燃气管线工程监理实施细则_第1页
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文档简介

燃气管线工程监理实施细则工程概况燃气管线工程主要是为城市或特定区域输送燃气而建设的基础设施项目。本工程涉及的燃气管线主要包括中压和低压管线,覆盖区域包括居民住宅区、商业中心以及部分工业区域。中压管线采用无缝钢管,管径主要有DN200、DN300和DN400三种规格,设计压力为0.4MPa。低压管线采用聚乙烯(PE)管,管径有De110、De160和De200等规格,设计压力为0.01MPa。管线总长度约为[X]公里,其中中压管线约[X]公里,低压管线约[X]公里。工程穿越多种地形和地质条件,包括软土地基、岩石地段以及河流等。编制依据1.设计图纸:本工程的施工设计图纸是监理工作的重要依据,它详细规定了燃气管线的走向、管径、管材、附属设施的位置和规格等。2.施工方案:施工单位编制的施工方案,明确了施工工艺、施工顺序、质量保证措施、安全保证措施等内容,是监理对施工过程进行监督的重要参考。3.国家行业规范《城镇燃气设计规范》(GB50028):规定了城镇燃气工程的设计要求,包括燃气的分类、供气规模、管网布置等方面的内容。《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33):对城镇燃气输配工程的施工和验收进行了详细规定,包括管材、管件的质量要求,管道的焊接、防腐、安装等施工工艺,以及工程验收的标准和方法。《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63):针对聚乙烯燃气管道的设计、施工和验收提供了技术指导,包括管材的性能要求、连接方式、敷设要求等。《建筑施工安全检查标准》(JGJ59):用于对施工现场的安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护等方面进行检查和评价。监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位的资质和人员资格,包括施工企业的营业执照、资质证书,项目经理、技术负责人、焊工等关键岗位人员的资格证书。组织设计交底和图纸会审,熟悉设计文件,了解工程特点和设计意图,对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。审查施工单位编制的施工方案,重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等是否符合设计要求和国家行业规范。检查施工单位的施工设备和材料,对进场的管材、管件、阀门等材料进行检验,检查其质量证明文件,对不合格的材料严禁使用。审查施工单位的测量放线成果,检查测量仪器的精度和有效性,对管线的定位、高程等进行复核。2.施工阶段旁站监理关键工序,如管道的焊接、防腐、穿越河流等,确保施工质量符合要求。定期巡视施工现场,检查施工进度、质量和安全情况,及时发现和解决问题。进行平行检验,对管道的焊接质量、防腐层厚度、管道的强度和严密性等进行抽样检测,确保工程质量符合标准。审核施工单位的工程进度款支付申请,根据工程实际完成情况进行支付审核,确保工程款的合理使用。处理工程变更,对施工过程中出现的工程变更进行审核,评估变更对工程质量、进度和造价的影响,经建设单位、设计单位和施工单位同意后实施。3.竣工验收阶段组织施工单位进行工程预验收,对工程质量进行全面检查,对发现的问题要求施工单位及时整改。参加建设单位组织的竣工验收,审核工程竣工资料,对工程质量进行评价,签署工程竣工验收报告。整理监理资料,将监理过程中形成的文件、记录等资料进行整理归档,移交建设单位和档案管理部门。关键工序的质量控制要点1.管道焊接焊接材料:焊接材料的品种、规格和性能应符合设计要求和国家行业标准。焊条应存放在干燥通风的仓库内,使用前应按规定进行烘干处理。焊接工艺:焊接工艺应符合焊接工艺评定报告的要求,焊工应持证上岗,严格按照焊接工艺进行操作。焊接时应控制焊接电流、电压、焊接速度等参数,确保焊缝质量。焊缝质量:焊缝外观应平整,不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。焊缝内部质量应符合设计要求和相关标准的规定,采用无损检测方法对焊缝进行检测,检测比例应符合设计和规范要求。2.管道防腐防腐材料:防腐材料的品种、规格和性能应符合设计要求和国家行业标准。防腐材料应具有良好的耐腐蚀性、附着力和柔韧性。防腐施工:管道表面应进行除锈处理,达到设计要求的除锈等级。防腐涂层的施工应按照工艺要求进行,涂层厚度应符合设计要求,涂层应均匀、无漏涂、流挂等现象。防腐质量检测:采用电火花检漏仪对防腐涂层进行检测,检测电压应符合设计要求,涂层应无漏点。对防腐涂层的厚度进行检测,检测结果应符合设计要求。3.管道安装管道基础:管道基础应坚实、平整,符合设计要求。基础的承载力应满足管道的荷载要求,防止管道因基础不均匀沉降而损坏。管道连接:管道连接应符合设计要求和相关标准的规定。钢管采用焊接连接时,焊缝质量应符合要求;PE管采用热熔连接时,连接工艺应符合要求,连接强度应满足设计要求。管道坡度:管道应按照设计要求设置坡度,确保排水畅通。坡度偏差应符合设计和规范要求。管道固定:管道应设置牢固的固定支架,防止管道在运行过程中发生位移和振动。固定支架的间距应符合设计要求。关键工序的进度控制要点1.制定进度计划:监理应协助建设单位审核施工单位编制的总进度计划和月、周进度计划,确保进度计划合理可行。进度计划应包括施工准备、管道敷设、附属设施安装、试压吹扫等主要施工阶段的时间节点。2.进度跟踪与检查:定期检查施工单位的进度执行情况,对比实际进度与计划进度的差异。通过召开工程进度协调会等方式,及时了解影响进度的因素,采取相应的措施进行解决。3.进度调整:当实际进度与计划进度出现偏差时,监理应要求施工单位分析原因,制定调整措施。如因不可抗力等原因导致进度延误,应按照合同约定进行处理;如因施工单位自身原因导致进度延误,应要求施工单位采取赶工措施,确保工程按时完成。关键工序的安全控制要点1.施工安全管理审查施工单位的安全管理制度和安全保证体系,确保施工单位建立健全安全生产责任制,制定安全操作规程和应急预案。检查施工单位的安全培训教育情况,确保施工人员具备必要的安全知识和技能。对新入场的施工人员应进行三级安全教育培训,对特种作业人员应进行专门的安全技术培训,持证上岗。2.施工现场安全防护检查施工现场的安全防护设施,如围挡、警示标志、防护栏杆等是否齐全、有效。在管道沟槽开挖、高处作业等危险区域应设置明显的警示标志,采取有效的防护措施。检查施工设备的安全状况,如起重机、电焊机、挖掘机等设备应定期进行维护保养,确保设备的安全运行。对设备的操作人员应进行安全操作规程培训,严禁违规操作。3.消防安全管理审查施工单位的消防安全管理制度和消防应急预案,确保施工单位配备足够的消防器材和设施,设置明显的消防安全标志。检查施工现场的动火作业情况,动火作业应办理动火审批手续,采取相应的防火措施,确保动火作业安全。关键工序的环保控制要点1.施工扬尘控制施工现场应设置围挡,减少施工扬尘扩散。围挡高度应符合相关规定,一般不得低于1.8m。对施工现场的道路、材料堆放场地等进行硬化处理,定期进行清扫和洒水降尘。对土方开挖、砂石料装卸等易产生扬尘的作业,应采取覆盖、洒水等降尘措施。2.施工噪声控制合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的,应办理相关手续,并公告附近居民。选用低噪声的施工设备和工艺,对施工设备采取降噪措施,如安装消声器、减震垫等。3.施工废水和固体废弃物处理施工现场应设置沉淀池、化粪池等污水处理设施,对施工废水进行处理,达标后排放。对施工过程中产生的固体废弃物,如建筑垃圾、生活垃圾等,应分类收集、存放,及时清运到指定的处理场所。分阶段监理措施1.施工准备阶段巡视:监理人员应定期巡视施工现场,检查施工单位的施工准备情况,如施工场地的平整、临时设施的搭建、施工设备和材料的进场等。平行检验:对施工单位报送的材料、构配件和设备的质量证明文件进行平行检验,对部分材料进行抽样送检,确保材料质量符合要求。验收标准:施工单位的施工准备工作应符合设计要求和国家行业规范的规定,施工场地应具备施工条件,施工设备和材料应齐全、合格,施工人员应具备相应的资格和技能。2.施工阶段巡视:监理人员应每天巡视施工现场,检查施工进度、质量和安全情况。对关键工序和隐蔽工程应进行重点巡视,及时发现和解决问题。平行检验:按照规定的比例对管道的焊接质量、防腐层厚度、管道的强度和严密性等进行平行检验,对检验结果进行记录和分析。验收标准:施工过程中的各项工序应符合设计要求和国家行业规范的规定,工程质量应符合相关验收标准。对不符合标准的工序应要求施工单位进行整改,整改合格后方可进行下一道工序。3.竣工验收阶段巡视:对工程的收尾工作进行巡视,检查工程是否存在未完成的项目或质量缺陷,督促施工单位及时整改。平行检验:对工程的整体质量进行平行检验,包括管道的外观质量、附属设施的安装质量等。验收标准:工程应符合设计要求和国家行业规范的规定,工程竣工资料应齐全、完整、真实。工程质量应达到合同约定的标准,经建设单位、设计单位、施工单位和监理单位共同验收合格后,方可交付使用。动态更新等注意事项1.规范标准更新:国家和行业的规范标准会随着技术的发展和实践经验的积累而不断更新。监理人员应及时关注规范标准的更新情况,对监理实施细则进行相应的调整和完善,确保监理工作符合最新的要求。2.设计变更:在施工过程中,可能会因各种原因出现设计变更。监理人员应及时了解设计变更的内容,评估变更对工程质量、进度和造价的影响,对监理实施细则进行相应的修改和补充,确保监理工作的针对性和有效性。3.施工工艺

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