。4.B解析：工具和备件需分类标识，定置管理，方便快速取用。5.B解析：清扫不仅是清洁，更重要的是通过清洁发现设备隐患。6.B解析：“清洁”是保持清洁状态，而非具体操作。7.B解析：组长需重点关注工作区域是否符合5S标准。8.B解析：组长应先指导整改，再记录问题，避免立即处罚。9.D解析：“素养”涵盖遵守规程、主动维护等行为。10.B解析：“维持”阶段需评估执行效果，确保5S持续有效。二、多选题1.ABCD解析：5S管理可提升效率、安全、空间利用率等。2.AC解析：损坏和过期的物品需优先处理，临时物品需规范存放。3.ABD解析：“整顿”强调定置、标识、便于取用，而非过量存储。4.AB解析：清扫侧重表面清洁，清洁侧重标准化和持续改进。5.ABCD解析：组长需熟悉标准、指导整改、分析问题、调动团队。三、判断题1.×解析：5S管理适用于各类生产环境，包括检修车间。2.√解析：“整顿”是分类摆放，便于取用。3.×解析：工具需规范存放，避免误用或损坏。4.×解析：“清扫”不仅清洁地面，还包括设备、工具等。5.√解析：“素养”是5S的核心，强调员工行为习惯。6.×解析：组长需参与5S考核，监督执行情况。7.×解析：“清洁”是长期任务，需持续维护。8.×解析：5S管理可降低故障，但不能完全消除。9.√解析：“素养”包括遵守纪律，提升整体行为水平。10.×解析：5S管理可通过优化管理提升效率，无需大量资金。四、简答题1.电力设备检修车间推行5S管理的意义-提升安全性：减少安全隐患，降低事故发生率。-优化效率：减少寻找工具时间，提高检修速度。-降低成本：减少物料浪费和设备损耗。-提高素养：培养员工良好工作习惯。2.5S管理中“整理”的具体步骤-区分必要与不必要物品。-清除不必要物品，如过期备件、损坏工具。-规范必要物品的存放，避免混淆。3.“清扫”与“清洁”的区别-清扫：基础清洁，去除污垢、灰尘。-清洁：标准化清洁，检查设备状态，确保无隐患。4.组长在5S考核中的职责-监督5S执行情况，发现问题及时整改。-培训员工5S知识，提升团队素养。-记录考核结果，上报管理层。五、论述题5S管理如何提升安全生产水平电力设备检修车间涉及高压、重型设备，5S管理通过以下方式提升安全：1.减少安全隐患：通过整理、整顿，消除杂物堆放、电线裸露等问题，降低触电、滑倒风险。2.优化作业环境：清扫和清洁可减少油