机械格栅技术参数及使用说明书

机械格栅技术参数及使用说明书机械格栅作为污水处理、给排水工程中拦截固体杂质的核心设备，广泛应用于城市污水厂、工业废水处理站、泵站等场景，可有效清除污水中的漂浮物、悬浮物，保障后续工艺设备稳定运行。掌握其技术参数与使用方法，是实现设备高效、稳定运行的关键。一、技术参数1.设备型号与处理能力机械格栅型号（如回转式GSHZ系列、钢丝绳牵引式等）需结合设计流量（处理能力）选型。以回转式为例：小型设备（如GSHZ-500）：处理能力约50～200m³/h，适用于小型泵站、分散式污水处理设施；中型设备（如GSHZ-1000）：处理能力200～800m³/h，适配中小型污水厂；大型设备（如GSHZ-2000）：处理能力800～1500m³/h，满足大型污水厂或高含渣量废水处理需求。处理能力需同步考虑水质（含渣量、杂质粒径），含渣量高时宜适当放大选型余量，避免设备过载。2.栅隙（格栅间隙）栅隙指齿耙与栅条的间隙，决定拦截杂质的最小粒径。常用规格为3mm、5mm、10mm、20mm（可定制1～50mm范围）：栅隙≤5mm：适合后续工艺对进水悬浮物要求严格的场景（如膜处理前），但易堵塞，需加强清理；栅隙≥10mm：适用于前端粗格栅，拦截大体积杂质（如塑料袋、树枝），降低后续设备负荷。3.安装角度机械格栅安装角度一般为60°～75°（特殊型号可达80°），角度影响栅渣脱水效率与设备占地：角度大（如75°）：栅渣脱水效果好，设备高度增加但占地减小；角度小（如60°）：栅渣易滑落，需配合后续收集装置，但设备高度降低，安装空间要求宽松。4.电机功率驱动电机功率与设备型号、处理能力、栅隙正相关，通常为0.75kW～5.5kW：小型格栅（处理能力≤200m³/h）：0.75～1.5kW；中型格栅（200～800m³/h）：2.2～3kW；大型格栅（≥800m³/h）：4～5.5kW。电机需具备过载保护（额定电流1.1～1.2倍），防止栅渣过载导致设备损坏。5.材质设备不同部件因功能、环境差异，材质选择需差异化：与污水接触部件（栅条、齿耙）：优先选304/316不锈钢（腐蚀性水质用316），或碳钢+环氧煤沥青防腐（成本低但寿命短）；机架、传动部件：碳钢（表面热镀锌/喷塑），保证强度的同时降低成本；传动件（链条、轴承）：链条可选不锈钢或碳钢（需定期润滑），轴承采用密封型（如双唇油封），防止污水侵入。6.外形尺寸与重量设备外形（长×宽×高）随型号、安装方式（渠道式/泵站式）变化：小型设备：外形约1.5×0.8×2.5m，重量500～1000kg；大型设备：外形约3×1.2×4m，重量2000～5000kg。安装前需确认现场渠道深度、宽度及检修空间（如设备旁需预留≥0.8m操作空间）。二、使用说明1.安装要求（1）基础准备混凝土基础强度≥C25，水平度误差≤2mm/m，表面预埋钢板（与设备机架螺栓连接）；渠道内壁光滑，与格栅接触部位做环氧防腐（厚度≥200μm），防止污水渗漏腐蚀。（2）吊装与定位用吊带/钢丝绳吊装设备，避免碰撞齿耙、栅条；设备就位后，用水平仪调平（机架水平度误差≤1mm/m），确保栅条与水流方向垂直。（3）管道连接进/出水管道与设备接口柔性连接（如橡胶软接头），减少振动；管道支撑独立设置，禁止将管道重量传递给格栅机架。2.操作流程（1）开机前检查机械检查：齿耙、栅条无变形，链条下垂量≤20mm，螺栓无松动；电气检查：电机绝缘电阻≥0.5MΩ，控制箱元件无烧蚀，过载保护参数（1.1～1.2倍额定电流）设置合理；润滑检查：轴承加注锂基脂（油位占轴承腔1/2～2/3），链条喷涂链条油。（2）运行操作启动：点动电机确认转向（与标识一致），无卡阻后正式启动；运行初期观察电流（≤额定电流）、噪音、振动，异常则停机；运行监控：每小时检查栅渣量，过载时（电流超标）手动清理栅渣或调整变频转速；观察栅前水位，过高则排查栅隙堵塞；停机：正常停机前确保齿耙无负载（处于最低位），长期停机需清理栅渣、切断电源，覆盖防尘布。3.维护保养（1）日常清洁每班（或每日）清理栅渣，用专用耙子（禁止手触运转部件），避免堆积导致过载。（2）定期润滑轴承：每季度加注锂基脂（-20℃～120℃选3#锂基脂）；链条：每周检查润滑，不足时补充链条油，防止干磨。（3）部件检查每月：检查栅条、齿耙磨损（超过原厚度1/3则更换）；每半年：检查链条、链轮啮合，调整张紧度或更换磨损件；每年：全面防腐检查，补漆/重新防腐脱漆、锈蚀部位。4.故障排除（1）异响链条松动：调整张紧装置；轴承损坏：更换轴承；齿耙卡阻：清理杂物、校正齿耙。（2）过载停机栅渣过多：清理栅渣；电机接线错误：重新接线；轴承卡死：更换轴承；排除后复位过载保护，重启设备。（3）栅渣堵塞手动清理栅渣（停机后操作）；变频型号提高转速，增强刮渣能力。（4）齿耙变形轻微变形：用扳手/液压工具校正；严重变形：更换齿耙（确保尺寸、材质与原部件一致）。三、注意事项1.设备运行时，禁止人员靠近运转部件（如链条、齿耙），防止卷入；2.维修时必须切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌；3.冬季（气温≤0℃）停机后，需排空设备内积水