基于CAXA数控车的综合件车削加工 电子教案

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序号No.19教学时数2课题3.5零件的检查及评估教学目标素质目标：培养学生严谨的工作态度，形成良好的职业素养，塑造严谨、细致的工匠精神。知识目标：识记孔类量具的特点，功能，训练学生掌握内径千分尺的选择与使用方法。能力目标：掌握孔类零件的检测，选用合理量具完成孔类的零件质量评估。重点孔类零件的检测难点孔类零件的质量评估采用教法讲授、演示法学法建议讨论、自主学习教学过程设计教学环节教学内容教师活动学生活动备注课前准备1.完成在线课程任务，并将结果上传教学平台。2.小结孔类零件检测要点。3.观看微课视频，内径千分尺的使用。4.完成课前测试，检验自学效果。1.发布任务。2.交流互动。3.查询练习结果分析。4.为分组合作探究式学习做好准备。1.登录平台。2.回顾知识。3.领取任务单。4.明确重点难点。5.完成课前知识测试。6.交流互动。PPT课件、零件实物、量具课中导学1.根据加工的零件样件，分析零件形状与结构，完成量具的选择。2.孔类零件的检测方法。3.零件质量的评估。1.发布任务。2.巡回指导学生。3.归纳零件检测要点。1.完成零件检测量具的选定2.学习孔类零件的检测方法3.小组总结质量的评估零件实物、量具课中演示1.游标卡尺的使用。2.内径百分表的使用。3.内径千分尺的使用。1.示范游标卡尺的使用2.示范内径百分表使用3.示范内径千分尺使用1.学习游标卡尺的使用2.学习内径百分表使用3.学习内径千分尺使用PPT课件、零件实物、量具学生练习孔类零件样件的检测。1.教师引导2.教师巡回指导3.现场5S管理1.学生讨论2.学生使用游标卡尺检测孔类的零件尺寸3.学生使用内径千分尺检测孔类零件零件实物、量具成果展示孔类零件的样件评估报告。1.教师组织。2.教师提出评价标准。3.教师总结。1.学生展示评估2.学生互评3.学生小结零件实物、量具课后习题作业布置：传动套的检测与评估。1.发布作业。2.在线引导。3.评价作业。1.接受任务2.查阅资料，制定方案3.完成零件的检测与评估。实习报告册教学反思（诊断与改进）

序号No.20教学时数6课题4.1CAXA数车软件功能及基本命令教学目标素质目标：1.培养学生爱国、敬业、诚信、友善的社会主义核心价值观。2.培养学生的安全意识、规范意识和质量意识，形成良好的职业素养。知识目标：1.熟练掌握CAXA数车软件功能。2.能熟练掌握各命令的功能。能力目标：利用CAXA软件训练学生绘制合格零件图。素质目标：培养学生严谨的工作态度，形成良好的职业素养，塑造严谨、细致的工匠精神。重点利用CAXA数车软件训练学生绘制合格零件图。难点能熟练掌握CAXA数车软件各命令的功能。采用教法讲授、演示、巡回指导学法建议自主学习法、探究学习法教学过程设计教学环节教学内容教师活动学生活动备注课前准备课前预习提问。1.准备PPT课件。2.课前提问。1.课前知识问答。2.本次课内容交流。课件、CAXA数车软件课中导学1.CAXA数车软件有哪些功能？2.如何利用CAXA数车软件绘制出合格零件图？1.提出疑问。2.引出本次课内容。1.分析问题。2.思考CAXA数车软件绘制有哪些常用命令。PPT课件、CAXA数车软件课中讲解1.CAXA数车软件界面介绍。2.CAXA软件各命令讲解。3.举例：绘制零件图的方法。4.零件图标注方法。1.利用CAXA数车软件界面进行介绍。2.利用CAXA数车软件讲解各令内容与方法。1.CAXA数车软件界面介绍。2.观看CAXA数车软件各令内容。3.思考CAXA数车软件各令使用方法。CAXA数车软件课中演示绘制零件图的演示1.举例：绘制零件图的方法。2.零件图标注方法。1.练习绘制零件图并标注。CAXA数车软件小组讨论讨论绘制零件图的方法与零件图标注方法。巡回指导。小组讨论。仿真机房学生练习练习绘制零件图并标注。巡回指导。绘制零件图并标注。仿真机房学生互评小组互评学习效果。指导学生完成评价。完成评价。实习报告册教师总结CAXA数车软件功能及基本命令。总结本次课内容。反思问题。仿真机房课后习题作业布置：完成测试、下节课预习。布置作业。完成作业提交作业。超星平台教学反思（诊断与改进）

序号No.21教学时数2课题4.2公式曲线教学目标素质目标：1.培养学生爱国、敬业、诚信、友善的社会主义核心价值观。2.培养学生的安全意识、规范意识和质量意识，形成良好的职业素养。知识目标：能熟练掌握各曲线命令。能力目标：能利用CAXA进行公式曲线零件的绘图。重点各曲线命令。难点CAXA进行公式曲线零件的绘图。采用教法讲授、演示、巡回指导学法建议自主学习法、探究学习法教学过程设计教学环节教学内容教师活动学生活动备注课前准备登录超星教学平台，发布任务，学习视频，在线测试，具体要求有：1.发布学习任务，推送教学资源。2.观看微课视频。3.完成课前讨论。4.完成课前测试，检验自学效果。1.发布任务，推送教学资源。2.平台交流互动。3.查询测试结果统计分析。4.分析课前学习效果，制定教学策略。1.登录平台。2.领取任务单。3.学习微视频。4.完成课前讨论。5.完成课前知识测试。6.交流互动。微视频、课件、测试题课中导学以图片、视频介绍CAXA数车进行公式曲线，导入教学内容。1.提出疑问。2.引出本次课内容。1.分析问题。2.思考CAXA数车公式曲线绘制方法成绩分析表、视频课中讲解1.讲解CAXA数车软件公式曲线命令。利用课件、视频、结合图片展示。1.观看PPT课件。2.观看演示。3.如何选定公式曲线命令课件、CAXA数车软件课中演示1.举例：绘制曲线的方法。利用课件、视频、结合图片展示。1.观看PPT课件。2.观看软件演示。3.如何选定公式曲线命令机房、CAXA数车软件小组讨论CAXA数车软件公式曲线命令绘制曲线的方法。巡回指导。小组讨论。机房教师总结教师总结本次课学生掌握情况、存在的问题及改进措施。总结本次课。反思问题。机房课后习题作业布置：完成测试、下节课预习。布置作业。完成作业提交作业。超星平台教学反思（诊断与改进）

序号No.22教学时数6课题4.3CACX数车软件CAM应用教学目标素质目标：1.培养学生爱国、敬业、诚信、友善的社会主义核心价值观。2.培养学生的安全意识、规范意识和质量意识，形成良好的职业素养。3.能够让学生自主查阅资料，自己CAM编程、仿真校验。4.培养学生的自主学习的能力。知识目标：加工坐标系设定；工件与毛坯设置；内、外轮廓粗/精切削参数设置。能力目标：能应用CAM进行内外轮廓零件的编制刀路。重点CAM内外轮廓零件的编制刀路。难点加工坐标系设定；工件与毛坯设置；内、外轮廓粗/精切削参数设置。采用教法指导、评价学法建议自主学习法、探究学习法教学过程设计教学环节教学内容教师活动学生活动备注课前准备登录超星教学平台，发布任务，学习视频，在线测试。具体要求有：1.发布学习任务，推送教学资源。2.观看微课视频。3.完成课前讨论。4.完成课前测试，检验自学效果。1.发布任务，推送教学资源。2.平台交流互动。3.查询测试结果统计分析。4.分析课前学习效果，制定教学策略。1.登录平台。2.领取任务单。3.学习微视频。4.完成课前讨论。5.完成课前知识测试。6.交流互动。微视频、课件、测试题课中导学复习上节课内容，通过课前提问了解学生知识的掌握情况。发布练习零件图。对零件进行编程与仿真加工。PPT文件仿真机房课中讲解加工坐标系设定；工件与毛坯设置；内、外轮廓粗/精切削参数设置。利用课件、视频、CAXA数车软件。1.观看PPT课件。2.观看演示。3.思考如何选定加工坐标系、工件与毛坯设置、内、外轮廓粗/精切削参数设置命令。课件、CAXA数车软件课中演示1.举例：CAM内外轮廓零件的编制刀路的方法。利用课件、视频、CAXA数车软件。1.观看PPT课件。2.观看软件演示。3.思考如何生成内外轮廓刀路。机房、CAXA数车软件小组讨论1.分组讨论练习题零件的CAM内外轮廓零件的编制刀路的方法。巡回指导。小组讨论。仿真机房成果展示仿真零件结果展示。巡回指导。展示成果。仿真机房学生练习练习题零件的CAM编程与仿真加工。巡回指导。操作设备。仿真机房学生互评小组互评学习效果。指导学生完成评价。完成评价。实习报告册教师总结CAM的编程技巧。总结本次课。反思问题。机房课后习题作业布置：完成测试、下节课预习布置作业完成作业提交作业超星平台教学反思（诊断与改进）19-

序号No.23教学时数4课题4.4CAM软件编制槽及螺纹教学目标素质目标：1.培养学生爱国、敬业、诚信、友善的社会主义核心价值观。2.培养学生的安全意识、规范意识和质量意识，形成良好的职业素养。知识目标：内、外沟槽及螺纹切削参数设置。能力目标：应用CAM进行内、外沟槽及螺纹刀路的编制。重点CAM进行内、外沟槽及螺纹刀路的编制。难点内、外沟槽及螺纹切削参数设置。采用教法讲授、演示、巡回指导学法建议自主学习法、探究学习法教学过程设计教学环节教学内容教师活动学生活动备注课前准备登录超星教学平台，发布任务，学习视频，在线测试。具体要求有：1.发布学习任务，推送教学资源。2.观看微课视频。3.完成课前讨论。4.完成课前测试，检验自学效果。1.发布任务，推送教学资源。2.平台交流互动。3.查询测试结果统计分析。4.分析课前学习效果，制定教学策略。1.登录平台。2.领取任务单。3.学习微视频。4.完成课前讨论。5.完成课前知识测试。6.交流互动。微视频、课件、测试题课中导学复习上节课内容，通过课前提问了解学生知识的掌握情况。发布练习零件图。对槽及螺纹零件程序进行编程与仿真加工成绩分析表、视频课中讲解1.内/外沟槽切削参数设置。2.端面槽切削参数设置。3.螺纹切削参数设置。利用课件、视频、CAXA数车软件。1.观看PPT课件。2.观看演示。3.思考如何选定内/外沟槽切削参数设置；端面槽切削参数设置；螺纹切削参数设置命令。课件、CAXA数车软件课中演示1.举例：内、外沟槽及螺纹刀路的编制方法。利用课件、视频、CAXA数车软件。1.观看PPT课件。2.观看软件演示。3.思考如何生成内、外沟槽及螺纹刀路。机房、CAXA数车软件小组讨论1.分组讨论练习题内、外沟槽及螺纹零件的编程与仿真加工。2.讨论零件尺寸的评估。巡回指导。小组讨论。仿真机房成果展示内、外沟槽及螺纹零件仿真结果展示。巡回指导。展示成果。仿真机房学生练习练习题内、外沟槽及螺纹零件的编程。巡回指导。操作设备。数控车床学生互评小组互评学习效果。指导学生完成评价。完成评价。实习报告册教师总结内、外沟槽及螺纹零件的编程技巧。总结本次课。反思问题。机房课后习题作业布置：完成测试、下节课预习布置作业完成作业提交作业超星平台教学反思（诊断与改进）

序号No.24教学时数4课题4.5CAM软件后处理与CAM软件程序传输教学目标素质目标：1.能够让学生自主查阅资料，自己编程、仿真校验。2.培养学生的自主学习的能力。知识目标：1.CAM后置处理的设置。2.程序传输的设置方法。能力目标：1.能定制常用的后置处理文件。2.应能正确进行程序的传输。重点程序传输的设置方法；正确进行程序的传输。难点CAM后置处理的设置；定制常用的后置处理文件。采用教法巡回指导法、讨论法、验证法。学法建议练习法、自主学习法、探究学习法。教学过程设计教学环节教学内容教师活动学生活动备注课前准备登录超星教学平台，发布任务，学习视频，在线测试，具体要求有：1.发布学习任务，推送教学资源。2.观看微课视频。3.完成课前讨论。4.完成课前测试，检验自学效果。1.发布任务，推送教学资源。2.平台交流互动。3.查询测试结果统计分析。4.分析课前学习效果，制定教学策略。1.登录平台。2.领取任务单。3.学习微视频。4.完成课前讨论。5.完成课前知识测试。6.交流互动。微视频、课件、测试题课中导学1.CAM后置处理的设置与定制常用的后置处理文件的思路。2.怎么正确进行程序的传输。1.提出需要学生整理归纳的操作内容。2.引出本次课内容。1.分析操作思路。2.思考CAM后置处理的设置与定制常用的后置处理文件的方法与文件正确传输的方法。课件、CAXA数车软件、数控机床课中讲解通过详细讲解CAXACAM后处理模块。制定后处理文件。通过详细讲解数控传输线的连接。数控程序的传输（机床、软件）参数设置。1.巡回指导。2.现场演示。1.分组进行制定后处理文件。2.数控传输线的连接。课件、CAXA数车软件、数控机床小组讨论讨论制定后处理文件与数控传输线的连接过程中遇到的问题，以及问题的解决方法。巡回指导。小组讨论。课件、CAXA数车软件、数控机床学生练习练习数控传输线的连接。巡回指导。操作练习、加工练习。课件、CAXA数车软件、数控机床学生互评小组互评学习效果。指导学生完成评价。完成评价。实习报告册教师总结1.加工中容易出现的问题。2.数控程序的传输（机床、软件）参数设置方法。总结本次课内容。反思问题。数控机床课后习题作业布置：总结制定后处理文件与数控传输线连接整个过程。布置作业。完成作业提交作业。超星平台教学反思（诊断与改进）

序号No.24教学时数6课题4.6CAM软件综合零件加工教学目标素质目标：1.能够让学生自主查阅资料，自己编程、仿真校验。2.培养学生的自主学习的能力。知识目标：1.对刀、装夹、CAM编程。能力目标：能正确使用CAXA数车CAM软件编制数控程序，能正确加工出零件。重点用CAXA数车CAM软件编制数控程序，正确加工出零件。难点对刀、装夹、CAM编程。采用教法巡回指导法、讨论法、验证法学法建议练习法、自主学习法、探究学习法教学过程设计教学环节教学内容教师活动学生活动备注课前准备1.数控车床通电、热机。2.领取零件加工用毛坯。3.领取刀具、量具。1.确保数控机床能够正常运行，准备夹具及辅具。2.组织学生领取刀具、量具。3.检查学生的程序单。1.领取刀具、量具。2.准备程序单。数控机床课中导学1.上机加工前的操作思路。2.按要求摆放好加工中所需的物品。3.对刀的操作思路。1.提出需要学生整理归纳的操作内容。2.引出本次课内容。1.分析操作思路。2.思考零件加工、检测方法。数控机床课中讲解1.学生自主进行机床的开机、回零。2.学生自主进行夹具的安装、毛坯的安装。3.学生自主完成对刀与参数输入。4.学生自主完成零件程序的输入及在机校验。5.学生自主完成零件的切削加工与检测。6.零件尺寸精度的调整控制。1.巡回指导。2.现场演示零件精度的调整控制方法。1.分组进行零件的加工。2.零件测量。3.零件精度调整。4.分析与思考精度的保证方法。数控机床小组讨论讨论零件加工过程中遇到的问题，以及问题的解决方法。巡回指导。小组讨论。数控机床学生练习练习机床操作及零件加工。巡回指导。操作练习、加工练习。数控机床学生互评小组互评学习效果。指导学生完成评价。完成评价。实习报告册教师总结1.加工中容易出现的问题。2.精度的调整控制方法。总结本次课内容反思问题数控机床课后习题作业布置：总结零件加工的整个过程，总结零件精度的控制方法。布置作业完成作业提交作业数控机床、超星平台教学反思（诊断与改进）

序号No.25教学时数2课题4.6零件的检查及评估教学目标素质目标：1.培养学生敬业、认真的态度。