计生站综合服务楼项目部安全施工组织设计

计生站综合服务楼项目部

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审核：

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旌德县计生委计生服务站综合楼项目部

安全施工组织设计

一、编制目的

为加强本项目的安全管理，对施工过程中的危险、危害因素进行分析，从而对易发生的安全事故因

素采取相应的安全防护措施，以确保施工安全，随时对施工过程中出现的难度大、技术性强的问题提供

解决方案和依据，实现项目安全管理目标，结合本项目实际情况，特编制此施工组织设计。二、编

制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《建设工程安全生产管理条例》

3、《中华人民共和国建筑法》

4、建筑工程施工现场管理规定(建设部1991年第15号令)

5、建设部颂发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

6、《工程建设标准强制性条文》

7、安徽省建设厅有关安全生产管理的有关文件规定

8、宣城市建设主管部门有关安全生产管理的文件规定

9、安徽省玉安建筑有限公司的各项安全制度和安全生产责任

制规定。

10、本工程所处的周边环境。

三、工程概况

工程名称：旌德县计生委计生服务站综合楼

工程地点：旌德县西门老路32号

建设单位：旌德县计生委

监理单位：宣城市监理公司旌德监理部

设计单位：绩溪县建筑设计室

本工程地处旌德县西门老路32号，建筑面积共约530m2,工程

建筑层数二层，建筑高度达到7m,工程计划于2009年月日开

工，计划于2009年月日竣工。四、项目安全管理目标

1、轻伤事故频率控制在1.0%。，栏绝重伤、死亡事故发生。

2、主管部门和公司月检查中合格率达100%,优良率达到80%o

3、安全生产管理、文明施工综合目标：优良工程。

4、杜绝施工现场因火灾与设备方面所造成经济损失。

五、项目安全管理网络

1、施工管理机构的合理是整体施工非常重要的因素，项目部

报请公司同意成立以项目经理为组长和安全员为副组长及相关班组

长为成员的安全生产领导小组和消防领导小组，借以实现安全生产

管理中的两个基本制度：安全生产责任制和群防群治制度。

2、绘制安全生产管理领导网络图，以图示的方法简单明了的表

述施工现场的安全管理关系，以体现项目安全管理机构的职、权和

安全管理的基本模式。六、项目安全管理计划

1、项目部根据工程规模拨出安全技术措施费，并按计划表进

行重点落实，做到专款专用，保证安全设施的及时投入。

2、落实好项目部安全生产责任制，坚持“谁主管，谁负责”、

“管生产必须管安全”的原则，体现群防群治制度。

3、加强对工人的管理和教育，对进场的职工进行安全知识教

育，经公司施工安全部统一命题的安全知识考题，合格后方可上岗

作业。

4、开展多种形式定期和不定期的安全检查，持之有效的对各

项安全设施的使用性能进行检查，使之能处于良性运转状态。

5、抓好班组安全活动，督促班组长做好班前对重点操作部位

和危险场所的教育交底，对施工机具和起重设备进行班前的检查，

并要求开展班组讲评活动，对安全工作进行总结，及时解决职工的

不安全思想动态。

七、施工现场总平面布置计划

（一）平面布置的原则

1、采用因地制宜，合理分阶段布置方法。

2、满足施工生产所需，节约用电，尽可能减少临叶设施。

3、场内材料堆放布置尽量合理，减少二次搬运。

4、符合施工现场安全技术要求，防火规范和卫生管理。（二）

平面布置方案（具体见施工现场平面布置图）

1、施工机具的布置

在施工现场计划设置1台井架，井架的搭设位置具体以施工现

场平面布置图为准，舲搅拌机安排1台，设置在井架东侧；钢筋切

割机、木工机具设置在钢筋和模板加工区内。

2、加工车间

在各施工段内根据现场实际情况搭设有钢筋棚，并砌筑钢筋堆

放的平台，与其相对处搭设有木工操作间。

3、临时生活办公用房设在原有建筑物二楼，即建筑物1、2号

楼的北边，将施工办公区与施工区进行分隔，保持施工现场办公与

作业的有序进行，同时确保职工有充分的休息环境。

4、大门、围墙

根据现场条件，在⑤〜⑥轴设宽度为4.5米的大门作为左辆出入

口，门边设置有五牌三图，标明工程概况，项目管理组织体系，安

全措施内容。

5、施工用水、生活用水

建设方提供水源，给水主管DN=53mm,布置场内供型管网，

支管DN=40mm及DN=19mm,沿工程所需及生活区、办公区所需

位置布置。

6、施工排水

施工场地按JGJ59-99标准要求将主要施工道路和生活主干道

用舲硬化，并在道路侧边设明沟、集水井，在工地大门口设置冲洗

明沟、沉淀井收集生活废水，经沉淀后集中排放。

7、施工用电

从建设方提供电源搭建现场施工用电总配控制室，根据

JGJ46-88规范要求，现场施工用电采用TN-S系统（即三相五线制）

进行布置，同时做到三级保护，即“一机、一闸、一保”，所有电箱、

开关箱均采用铁壳箱，PE保护线选用绿黄双色专用线，（具体见施

工用电专项方案）。

八、建筑施工现场可能发生的安全事故类型：

1、高处坠落：

发生部位及原因：洞口、临边防护措•施不到位；作业人员违章作业等。2、物体打击：

发生部位：洞口、临边防护不严密；职工未正确使用防护用品

等。

3、触电：

间接触电：电器设备配置不合理；电线破损老化；职工违章私

接乱接用电等。

4、机械伤害：

发生原因：机械转动部位防护设置不合理或无防护设施；防护

装置被拆除；职工违章操作等。

5、坍塌：

发生部位：基础施工土壁坍塌；机械设备的基础等。

九、项目施工安全计划控制措施

为了科学的指导建筑施工安全生产，提高安全生产和文明的管

理水平，预防伤亡事故，确保员工的安全和健康。针对项目生产施

工中的实际，制定安全施工管理措施。以达到项目预定的各项目标,

根据行业规范，结合施工现场的实际情况，编制下列施工方案：

1、施工现场的安全技术资料的搜集、整理由本工地安全员负

责，其他项目管理人员和班组长应密切配合，以确立安全台帐在施

工现场安全动态管理中的主导地位，使安全技术资料能真实反映施

工现场安全生产情况，从而为控制安全事故发生提供依据。安全员

在实际操作中必须遵守“帐账相符、帐表相符、账实相符”的原贝L

以实现安全生产技术资料的标准化、规范化。

2、针对土建施工受气候影响较大，而本工程从开工到竣工分

别要历经春、夏、秋、冬四季，为做好各个季节期间的安全管理工

作，项目部根据现场实际情况，编制了雨季、冬季、夏季的施工安

全防范措施。

3、为提高施工现场的安全文化气息和创造便民、爱民、利民

工程。树立企业良好形象，根据建设部1991年第15号令《建筑工

程施工现场管理规定》和JGJ59-99标准，结合现场实际情况编制环

境保护措施和文明施工专项方案。

4、为做好防砸、防高处坠落的事故发生，根据《建筑施工高

处作业技术规范(JGJ80-91)》和安全帽试验方法(JGJ2812-89).安

全网(GB5725-85)及安全带(GB6095-85)等规范，项目部编制了

“三宝、四口”安全防护措施，重点对施工现场存在的预留洞口和

临边采取了防护措施。

5、根据现场实际情况，本工地采用落地式钢管双排外架，外

架立杆纵距按小于1.5米，横距为1.3米，步距为1.8米，确保脚手

架在使用性能上满足要求和保证架体在使用时自身的稳定性，在学

习JGJ59-99标准结合施工图纸和现场实际情况，编制了外脚手架专

项施工方案。

6、本工程垂直运输工具采用型钢式井字架，配备义乌登峰机

械厂的LK1.5系列卷扬机，根据JGJ88-92标准，井架搭设进行全面

的安全过程监控，为确保在搭设和使用过程中的安全，编制了井架

专项施工方案。

7、根据JGJ59-99检查标准对施工用电的要求，结合本工程的

实际情况，为使施工进度秩序不受影响，编制了施工用电专项施工

方案。8、为了加强机械管理，确保施工机具在实际使用时始终处于

良好的运行状态，特编制了施工机具防护措施。

十、施工组织设计的贯彻实施

施工组织设计经过审查批准后，方可在施工现场实施，由于编

制者往往很难先对建设项目今后的实施过程中出现的问题全面做

到，因而在施工过程中可变因素多，施工组织设计的变化性较大，

因此在实施过程中要经常检查，定期调整，对经过努力不能落实的

内容，依变化的情况对施工组织设计进行修改，要定期进行组织设

计调整，遇有重大修改变动时，应按初次审批程序进行报批，并做

好记录。

安徽省玉安建筑有限公司

计生委项目部

二。。九年月日

土方开挖专项施工方案

一、项目安全管理目标

1、根据基坑旎工特点，土方开挖选择放坡开挖，考虑到坡顶

可能有动荷载，所放坡为1」.5,开挖坡度应符合施工规定要求。

2、根据现场的实际运土和作业要求，开挖顺序按从南向北依

次进行，挖土应分层施工，经技术鉴定，必须达到设计持力层深度。

3、施工作业时，项目部管理人员全部到位，督促挖土时应按

施工方案和规程。

4、为了预防暴雨，在基坑施工前，不但要在基坑内四周设置

排水沟及积水坑，并且要在基坑上方离坑边50cm处设置截水沟避免

漏水，渗水进入基坑造成坍方，以便及时排水、满足基坑施工。

5、基坑槽临边必须设1.2米和0.3米二道栏杆防护，并在外侧

张挂密目式安全、防护栏杆，要求牢固、可靠。基坑槽临边栏杆离

基坑槽沿口距离50cm以上。

6、基础施工时，应搭设好人员上下基坑槽的通道，通道要牢

固可靠，设置数量、位置要根据作业人数和作业位置确定，以满足

施工要求。

7、距基坑边槽1.5米以外堆置适量松土，以作回填土，堆土高

度应小于1.5米。

8、基础施工时各施工班组要加强岗位前安全活动制度，项目

管理层要加强督促，安全员每天必须进行检查，发现隐患及时采取

相应措施整改落实。

9、安全员控制好机动车辆通行道离基坑边缘的距离，因现场

场地较为广阔，所以关键在于控制材料堆放与基坑边的间距。

10、项目部管理人员必须做好基坑支护变形监测记录表和基坑

毗邻建筑物沉淀观测记录表，随时监测，以使变形箱沉降始终在预

控状态。

11、挖土机进场后，项目部应报请公司施工安全部对挖土机械

进行验收。

12、在挖土过程中，项目部管理人员到位，督控挖土过程，对

挖土机械的行走路线和操作时防止人员进入回转半径进行监督。

二、作业环境管理：

1、所有施工人员必须接受安全技术交底及三级安全教育合格

后，方可持证作业，且必须签字记录。

2、项目部必须与各班组签定安全生产责任制且有书面记录签

字］■■■■■■■■■—一

3、项目部应根据基坑内作业人员的数量和作业需要，设置多

处上下斜道，杜绝攀爬通道架或跳跃基坑上下。

4、对于基础施工所搭设的通道架要求稳固，不摇晃，两边应

有防护栏杆，钢管立杆底部要设垫板，并设好纵横向扫地杆，防止

出现不均匀沉降，在5根立杆内应设置抛撑，防止倾覆，并做好日

常管理，破损脚手片及时更换。

5、每天上岗前安全员必须督促各班组长组织岗前班组活动，

重点对作业场所的安全防范措施进行交底，且做好记录。

6、对存在垂直交叉作业场所应设置有安全隔离防护措施。

7、夜间施工必须有足够的照明，不得在一个场所只装设局部

照明。夜间施工必须符合市局有关规定。

8、施工现场采取全封闭式围护施工，防止无关人员误入作业

区发生安全事故。

9、基础施工阶段，各班组不得直接向基坑内扔掉材料，应通

过上下传递，达到垂直运输的目的。

三、夏季施工安全措施

夏季气候炎热，高温时间持续较长，职工作业时体能消耗大，

易疲劳，情绪易冲动，给安全生产带来不稳定因素：1、积极利用黑

板报、召开安全会议，张贴安全标语的形式对职工进行防暑降温知

识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措

施。

2、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工

人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短，保证工人有充

足的休息和睡眠时间。

3、对高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。

4、钢筋加工区和模板作业区属于露天作业集中和固定场所，

要搭设有防护棚，并要经常洒水和降温。

5、坑洞内作业，要做好坑内的通风措施。

6、要供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。

7、应配备“十滴水、风油精、板兰根、午时茶冲剂”等防暑

降温药品。

8、经常宣传预防中暑知识和防卫生疾病知识，加强食品卫生

管理，消除蚊、蝇，且防止蚊、蝇孳生措施。

四、雨季施工安全措施

1、防触电。电源线不得使用裸导线、塑料线和沿地面敷设。

配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，

严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠接零保护。使

用手持电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器、工地

临时照明灯、标志灯，其电压不超过36伏，特别潮湿场所、金属管

道和容器内的照明灯，电压不超过12伏，电气作业人员应穿绝缘鞋,

戴绝缘手套。

2、防雷击。高出建筑物的井架、外脚手架应安装避雷针装置,

并在雷雨季节应对避雷进行一次全面检查，并用仪器进行摇测，发

现问题及时解决，使避雷装置处于良好状态。

3、防坍塌。搞好脚手架的排水工作，外架立杆外侧80cm范围

内硬化，并设置20X20cm排水沟，确保排水畅通，防止沉陷倾斜。

坑、槽、沟两边要按规定放足边坡，在危险部分要另加进行边坡支

撑，做好排水工作，一经发现紧急情况，应马上停止土方施工，待

有进一步的加固方案方可进行施工。

4、防台风：经常性组织检查，对外架拉结点进行重点检查，

特别是对外架拉结，在雨季时、外架拆除时，必须先设置足够的临

时拉结后再进行外架拆除，在拆除期间，下班后必须对未拆除的临

时设施进行可靠拉结后再下班。

“三宝、四口”防护措施

一、材质要求

1、安全帽必须符合GB2811-89标准，并要求有四项永久性标

记：制造厂名称、商标、型号、制造年月；生产合格证；生产许可

证编号，并在耐穿透性能试验、电绝缘性能试验、阻燃性能试验、

侧向刚性试验及抗静电性能试验中合格有合格证。

2、安全网必须符合GB5725-85标准，有产品许可证、产品质

量检验合格证及建筑安全管理监督部门发放的准用证，在做耐贯穿

试验中不穿透，密目式安全网必须满足2000目/lOcmXIOcm、6X

L8m的单张网重达到3.0kg以上。

3、安全带必须符合GB6095-85标准，有产品合格证书，并经

劳动部门批准，在试验冲击力时必须在80—100kg中。

4、钢管为外径48nm1,壁厚3.5mm的A3钢管，有产品合格证，

无锈蚀、裂纹分层、压痕、划道等现象，在钢管使用前必须进行检

测，合格后方可投入使用。

5、扣件为可锻铸铁制作，应符合GB15831标准，螺栓拧紧力

距应达65N/m,使用前必须进行检测，达到要求后方可投入使用。

6、三宝进入旎工现场后必须进行登记，安全帽的发放必须做

好发放记录。

7、钢管、扣件的送检必须按宣城市建委有关规定送检。

8、临边防护所用的毛竹应采用3年以上毛竹，青嫩、枯黄、

黑斑、虫蛀的及裂纹连通二节以上的竹杆都不能采用。9、毛竹有效

直径不小于75mm。

10、绑扎铁丝应是合格产品，绑扎时应双向并联捆扎，连接部

位应采用10号镀锌铅丝。

二、“三宝”防护措施

1、进入施工现场应戴安全帽，扣好帽带，安全帽应分色配戴。

2、应正确使用安全帽，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽,

不准将安全帽当凳子坐或当容器盛水。3、施工现场主要入口处即门

卫处应配备有相应数量的安全帽，以准备外来人员配戴。

4、安全网要放在干燥通风和无化学物品腐蚀的仓库中，并做

好标志定期检验。

5、安全网应按规定绑扎在外架或防护栏杆内侧，并要求绷紧

扎牢、拼接紧密，以达到防止物体坠落，防止建筑灰尘对环境的污

染。

6、安全网张挂后要经常性检查，发现松弛的及时绑紧，对由

于电焊作业或其他作业损伤的要及时更换。

7、对作业时需临时拆除安全网时应经安全员同意，并在工作

量完成后及时恢复。

8、拆除安全网时，应对所防护区域内无坠落可能的作业时，

方可进行，并应经安全员同意，拆下后要对网内杂物进行清理，由

专人作全面检查后方可入库。

9、当作业基准面超过2米时或作业时无可靠立足点时必须系

好安全带。

10、安全带必须存放在干燥处，并定期进行检查。

11、在使用安全带时，必须做到高挂低用，并要求挂在牢固可

靠处，不准将安全带拉结使用。

三、“四口”防护措施

1、基坑周边必须使用1.2米和0.3米的双道防护栏杆进行防护，

外侧张挂密目式安全网进行封闭，并张挂有安全警示牌，夜间设置

有警示灯。

2、通道口、井架料口应搭设防护棚，棚宽大于道口，两端各

长出3米，垂直长度5米，棚顶搭设两层防护，间隔60cm。

3、各类防护棚设有单独支撑系统，固定可靠、安全，不得悬

挑于外架上。

4、各临边应采用毛竹防护栏杆，应设二道，有扶手栏杆（1.2

米）和挡脚栏杆（30cm）,并涂刷红白相间警示漆。

5、外架外侧的斜道临边应采用毛竹防护栏杆，应设二道，有

扶手栏杆（1.2米）和挡脚栏杆（30cm）,并涂刷红白相间警示漆，

防护栏杆应积极与主体结构相连，以保证防护栏杆的稳固性。

6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米内的预留洞口、

以及屋顶上人孔可采用固定盖板进行防护。7、对于施工现场1.5平

方米以上的洞口应在洞口临边搭设成两道防护栏杆杆，高度分别为

L2米、0.3米，外侧张挂密目式安全网。

8、对施工现场的施工机具操作棚如搅拌机、卷扬机等也必须

搭设成三道，分别为二道防砸棚、一道防雨棚，防护棚搭设时应单

独成体系。

四、“五临边”防护措施

即无外架防护的屋面周边、上下通道、斜道两侧边、卸料平台

两侧临边。

1、各层卸料平台应用定型、工具化的防护门安装进行有效防

护，并采取防止外开措施，刷红白相间警示漆；井架采用安全自动

落门，自动门要求灵活、可靠。

2、各临边防护应积极利用钢筋绑扎成网片进行安全防护，无

预埋钢筋的由可搭设1.2米和0.3米的两道防护栏杆，并刷红白相间

漆，内侧张挂安全网。

3、作业层临边防护可设L2米和0.6米的两道防护栏杆，并刷

红白相间漆，内侧张挂密目式安全网。

4、拆下的模板、通道架等部件，临边堆放处离楼层周边应不

小于1米，堆放高度不超过1米，脚手架边缘严禁堆放拆下物件。

5、外架四周立面采用密目式安全网由上而下全封闭围护施工。

6、现场防护栏杆漆红白相间色，且应与建筑物固定拉结，确

保防护设施安全可靠。

7、在屋顶作业时，必须搭设防护栏杆，防护栏杆必须设置3

道，分别是。.3、0.9、1.3米，外侧张挂安全网。

8、施工现场安全防护设施难免有妨碍到正常施工，确因施工

需要临时拆除的，待施工完成后要及时恢复，并经安全员验收。

9、施工现场所有的安全防护设施必须随施工进度及时进行防

护，应工程施工进度要求拆除的必须经项目安全员或项目经理同意

后，方可拆除。

10、所有的防护栏杆柱的固定及其与横杆连接，其整体构造应使防

护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位

置有发生人群拥挤，车辆冲击或构件碰撞等可能时，应加大栏杆截

面或加密柱距C木支撑系统模板专项施工方案

一、材料控制

一为了确保施工安全的同时做到节约、经济、实用，各种材料必须达到相

关要求：

八1、模板采用厚度为2.5mm九合板，使用的模板无变质，虫蛀面积不超过

规定要求，含水率不大于25%为佳。

,“幺3撑用杰彭/I淳径孥满学也一”A.

3、小楞用60X80方档，和40X60方档，对壁厚在3.0mm以下。

4、杉木必须去皮，并保证无腐蚀现象。

二、支模安全防护措施

1、模板工程施工时严格按组织设计施工，严格遵守本工种安全操作规程。

八2、模板工程施工中所用的施工机具要做到一机一闸一保一箱，接线要符

合要求，做到专人专机。

八3、冬季施工时，操作地点和行人通道的冰雪事先应清理，夜间施工必须

要有足够的照明。4、浇注平板时在模板上架设高度为25cm高的走道，走道

用脚手片满铺四个角绑扎牢固，走道的横杆距离为0.3m,宽度为1.2m,有4

个支点支撑浇。

(1)模板工程搭设时严格按组织设计施工，搭设架子时，架子工必须持

证上岗，并做好高处作业安全防护措施「

(2)标准层平面及以上的立杆放置在2厘米厚的模板上。

一(3)对支撑严把质量关，腐蚀变质的模板、方档不得使用-‘-'一

(4)由于当地的天然条件原因，故采用杉木搭设承重架，模板下小楞(方

担)距离为400nlm,立杆间距为0.4m。

(5)其它梁立杆间距不得大于0.5m,小楞间距不得大于40cm。有些梁

直接用墙体作支撑，立杆在2m高层中间处及立杆的上端、下端设水平拉杆。

~(6)支撑立杆四边及中间每隔四跨立杆设置纵横的剪刀撑，角度45-60

度之间，水平距离不大于9米。一一一_一._

一(7)模板的立杆承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此保持两

层立杆同时存在，上下层立杆要垂直并在同一垂直线上。

一(8)立杆加设水平支撑(拉杆)，水平拉杆距离不大于2米，模板底必

须设水平拉杆。

八(9)满堂模板立杆水平立杆必须设纵横方向设置。「・…•八.

直线上

(4)五级以上大风、大雪或者其它恶劣天气时，停止模板的吊运、安装

作业。

(5)外架上不准乱放模板等杂物。

八(6)外架必须跟上施工进度，当外架跟不上施工进度时，临边必须采用

有效的防护措施之后方可施工，否则不准施工。

3、施工荷载

(1)施工过程中施工荷载不超过2.5KN/m2,模板堆放要均匀不得集中堆

放，模板钉子长度应为厚度的2-2.5倍.

(2)施工过程中的人不能集中的站在一起，材料不能堆放到一起。

(3)模板堆放要整齐，要稳定，牢固，以防坠落伤人，有危险的及时清理。

"(4)模板上堆料和施工设备应合理分散堆放。"""".

4、模板存放

（1）各种规格的模板要分类分规格堆放整齐，堆放到指定的地点，有标识。

（2）模板要纵横交错堆放，做到防火措施，挂有灭火器。

（3）施工工艺：搭设井字架、操作架，扎柱钢筋,引测标高，做柱下灰

饼柱钢筋验收，柱支模及加固验收.梁丁板承重架及底模，柱浇於扎

梁板钢筋梁侧支模及承重架加固钢筋、模板及承重架验收浇捣梁板校

养护拆模并进行上一层结构施工」”■

（4）施工方法

八（1）在本项目部设置两台井字架，以满足主体施工中的钢筋、钢管、模板

垂直运输需要。

八（2）模板及支撑体系：1）模板制作：根据施工图纸上几何尺寸，采用木

模定制，碎浇捣前木模应用水湿润。.

2）上层结构施工前应将轴线及标高及时引测到楼板机及柱上，严格控制

翁莺蕨熊靠

3）梁、柱接头缝隙部位采用定制木模封补，防止拆模后出现杜咬肉现象,

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4）采用模板及毛竹/杉木模板支撑体系，承重架立杆间距为0.4m。

八（5）由于结构层高较高，故在柱模中间预留下料孔，以方便施工并防止

舲离析。

（6）柱浇硅时，应先浇灌入5—10cm厚水泥砂浆，其成分与硅中灰浆成

分相同，以兔柱底部产生蜂窝现象，并注意柱钢筋位置不移动，防止因保护

层厚度变小而产生露筋现象。

八（7）梁板浇捣舲前，应先进行予埋管线、予埋件的检查，确认予埋完成

后方可进行聆的浇捣。

八（8）楼板硅浇捣，楼板钢筋绑扎以后，设置脚手片走道，用马凳支高，

防止操作人员在钢筋上行走。楼板硅浇捣原则上一次性浇筑完成，确实由于

不可抗力的原因必须留置施工缝时，施工缝设置在梁中1/3范围内，施工熊

设置成直槎。当给续浇捣时，应将施工缝凿毛，冲洗干净并用高标号的水泥

砂浆套浆。

6、模板工程的验收

（1）模板工程完毕，应认真检查支撑的稳定性及扣件是否紧密，并由现

场技术负责人组织按施工方案进行验收，认真填写脸收单，内容量化，签字。

（2）验收后方可下道工序施工，并做好验收记录存档，并记录存在的问

净善莓苹到食格的猿况。.

”（3）对各工种工人上岗前做,好安全技术交底和三级安全教育，并办理卷

字手续，不得规章操作或规章指挥，戴好安全帽，扣好帽带，搭设操作平台

及上下工作梯。

三、拆模安全防护措施

八1、模板拆除前必须办理审批手续，经技术负责人或项目经理审批签字后

方可拆除。

,“工亭板峥时睁嬲的整■.

~①不承重的模板，只要舲强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏，

即可也除。.■一一一一一一一._

一②承重的底模板，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定值，方

可拆除。

一3、拆除的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，非承重模板，后拆除

承重模板及支架。

八4、拆除的模板必须随拆随清，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。♦八

5、拆模时下方不能有人，拆模区设置警戒线，防止人员误入砸伤。

6、拆除时不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。..

一7、拆下的模板不得堆放在通道口、卸料平台口、及外架上。…一

四、模板支撑强度及稳定性验算附后

一模板工程的梁荷载传递方式为：1荷载平板（梁底板）直接支撑杉木

模板支撑的横杆立杆。模板工程的平板荷载传递方式为：荷载平板（梁

底板）小楞直接支撑杉木模板支撑的横杆立杆。根据此传递方式进行

强度及稳定性验算。

.”梁醉趣察慨k.

梁截面为800X350mmo

取梁模自重为0.5kn/m2,新浇硅自重为24kn/m3；钢筋自重为1.5kn/m3;

施工人员及设备自重均布荷载为2.5kn/m2（此外取集中荷载2.5kn进行验算）。

模板自重：0.5X0.8=0.5kn/m

新浇硅自重：24X1.0X0.35=7.2kn/m

钢筋自重：1.5X0.3X0.8=0.45kn/m

施工均布荷载：2.5X1.0=2.5kn/m

合计：q=10.65kn/m

在施工均布荷载作用下：（已知直接支撑杉木模板支撑的横杆间距300）

底模计算简图如示，梁底板是在多跨等跨连续梁受力作用下可简化为一个简

支梁受力：

Mmax=l/8qLXL=l/8X10.65X0.3X0.3=0.12kn.m

Wz=l/6bhXh=1/6X300X25X25=31250nm3,

b为梁宽度，h为模板厚度。

5=Mmax/Wz=3.8/mm2<fXm=ll.7n/mm2（符合要求）

菱工卦荷青作用工：.一

q=10.65-2.5=8.15kn/m

Mmaxl=l/8XqXLXL=0.092kn.m

Mmax2=l/4XqXLXL=0.184kn.m

6=（0.163+0.326）X1000000/31250=8.8N/mm2<ll.7N/mm2（符合要求）

•“疥A底摸强度箭鱼墨求一.・

小楞的强度验算：已知支撑小楞的横杆间距300mm。

可知SMmax=0.092+0.184=0.276kn.m

Wz=l/6XbXhXh=64000mm3所以6=2Mmax/Wz=4.3N/mm2<11.7N/mm2

（符合要求）

J45rfV*”A.

直接支撑小楞的杉木模板支撑强度验算：

已知横杆廿算长度为0.6米合沙：p=6.39kn

查《建筑结构》等载面等跨连续在荷载作用下的系数表得：

八立杆按轴心受压构件进行验算（不考虑附加风力作用或立杆受偏心荷载

作用）。

验算强度根据公式N+AWfc.......

A为杉木的净截面面积A=3.14X（7.52-6.52）4-4=11mm2

fc为杉木的抗压强度的义计值fc=120X1.3=15.6kn/mm2

N-rA=O.59kn/2W15.6kn/mm^符合要求

稳定性验算根据公式N4-中4-A^fc

1

(为蜥弯煦系数4一

X=L04-IL0为计算高度人为构件的细长比

i为构件的回转半径i=(I-A)1/2I为构件的毛截面惯性距

1=3.14X(7.54-6.54)4-64=67.7mm4

i=2.48

X=1804-2.48=73^75时

入《75时中=1+(1+(X4-80)2)=0.55

N4-^4-A=l.1KN/2<15.6KN/mm2

“所以支撑小楞的强度符合要求。“.

外脚手架搭拆方案

一、外脚手架搭设基本要求

八1、要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所有规定的荷载或在

气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全。2、

要有足够的作业面积，同时满足堆料和行走的要求。，...

八3、构造要简单，'搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全。八八八

4、要因地制宜，就地取材，量材施用，尽量节约用料。.,

“5、脚手架严禁钢木、钢竹混搭，井架卸料平台、井架、外架等不同受力

性质的架体严禁连接在一起。

6、外脚手架除了给操作人员以安全感外，还应给过往行人或场内作业人

员以美感。

二、脚手架材料的材质要求

1、竹杆一般应采用3年以上毛竹，青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀的及裂纹连

.

2、立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑有效直径不小于75nm1。小横杆的小头部

分不小于90nlm0防护栏不得小于65nlm。

3、绑扎铁丝(双向并联捆扎)：

①拉结点应采用8#镀锌铁丝，并双股并联使用。

②大横杆、小横柠、立杆、搭接，连接部位应采用10#镀锌铁丝。

③脚手片铺设和绑扎安全网应采用不小于18#铁丝绑扎。

三、技术措施及安全规定1、进场搭设外架的架子工必须的有效的特

殊作业人员操作证止岗。

2、搭架工进入工地应先经三级安全教育，技术交底及签工安全生产责任

书，了解项目部的安全管理目标，同时应明确本班组应达到的安全目标。"

3、架子工作业前，应认真阅读工程所用的施工图和本专项方案，待各处

疑问解决后，方能进行外架搭设。

4、架子工应先清除架子范围内的障碍物，根据需要选好立杆、横杆等，

应把根大、稍小的杆子作为立杆，直径均匀的做横杆、剪刀撑，稍有弯曲的

做搁栅和防护栏杆。

5、立杆应埋深40cm,埋设稳定，挖坑时，抗底要稍大于坑口，底部垫夸

块以防下沉，回填土应夯实把立杆挤紧并且采用细碎找平硬化处理。

6、脚手架底面标高应高出自然地坪50加，以利于架底排水，防止外架基

础出现不均匀沉降。7、立杆基础外侧设置载面20X20cm的排水沟，并在外

侧设80cm宽以上的於路面。

“8、在开始搭设立杆时，应每隔6跨设置临时抛撑，直至拉结点安装稳更

后方可拆除。

八9、架子工在每搭设完一步脚手架必须重新校正步距、纵距、横距及立杆

的垂直度。

八10、外架拉结点的设置在水平方向上按每5根立杆，竽方向按每层进行

设置，并在外架转角处1米范围内顶部80cm范围内加密，拉结点的埋设在每

层的主体结构中，采用8号铁丝双股并联，外架拉结点埋设参照附图。

11、上下两根立杆接头处，其有效搭设长度为1.8m,3道10#铁丝绑扎，

相邻立杆接头应互相错开，在同一平面接头数不得超过50%。・八.,一

12、立杆竖立时重心应在一条直线上，如果第一次接杆在左边，第二次

接杆应在右边。照此类推，而且大头朝下，小头朝上，.上下垂直，保持重心

平衡。*

13、立杆封顶时应小头朝下，大头朝上，且应将多余部分尽量向下错以

保持顶部立杆的整齐。如果立杆本身不直，应将弯曲向架子的纵向，不要弯

向里边或外边。

14、底排立杆1.8门范围内及纵横扫地杆均漆红白相间漆，起到警示作用。

-15、大横舁应绑扎在立杆里侧，搭接有效长度为2m,用3道10#铁丝绑

扎，接头位置，要上下里外错开，搭接时小头应放在大头上面。，.

16、小横杆与立杆应用10#铅丝双向并联绑扎，大头应向外，为了防止小横

杆的滑出，要求端头伸出长度为10cm,并尽量保持一致，以使外架增加美感。

八17、剪刀撑应根据实际需要设置，设置一般原则应遵循6—7根立杆设一

组，与地面夹角为45。一60°,（具体见脚手架各立面图）。

八18、剪刀撑与大横杆，立杆的交叉点均应全部绑扎（10#）,并且要求每

根剪刀撑与其他杆件的绑扎不少于3道。

19、顶撑应有效顶在小横杆上，与立杆3道10#铅丝绑扎。20、外架底部

要设置纵横扫地杆，尹要求纵向扫地杆压着横向扫地杆，且与立杆绑扎，沿

地面四周敷设，扫地杆离地面有20mm的距离。

21、外架防护栏杆自第二步设置二道（高度为1.2米、0.3米），封顶外

排架应设三道，高度分别为1.3米、0.9米、0.3米。

“22、脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度应控制在高出施工

层一步范围内。

―23、脚手架应沿建筑物周围连续同步搭设，形成封闭结构，如在井架断

开处，则应采取加设校结点的办法予以加固。

八24、在建筑物局部的外突或凹进，使外架内侧离墙距离出现大于200mm

距离的竖向空洞时，应采取铺设站人片。

25、外架应铺设5道脚手片，脚手片应满铺到位，不留空位，不能满铺

处必须采取有效防护措施。

26、外架立面采用密目式安全网从下至上全封闭，保证行人安全，安全

网紧随施工层且必须拼接严密；固定在脚手架外立杆里侧。安全网用18#铅丝

整片驾..

27、严禁在架上将井架缆风绳拉设在外架上，同时也禁止外架与井架、

卸料平台相联。

28、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气，应暂停脚手架作业，

雨雪后进行操作要有防滑措施，且复工前必须检查无问题后方可继续作业。

四、外脚手架验收

一1、脚手架在使用前，应由项目部组织，公司安全科、技术负责人参加进

行验收。

2、验收标准：JGJ59-99

验收设划分：1一2步、3—5步、6—8步、9—12步等。

3、验收过程应由公司安全科及技术负责人任意抽出一部分立面，长度不

少于15米或者任选一纵立面。

…4、验收时通过丈量对横距、纵距、步距、剪刀撑间距进行测量看是否达

到要求。

5、全面检查拉结点的埋设位置和材料是否满足要求，并且正确丈量距离

是否达到规范要求。

八6、脚手片铺设是否达到满铺层要求、有无空隙、脚手片的材质是否达到

要求，以及脚手片是否四脚绑扎且牢固。

7、各种杆件绑扎是否牢固，铁丝型号粗细是否达到要求，杆件搭接长度

以及尺寸大小是否达到要求。

8、安全网挂设是否牢固，绑扎是否达到要求，以及安全网有无准用证和

合格证。

9、外架距墙距离正确丈量，大于20cm时，须绑扎站人杆或铺设站人片。

-10、正确丈量架体尺寸是否达到要求以及顶撑是否顶牢。八•‘一"八

11、最后进行全面核评，达到要求，挂验收牌后方可投入使用。

12、参加验收人员全部在验收单上签字。

五、外架的管理和维护

1,外架基础必须使用硅硬化，并设置1.5%的排水坡度，以便及时排水，以

免由于积水而使立杆下沉，同时要控制好严禁在脚手架基础及邻近挖掘土方。

2、控制好毛竹的质量，对达不到搭设要求的材料不采购，同时把好架子

工在搭设过程中的材质关，达不到要求的责令返工。3、外架上的荷载必须在

界定的范围内控制好各个班组在外架上过多的堆放材料。

4、当在脚手架进行电、气焊作业时，要抓好其防火措施，并进行全程监

控。

5、架子工应经常性的检查外架，对安全网、.脚手片、拉结点及各类杆件

被拆除的要及时恢复。.

6、主体封顶后，架子工应对外架进行一次彻底检查，重点在外架脚手片

的质量，安全网的松唳度，菰结点的拉结情况，及整个外架的平整度进行检查。

7、拆除安全网时，必须待所有防护区域内无坠落可能的作业时方可进行,

并经公司安全科同意后。8、外架拆除时必须有方案、有计划、并报公司同意

方可进行。

六、上屋面斜道搭设及架体内防护安全措施

1、脚手架外侧应搭设来回“之”字形斜道，坡道为1：3,宽度设置为1

米，转角处平台面积不小平3平方米。

2、斜道立杆单独设置，不能借用脚手架外立杆。并在1.3米和0.3米高

分别设防护栏杆和踢脚杆。外侧应设剪刀撑，并用合格的密目式安全网封闭。

3、斜道脚手板横向铺设，并每隔30厘米左右设防滑条。

4、外架斜道与各楼层之间设置进出通道。.....

“5、斜道拉结点单独设置且牢固，能起到既拉又撑作用。……”

6、脚手架内侧遇有窗洞、阳台必须设防于栏杆踢脚杆距墙大于20cm,设

""一〜

七、外架手架拆除

八1、外架拆除前项目部应制定具体、详细安全措施及计划拆除时间，安全

员应对搭架工进行技术交底，组织人员的再教育，经主管部门审核批准，布

置拆除方案。

2、拆除方案

八.①非特殊作业人员不得上架进行拆除作为。②拆除脚手架前，应先清除

场内及架体内的障碍物、悬挂物等危险物品，防止事故发生。

③拆前设好警界，警区之间严禁其它人员随便进出，如确需穿行，须征

得》旨挥人员及监守人员的同意后方可通行。”.

④拆架人员应戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带。

⑤严禁上下人员同时进行作业，应遵守一步一清，由上而下，后搭先拆

的原则进行拆除。

⑥拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两道铁丝，拆除大横杆、剪刀撑时，

应先拆中间铁丝，然后托住中间「再剪去端头铁丝二111.

⑦拆除时应注意不要破坏门窗、玻璃、落水管、外墙装馋等物品。，

一⑧应注意文施工，做到工完清场，当天清场，料具整齐，废铁丝回收堆集二

⑨对违反本规定人员，如不听劝告将按照奖罚条例进行处罚。

井架搭拆专项施工方案

一、基础处理及做法

1、基础见附图（一）

2、安装场地先要平整夯实，禁止在松土或沉陷场的基础上安装，基础承

载力要求大于80Kpao

3、基础浇注C30混凝土，厚度不小于500mln。

4、基础表面应平整，水平偏差未大于lOmiUo

5、基础设有排水措施，距基路边缘5米范围内，开挖沟槽或有效大振动

的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

6、浇筑井架基础时应有监理公司人员进行旁站，并对硅进行抽样。做硅

试挟进州如济嗔验强妙造.

7、井架前的各项安全技术措施和安装单位情况应报宣城市建设局经备

邑.经若”A.

二、架体安装技术要求

1、井架全高的垂直度偏差应小于高度的1.5%。，针对井架为27米，所以

垂直偏差控制在4cm以内。

2、吊笼导轨接头处错位偏听偏差不大于linm。

3、底盘对角线误差不大于5mm。

4、各连接螺栓必须紧固。

八5、安装人员必须经持有效的登高架设工操作证的搭架工。‘一一'八

6、高空作业系好安全带，井架下和周围3米内划定警区，禁止无关人员

进入危险作业区。

7、安装前基础应完整，混凝土养护到期，试块报告合格，并报建设局相

8、工程主体未跟上时采用缆灰绳加固井架架体，缆风绳应使用直径大于

9.3mm的钢丝绳，缆风绳与地面夹角在45度与60度之间，地锚应牢固可靠，

符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）和有关规疱要求。

9、避雷引下线和接地体的安装应符合防雷与接地安装规范要求，其接地

"".

10、引下线可采用圆钢，扁钢或铜导线，其尺寸不应小于下列数值。圆

钢直径为8mm；扁钢截面积为48mnT'；厚度为4mm；铜导线截面积lOmrn'o

11、5级风以上禁止安装作业。

三、架体安装步骤及操作要领

1、架体安装前，安全员和架子工应仔细阅读产品使用说明书，对各疑难

问题解决后由安全员左操作人员进行安全教育和安全交底。

2、将底盘槽钢置于基础上，并用底盘联结角铁连接。放入地脚螺栓，底盘

，基本找平，检查内角对角线误差，要求不大于5m限浇入混凝土，底盘与混凝土

应留一定间隙作第二次灌浆。待痛凝土基本干硬后，重新找平底盘。要求水平

误差不大于1%。。再一次在底盘槽钢下注满混凝土，底盘四面应留有排水孔。

八3、底盘上横放二根钢管或角铁，吊笼平置在底盘上。…

4、安装立杆及平撑、斜撑，进料口安装八字撑时，均要求两个人默契的

6、当所搭设的架体超过两步后，架子工应搭设牢固可靠的作业平台，并

要求系好安全带，做到高挂低用。

7、重重3、4步骤直到所需高度，进料方向与出料方向的余撑和八字撑

/钟安A.

8、在井架安装过程中要随时作吊线检查，保证垂直度要求。

•“以科琴S二^逆科位。■f■

一10、在搭设中当搭设至第8步时，应设置临时缆风，并随作业层上移，

临时缆风也上移，当搭设至10步时，应设置第一道永久缆风。继续搭设时仍

应设置临时缆风绳，直到搭设到27米后设置第二道永久缆风。11、主体上来

后应对已完成部分的主体的刚性拉结进行牢固拉结，方可进行搭设，并做好

战好调。-

,-12、搭设过程中架子工应同时设置临时操作平台，一般可采用五块6cm

的木板作为操作平台，并随作业层的，移动而进行移动。.，，.

13.缆风绳应采用69.3＞钢4绳作缆风绳进行临时固定，顶部15米处增设

一组缆风绳，设置缆风绳应对称设置，与地面成45。一60。角，缆风绳固定采

用地锚，地锚应采用不少于2根钢管并列设置，间距50厘米，入土深度大于L7

米，并采用花蓝螺丝，开口设保险，绳卡两端不少于3只，直径相匹配。

…14、在工程主体未上去时，井架固定用缆风绳，在工程主体上去后，应

积极使用刚性拉结，刚性拉结点应按每6设置一组，并在最顶层设一组。

15、安装天轮架及天轮滑轮。

16、根据需要安装避雷针及引下线和超载限制器，电视监控，停靠通讯

系统。

17、安装卷扬机。

18、在卸料平台口，要拆除撑时必须另外增设两道八字撑，以达到加固

莪。""""""""""""

19、安装完毕后，各传动系统应加注润滑油，活动部位应抹黄油，并检

查各传动系统和安全装置是否灵敏可靠。20、在确认各部位正常后，应按规

定进行空载试验，额定局载试验，超载试验知安全装置的可靠性试验，经公

司安全科验收后，方可投入正常使用。

四、安全防护装置及要求

1、吊篮底板铺设3c山厚铁板，吊篮两侧设高度为2川的安全防网片，并

刷涂黄漆标志，与架体红色严格分开，吊篮顶采用网眼为2cmX2cm的防护网，

达到全封闭作用。

2、安全停靠装置。主要作用是吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。

该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作

荷载，并与出料口门自动联锁，增强进出料的安全性。3、断绳保护装置。主

要作用当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体

上，其滑落行程，中吊篮满载时，不得超过1米。

4、吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门彩联锁开启装置,

当门关好时，能自动切断超升电源，.升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，

防止物料从吊4中凝。1I11.

5、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮

的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于6米，当吊篮

上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源。

八6、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情

况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

-7、信号装置。该装置是由司机控制的一种电视监控装置，其图像应能使

各楼层使用提升机装卸物料人员清晰看到。

8、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限

位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使

--一・一--■

9、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的

速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹

痕弹Si'I"""""""""

10、超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号，荷

载超过额定荷载时，自动切断超升电源。.-**“*"*""

11、井架进料口应搭设防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上

方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：提升机防护棚应大于5米，

其材料强度应能承受lOKPa的均布荷载或采用两层竹笆，上下笔笆应垂直铺

设，间距不应小于6001111Ho

12、卸料平台防护要求。各楼层卸料平台应单独搭设，禁止与外架、井

架连接在一起。卸料平台应采用4cm星的木板拼装且严密，两侧有防护栏管

且用安全网或采用脚手片进行全封闭，进料口应有定型化、工具化的安全门，

并用红、白相间警示漆涂刷。并悬挂醒目的楼层标志牌。13、架体围护。架

体三面（除出料口面）用800目的安全网全封闭。进料口处搭设高度为3.6

米的双层防护棚，并单独搭设，不得与架体及外架卸料平台连接在一起。

五、卷扬机安装及操作要求

1、卷扬机安装平整、牢固。与地滑轮距离（卷筒中心距）应大于卷筒宽

度的15倍。

2、蹊筒上的钢丝葩应缠绕整齐，并不少于3圈，卷篙边缘设置防止钢丝

，绳脱些的吃手草丁

-3、卷扬机操作棚有防雨外应搭设双层防砸棚的双重防护，即双层防护棚,

两层相隔不小于60cm,与提升机及卸料平台之间视线应良好。

-4、卷扬机钢丝绳应设槽道，并加盖板，盖板留有观察口。…’一

六、架体拆除（具体拆架方案在拆除前上报安全科）

-1、井架拆除前必须按相关要求做好井架拆除备案工作，经报建设局相关

部门备案后，方可进行拆除。

2、拆除前必须编制拆除施工方案，对安装班组人员进行安全技术交底及

安全再教育，报请施工安全部审批后方可进行拆除作业。

3、拆除方案

①凡体弱有病的安装工人不得参与井架登高拆除工作。

②拆前设好警戒界址，警区之内严禁其它人员随便进出，克需通行须经

指挥人员与监守人员同意后方可通行。

③拆除前应检查自己下方有无电线、机具及其它危险物品，要做好清场

④拆架人员应戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带。

八⑤拆除时材料应顺接而下，严禁抛掷，不应破坏门窗、玻璃、落水管，

外墙装饰等物品。

⑥严禁人员上下垂直同时进行作业。

⑦对拆除材料进行当天清场，分类集中堆放整齐，做好文明施工。

，一⑧拆除时，要搭设稳固的操作平台。

七、井架卸料平台的限载计算为确保施工的安全，规范工地的安全管

理，现对井架卸料平台限载额进行计算，根据工地的实际情况可知：

八1、卸料平台采用4X6的方档拼装，查《建筑施工手册》可知抗弯

Fm=13N/mm,抗压及承压FOlON/mn?,4X6的方档自重为330KN/m%

2、根据井架起重量的限制，项目部规定：吊篮每提升一次，仅限吊两车

货物。

3、本工程为全现浇结构，.运输主要材料为素聆，无预制楼板安装过程。

4、彳料宰%荷氯计算：I11.

小车的容积为0.2布，一车砖块数50块，小车自重25kg。

2车校自重：25X0.2X2=10KN

2车空心砖自重：2X15X50X0.24X0.115X0.09=3.726KN

2位推车2人重：2X60X10X10』L2KN

木板自重：300X2.IX1X10—3二063KN(纵向取单位长度)

施工荷载：3X2.1X1=6.3KN

VW^>W4

・・・取两车硅为司算

活茯载:1.4X(10+3.726+1.2+6.3)=25.9KN

恒载：1.2X0.63=0.76KN

考虑动荷载q=13X25.94/2.1=16.06KN/m

g=0.76X1.3/2.1=0.47KN/m

M=a(g+q)102N=b(g+q)IN

取10=IN=0.7m

M=a(g+q)102=l/ll(16.06+0.47)X0.7M).74KN

N=b(g+q)IN=0.6X(16.06+0.47)X0.7=6.94KN

人从上述的计算中我们可知，卸料平台的承载即为4X6的方档的承压能力，

而4X6的方档的抗压(承压)FCnO/mm'但我们不能说此卸料平台的承载能

力为10吨，因为卸料平台由钢管从室外地坪搭设而来，所以钢管架又必须要

能满足要求。

5、验算钢管架

因为钢管架轴心受压强度条件下计算的承载能力FNW81.32KN,但在卸料

平台处的钢管处的钢管架大横杆传给立杆的荷载只是通过十字扣件传递，故

不可能是轴心受压，而在偏心轴向荷载作用下，则钢管的承载能力只有

(0.191).14)PN,即为11.415.4KNo

为此我们可以取限载额为10T,但在施工现场中不可能有这么大的值出

现，故我们取6