废纺织纤维开松再生设备清理防火细则

废纺织纤维开松再生设备清理防火细则一、设备清理基础要求废纺织纤维开松再生设备（以下简称“开松设备”）的清理工作是防火安全的核心环节，需严格遵循“预防为主、全面覆盖、定期检查”原则。设备运行过程中，棉絮、化纤短纤维、纱线头等残留物易在进料口、打手室、风道、滤尘装置等部位堆积，这些物质具有易燃、堆积密度低、燃烧速度快的特点，一旦接触高温部件或静电火花，极易引发火灾。清理工作需覆盖设备所有纤维流经路径，具体包括：每日清理项目进料系统：停机后立即清理进料斗、输送带表面及两侧挡板的纤维残留，使用专用毛刷（防静电材质）清除缝隙内积尘，确保进料通道无堵塞。打手室与梳理机构：拆卸防护罩，采用压缩空气（压力≤0.6MPa）吹扫打手辊、锯齿刀片及周围框架，重点清除缠绕在轴端、轴承座上的纤维团，必要时用铜质工具剥离顽固堆积物（避免产生火花）。风道与滤尘装置：打开风道检查门，清理内壁附着的短纤维，更换滤尘袋（若为布袋除尘器，需每日拍打除尘；若为旋风分离器，需清理底部集尘箱），确保风流畅通，负压值维持在设备额定范围。每周深度清理传动系统：清理电机、减速器表面的纤维堆积，检查皮带轮、链条护罩内是否有纤维缠绕，用非腐蚀性清洁剂擦拭电机散热片，防止因散热不良导致温度过高。电气控制系统：对配电箱、接线端子排进行除尘，用绝缘毛刷清理接触器、继电器表面的纤维，确保电气元件触点接触良好，避免电弧引燃堆积物。设备底部与地面：彻底清扫设备下方散落的纤维，用吸尘器清除地面缝隙内的积尘，严禁采用高压水枪冲洗（防止电气受潮短路）。清理工具与物料管理专用工具：防静电毛刷、铜质刮刀、绝缘吸尘器（配备防静电软管）、压缩空气喷枪（带防静电接地装置）。废弃物处理：清理产生的纤维废料需装入阻燃容器，当日运至厂区指定危险品仓库，严禁在车间内堆积或混入生活垃圾。二、防火技术措施热源控制与监测设备运行时，打手辊、轴承等运动部件温度不得超过60℃（化纤纤维）或80℃（棉纤维），需在关键部位安装温度传感器（精度±1℃），并与控制系统联动，当温度超过阈值时自动停机并报警。禁止在设备附近使用明火或高温设备（如焊接、气割），若需进行维修作业，必须办理动火许可证，清理作业区域半径5米内的可燃物，配备灭火器材并设专人监护，作业后静置30分钟确认无复燃风险方可离开。静电防护设备本体需可靠接地，接地电阻≤4Ω，每季度检测接地连续性；打手辊、输送带等非金属部件需采用防静电材料或涂刷抗静电涂层（表面电阻10⁶-10⁹Ω）。车间环境湿度控制在45%-65%（相对湿度），通过加湿器或除湿机调节，避免因干燥导致静电积聚；操作人员需穿戴防静电工作服、绝缘鞋，接触设备前先触摸接地金属板释放人体静电。消防设施配置每台开松设备附近3米范围内需设置2具4kg干粉灭火器（ABC型）或二氧化碳灭火器，灭火器需定期检查压力值（每月1次），确保处于有效状态。车间内应设置自动喷水灭火系统，喷头间距≤3.6米，喷水强度不低于6L/min·m²，管网压力维持在0.15-0.2MPa；若设备高度超过8米，需增设货架内置喷头或侧喷装置。配置火灾自动报警系统，采用感烟探测器（灵敏度一级）与感温探测器（定温70℃）组合探测方式，报警信号需同时传至车间控制室及厂区消防值班室，探测器安装间距≤8米，每半年进行一次功能测试。通风与防爆设计车间需设置机械排风系统，换气次数≥12次/小时，排风口应位于设备上方（捕捉悬浮纤维）和地面附近（排除沉降粉尘），排风管道需采用镀锌钢板制作，风速控制在12-15m/s，防止纤维在管道内沉积。对于处理易燃性化纤纤维（如涤纶、腈纶）的设备，需采用防爆型设计，电机、开关、灯具等电气元件符合GB3836.1标准，风道、滤尘装置设置泄爆片（爆破压力0.05MPa），泄爆方向避开人员通道。三、操作与管理规范人员资质与培训操作人员需经专项培训（包含设备清理、防火措施、应急处置等内容），考核合格后方可上岗，每年复训不少于20学时；新员工需在老员工监护下操作至少100小时，确认具备独立操作能力。定期组织消防演练（每季度1次），模拟设备起火、电气故障等场景，训练员工使用灭火器、启动应急停机程序、引导人员疏散等技能，演练后记录问题并整改。设备运行监控实行“双人巡检制”：每小时对设备进行一次巡回检查，记录温度、电流、风压等参数，填写《设备运行记录表》，发现异常（如异响、异味、纤维堵塞）立即停机处理，严禁“带病运行”。建立设备台账，详细记录清理时间、清理部位、操作人员及检查结果，每周由车间安全员审核签字，台账保存期限不少于3年。应急预案与处置流程火灾初期处置：当发现局部小火（如纤维冒烟、局部火花），操作人员应立即按下急停按钮，使用就近灭火器对准火源根部喷射（干粉灭火器需保持2-3米距离，二氧化碳灭火器需防止冻伤），同时拨打车间内部火警电话（如“119”+分机号）。大面积火情处置：若火势蔓延，立即启动车间应急广播，组织人员沿安全疏散通道撤离至集合点（逆风方向），严禁使用电梯；消防控制室接到报警后，启动排烟系统、切断车间总电源（除消防设备外），打开应急照明和疏散指示标志，配合外部消防救援。四、特殊场景处理高湿环境下的清理调整梅雨季节或南方潮湿地区，纤维易吸湿结块，清理时需增加压缩空气吹扫次数，滤尘袋更换周期缩短50%，同时检查电气设备防潮措施（如加装加热除湿装置），避免因潮湿导致绝缘下降。混合纤维处理的风险管控当处理棉、化纤、羊毛等混合纤维时，需根据比例调整清理频率（如化纤占比超过30%时，每日清理次数增加1次），并在设备入口处设置磁性分离器，清除混入物料中的金属杂质（如铁钉、铁丝），防止撞击产生火花。老旧设备改造要求使用超过10年的开松设备，需进行防火性能评估，重点检查结构件磨损情况（如打手辊动平衡偏差≤0.5mm）、电气线路老化程度（导线绝缘层无龟裂、裸露），必要时更换为防爆电机、智能温控系统等升级部件，改造后需经第三方检测机构验收