版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
2025年职业技能鉴定集控值班员题库及答案一、单项选择题(每题1分,共20题)1.火力发电厂汽水循环中,高压加热器疏水通常采用()方式。A.逐级自流至除氧器B.逐级自流至低压加热器C.疏水泵打至主凝结水管道D.直接排至凝汽器答案:B2.汽轮机调节系统的主要作用是()。A.保持转速稳定B.控制主汽压力C.调节凝汽器真空D.优化锅炉燃烧答案:A3.发电机并列时,要求待并发电机与系统的电压差不超过()。A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%答案:A4.锅炉MFT(主燃料跳闸)动作后,应立即()。A.开启过热器疏水门B.停止所有磨煤机C.投入油枪稳燃D.降低送风量至30%答案:B5.凝汽器真空下降时,汽轮机最危险的情况是()。A.排汽温度升高B.轴向推力增大C.低压缸变形D.凝结水过冷度增加答案:B6.电除尘器投运前,需确认灰斗加热装置提前()小时投入。A.2B.4C.6D.8答案:C7.协调控制系统(CCS)投入的必要条件是()。A.主汽压力偏差≤0.5MPaB.锅炉主控自动C.汽轮机主控自动D.以上均是答案:D8.汽轮机启动过程中,高压缸预暖的目的是()。A.提高主汽温度B.减小缸体温差C.降低盘车电流D.提前建立油膜答案:B9.给水泵汽蚀的主要现象是()。A.泵出口压力波动,电流摆动B.泵体振动减小C.密封水温度下降D.入口流量增大答案:A10.发电机定子冷却水导电率超标时,应()。A.增大补水量B.降低水温C.投入离子交换器D.切换备用冷却器答案:C11.锅炉过热器出口安全阀的定值应()汽包安全阀定值。A.高于B.低于C.等于D.无固定关系答案:B12.汽轮机EH油系统压力低至()时,应紧急停机。A.9.8MPaB.11.2MPaC.12.5MPaD.14.5MPa答案:A13.凝结水泵变频运行时,凝结水母管压力控制目标值一般为()。A.0.8~1.2MPaB.1.5~2.0MPaC.2.2~2.5MPaD.2.8~3.2MPa答案:B14.空预器跳闸后,应立即()。A.投入消防水B.关闭烟气侧挡板C.启动辅助电机D.降低锅炉负荷答案:C15.发电机进相运行时,主要监视()。A.定子电压B.转子电流C.厂用电压D.以上均是答案:D16.锅炉吹灰器投运顺序应遵循()。A.从下到上,从前到后B.从高到低,从后到前C.随机投运D.按烟气流程方向答案:D17.汽轮机轴封供汽温度一般控制在()。A.120~180℃B.200~250℃C.280~320℃D.350~400℃答案:A18.脱硫系统GGH(烟气换热器)堵塞的主要现象是()。A.原烟气侧压差增大B.净烟气温度升高C.吸收塔液位下降D.石膏含水率降低答案:A19.厂用6kV系统发生单相接地时,允许运行时间不超过()。A.0.5小时B.1小时C.2小时D.4小时答案:C20.汽轮机冷态启动时,中速暖机的转速一般为()。A.500r/minB.1200r/minC.2000r/minD.2800r/min答案:B二、多项选择题(每题2分,共10题)1.锅炉启动过程中,控制汽包壁温差的措施包括()。A.严格控制升压速率B.加强下联箱放水C.投入底部加热D.保持连续上水答案:ABCD2.汽轮机轴向位移增大的可能原因有()。A.负荷突变B.叶片结垢C.推力轴承磨损D.主汽温度升高答案:ABC3.发电机氢气系统的监视参数包括()。A.氢压B.氢纯度C.氢气湿度D.密封油压答案:ABCD4.锅炉低负荷运行时,需重点监视()。A.燃烧稳定性B.汽温偏差C.受热面壁温D.脱硝入口温度答案:ABCD5.凝结水硬度超标可能的原因是()。A.凝汽器铜管泄漏B.补给水水质不合格C.轴封供汽压力过高D.凝结水泵密封水漏入答案:ABD6.汽轮机EH油系统的主要功能包括()。A.控制阀门开度B.提供保安油C.润滑轴承D.冷却油动机答案:ABD7.锅炉MFT动作的条件包括()。A.炉膛压力高/低超限B.汽包水位高/低超限C.所有给煤机跳闸D.一次风机全停答案:ABD(注:C选项需结合具体逻辑,通常MFT触发条件为“无火检且有燃料”或“燃料中断”,非单纯给煤机跳闸)8.发电机解列前的操作包括()。A.逐渐降低有功负荷B.减少无功负荷至接近零C.退出自动励磁调节D.检查厂用电切换正常答案:ABD9.空预器漏风率高的危害有()。A.降低锅炉效率B.增大引风机电耗C.影响脱硝效率D.导致排烟温度升高答案:ABC10.给水泵汽化的现象包括()。A.泵体振动大B.出口压力下降C.入口流量波动D.电机电流增大答案:ABC三、判断题(每题1分,共10题)1.汽轮机冲转时,主汽温度应至少高于高压内缸上壁温度50℃。()答案:√2.锅炉启动过程中,过热器出口压力达到0.5MPa时应开启疏水门。()答案:×(正确应为:启动初期即应开启疏水,压力达0.3~0.5MPa时关闭)3.发电机进相运行时,定子端部温度会升高。()答案:√4.凝汽器真空提高时,汽轮机做功能力一定增加。()答案:×(真空过高可能导致末级叶片鼓风损失增大)5.电除尘器投运时,应先投电场再投振打装置。()答案:×(应先投振打,后投电场)6.汽轮机正常运行中,轴向位移保护应投入信号位。()答案:×(应投入跳闸位)7.给水泵倒转时,严禁启动。()答案:√8.锅炉吹灰时,应适当提高炉膛负压。()答案:√9.发电机定子冷却水流量低保护应在并网后投入。()答案:×(应在发电机充氢后投入)10.脱硫系统停运时,应先停吸收塔循环泵,再停氧化风机。()答案:√四、简答题(每题5分,共6题)1.简述汽轮机启动前盘车装置的作用。答案:①检查转子是否存在弯曲或卡涩;②使转子均匀受热,避免启动时因温差导致热变形;③提前建立油膜,减少启动时的摩擦损失;④防止轴瓦因静止时间过长而产生干摩擦损坏。2.锅炉汽水共腾的现象及处理措施。现象:汽包水位剧烈波动,蒸汽含盐量增加;过热汽温急剧下降;严重时蒸汽管道发生水冲击。处理:①降低锅炉负荷,保持稳定燃烧;②全开连续排污门,加强定期排污;③通知化学加强汽水品质监督;④开启过热器疏水门,必要时解列减温器;⑤待水质恢复正常后,逐步恢复负荷。3.发电机失磁的现象及处理原则。现象:转子电流降低或为零;无功功率指示负值;定子电流增大并摆动;有功功率略有下降;机端电压降低;励磁电压异常(自并励系统可能升高)。处理原则:①确认失磁保护是否动作,若未动作应手动解列;②若允许短时间异步运行,应降低有功负荷至额定的40%~50%;③检查励磁系统故障原因,恢复励磁;④无法恢复时,断开主开关,解列发电机。4.凝汽器真空下降的原因及快速查找方法。原因:循环水量减少(泵跳闸、管道堵塞);凝汽器水位过高;轴封供汽不足;真空系统泄漏(阀门、法兰、低加水位计等);抽气设备故障(真空泵跳闸、射水泵出力下降)。查找方法:①对比循环水进、出口温差(增大则水量不足);②检查凝汽器热井水位;③观察轴封压力及温度;④使用真空严密性试验(80kPa以上时,每分钟下降≤270Pa为合格);⑤利用超声波检漏仪检查真空系统。5.协调控制系统(CCS)投入的条件。条件:①锅炉、汽轮机主控均投入自动;②主汽压力、汽包水位(或直流炉中间点温度)、主汽温度等主要参数稳定;③DCS系统各子模件通信正常,无故障报警;④机组负荷在协调控制允许范围内(一般30%~100%额定负荷);⑤主要辅机(如给水泵、送引风机)运行正常,无RB(快速减负荷)条件触发。6.汽轮机EH油系统压力低的原因及处理。原因:EH油泵故障(出力下降、跳闸);油管路泄漏(接头、法兰、蓄能器);油位低导致油泵吸空;溢流阀设定值过低;压力传感器或变送器故障。处理:①检查备用泵是否联启,未联启则手动启动;②查找泄漏点,必要时隔离泄漏段;③若油位低,及时补油至正常油位;④若溢流阀故障,联系检修调整;⑤若压力持续下降至停机值(一般9.8MPa),立即打闸停机。五、案例分析题(每题10分,共2题)案例1:某300MW机组正常运行中,DCS显示“凝结水泵A电流突降为0,出口压力0.1MPa”,同时“凝结水母管压力低至1.0MPa(正常值1.5~2.0MPa)”,备用凝结水泵B未联启。试分析可能原因及处理步骤。答案:可能原因:①凝结水泵A电机跳闸(电气故障、过流保护动作);②凝结水泵A机械卡涩(叶轮损坏、轴承抱死);③凝结水泵A入口滤网堵塞;④凝结水泵B联锁未投入或联启回路故障;⑤凝结水母管管道破裂。处理步骤:1.立即手动启动凝结水泵B,确认其电流、出口压力正常;2.检查凝结水母管压力恢复情况,若仍低,检查凝结水系统是否存在泄漏;3.就地检查凝结水泵A:是否倒转(判断出口门是否关闭)、轴承温度及振动、电机是否过热;4.联系电气检查凝结水泵A电机电源及保护动作情况;5.若凝结水泵B启动后压力仍无法恢复,汇报值长,降低机组负荷至凝结水流量匹配状态;6.加强监视凝汽器水位,必要时开启凝结水再循环门,防止凝汽器满水;7.故障消除后,恢复凝结水泵A备用状态,检查联锁试验正常。案例2:某600MW超临界机组启动过程中,锅炉点火后30分钟,DCS显示“炉膛负压由-100Pa突升至+300Pa,火焰电视显示燃烧器区域无明显火焰,火检信号全部消失”,同时“MFT未动作”。试分析原因及处理措施。答案:可能原因:①火检探头故障(积灰、冷却风不足导致误判);②燃烧器脱火(油枪雾化不良、配风不当);③燃料中断(燃油速断阀误关、油压低);④MFT保护逻辑误闭锁(条件未满足)。处理措施:1.立即手动
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论