CWI考试3Part+C练习题及答案

CWI考试3Part+C练习题及答案说明：本套练习题聚焦CWI（注册焊接检验师）考试3Part+C核心模块，涵盖焊接符号、焊接工艺、材料性能、缺陷识别、检验标准等高频考点，题型包括单项选择题、多项选择题及案例分析题，均配套详细答案与解析，帮助考生巩固知识点、熟悉考试题型。一、单项选择题（每题1分，共20题）每题只有一个正确答案，多选、错选、不选均不得分。在AWSA2.4焊接符号标准中，三角形焊缝符号表示的是（）

A.角焊缝

B.塞焊缝

C.坡口焊缝

D.点焊缝

下列哪种焊接缺陷属于体积型缺陷（）

A.裂纹

B.气孔

C.未焊透

D.未熔合

AWSD1.1钢结构焊接规范中，对于Q345钢的手工电弧焊，推荐使用的焊条型号是（）

A.E4315

B.E5015

C.E6013

D.E7018

焊接检验中，RT（射线检测）主要用于检测哪种类型的缺陷（）

A.表面缺陷

B.近表面缺陷

C.内部缺陷

D.几何尺寸偏差

在焊接符号中，焊缝余高的标注位置是（）

A.基准线的实线上方

B.基准线的虚线下方

C.焊缝符号的右侧

D.尾部符号内

下列哪种因素不会导致焊接裂纹的产生（）

A.焊接应力过大

B.焊缝金属氢含量过高

C.焊接速度过慢

D.母材含碳量过高

UT（超声波检测）中，频率越高，检测灵敏度（）

A.越高

B.越低

C.不变

D.与频率无关

AWSD1.1规范要求，角焊缝的焊脚尺寸K应不小于（）

A.3mm

B.4mm

C.5mm

D.6mm

焊接工艺评定（WPS）的核心目的是（）

A.验证焊接材料的质量

B.验证焊接工艺的可行性

C.考核焊工的操作技能

D.检验焊接设备的性能

下列哪种焊接方法属于熔化极气体保护焊（）

A.TIG焊

B.MIG焊

C.埋弧焊

D.电阻焊

在射线检测的底片评定中，“黑度”的合格范围通常为（）

A.1.5~3.5

B.0.5~1.5

C.3.5~5.0

D.5.0~6.5

焊接接头的基本形式不包括（）

A.对接接头

B.角接接头

C.搭接接头

D.卷边接头

对于低碳钢的焊接，预热的主要目的是（）

A.降低焊接应力

B.提高焊接效率

C.增加焊缝硬度

D.减少焊缝余高

磁粉检测（MT）适用于检测哪种材料的表面缺陷（）

A.有色金属

B.非金属材料

C.铁磁性材料

D.所有材料

AWSA2.4标准中，尾部符号用于标注（）

A.焊缝尺寸

B.焊接方法

C.焊缝数量

D.检验要求

焊接过程中，产生未熔合缺陷的主要原因是（）

A.焊接电流过大

B.焊接速度过慢

C.坡口清理不彻底

D.焊条角度过小

下列哪种标准是关于焊接检验人员资格认证的（）

A.AWSD1.1

B.AWSQC1

C.AWSA2.4

D.AWSD1.6

焊缝的外观检验不包括（）

A.焊缝尺寸检查

B.表面缺陷检查

C.内部缺陷检查

D.咬边检查

对于高强度钢的焊接，应控制焊缝金属的（）

A.含碳量

B.含锰量

C.含氢量

D.含硅量

埋弧焊的主要优点是（）

A.焊接速度快，效率高

B.焊接变形小

C.适用于薄板焊接

D.设备简单，操作方便

二、多项选择题（每题2分，共10题）每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分。下列属于焊接表面缺陷的有（）

A.咬边

B.气孔

C.飞溅

D.夹渣

E.未焊满

AWSD1.1规范中，焊接工艺评定需要验证的项目包括（）

A.焊缝的力学性能

B.焊缝的外观质量

C.焊缝的无损检测结果

D.焊工的操作资格

E.焊接材料的兼容性常用的焊接无损检测方法包括（）

A.RT（射线检测）

B.UT（超声波检测）

C.MT（磁粉检测）

D.PT（渗透检测）

E.ET（涡流检测）

影响焊接接头性能的因素有（）

A.母材材质

B.焊接材料

C.焊接工艺参数

D.焊接接头形式

E.焊后热处理

焊接符号的组成部分包括（）

A.基准线

B.箭头线

C.焊缝符号

D.尺寸标注

E.尾部符号

下列关于TIG焊的说法正确的有（）

A.属于非熔化极气体保护焊

B.保护气体通常为氩气

C.适用于焊接薄板和有色金属

D.焊接速度快，效率高

E.不需要填充材料

焊接裂纹按产生的时间可分为（）

A.热裂纹

B.冷裂纹

C.延迟裂纹

D.再热裂纹

E.疲劳裂纹

坡口加工的目的包括（）

A.保证焊缝根部焊透

B.减少焊接应力

C.便于焊接操作

D.提高焊接效率

E.改善焊缝成形

焊后热处理的主要目的有（）

A.消除焊接应力

B.降低焊缝硬度

C.提高焊缝韧性

D.细化晶粒

E.增加焊缝强度

下列关于焊接检验的说法正确的有（）

A.外观检验应在无损检测之前进行

B.无损检测应在焊后热处理之前进行

C.力学性能试验是破坏性检验

D.焊缝的致密性检验包括水压试验和气压试验

E.所有焊接接头都必须进行无损检测

三、案例分析题（每题10分，共2题）案例一：某钢结构工程采用Q355B钢对接接头，焊接方法为手工电弧焊，使用E5015焊条。焊接完成后，对焊缝进行外观检验时发现，焊缝表面存在长度为8mm的咬边缺陷，且焊缝余高为6mm，超出规范要求的最大余高（4mm）。

问题：

（1）该焊缝的外观缺陷是否合格？依据AWSD1.1规范，咬边的合格标准是什么？

（2）焊缝余高超出要求会带来哪些危害？

（3）针对上述缺陷，应采取哪些整改措施？

案例二：某管道工程采用20#钢，焊接方法为MIG焊，焊接工艺评定报告（PQR）编号为PQR-2024-001，对应的焊接工艺规程（WPS）编号为WPS-2024-001。在焊接过程中，焊工未按照WPS要求的焊接电流（180-200A）操作，实际焊接电流为220A。焊接完成后，对焊缝进行RT检测，发现焊缝内部存在多处气孔缺陷，最大气孔直径为3mm。

问题：

（1）焊工未按WPS操作属于什么性质的问题？会产生哪些后果？

（2）RT检测发现的气孔缺陷是否合格？依据相关规范，气孔的合格标准是什么？

（3）针对该案例中的问题，应采取哪些纠正和预防措施？

参考答案及解析一、单项选择题A解析：AWSA2.4标准中，三角形焊缝符号为角焊缝符号，圆形符号为点焊缝或塞焊缝符号，坡口焊缝符号为连续或断续的粗实线。B解析：体积型缺陷是指焊缝金属内部或表面形成的体积性缺陷，如气孔、夹渣等；裂纹、未焊透、未熔合属于面型缺陷。B解析：Q345钢的屈服强度为345MPa，对应的手工电弧焊焊条型号应为E50系列（屈服强度≥490MPa），E5015为低氢钠型焊条，适用于重要结构的焊接。C解析：RT（射线检测）利用射线穿透焊缝，通过底片成像检测内部缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、未熔合等；表面缺陷常用MT、PT检测。C解析：焊接符号中，焊缝尺寸（如余高、焊脚尺寸、坡口角度等）标注在焊缝符号的右侧；基准线实线上方标注箭头侧焊缝，虚线下方标注非箭头侧焊缝；尾部符号标注焊接方法、检验要求等附加信息。C解析：焊接裂纹产生的主要原因包括焊接应力过大、焊缝金属氢含量过高、母材含碳量或合金元素含量过高、焊后冷却速度过快等；焊接速度过慢通常会导致焊缝余高过大、晶粒粗大，不会直接导致裂纹。A解析：UT（超声波检测）中，频率与灵敏度成正比，频率越高，检测灵敏度越高，但穿透能力越低；频率越低，穿透能力越强，灵敏度越低。A解析：AWSD1.1规范要求，角焊缝的最小焊脚尺寸K应根据母材厚度确定，当母材厚度≤6mm时，K≥3mm；母材厚度＞6mm时，K≥4mm。B解析：焊接工艺评定（WPS）的核心目的是验证拟定的焊接工艺是否能生产出符合要求的焊接接头，确保焊接工艺的可行性和可靠性。B解析：MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）属于熔化极气体保护焊；TIG焊为非熔化极气体保护焊；埋弧焊为渣保护焊；电阻焊为压力焊。A解析：射线检测底片的黑度合格范围通常为1.5~3.5（AWSD1.1规范要求），黑度过低会导致底片对比度不足，缺陷识别困难；黑度过高会导致底片清晰度下降。D解析：焊接接头的基本形式包括对接接头、角接接头、搭接接头、T型接头；卷边接头属于特殊接头形式，不属于基本接头形式。A解析：低碳钢焊接时，预热的主要目的是降低焊接区的冷却速度，减少焊接应力，防止产生冷裂纹；同时可改善焊缝成形，减少气孔等缺陷。C解析：磁粉检测（MT）利用铁磁性材料被磁化后产生的漏磁场吸附磁粉，从而显示表面或近表面缺陷，仅适用于铁磁性材料（如碳钢、低合金钢等）。B解析：AWSA2.4标准中，尾部符号用于标注焊接方法、填充材料、焊后热处理、检验要求等附加信息；焊缝尺寸标注在焊缝符号右侧；焊缝数量通常不单独标注。C解析：未熔合缺陷产生的主要原因包括坡口清理不彻底（存在油污、铁锈、氧化皮等）、焊接电流过小、焊接速度过快、焊条角度不当、电弧偏吹等；焊接电流过大通常会导致烧穿、咬边等缺陷。B解析：AWSQC1是关于焊接检验人员资格认证的标准，规定了CWI、SCWI等检验人员的资格要求、考试内容和认证流程；AWSD1.1是钢结构焊接规范；AWSA2.4是焊接符号标准；AWSD1.6是不锈钢焊接规范。C解析：焊缝外观检验的内容包括焊缝尺寸检查（余高、焊脚尺寸、坡口角度等）、表面缺陷检查（咬边、未焊满、飞溅、裂纹等）；内部缺陷检查属于无损检测（如RT、UT）的范畴。C解析：高强度钢焊接时，氢是导致冷裂纹的主要因素，因此必须严格控制焊缝金属的含氢量，通常采用低氢型焊接材料、严格烘干焊条/焊剂、清理坡口油污铁锈等措施。A解析：埋弧焊的主要优点是焊接速度快、生产效率高、焊缝质量稳定、成形美观、劳动条件好；缺点是设备复杂、适用于长直焊缝和大厚板焊接、不适用于薄板和复杂形状焊缝。二、多项选择题ACE解析：焊接表面缺陷包括咬边、未焊满、飞溅、焊瘤、表面裂纹、表面气孔等；气孔、夹渣属于内部缺陷。ABCE解析：焊接工艺评定需要验证的项目包括焊缝的力学性能（拉伸、弯曲、冲击等）、外观质量、无损检测结果、焊接材料与母材的兼容性等；焊工操作资格属于焊工考试的范畴，与工艺评定无关。ABCDE解析：常用的焊接无损检测方法包括RT（射线检测）、UT（超声波检测）、MT（磁粉检测）、PT（渗透检测）、ET（涡流检测），其中RT和UT主要检测内部缺陷，MT、PT、ET主要检测表面或近表面缺陷。ABCDE解析：影响焊接接头性能的因素包括母材材质、焊接材料、焊接工艺参数（电流、电压、速度等）、焊接接头形式、焊后热处理、焊接缺陷等。ABCDE解析：焊接符号由基准线（实线+虚线）、箭头线、焊缝符号、尺寸标注、尾部符号五部分组成，其中基准线和箭头线是必须的，其他部分根据需要标注。ABC解析：TIG焊（钨极惰性气体保护焊）属于非熔化极气体保护焊，保护气体通常为氩气或氩氦混合气体，适用于焊接薄板、有色金属（铝、铜等）和不锈钢；其缺点是焊接速度慢、效率低，厚板焊接需要填充材料。ABCD解析：焊接裂纹按产生时间可分为热裂纹（焊接过程中高温时产生）、冷裂纹（焊后冷却至室温附近产生）、延迟裂纹（焊后一段时间内产生）、再热裂纹（焊后热处理或高温服役时产生）；疲劳裂纹属于使用过程中产生的裂纹。ACDE解析：坡口加工的目的包括保证焊缝根部焊透、便于焊接操作、提高焊接效率、改善焊缝成形；减少焊接应力主要通过预热、焊后热处理、合理的焊接顺序等措施实现。ABCD解析：焊后热处理的主要目的包括消除焊接应力、降低焊缝硬度、提高焊缝韧性、细化晶粒、改善焊缝组织；增加焊缝强度通常通过选择高强度焊接材料、优化焊接工艺等措施实现，而非焊后热处理。ACD解析：外观检验应在无损检测之前进行，若外观缺陷超标，需先整改再进行无损检测；无损检测通常在焊后热处理之后进行，因为热处理可能会影响缺陷的形态和大小；力学性能试验需要破坏试样，属于破坏性检验；焊缝的致密性检验包括水压试验、气压试验、煤油试验等；并非所有焊接接头都需要无损检测，需根据规范要求和结构重要性确定检测比例。三、案例分析题案例一参考答案：

（1）该焊缝外观缺陷不合格。依据AWSD1.1规范，咬边的合格标准为：当母材厚度t≤12.5mm时，咬边深度≤0.8mm，长度≤焊缝长度的10%且不超过100mm；当母材厚度t＞12.5mm时，咬边深度≤1.6mm，长度≤焊缝长度的10%且不超过150mm。该案例中未明确母材厚度，但咬边长度8mm若未超出长度限制，但其存在咬边缺陷且余高超标，整体外观不合格。

（2）焊缝余高超出要求的危害：①增加焊缝的应力集中，余高过大易导致焊缝与母材过渡不圆滑，在受力时产生应力集中，降低接头的疲劳强度；②增加焊接变形和焊接应力；③浪费焊接材料，提高焊接成本；④可能影响后续的装配和涂装工序。

（3）整改措施：①对于咬边缺陷，采用手工电弧焊进行补焊，补焊前需清理缺陷区域的油污、铁锈等，