自力式调节阀基础知识

自力式调节阀是一种利用被调介质自身的能量作为动力，无需外部电源或气源，即可对管路中介质的压力、压差、温度或流量进行自动控制的阀门。这一特性使其特别适用于无电、无气的作业场合，既能方便安装，也节约了能源。核心类型主要根据控制对象区分：·压力调节阀：最常见的一种，包括阀后减压稳压（压闭型，如B型）和阀前泄压稳压（压开型，如K型）。·

压差控制阀：常用于供热系统等需要恒定压差的场合。·

温度调节阀和流量调节阀：分别用于介质温度和流量的控制。工作原理以阀后压力调节（B型）为例：阀后压力通过导压管被引入执行机构的上膜室或下膜室，作用在膜片上产生的力与设定弹簧的预紧力进行比较。若阀后压力升高，作用力克服弹簧力，推动阀芯向关闭方向运动，使阀后压力回降至设定值；反之则阀芯开启，压力回升。阀前压力调节（K型）的动作方向与此相反。安装与操作要点安装注意事项1.安装前准备：确认阀门型号、规格是否符合设计要求，并清除管道内的异物。2.安装方向与位置：

·阀体上的箭头方向需与介质流动方向一致。

·优先考虑水平安装于管道上。

·对于气体或低粘度液体，调节阀通常直立安装；使用蒸汽时，若配备冷凝器，则需倒立安装。3.配套部件：

·建议在阀前安装过滤器，防止杂质卡阻阀芯。

·阀前、阀后应装设截止阀和压力表，便于操作、隔离和观察。典型安装示例如下：

·

取压点：阀后调压时，取压点应设在距阀门出口大于6倍管道直径的位置；阀前调压时，取压点应设在距阀门入口大于2倍管道直径的位置。

·导压管：连接导压管时，应确保其有约10%的坡度，以便冷凝液能流回主管道，避免积液影响执行机构正常工作。操作步骤1.常温气体或低粘度液体场合：·（1）缓慢开启阀前和阀后的截止阀。·（2）拧松执行机构上的排气塞，直到有稳定的气体或液体溢出。·（3）重新拧紧排气塞。此后调节阀即可正常工作。·（4）通过压力调节盘（或调整螺丝）调整压力设定值。调整时动作应缓慢，并观察压力表示值，直至达到要求。注意不要让阀杆跟着转动。2.蒸汽场合：·（1）从冷凝器上拧下注液口螺钉。·（2）拧松执行机构的排气塞。·（3）使用漏斗通过注液口向冷凝器内加水，直至水从排气孔流出。·（4）拧紧排气塞，继续注水直至水从注液口溢出。·（5）拧紧注液口螺钉。·（6）缓慢开启调节阀前后的截止阀。·（7）调整压力调节盘，观察压力表示值达到要求为止。压力设定调整：通常通过旋转执行机构顶部的调节螺杆（常用工具为SW27套筒扳手）来实现。顺时针旋转一般增加设定压力，逆时针旋转则降低设定压力。调整后请装好保护罩。日常维护与故障排查例行维护：·日常检查：主要观察阀前、阀后压力表示值是否正常，检查填料函和执行机构有无渗漏。·定期检查：根据使用情况，定期检查过滤器滤网、阀内件磨损情况以及密封件和膜片的老化程度。常见故障及处理：故障现象可能原因排除方法阀后压力不稳定，随阀前压力波动1.阀芯被异物卡住

2.阀杆、推杆卡住

3.导压管或取压管堵塞1.拆装清洗，排除异物

2.重新调整或润滑

3.疏通管道阀后压力降不下来，始终高于需求值1.设定弹簧刚度太大

2.阀门选型口径过大

3.阀前压力过高，减压比过大1.更换合适弹簧

2.重新选型，更换阀门

3.考虑采用两级减压阀后压力升不上去，始终低于需求值1.设定弹簧刚度太小

2.阀门选型口径过小

3.减压比过小1.更换合适弹簧

2.重新选型，更换阀门

3.检查工况系统流量过大或过小，阀门不能正常调节管道杂物轻微卡阻阀塞可尝试关闭导压管上的球阀3-5分钟，利用介质压力冲走杂质；若无效，需拆开阀门清理阀门动作迟钝或卡死1.填料过紧或磨损

2.执行机构膜片破损或老化

3.阀内件严重磨损或腐蚀1.调整或更换填料

2.更换膜片

3.检查并更换受损内件阀门关闭不严，泄漏量大1.阀芯、阀座磨损或腐蚀

2.密封件损坏

3.异物卡在密封面1.研磨或更换阀芯、阀座

2.更换密封件

3.清理异物

重要安全提示·专业操作：阀门的安装、启动和维护必须由经过专业培训并有资质的人员进行。·安全防护