《储能材料与器件质量管理》课件-检查表和排列图

质量分析常用的七种统计分析方法-检查表和排列图《储能材料与器件质量管理》主讲人：质量分析常用的七种统计分析方法检查表排列图（柏拉图、甘特图）因果图（鱼翅图、树叉图）分层图散布图直方图（频数分配图）控制图质量分析常用的七种统计分析方法检查表排列图（柏拉图）质量分析常用的七种统计分析方法因果图（鱼翅图）分层图质量分析常用的七种统计分析方法散布图直方图质量分析常用的七种统计分析方法控制图质量分析常用的七种统计分析方法（一）检查表也叫统计分析表法，是用于收集数据的规范表格。通过系统地收集数据，以获取对事物的明确认识，为统计分析与判斯质量状况创造良好条件。其格式可以根据产品和工序的具体要求来灵活确定。常用的统计表主要有缺陷位置检查表；不良品原因统计表；按不良品项目分类检查表。质量分析常用的七种统计分析方法（一）检查表检查表的使用步骤如下：⚫确定项目和格式，尽可能将机组、人员、工程或班次等进行区分；⚫确定记录方式。可以采用“正”字法；“∣

∣

∣”法；“○、▲、◆、☆”图形标记法等；⚫确定数据收集的方法、检查人、记录人、检查时间和检查地点；⚫及时、准确并定期形成数据及统计图，加以分析，对存在问题采取措施进行预防或纠正。质量分析常用的七种统计分析方法（一）检查表某线切机槽轮使用情况查检表质量分析常用的七种统计分析方法（一）检查表在质量管理中最强调的是事实管理，就是要掌握事实，要掌握事实就必须设计检查表收集数据。某工序缺陷记录用检查表质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图排列图法，又称主次因素分析法、柏拉图法，它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小，用直方图形顺序排列，从而找出主要因素。质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图排列图--关键性的少数与次要的多数987654321010ABCDEFGHI图说明阶段时间跨度：姓名:日期：来源：调查表关键性的少数次要的多数质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图排列图的结构是由两个纵坐标和一个横坐标，若干个直方形和一条折线构成。质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图

左侧纵坐标表示不合格品出现的频数（出现次数或金额等），右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率，横坐标表示影响质量的各种因素，按影响大小顺序排列，直方形高度表示相应的因素的影响程度（即出现频率为多少），折线表示累计频率（也称柏拉图曲线）。通常累计百分比将影响因素分为三类：占0%～80%为A类因素，也就是主要因素；80%～90%为B类因素，是次要因素；90%～100%为C类因素，即一般因素。由于A类因素占存在问题的80%，此类因素解决了，质量问题大部分就得到了解决。质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图案例1某新能源汽车玻璃窗制造厂对某日生产玻璃中出现的120

个次品进行统计，做出排列图。缺陷项目频数频率%累计频率%划痕8671.771.7气泡1411.783.4缺口108.391.7污痕75.897.5杂质32.5100合计120100质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图排列图表明：玻璃质量问题的主要因素是划痕和气泡，一旦这些问题得到纠正，大部分质量问题即可消除。划痕气泡质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图案例2某电芯包装箱工厂将上月生产的产品作出统计，总不良数409

个，

其中各个不良质量项目损失的金额为：顺位不良项目年度损失额（万元）损失百分比（%）本项目累计1破损5555.22变颜色2222.177.33包装污损7.87.885.14张数不齐批6.76.791.85其他88.01006合计99.5100质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图上例中主要不良品为破损，此破损为当月份生产许多产品的破损总和，再将产品类别用排列图法分析如下：序号产品不良品占不良总数比率（%）累积比率（%）1A1302B353C104D85其他12合计195质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图序号产品不良品占不良总数比率（%）累积比率（%）1A13066.72B3517.984.63C105.189.74D84.193.85其他126.2100合计195100质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图不良数50100150200比率66.7%17.9%5.1%4.1%6.1%%20406080100ABCD 其他质量分析常用的七种统计分析方法（二）排列图利用排列图寻找产品质量的改善