起重吊装工程安全监理实施细则范文

起重吊装工程安全监理实施细则范文一、工程概况工程简介本次起重吊装工程主要服务于某大型钢结构安装项目。该项目位于城市工业园区，占地面积约[X]平方米，总建筑面积达[X]平方米，主要建筑包括主厂房、辅助用房等。钢结构部分主要由钢柱、钢梁、钢桁架等构件组成，总用钢量约[X]吨。这些构件将通过起重吊装作业安装到设计位置，以完成整个建筑的主体结构搭建。起重吊装作业范围1.构件运输至现场后的卸车作业，涉及各种规格的钢柱、钢梁及其他小型构件。2.钢柱的垂直吊装就位，最大钢柱高度为[X]米，重量约[X]吨。3.钢梁的水平吊装及与钢柱的连接安装，钢梁最长为[X]米，重量约[X]吨。4.钢桁架的整体吊装，最大钢桁架跨度为[X]米，重量约[X]吨。起重设备选型根据构件的重量、尺寸和吊装高度等要求，选用了以下起重设备：1.[型号1]履带式起重机，最大起重量为[X]吨，主要用于大型钢柱和钢桁架的吊装。2.[型号2]汽车式起重机，最大起重量为[X]吨，用于钢梁和小型构件的吊装。二、编制依据设计文件1.该钢结构安装项目的全套施工图纸，包括建筑、结构设计图纸，明确了构件的尺寸、重量、安装位置和连接方式等信息。2.设计变更文件，确保在施工过程中及时按照最新设计要求进行起重吊装作业。施工方案1.施工单位编制的《起重吊装专项施工方案》，其中包含了吊装工艺、设备选型、人员配备、安全措施等详细内容。2.《钢结构安装施工组织设计》，为起重吊装工程提供了整体的施工部署和进度安排。国家行业规范1.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ2762012），对起重吊装作业的安全要求、操作规程等进行了明确规定。2.《起重机械安全规程》（GB60672010），涵盖了起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等方面的安全标准。3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB502052020），用于规范钢结构安装的质量验收工作。三、监理工作流程施工准备阶段1.审查施工单位资质审查施工单位的营业执照、安全生产许可证、起重设备安装工程专业承包资质等是否符合要求。检查项目经理、技术负责人、安全员等主要管理人员的资格证书，确保其具备相应的管理能力和专业知识。2.审核施工方案对施工单位提交的《起重吊装专项施工方案》进行详细审核，包括吊装工艺的合理性、设备选型的准确性、安全措施的可行性等。组织专家对超过一定规模的危险性较大的起重吊装工程专项施工方案进行论证，根据专家意见督促施工单位进行修改完善。3.检查起重设备审查起重设备的出厂合格证、质量检验报告、安装验收记录等资料，确保设备符合国家标准和设计要求。对起重设备进行现场检查，包括外观质量、安全装置、运行状况等，发现问题及时要求施工单位整改。4.检查作业人员资质核查起重司机、信号工、司索工等特种作业人员的操作资格证书，确保其持证上岗。对作业人员进行安全技术交底，检查施工单位的交底记录。施工阶段1.旁站监督在关键吊装作业过程中，如大型钢柱、钢桁架的首吊，监理人员进行旁站监督。检查施工单位是否按照施工方案进行作业，包括吊装顺序、吊点设置、设备操作等。及时发现并纠正施工过程中的违规行为，确保吊装作业安全进行。2.巡视检查监理人员定期对施工现场进行巡视检查，检查起重设备的运行状况、作业人员的操作行为、安全防护设施的设置等。对发现的安全隐患和质量问题，及时下达监理通知单，要求施工单位限期整改。3.平行检验监理人员按照一定的比例对起重吊装工程的质量进行平行检验，如检查构件的安装位置、垂直度、连接质量等。对检验结果进行记录，与施工单位的自检结果进行对比分析，确保工程质量符合要求。验收阶段1.分项工程验收在完成一个分项工程的起重吊装作业后，施工单位进行自检，自检合格后向监理单位报验。监理人员组织施工单位相关人员对分项工程进行验收，检查工程质量是否符合设计文件和相关规范的要求。对验收中发现的问题，要求施工单位及时整改，整改合格后重新组织验收。2.分部工程验收在完成一个分部工程的起重吊装作业后，施工单位进行自评，自评合格后向监理单位提交分部工程验收报告。监理人员组织施工单位、设计单位等相关单位对分部工程进行验收，检查工程质量、技术资料等是否齐全有效。对验收合格的分部工程，签署验收意见。四、关键工序控制要点质量控制要点1.构件吊装定位钢柱安装的垂直度偏差不应超过H/1000且不大于10mm（H为钢柱高度），轴线位移偏差不应超过5mm。钢梁安装的水平度偏差不应超过L/1000且不大于10mm（L为钢梁长度），标高偏差不应超过±5mm。2.构件连接质量高强度螺栓连接副的拧紧顺序应符合设计要求，初拧扭矩应为终拧扭矩的50%左右，终拧扭矩应符合设计规定。螺栓拧紧后，外露丝扣应为23扣。焊接连接的焊缝质量应符合设计和规范要求，焊缝外观应平整，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。焊缝的探伤检测比例应符合设计和规范要求。进度控制要点1.制定合理的吊装计划根据钢结构安装工程的总体进度要求，制定详细的起重吊装进度计划，明确各构件的吊装时间节点。合理安排起重设备的使用顺序和作业时间，避免设备闲置和窝工现象。2.及时解决影响进度的问题对施工过程中出现的影响进度的问题，如设备故障、构件供应不及时等，及时组织相关单位进行协调解决。要求施工单位采取有效的措施，如增加设备、人员等，确保吊装进度按计划进行。安全控制要点1.起重设备安全起重设备应定期进行维护保养，确保设备的性能良好。安全装置如限位器、制动器、防坠器等应灵敏可靠，定期进行检查和试验。起重设备的钢丝绳应符合要求，磨损、断丝等情况应在规定范围内。2.吊装作业安全吊装作业前，应进行场地清理和平整，确保作业场地坚实、平整。吊点的设置应符合设计和规范要求，确保构件在吊装过程中的平衡和稳定。信号工应与起重司机保持良好的沟通，信号传递准确无误。在六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件下，应停止吊装作业。环保控制要点1.噪声控制合理安排吊装作业时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的起重设备，对设备进行定期维护保养，降低设备运行时的噪声。在施工现场设置噪声监测点，定期进行噪声监测，确保噪声排放符合国家和地方标准。2.废弃物处理对吊装作业过程中产生的废弃物，如包装材料、焊条头、废油漆等，应分类收集、存放，并及时进行处理。严禁随意丢弃废弃物，避免对环境造成污染。五、分阶段监理措施施工准备阶段1.巡视监理人员定期巡视施工现场，检查施工单位的施工准备工作进展情况，如场地平整、设备进场、人员到位等。检查施工单位的安全管理制度是否健全，安全防护设施是否准备就绪。2.平行检验对施工单位提交的起重设备资料进行平行检验，如检查设备的技术参数、质量证明文件等是否与实际设备相符。对作业人员的资质证书进行平行核查，确保其真实性和有效性。3.验收标准施工单位的资质和人员资格应符合要求，施工方案应经过审核批准。起重设备的资料应齐全有效，设备的安装和调试应符合要求。作业人员应经过安全技术交底，掌握相关的操作规程和安全注意事项。施工阶段1.巡视监理人员每天对施工现场进行巡视，检查起重设备的运行状况，如设备的声音、温度、振动等是否正常。检查作业人员的操作行为是否规范，是否遵守安全操作规程。检查安全防护设施的设置是否完好，是否存在安全隐患。2.平行检验按照一定的比例对构件的安装质量进行平行检验，如使用全站仪、水准仪等测量仪器对构件的安装位置、垂直度、标高进行测量。对高强度螺栓的拧紧扭矩进行抽检，使用扭矩扳手进行检测。3.验收标准起重设备的运行状况应良好，安全装置应灵敏可靠。作业人员应严格按照操作规程进行作业，无违规行为。构件的安装质量应符合设计和规范要求，连接质量应可靠。安全防护设施应设置齐全、完好，无安全隐患。验收阶段1.巡视在验收过程中，监理人员对施工现场进行巡视，检查施工单位是否对验收中提出的问题进行了整改。检查施工现场的清理情况，确保场地整洁。2.平行检验对分项工程和分部工程的质量进行平行检验，检查工程质量是否符合验收标准。对技术资料进行平行核查，确保资料齐全、有效。3.验收标准分项工程和分部工程的质量应符合设计文件和相关规范的要求，技术资料应齐全、完整。施工单位对验收中提出的问题应整改完毕，经复查合格。施工现场应清理干净，无遗留问题。六、动态更新注意事项设计变更当设计发生变更时，监理人员应及时组织施工单位、设计单位等相关单位进行沟通协调。要求施工单位根据变更后的设计文件，重新编制或修改起重吊装专项施工方案，并报监理单位审核。对变更部分的施工质量和安全进行重点监控，确保工程顺利进行。施工条件变化如遇到恶劣天气、地质条件变化等施工条件变化情况，监理人员应要求施工单位根据实际情况调整施工