汀城路排水管道非开挖修复施工方案

汀城路排水管道非开挖修复施工方案一、工程概况（一）项目简介汀城路排水管道位于城市繁华区域，周边有商业建筑、居民区以及学校等重要场所。本次施工涉及的排水管道主要为污水管道和雨水管道，管径范围在DN300DN1200之间，总长度约为5.5公里。该排水管道由于使用年限较长，部分管段出现了破裂、渗漏、变形等问题，严重影响了城市排水系统的正常运行，需要进行非开挖修复。（二）地质水文条件根据地质勘察报告，汀城路所在区域的地质条件较为复杂。上层为杂填土，厚度约1.52.5米，主要由建筑垃圾、生活垃圾等组成，结构松散，稳定性较差；下层为粉质黏土，厚度约35米，具有一定的可塑性和压缩性。地下水位较高，埋深约1.01.5米，对管道修复施工会产生一定的影响。（三）周边环境施工区域周边交通流量较大，地下管线密集，包括电力、通信、燃气等多种管线。此外，附近还有多个地下商场和停车场，施工过程中需要严格控制对周边环境的影响，确保施工安全和周边设施的正常运行。二、编制依据（一）相关标准规范1.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB502682018）2.《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T2102014）3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）（二）设计文件1.汀城路排水管道修复工程设计图纸2.地质勘察报告（三）其他依据1.国家和地方相关的法律法规和政策文件2.类似工程的施工经验和技术资料三、施工部署（一）组织机构成立以项目经理为核心的施工管理团队，全面负责施工的组织、协调和管理工作。具体组织机构如下：1.项目经理：负责整个项目的统筹规划、资源调配和对外协调工作，确保项目按计划顺利进行。2.技术负责人：负责施工技术方案的制定、技术交底和质量控制工作，解决施工过程中遇到的技术问题。3.施工员：负责施工现场的具体施工安排和组织工作，确保施工进度和施工质量。4.质检员：负责对施工质量进行检查和监督，及时发现和纠正质量问题。5.安全员：负责施工现场的安全管理工作，制定安全措施，检查安全隐患，确保施工安全。6.材料员：负责施工材料的采购、供应和管理工作，确保材料的质量和供应及时。7.资料员：负责施工资料的收集、整理和归档工作，确保资料的完整性和准确性。（二）进度计划根据工程特点和施工要求，制定详细的施工进度计划。整个施工过程分为准备阶段、修复施工阶段和验收阶段，总工期为120天。具体进度计划如下：1.准备阶段（115天）完成施工场地的清理和平整工作。组织施工人员和施工设备进场。进行技术交底和安全培训工作。完成施工材料的采购和检验工作。2.修复施工阶段（16105天）采用不同的非开挖修复工艺对排水管道进行修复，按照管段的顺序依次进行施工。每完成一段管道的修复后，及时进行质量检查和验收工作。3.验收阶段（106120天）对整个修复工程进行全面的质量检查和验收工作。整理施工资料，提交竣工验收报告。完成工程的交付使用工作。（三）资源配置1.人力资源配置根据施工进度计划和施工工艺要求，合理配置施工人员。具体人员配置如下：项目经理1名技术负责人1名施工员2名质检员1名安全员1名材料员1名资料员1名管道修复工人20名机械设备操作人员5名2.施工设备配置根据施工工艺要求，配备相应的施工设备。具体设备配置如下：管道检测机器人2台紫外光固化修复设备1套内衬管安装设备1套注浆设备2套泥浆泵3台发电机2台运输车辆3辆3.材料配置根据设计要求和施工进度计划，采购相应的施工材料。具体材料配置如下：紫外光固化树脂内衬管（根据管径和长度确定具体数量）注浆材料（水泥、水玻璃等）密封材料（橡胶圈、密封胶等）其他辅助材料（如清洗剂、润滑剂等）四、核心施工工艺（一）紫外光固化修复工艺1.工艺原理紫外光固化修复工艺是利用紫外光照射使浸渍树脂的内衬管固化，形成新的管道内衬层，从而达到修复管道的目的。2.施工步骤管道检测：使用管道检测机器人对需要修复的管道进行检测，确定管道的破损位置、程度和管径等参数。管道清洗：采用高压水清洗设备对管道内壁进行清洗，去除管道内的杂物和污垢，确保内衬管与原管道内壁紧密贴合。内衬管准备：根据管道检测结果，选择合适的紫外光固化树脂内衬管，并进行裁剪和连接。内衬管安装：将内衬管通过牵引设备拉入需要修复的管道内，并使其完全展开。充气膨胀：向内衬管内充气，使其膨胀并紧贴原管道内壁。紫外光固化：使用紫外光固化设备对膨胀后的内衬管进行照射，使树脂固化，形成新的管道内衬层。固化时间根据内衬管的厚度和管径确定，一般为3060分钟。质量检查：固化完成后，使用管道检测机器人对内衬管的质量进行检查，确保修复质量符合要求。3.参数及控制要点内衬管厚度：根据管道的破损程度和管径，选择合适的内衬管厚度，一般为310mm。树脂含量：内衬管的树脂含量应控制在50%60%之间，以确保内衬管的强度和耐腐蚀性。充气压力：充气压力应根据内衬管的管径和长度确定，一般为0.020.05MPa，以确保内衬管能够充分膨胀并紧贴原管道内壁。紫外光强度：紫外光强度应根据内衬管的厚度和管径确定，一般为10003000mW/cm²，以确保树脂能够充分固化。（二）内衬管安装修复工艺1.工艺原理内衬管安装修复工艺是将预制的内衬管通过牵引或顶推的方式安装到原管道内，形成新的管道内衬层，从而达到修复管道的目的。2.施工步骤管道检测：同紫外光固化修复工艺。管道清洗：同紫外光固化修复工艺。内衬管准备：根据管道检测结果，选择合适的内衬管，并进行裁剪和连接。内衬管一般采用聚乙烯（PE）管或聚丙烯（PP）管。内衬管安装：采用牵引或顶推设备将内衬管安装到原管道内。牵引安装时，在内衬管端部安装牵引头，通过牵引设备将内衬管拉入原管道内；顶推安装时，使用顶推设备将内衬管逐节顶入原管道内。接口处理：内衬管安装完成后，对内衬管的接口进行处理，确保接口的密封性。接口处理一般采用热熔焊接或橡胶圈密封的方式。质量检查：安装完成后，使用管道检测机器人对内衬管的质量进行检查，确保修复质量符合要求。3.参数及控制要点内衬管管径：内衬管的管径应比原管道管径小50100mm，以确保内衬管能够顺利安装到原管道内。牵引速度：牵引速度应控制在0.51.0m/min之间，以避免内衬管在牵引过程中受到损坏。顶推压力：顶推压力应根据内衬管的管径和长度确定，一般为510MPa，以确保内衬管能够顺利顶入原管道内。接口质量：接口处理应严格按照施工工艺要求进行，确保接口的密封性和强度。（三）注浆修复工艺1.工艺原理注浆修复工艺是通过向管道周围的土体中注入浆液，填充土体空隙，提高土体的密实度和稳定性，从而达到修复管道的目的。2.施工步骤管道检测：同紫外光固化修复工艺。钻孔定位：根据管道检测结果，确定注浆孔的位置和数量。注浆孔一般布置在管道两侧和底部，间距为12m。钻孔施工：使用钻孔设备在确定的位置进行钻孔，钻孔深度应根据管道埋深和土体情况确定，一般为35m。注浆管安装：将注浆管插入钻孔内，并固定牢固。浆液配制：根据土体情况和注浆要求，配制合适的浆液。浆液一般采用水泥浆或水泥水玻璃双液浆。注浆施工：通过注浆泵将配制好的浆液注入土体中，注浆压力应根据土体情况和注浆深度确定，一般为0.20.5MPa。注浆过程中应控制注浆速度和注浆量，确保浆液均匀地填充土体空隙。质量检查：注浆完成后，采用地质雷达等检测手段对注浆效果进行检查，确保注浆质量符合要求。3.参数及控制要点浆液配合比：水泥浆的水灰比一般为0.50.6，水泥水玻璃双液浆的水泥与水玻璃的体积比一般为1:0.51:1。注浆压力：注浆压力应根据土体的密实度和渗透性确定，避免注浆压力过大导致土体破坏或浆液流失。注浆量：注浆量应根据土体的空隙率和注浆范围确定，确保土体得到充分的填充。注浆顺序：注浆应按照从下往上、从外往内的顺序进行，确保浆液能够均匀地填充土体空隙。五、质量控制措施（一）建立质量保证体系建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，明确各级管理人员和施工人员的质量职责，确保质量保证体系的有效运行。（二）原材料质量控制对施工使用的原材料进行严格的质量检验和验收，确保原材料的质量符合设计要求和相关标准规范的规定。原材料进场时，应提供质量证明文件，并进行抽样检验，合格后方可使用。（三）施工过程质量控制1.严格按照施工工艺要求进行施工，每道工序完成后，应进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。2.加强对施工过程的质量监督和检查，定期对施工质量进行抽检，及时发现和纠正质量问题。3.做好施工记录和质量检验报告，确保施工过程的可追溯性。（四）成品保护措施对修复完成的管道采取有效的成品保护措施，避免在后续施工过程中受到损坏。在管道修复区域设置明显的警示标志，禁止车辆和行人通行。六、安全文明施工措施（一）安全管理措施1.建立健全安全管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责，签订安全生产责任书。2.加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。施工人员上岗前必须进行安全培训，考试合格后方可上岗。3.制定安全操作规程，严格按照操作规程进行施工。施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品。4.加强安全检查和隐患排查工作，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。5.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。定期组织应急演练，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行处置。（二）文明施工措施1.施工现场实行封闭管理，设置围挡和大门，围挡高度不低于1.8m。2.施工现场保持整洁卫生，设置垃圾堆放点，定期清理垃圾。3.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪音作业。4.加强对施工车辆的管理，保持车辆整洁，严禁车辆带泥上路。5.积极与周边居民和单位沟通协调，争取他们的理解和支持，减少施工对周边环境的影响。七、监测措施（一）监测内容1.管道变形监测：采用全站仪、水准仪等仪器对修复后的管道进行变形监测，监测管道的沉降、位移和变形情况。2.土体位移监测：在管道周边土体中设置位移监测点，采用全站仪等仪器对土体位移进行监测，监测土体的水平位移和垂直位移情况。3.地下水位监测：在施工现场设置地下水位观测井，定期观测地下水位的变化情况。（二）监测频率在施工期间，每天进行一次监测；施工完成后，每周进行一次监测，持续监测3个月。（三）监测报警值根据工程实际情况和相关标准规范的规定，确定监测报警值。当监测数据超过报警值时，应及时采取措施进行处理。八、应急预案（一）应急组织机构成立应急救援领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、施工员、安全员等任副组长，成员包括各施工班组组长。应急救援领导小组负责制定应急预案、组织应急演练和指挥应急救援工作。（二）应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如消防器材、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。（三）应急响应程序1.当发生突发事件时，现场人员应立即向应急救援领导小组报告。2.应急救援领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援人员和物资赶赴现场进行救援。3.根据突发事件的性质和严重程度，采取相应的应急救援措施，如抢险救援、疏散人员、医疗救护等。4.在应急救援过程中，应及时向上级主管部门