2025年大学（材料成型及控制工程）特种铸造工艺综合测试卷及解析

2025年大学（材料成型及控制工程）特种铸造工艺综合测试卷及解析

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共30分）答题要求：本卷共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.下列不属于特种铸造工艺的是（）A.熔模铸造B.砂型铸造C.压力铸造D.离心铸造2.熔模铸造中，制作熔模的材料通常是（）A.金属B.陶瓷C.塑料D.石膏3.压力铸造适用于生产（）A.大型铸件B.形状复杂的薄壁铸件C.厚壁铸件D.单件小批量铸件4.离心铸造时，铸件的质量分布（）A.均匀B.不均匀，外侧质量大C.不均匀，内侧质量大D.与转速无关5.实型铸造的模样材料是（）A.金属B.泡沫塑料C.陶瓷D.石膏6.低压铸造的充型压力一般为（）A.0.02-0.07MPaB.0.2-0.7MPaC.2-7MPaD.20-70MPa7.真空吸铸主要用于生产（）A.铸锭B.管材C.板材D.棒材8.熔模铸造的工艺过程中不包括（）A.制造熔模B.制造型壳C.浇注D.落砂清理9.压力铸造时，压铸机的锁模力主要作用是（）A.防止金属液飞溅B.保证模具闭合紧密C.控制浇注速度D.提升铸件质量10.离心铸造中，转速越高，铸件的（）A.致密度越高B.尺寸精度越低C.表面粗糙度越大D.内部缺陷越多第II卷（非选择题，共70分）二、填空题（共20分）答题要求：本大题共5小题，每空2分。请将答案填写在题中的横线上。1.特种铸造工艺是指与传统的________铸造工艺不同的铸造方法。2.熔模铸造又称________铸造。3.压力铸造按压力大小可分为________和________。4.离心铸造分为________离心铸造和________离心铸造。5.实型铸造模样在浇注时________，不需要起模。三、简答题（共20分）答题要求：本大题共4小题，每题5分。简要回答问题。1.简述熔模铸造的优缺点。2.压力铸造有哪些特点？3.离心铸造的原理是什么？4.实型铸造与传统砂型铸造相比有哪些优势？四（共15分）答题要求：阅读以下材料，回答问题。材料：某工厂采用熔模铸造工艺生产一批小型精密零件。在生产过程中，发现部分零件表面有砂眼缺陷。经过分析，发现是型壳焙烧不充分导致的。1.请分析型壳焙烧不充分可能带来哪些问题？（5分）2.针对型壳焙烧不充分的问题，提出改进措施。（10分）五（共15分）答题要求：阅读以下材料，回答问题。材料：某企业计划采用压力铸造工艺生产一种新型铝合金汽车轮毂。该轮毂形状复杂，对尺寸精度和表面质量要求较高。1.压力铸造工艺如何满足该轮毂的生产要求？（5分）2.为保证轮毂的质量，在压力铸造过程中需要注意哪些方面？（10分）答案：一、1.B2.C3.B4.B5.B6.A7.A8.D9.B10.A二、1.砂型2.失蜡3.低压铸造、高压铸造4.立式、卧式5.气化消失三、1.优点：尺寸精度高、表面质量好、可铸造复杂形状零件等；缺点：工序复杂、成本高、生产周期长等。2.特点：生产效率高、铸件质量好、可铸造薄壁复杂零件但设备投资大等。3.原理：将液态金属浇入高速旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型并凝固成型。4.优势：简化造型工艺、提高铸件精度、减少加工余量等。四、1.型壳焙烧不充分可能导致型壳强度不足，浇注时型壳易变形，从而使铸件产生砂眼、气孔等缺陷，还可能影响铸件的尺寸精度。2.改进措施：提高焙烧温度，确保型壳焙烧充分；延长焙烧时间，使型壳内部水分和杂质充分排出；优化焙烧设备，保证焙烧过程均匀稳定。五\1.压力铸造通过高压快速充型，能使液态铝合金更好地填充复杂形状的轮毂型腔，保证尺寸精度。高压下凝固可减少气孔等缺