2025年火电厂安全操作规程考试题及答案

2025年火电厂安全操作规程考试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题只有一个正确选项）1.火电厂锅炉启动前，燃油系统泄漏试验的合格标准是：在试验压力下保持（）分钟，压力下降不超过（）。A.5，0.1MPaB.10，0.05MPaC.15，0.03MPaD.20，0.02MPa答案：B2.汽轮机正常运行中，润滑油压应维持在（）范围内，低于（）时应启动交流润滑油泵。A.0.12-0.15MPa，0.10MPaB.0.15-0.20MPa，0.12MPaC.0.20-0.25MPa，0.15MPaD.0.25-0.30MPa，0.18MPa答案：A3.电气倒闸操作中，“五防”闭锁装置不包括（）。A.防止误分、误合断路器B.防止带负荷拉、合隔离开关C.防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）D.防止非同期并列答案：D4.输煤皮带运行中，发现皮带跑偏超过（）时，应立即停机处理。A.皮带宽度的5%B.皮带宽度的10%C.皮带宽度的15%D.皮带宽度的20%答案：B5.有限空间作业前，应检测氧含量及有毒有害气体浓度，其中氧含量应保持在（）。A.18.5%-21.5%B.19.5%-23.5%C.20.5%-24.5%D.21.5%-25.5%答案：B6.锅炉吹灰操作时，应遵循（）的顺序，禁止（）。A.从上到下，跳跃式吹灰B.从下到上，连续吹灰C.从左到右，间隔吹灰D.从右到左，重复吹灰答案：A7.汽轮机超速保护（OPC）动作值为额定转速的（），危急保安器动作值为额定转速的（）。A.103%，110%-112%B.105%，112%-115%C.107%，115%-118%D.110%，118%-120%答案：A8.电气设备不停电时的安全距离：110kV设备为（），220kV设备为（）。A.1.0m，1.5mB.1.5m，3.0mC.2.0m，3.5mD.2.5m，4.0m答案：B9.制粉系统启动前，应先投入（），待其运行正常后再启动（）。A.密封风机，磨煤机B.排粉机，给煤机C.润滑油泵，一次风机D.消防水系统，煤粉仓答案：A10.锅炉MFT（主燃料跳闸）动作后，应立即（），并保持（）通风5分钟以上。A.切断所有燃料，炉膛B.停止送风机，烟道C.关闭主汽门，凝汽器D.启动旁路系统，空预器答案：A11.氢冷发电机氢气纯度应不低于（），湿度应不大于（）g/m³。A.95%，5B.96%，8C.97%，10D.98%，12答案：D12.动火作业分级中，氢系统周围（）米内为一级动火区，油系统周围（）米内为一级动火区。A.5，8B.8，10C.10，15D.15，20答案：C13.循环水泵启动前，出口蝶阀应处于（）状态，启动后（）开启。A.全开，立即B.全关，延时C.半开，缓慢D.微开，快速答案：B14.电除尘运行中，电场电压突然降至零，电流升至最大值，可能的原因是（）。A.阴极线断线B.振打装置故障C.绝缘子积灰D.高压硅整流变故障答案：A15.锅炉水压试验时，试验压力为工作压力的（）倍，保持（）分钟后降至工作压力检查。A.1.1，5B.1.25，20C.1.5，30D.1.75，40答案：B16.汽轮机轴封供汽投运时，应先向（）供汽，后向（）供汽，防止转子受热不均。A.高压端，低压端B.低压端，高压端C.前轴封，后轴封D.后轴封，前轴封答案：B17.输煤系统启动顺序应为（），停止顺序应为（）。A.从原煤仓到煤场，从煤场到原煤仓B.从煤场到原煤仓，从原煤仓到煤场C.从中间设备到两端，从两端到中间D.随机启动，随机停止答案：B18.发电机定子冷却水导电率应控制在（）μS/cm以下，pH值应维持在（）。A.0.5，6.5-7.5B.1.0，7.0-8.0C.1.5，7.5-8.5D.2.0，8.0-9.0答案：B19.锅炉安全阀校验时，电磁安全阀应进行（）试验，机械安全阀应进行（）试验。A.手动启跳，热态定砣B.热态定砣，手动启跳C.静态校验，动态校验D.动态校验，静态校验答案：A20.消防水系统日常巡检中，消防泵自启动试验应（）进行一次，稳压泵压力应维持在（）MPa。A.每周，0.6-0.8B.每月，0.8-1.0C.每季度，1.0-1.2D.每半年，1.2-1.4答案：B二、判断题（共15题，每题2分，共30分。正确填“√”，错误填“×”）1.进入原煤仓清仓作业前，应确认煤仓内无积煤自燃，并用轴流风机通风30分钟以上。（）答案：√2.汽轮机盘车装置运行时，润滑油压可以低于0.1MPa，只要顶轴油压正常即可。（）答案：×（润滑油压必须满足盘车要求，一般不低于0.12MPa）3.电气设备验电时，应使用电压等级合适且合格的验电器，在设备进出线两侧分别验电。（）答案：√4.锅炉启动过程中，当汽包壁温差超过40℃时，应减缓升温升压速度。（）答案：√5.制粉系统运行中，磨煤机出口温度应严格控制，褐煤磨出口温度不超过80℃，烟煤不超过90℃。（）答案：√6.氢冷发电机置换气体时，应先用二氧化碳置换空气，再用氢气置换二氧化碳，禁止氢气与空气直接接触。（）答案：√7.输煤皮带运行中，发现皮带上有铁丝、木块等杂物时，可直接用手拣出。（）答案：×（必须停机处理，禁止接触运行中的设备）8.汽轮机紧急停机时，应立即打闸关闭主汽门，同时启动交流润滑油泵，确认转速下降。（）答案：√9.电除尘停运后，应立即进入电场内部检查，防止极板积灰结块。（）答案：×（需待电场温度降至40℃以下，且切断高压电源并验电接地后再进入）10.锅炉吹灰时，若某只吹灰器卡涩，应立即关闭进汽阀，手动摇出后再处理。（）答案：√11.发电机解列前，应先将有功、无功负荷降至最低，再断开发电机出口断路器。（）答案：√12.循环水泵停运后，出口蝶阀应立即关闭，防止倒转。（）答案：×（应待泵完全停转后再关闭，避免水锤）13.有限空间作业时，作业人员应佩戴正压式空气呼吸器，监护人员可在舱口外5米范围内活动。（）答案：×（监护人员应全程在舱口附近监护，不得离开）14.动火作业前，应清除动火点周围10米内的易燃物，无法清除时应采取防火隔离措施。（）答案：√15.汽轮机超速试验应在机组大修后或危急保安器解体检修后进行，试验前应确保机组运行稳定，转速控制正常。（）答案：√三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述锅炉启动前的上水操作要求。答案：（1）上水温度应控制在30-70℃，与汽包壁温差不超过40℃；（2）上水时间：冷态启动4-5小时，热态启动2-3小时；（3）上水至汽包水位-100mm（点火水位），禁止满水启动；（4）上水过程中应检查各承压部件有无泄漏，水位计、压力表指示正常；（5）若锅炉有缺陷（如受热面泄漏），禁止上水。2.汽轮机轴瓦温度高的处理步骤有哪些？答案：（1）确认温度测点是否正常，核对其他瓦温及回油温度；（2）检查润滑油压、油温是否正常，调整冷油器冷却水门；（3）检查润滑油滤网压差，若超过0.1MPa应切换滤网；（4）若瓦温持续升高至报警值（如钨金温度100℃），应减负荷查找原因；（5）若瓦温升至停机值（如110℃），立即打闸停机，破坏真空；（6）停机后检查轴瓦磨损情况，必要时揭瓦检修。3.电气倒闸操作的“三核对”和“五不准”是什么？答案：“三核对”：核对设备名称、编号、位置；“五不准”：不准操作无操作票的任务（事故处理除外）；不准操作未核对的设备；不准擅自更改操作顺序；不准监护人代替操作人操作；不准操作中做与操作无关的事。4.制粉系统爆炸的预防措施有哪些？答案：（1）控制磨煤机出口温度：烟煤≤90℃，褐煤≤80℃，贫煤≤130℃；（2）保持系统严密，防止漏风；（3）及时清理系统内积粉（如绞龙、旋风分离器）；（4）停磨前应抽净余粉，停运后关闭各门；（5）定期检查防爆门完好性；（6）煤质变化时及时调整风煤比，避免煤粉过细；（7）投入CO在线监测，超过500ppm时报警并处理。5.简述发电机氢气泄漏的查找方法及处理措施。答案：查找方法：（1）用氢气检漏仪检测氢冷器、密封瓦、氢管路焊缝等重点部位；（2）观察氢压下降速率（正常日泄漏率≤1%）；（3）对怀疑部位涂抹皂液，观察是否冒泡；（4）若氢压下降过快，可采用充压法（充CO₂后测浓度）定位漏点。处理措施：（1）轻微泄漏时，提高密封油压，增加补氢量，加强监视；（2）严重泄漏（氢压每小时下降＞0.01MPa）时，立即减负荷，准备停机；（3）若氢气漏入润滑油系统，应停运主机，排净油中氢气；（4）漏点处理前，禁止在泄漏区域进行动火作业，设置警戒区。四、案例分析题（共3题，每题10分，共30分）1.某电厂300MW机组锅炉运行中，DCS显示炉膛负压突然由-100Pa升至+300Pa，氧量由6%降至2%，主汽压力、温度快速下降，试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：锅炉尾部烟道二次燃烧（如空预器、省煤器区域积粉自燃）。处理步骤：（1）立即投入紧急停炉（MFT），切断所有燃料；（2）保持送、引风机运行，增大炉膛通风量（维持额定风量的30%-40%），排除可燃气体；（3）投入烟道灭火装置（如蒸汽或消防水），监视各段烟温；（4）若空预器入口烟温超过400℃或出口风温超过250℃，应紧急停运空预器，关闭其进出口挡板；（5）停炉后检查受热面有无变形、泄漏，确认无复燃可能后，方可重新启动；（6）分析积粉原因（如燃烧调整不当、低负荷运行时间过长），制定预防措施（如加强吹灰、优化燃烧）。2.某汽轮机运行中，转速突然升至3200rpm，OPC保护未动作，危急保安器动作停机，试分析可能原因及预防措施。答案：可能原因：（1）OPC保护回路故障（如转速传感器失效、逻辑误判）；（2）主汽门或调门卡涩，关闭不严；（3）抽汽逆止门未及时关闭，蒸汽倒流入汽缸；（4）危急保安器动作值偏低（正常110%-112%额定转速）。预防措施：（1）定期校验OPC保护，确保转速测量准确；（2）停机后检查主汽门、调门严密性（打闸后转速应下降）；（3）定期试验抽汽逆止门开关灵活性；（4）大修后进行危急保安器动作试验，确认动作值在110%-112%范围内；（5）加强汽轮机超速保护系统（TSI）的日常维护，防止误动或拒动。3.某电气值班员在10kV配电室进行倒闸操作时，未核对设备编号，误将运行中的2厂用变低压侧断路器断开，导致2段母线失电，试分析事故原因及防范措施。答案：事故原因：（1）操作前未执行“三核对”（设备名称、编