高处作业吊篮安全操作规程(机械安全操作规程)_第1页
高处作业吊篮安全操作规程(机械安全操作规程)_第2页
高处作业吊篮安全操作规程(机械安全操作规程)_第3页
高处作业吊篮安全操作规程(机械安全操作规程)_第4页
高处作业吊篮安全操作规程(机械安全操作规程)_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

高处作业吊篮安全操作规程(机械安全操作规程)一、总则(一)目的为确保高处作业吊篮的安全使用,预防和减少安全事故的发生,保障作业人员的生命安全和身体健康,特制定本安全操作规程。(二)适用范围本规程适用于本公司在各类工程建设、设备安装、建筑物维护等高处作业中所使用的吊篮。(三)引用标准本规程依据《高处作业吊篮安全规则》(JGJ5027)、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202)等相关国家标准和行业规范制定。二、安装前准备(一)人员要求1.安装人员必须经过专业培训,熟悉吊篮的结构、性能和安装方法,持有有效的高处作业操作证书。2.安装人员应身体健康,无高血压、心脏病、恐高症等妨碍高处作业的疾病。3.安装现场应配备专人负责安全管理,对安装过程进行监督和指导。(二)场地要求1.安装场地应平整、坚实,无障碍物,能够承受吊篮及作业人员的重量。2.安装场地周围应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。3.安装场地应具备良好的通风和照明条件,确保安装工作的顺利进行。(三)设备检查1.对吊篮的零部件进行全面检查,确保其无损坏、变形、裂纹等缺陷。2.检查吊篮的电气系统,确保其绝缘良好,接地可靠,电气元件无损坏。3.检查吊篮的安全装置,如安全锁、限位器等,确保其灵敏可靠。4.对吊篮的钢丝绳进行检查,确保其无断丝、磨损、锈蚀等情况,钢丝绳的规格和型号应符合要求。三、安装与拆卸(一)安装流程1.悬挂机构安装根据现场实际情况,确定悬挂机构的安装位置,并在屋面或其他支撑面上做好标记。将悬挂机构的前梁、后梁、中梁等部件按照说明书的要求进行组装,确保各部件连接牢固。安装配重块,配重块的重量应符合说明书的要求,并确保其放置平稳,固定可靠。调整悬挂机构的水平度和垂直度,使其符合要求。2.吊篮平台安装将吊篮平台的各部件按照说明书的要求进行组装,确保各部件连接牢固。安装吊篮平台的栏杆、挡脚板等防护设施,确保其高度和强度符合要求。安装吊篮平台的提升机、安全锁等设备,确保其安装位置正确,连接牢固。3.钢丝绳安装将钢丝绳按照说明书的要求穿绕在提升机、安全锁等设备上,确保其穿绕正确,无打结、扭曲等情况。调整钢丝绳的松紧度,使其符合要求。4.电气系统安装按照电气原理图的要求,连接吊篮的电气线路,确保其连接正确,绝缘良好。安装吊篮的电气控制箱,确保其安装位置正确,操作方便。进行电气系统的调试,确保其运行正常。5.安全装置调试调试安全锁,确保其在吊篮平台倾斜或超速时能够及时锁住钢丝绳。调试限位器,确保其在吊篮平台上升或下降到极限位置时能够自动停止。调试超载保护装置,确保其在吊篮平台超载时能够自动报警并停止运行。(二)拆卸流程1.拆卸前应清理吊篮平台上的杂物和工具,确保其重量不超过额定载荷。2.按照安装的相反顺序,依次拆卸吊篮平台、钢丝绳、提升机、安全锁等设备。3.拆卸悬挂机构的配重块、前梁、后梁、中梁等部件,并将其妥善保管。4.对拆卸下来的零部件进行清洗、保养,并做好标记,以便下次使用。(三)安装与拆卸注意事项1.安装与拆卸作业必须由专业人员进行,严禁非专业人员擅自操作。2.安装与拆卸作业时,应设置专人负责安全管理,对作业过程进行监督和指导。3.安装与拆卸作业时,应严格按照说明书的要求进行操作,确保各部件连接牢固,安装正确。4.安装与拆卸作业时,应使用合适的工具和设备,严禁使用不合格的工具和设备。5.安装与拆卸作业时,应注意天气变化,遇有恶劣天气(如大风、大雨、大雪等)应停止作业,并采取相应的防护措施。四、操作使用(一)作业前检查1.检查吊篮的外观是否有损坏、变形等情况,各部件连接是否牢固。2.检查吊篮的电气系统是否正常,接地是否可靠,电气元件是否有损坏。3.检查吊篮的安全装置是否灵敏可靠,如安全锁、限位器等。4.检查吊篮的钢丝绳是否有断丝、磨损、锈蚀等情况,钢丝绳的规格和型号是否符合要求。5.检查吊篮的提升机、安全锁等设备是否正常运行,润滑是否良好。6.检查吊篮平台上的防护设施是否齐全、完好,如栏杆、挡脚板等。7.检查作业人员的个人防护用品是否佩戴齐全、正确,如安全带、安全帽等。(二)操作要求1.作业人员必须经过专业培训,熟悉吊篮的操作方法和安全注意事项,持有有效的高处作业操作证书。2.作业人员应严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。3.作业人员应在吊篮平台内正确佩戴安全带,并将安全带系在可靠的固定点上。4.作业人员应在吊篮平台内保持平稳,不得在吊篮平台内奔跑、跳跃或进行其他剧烈运动。5.作业人员应在吊篮平台内正确使用工具和材料,不得将工具和材料随意丢弃或放置在吊篮平台边缘。6.作业人员应在吊篮平台内注意观察周围环境,避免与其他物体发生碰撞。7.作业人员应在吊篮平台内按照规定的载荷使用吊篮,严禁超载使用。8.作业人员应在吊篮平台内按照规定的速度使用吊篮,严禁超速使用。(三)运行过程中的注意事项1.吊篮在运行过程中,应密切观察其运行情况,如发现异常情况应立即停止运行,并采取相应的措施进行处理。2.吊篮在运行过程中,应避免与其他物体发生碰撞,如无法避免应采取相应的防护措施。3.吊篮在运行过程中,应注意天气变化,遇有恶劣天气(如大风、大雨、大雪等)应停止运行,并采取相应的防护措施。4.吊篮在运行过程中,应定期对其进行检查和维护,确保其安全运行。(四)作业结束后的注意事项1.作业结束后,应清理吊篮平台上的杂物和工具,确保其整洁干净。2.作业结束后,应将吊篮平台降至地面,并将其停放平稳,固定可靠。3.作业结束后,应切断吊篮的电源,并将其电气控制箱锁好。4.作业结束后,应对吊篮进行检查和维护,如发现问题应及时进行处理。五、维护与保养(一)日常维护1.每天作业前,应对吊篮进行全面检查,如发现问题应及时进行处理。2.每天作业后,应对吊篮进行清理和保养,如清理吊篮平台上的杂物和灰尘,擦拭吊篮的表面等。3.每天作业后,应对吊篮的钢丝绳进行检查,如发现断丝、磨损、锈蚀等情况应及时进行处理。4.每天作业后,应对吊篮的安全装置进行检查,如发现安全锁、限位器等失灵应及时进行调试或更换。(二)定期保养1.每周应对吊篮进行一次全面保养,如检查吊篮的各部件连接是否牢固,润滑是否良好等。2.每月应对吊篮的电气系统进行一次全面检查,如检查电气元件是否有损坏,接地是否可靠等。3.每季度应对吊篮的提升机、安全锁等设备进行一次全面检查和维护,如检查其运行情况,润滑是否良好等。4.每年应对吊篮进行一次全面的检测和维护,如对吊篮的结构强度、安全性能等进行检测,对吊篮的零部件进行更换和修复等。(三)维护与保养注意事项1.维护与保养作业必须由专业人员进行,严禁非专业人员擅自操作。2.维护与保养作业时,应严格按照说明书的要求进行操作,确保各部件连接牢固,安装正确。3.维护与保养作业时,应使用合适的工具和设备,严禁使用不合格的工具和设备。4.维护与保养作业时,应注意安全,如佩戴好个人防护用品,设置好安全警示标志等。六、安全管理(一)安全制度1.建立健全高处作业吊篮安全管理制度,明确各部门和人员的安全职责。2.制定高处作业吊篮安全操作规程,严格要求作业人员按照操作规程进行操作。3.建立高处作业吊篮安全检查制度,定期对吊篮进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。4.建立高处作业吊篮安全培训制度,定期对作业人员进行安全培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。5.建立高处作业吊篮安全事故应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序等,确保在发生安全事故时能够及时、有效地进行救援。(二)安全检查1.日常检查:作业人员每天作业前应对吊篮进行全面检查,如发现问题应及时进行处理。2.定期检查:公司应定期对吊篮进行全面检查,如每周进行一次小检查,每月进行一次大检查等。3.专项检查:在遇到恶劣天气(如大风、大雨、大雪等)、重大节假日等情况时,公司应组织专项检查,确保吊篮的安全运行。4.检查内容:检查吊篮的外观是否有损坏、变形等情况,各部件连接是否牢固;检查吊篮的电气系统是否正常,接地是否可靠,电气元件是否有损坏;检查吊篮的安全装置是否灵敏可靠,如安全锁、限位器等;检查吊篮的钢丝绳是否有断丝、磨损、锈蚀等情况,钢丝绳的规格和型号是否符合要求;检查吊篮的提升机、安全锁等设备是否正常运行,润滑是否良好等。(三)安全培训1.新员工入职培训:对新入职的作业人员进行高处作业吊篮安全操作规程、安全注意事项等方面的培训,经考试合格后方可上岗作业。2.定期培训:定期对作业人员进行高处作业吊篮安全知识、操作技能等方面的培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。3.专项培训:在遇到新的安全问题、新的操作规程等情况时,公司应组织专项培训,确保作业人员能够正确应对。4.培训内容:高处作业吊篮的结构、性能、工作原理等方面的知识;高处作业吊篮的安全操作规程、安全注意事项等方面的内容;高处作业吊篮的维护与保养方法等方面的内容;高处作业安全知识、应急救援知识等方面的内容。(四)应急救援1.应急救援组织机构:成立高处作业吊篮安全事故应急救援领导小组,明确应急救援的组织机构、职责分工等。2.应急救援程序:在发生安全事故时,应立即启动应急预案,按照应急救援

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论