2025年《安全检查》混存考核

2025年《安全检查》混存考核考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、选择题（请将正确选项的字母填入括号内）1.下列物质中，通常不允许与氧化剂混合存放的是（）。A.金属粉末B.木材C.硫磺D.氮气2.将易燃液体存放在阴凉通风处，其主要目的是为了（）。A.防止阳光直射B.降低环境温度C.减少挥发D.以上都是3.在混存场所进行安全检查时，重点排查下列哪项风险？（）A.物品堆放是否整齐B.是否存在不相容物品接触或靠近C.库房照明是否充足D.员工着装是否规范4.发现桶装化学品出现泄漏，在未确认其性质前，错误的做法是（）。A.立即撤离周围人员B.尝试用普通扫帚清扫C.打开窗户通风D.在安全距离外设置警示标志5.根据安全生产法，生产经营单位对重大危险源应当进行登记建档、定期检测、评估、监控，并制定应急预案。（）A.正确B.错误6.混存管理中，“分区分类”原则的核心是（）。A.物品分区存放B.相容性分类存放C.按价值分类存放D.按供应商分类存放7.下列哪种情况下，极易产生静电火花？（）A.导体与导体摩擦B.金属容器向塑料容器倾倒易燃液体C.空气流动缓慢D.物品堆放过于紧密8.对于具有吸湿性且遇湿会发生危险物质的储存，环境湿度控制应（）。A.尽量降低B.尽量提高C.保持适中D.无需特别控制9.检查混存场所的防火设施时，需要确认（）。A.消防栓是否完好B.灭火器是否在有效期内且配置得当C.安全出口是否畅通D.以上都是10.将腐蚀性化学品与金属粉末存放在同一区域是（）的做法。A.允许的，只要保持距离B.允许的，只要包装完好C.不允许的，存在严重安全风险D.视具体化学品类型而定二、填空题（请将正确答案填入横线上）1.存放易燃易爆化学品的库房，其电气设备应采用防爆型，并禁止使用产生______的工具。2.储存化学品的容器必须完好无损，对于______的容器应予以更换或处理。3.进行混存安全检查时，应使用规范的______，确保检查的系统性和全面性。4.发现混存场所存在安全隐患，检查人员应立即采取措施控制现场，并及时向______报告。5.储存氧化剂时，严禁与______、______、碱类和有机物等接触。6.危险化学品安全技术说明书（MSDS）是进行混存管理的重要依据，其中详细列出了该物质的______、危害性、急救措施和消防方法等。7.在混存区域，不同危险等级的物品应分开存放，通常遵循______原则，即危险性越高的物品，距离地面、墙壁和其他物品应越远。8.储存甲类火灾危险性物品的库房，其门窗应采用______。9.混存管理应遵循“______、______”的原则，确保不相容物品分开存放。10.对于混存管理中发现的重大隐患，应立即采取措施消除，并形成______闭环管理。三、简答题1.简述在混存场所进行安全检查的主要目的和重点内容。2.列举至少三种不同类别的化学品，说明它们在混存时可能存在的相互影响或风险。3.解释什么是化学品的“禁忌配伍”，并举例说明为何不能将禁忌化学品混合存放或接触。4.简述在混存区域发现少量化学品泄漏时应采取的基本应急处理步骤。四、论述题结合实际工作场景或常见案例，论述在执行混存管理“分区分类”原则时可能遇到的困难和挑战，并提出相应的解决思路或管理建议。试卷答案一、选择题1.C2.D3.B4.B5.A6.B7.B8.A9.D10.C二、填空题1.静电2.裂纹、渗漏3.检查表4.相关负责人或部门领导5.还原剂、酸类6.物理化学性质7.危险性递减8.不燃材料9.分离、限制10.隐患排查治理三、简答题1.目的：识别和评估混存场所存在的安全隐患，确认是否存在违反安全规定的行为，验证安全设施的有效性，督促落实各项安全管理措施，预防事故发生。重点内容：*检查物品分类是否合理，是否做到分区存放，特别是禁忌品的分离。*检查物品包装是否完好，有无泄漏、破损。*检查储存环境是否符合要求（如温度、湿度、通风、防火防爆措施等）。*检查安全警示标识是否齐全、清晰、规范。*检查安全设施（如消防器材、防爆电气设备等）是否完好有效。*检查是否存在超量储存、违规混存等行为。*检查现场管理是否有序，通道是否畅通。2.举例说明：*氧化剂+易燃物：如将氯酸钾（氧化剂）与木炭（易燃物）混放，遇热或摩擦可能发生剧烈反应导致燃烧或爆炸。*酸+金属粉末：如将硫酸（酸类）与铝粉（金属粉末）混放，会发生化学反应产生易燃易爆的氢气。*腐蚀品+金属：如将强碱（腐蚀品）与锌粒（金属）混放，会加速腐蚀过程，甚至可能产生易燃易爆氢气。3.解释：化学品的“禁忌配伍”是指某些化学性质相互作用的物质，如果混合、接触或储存时不当，会发生剧烈反应、产生有毒有害气体、导致燃烧爆炸或使物品变质失效。不能将禁忌化学品混合存放或接触，是为了防止这些危险的相互作用发生，从而保障安全。举例原因：如上题所述，氧化剂与易燃物混合可能引发燃烧爆炸；酸与金属粉末混合可能产生爆炸性气体；腐蚀品与金属接触可能加速反应并产生气体。这些反应往往不可控且具有破坏性。4.基本应急处理步骤：*立即撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行通风换气。*评估泄漏物的性质和范围，判断潜在风险。*根据化学品安全技术说明书（MSDS）或应急预案，穿戴合适的个人防护用品（PPE）。*小心接近泄漏源，用合适的吸收材料（如沙土、吸附棉）或覆盖物覆盖泄漏物，防止其扩散。*若发生容器破损，根据情况采取措施堵漏。*收集好吸收物和泄漏物，放入密闭容器中，等待专业处理。*及时清理现场，确保没有残留物和持续风险。*按规定上报事件情况。四、论述题（以下为论述点，具体阐述需展开）可能遇到的困难与挑战：*知识掌握不均：员工对化学品禁忌知识了解程度不一，难以准确判断是否属于禁忌配伍。*种类繁多：化学品种类繁多，其相容性信息复杂，建立全面的禁忌数据库难度大。*空间限制：储存空间有限，难以完全满足所有禁忌品分离存放的要求。*管理责任不清：各部门或人员之间责任界定不明确，导致管理松懈。*动态变化：化学品种类、储存量可能随时变化，需要动态调整分区分类方案。*意识不足：部分人员对混存风险认识不足，存在侥幸心理，执行不到位。*供应商信息：获取准确、全面的化学品相容性信息有时困难，依赖供应商提供的信息可能不完整。解决思路或管理建议：*加强培训教育：定期组织化学品安全知识和混存管理培训，特别是禁忌配伍知识，提高全员安全意识。*建立完善制度：制定详细的混存管理操作规程和禁忌品清单，明确各类化学品的安全要求。*推行标准化管理：绘制标准化化学品分区存放平面图，并根据化学品性质和安全要求进行标识。*利用信息化手段：建立化学品管理系统，记录化学品信息、储存位置、相容性要求等，实现信息化管理和预警。*强化监督检查：定期开展混存安全检查和审核，对违规行为严肃处理，确保制度执行到位。