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文档简介
《工业工程基础》
试验指导书
2023.12.3
《工业工程基础》试验教学大纲
试验课程名称:工业工程基础英文名称:Basicsofmachinofacture
试验课程性质:非独立设课应开试验学期:5
课程编码:0309030试验课时数:12
合用专业:工业工程、工程工程精益班等专业
一、试验教学目的和规定
1.掌握程序分析的原理及措施,会绘制工艺程序分析图、流程程序分析图
等;
2.掌握作业分析口勺规定和措施;
3.掌握动作分析的措施和动作经济原则;
4.学习作业测定和时间研究的重要措施;
5.掌握预定期间原则法政)环节,可以运用MOD发预定期间原则;
6.纯熟运用达宝易工业工程软件进行时间动作分析等。
二、重要仪器设备
工作台、玩具小车、螺丝刀、电脑、达宝易软件、纸、笔等。
三、试验项目名称和课时分派
序课时试验试验试验者必开/
试验项目名称
号分派属性类型类别选开
1工艺程序分析2专业基础综合性本科生必开
2流程程序分析2专业基础设计本科生必开
3双手操作分析2专业基础综合本科生必开
达宝易软件操
46专业基础综合本科生
作与分析必开
四、试验课考核方式
1.试验汇报:本门课程对试验汇报的规定
包括试验名称、学生姓名、学号、班号和试验日期;试验目的和规定;试
验仪器、设备与材料;试验环节;试验原始记录;试验数据及输出成果等。
2.考核方式
根据学生的考勤、试验动手能力、试验成果和汇报以及试验时日勺纪律状况
进行综合评估,给出试验成绩。
五、试验指导书及重要参照书
试验指导书:自编《工业工程基础》试验指导书
重要参照书:蒋国璋主编,《工业工程基础》,华+«科技大学出版社,武汉,2023
达宝易工业工程软件操作手册,北京创时能科技发展有限企业
试验一:工艺程序分析(2课时)
一、试验目的
1、掌握工艺程序图的绘制措施。
2、掌握工艺程序分析H勺措施。
二、试验设备、仪器及工具
1、工作台
2、螺丝刀
3、玩具小车(零部件)
4、纸、笔等
三、试验人数:4〜6人/组,共六组
四、试验内容及环节
本试验通过理解玩具小车日勺工作原理,熟悉其构造构成,掌握玩具小车时
装配工艺过程。最终画出它的工艺程序分析图。试验环节如下:
1、选择玩具小车为研究对象,通过组装熟悉它的构成,掌握各零部件的名
称。
2、每位同学进行实际日勺装配。
3、在已准备好的工艺程序表格上绘制其工艺程序图。
4、详细分析“加工”、“检查”所花的时间、次序等状况,发现影响效率的
原因和存在的I问题。
5、提出改善方案、措施,并对其进行反复修正,得出最终日勺改善方案。
五、试验汇报规定
1、画出所设计日勺玩具小车组装工艺程序图。
2、写出对所设计的工艺程序图日勺分析汇报。
3、提出改善方案,绘制出改善后的工艺程序图。
工艺程序图
统计
工作物名称________________________内容符号次数
编号___________措施___________加工O
研究者_________日期___________检查□
审核者________―日期___________合计
试验二:流程程序分析(2课时)
一、试验目的
1、通过对玩具小车的装配操作,掌握用程序分析符号绘制玩具小车生产过
程的流程程序图H勺措施。
2、学会用“5W1H”提问技术发掘问题,用“ECRS”原则来改善程序。
二、试验设备、仪器及工具
1、螺丝刀
2、工作台
3、玩具小车
4、纸、笔等。
三、试验人数:4〜6人/组,共六组
四、试验内容及环节
1、熟悉玩具小车各构成零部件日勺名称。
2、设计一种从零件仓库领料开始,到加工装配,再到质量检查,入成品库
日勺整个生产装配过程。在试验开始前,每个人先明确自己的任务,每个工艺环
节由1〜2个人来完毕,领料、检查、入库,共由一种人来完毕。试验开始先由
领料的同学把原材料从仓库运送到第一道工序加工处(各加工工序位置随意的
分布在试验室的工作台上)第一道工序加工完后来由该同学送往第二道工序,
依次类推直到加工完毕。由其他同学把该产品口勺整个加工流程程序记录的下来。
3、在以准备好口勺流程程序表格上绘制玩具小车整个生产装配过程的口勺流程
程序图。
4、按照下列内容进行考察、提问。
(1)基本原则
1)减少工序数;
2)安排最佳的次序;
3)使各工序尽量经济化;
4)减少搬运;
5)假如有利,设法合并工序;
6)找出最经济的移动措施;
7)尽量地减少在制品向储存;
8)在最佳的位置设置尽量少的控制点。
(2)考虑下列原因有无工序可以省略
1)不需要日勺工序(探讨:为何目前有?)
2)使用新设备(探讨:为何目前使用此设备?)
3)变化操作或储存的位置(探讨:为何目前在此位置?)
4)变化工作次序(探讨:为何使用目前的次序?)
5)变化产品设计(探讨:为何目前这样设计?)
6)变化订购材料的规格(探讨:为何目前定购这种材料•?)
(3)针对下列各点考虑,有哪些工序可以合并?
1)工作场所、位置;
2)设备;
3)工艺过程;
4)产品设计;
5)原材料、零组件的规格。
(4)若重新编排工序,与否能使移动距离缩短?
(5)有哪些工序可以简化?
5、在“取消、合并、重排、简化”原则上建立新的流程程序。
6、画出新方案的流程程序图。
五、试验汇报规定
1、画出所设计的玩具小车口勺生产流程程序图
2、用“5W1H”提问技术发掘问题,用“ECRS”原则改善现行措施。
3、写出玩具小车的装配生产流程的分析汇报。
4、画出新方案日勺生产流程程序图。
流程程序图
工作名称:______编号:______记录
开始:项别次数时间/min距离/min
结束:加工O
研究者:_______________检查口
日期:_____年_月一日搬运f
审阅者:_______________等待D
日期:_____年_月_日存储▽
时间
工作阐明距离/M工序系列
/min
O-A□DV
□
O-►DV
O—►□DV
□
O-►DV
□
O―►DV
O►□DV
□
O-ADV
O►□DV
□
O-----►DV
O□DV
□
O-----►DV
O□DV
O□DV
□
O—>DV
O□DV
O—►□DV
O□DV
试验三:双手操作分析(2课时)
一、试验目的
1、学会绘制双手操作图。
2、学会对双手操作图所记录的现实状况进行分析,并能找出问题的所在,
提出改善方案。
二、试验设备、仪器及工具
1、指定玩具小车装配生产线的某一种工位
2、螺丝刀
3、玩具小车零部件
4、笔、纸等
5、摄像机()
三、试验人数:4〜6人/组,共六组
四、试验内容及环节
1、在熟悉玩具小车装配操作的基础上,选择某一具有高度反复性的装配工
作。
2、观测工作状况,熟悉工作过程。
3、每个同学独立完毕该工位的操作,其他同学用摄像机()录下该同
学的工作过程。
4、绘制工作地布置简图,标明多种零件、工具、设备的互相位置。
5、从图的中间取合适间隔,画两条垂直线,用来记录代表动作的符号。其
垂直线右边代表右手操作,左边代表左手操作,并留有动作论述栏(需要时还
可留有时间栏,以记录时间)。
6、观看操作人员左右手日勺各项动作,用对应的符号记录在垂直线旁,井根
据时间次序和相对关系将左右手并列在该项符号H勺旁边,另用文字简要地加以
阐明。记录时应注意,一次记录一只手的动作,一般应从工作最多H勺一只手开
始,记录完一只手再记录另一只手。
7、研究合适的“起点”及“终点”,一般都选择将加工完口勺零件放下为整
个工序的终点,且为下一工序的起点。
8、同一时间发生的J动作,应在同一水平线上予以记录,不一样步间发生的
动作,应准时间发生日勺次序在不一样日勺水平线上记录。
9、按下列内容进吁考察,分析
(1)基本原则
(2)辅助操作能否取消?
(3)“移动”能否取消?
(4)“持住”工作能否取消?(“持住”是非常疲劳的动作)
(5)“延迟”能否取消或缩短?
(6)辅助操作能否简化?
(7)“移动”能否简化?
(8)“持住”能否简化?
10、在以上考察、分析的基础上,根据“ECRS”原则进行改善。
11、绘制改善后日勺双手操作程序图。
12、记录其成果。
五、试验汇报及规定
1、在试验汇报中详细列出试验环节。
2、画出改善前后的双手操作程序图。
3、写出分析改善的过程。
试验四:达宝易软件操作与分析(6课时)
一、试验目的
1、掌握细微动作研究日勺原理与措施。
2、学会用动作经济原则改善动作。
3、掌握用模特法确定作业原则时间的措施和环节。
4、能用模特法对的表达作业者H勺多种动作。
5、纯熟掌握达宝易软件,能运用达宝易软件进行动作时间分析。
二、试验设备、仪器及工具
1、电脑
2、达宝易软件
3、工位工作录像
三、试验人数:两人/组,共十五组
四、试验内容及环节:
应用达宝易软件进行动作时间分析包括影像动作时间分析(TimeStudy),
原则动作时间分析等内容。本试验通过影像动作时间分析来熟悉达宝易软件的
操作,进而确定原则动作时间,并对其进行分析。
1、影像动作时间分析
每位同学选用自己的工作录像应用达宝易软件进行一般动作时间分析。流
程如图1所示。
(1)仔细观测作业过程,大体把握作业重点,最佳能在脑海中描绘出整个
动作过程。
(2)把整个动作过程分解成几种较大阶段性动作(作业要素)。
(3)采用沙布利克动素分析法,按左右手、眼睛对阶段性动作进行动作要
素分解,记录每个分析动作的动作名称,操作名称,周期,录像时间,原贝J时
间(自动/手动),速度评价比系数,动素类型,大分类,PTS法代码计算式等
(4)沙布利克分析的重点,在于消除第三类动作,尽量减少第二类动作,
有也许口勺话也要对第一类动作进行简化。虽然动作不可防止,通过变化工作环
境或者措施,来缩短动作时间,也可到达改善效果。对分析成果口勺检查应把握
如下重点:
1)观测分析表中第三类动作日勺比例,寻找消除或减少的措施。
2)观测双手H勺动作与否保持平衡。
3)尽量不使用眼力。
4)检查与否可以尽量变成不移动身体的作业。
5)检查作业动作与否能平滑连接。
6)动作要素改善检查表。
图1影像时间分析流程
2、原则动作时间分析
所谓原则动作时间,就是指在正常条件下,受过训练。勺纯熟工作者,以规
定的作业措施和器具设备,完毕一定日勺质和量H勺动作所需日勺时间。
达宝易提供了速度评价法和MOD法两种制定原则动作时间的措施。
(1)速度评价法
一般而言,原则动作时间可以如下列公式表达:原则时间二观测时间又评
价系数;其中,观测时间指的是实际观测得到的时间值FI勺平均,而观测时间由
于受到作业者纯熟度、工作意愿、情绪等的影响,并不能代表真实的状况,故
此应加以修正,乘上一定日勺评价系数。
不过这种以观测时间笼统日勺乘卜一一种评价系数求得日勺原则时间日勺措施,除
了观测作业繁琐并且决定评价系数不是件轻易日勺事外,精确度也不能保证。
运用达宝易可简朴、精确地求得原则作业时间。其原则动作时间公式如下:
原则时间二n£标识动作时间iX速度i
其中n表达一种作业周期内的标识动作个数,i表达标识动作日勺序号。当
标识动作是多出或无效动作时,其标识动作时间为零。
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