2025 年大学机械制造工艺与设备（机械制造技术）试题及答案

2025年大学机械制造工艺与设备（机械制造技术）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）1.以下哪种加工方法不属于切削加工？（）A.车削B.铣削C.电火花加工D.钻削2.刀具的前角增大，切削力会（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小3.切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.三者相同4.加工精度包括尺寸精度、形状精度和（）。A.位置精度B.表面粗糙度C.加工误差D.装配精度5.以下哪种定位方式不属于完全定位？（）A.工件在X、Y、Z三个方向上均有定位支承点B.工件在X、Y方向上有定位支承点C.工件在X、Z方向上有定位支承点D.工件在Y、Z方向上有定位支承点6.工艺系统的几何误差不包括（）。A.机床误差B.夹具误差C.刀具磨损D.工件安装误差7.提高加工精度的方法中，不属于误差预防的是（）。A.直接减少误差法B.误差补偿法C.误差分组法D.采用自适应控制法8.以下哪种材料的切削加工性最好？（）A.45钢B.不锈钢C.铝合金D.铸铁9.磨削加工时，砂轮的硬度是指（）。A.砂轮颗粒的硬度B.砂轮的耐磨性C.砂轮颗粒在磨削力作用下脱落的难易程度D.砂轮的抗压强度10.机械制造工艺过程是指（）。A.从原材料到成品的所有加工过程B.将原材料转变为成品的全过程C.直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的过程D.零件的装配过程二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内）1.切削液的作用有（）。A.冷却B.润滑C.清洗D.防锈E.提高加工表面质量2.影响刀具耐用度的因素有（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具材料E.工件材料3.加工余量的确定方法有（）。A.经验估计法B.查表法C.计算法D.试切法E.类比法4.机床夹具的组成部分包括（）。A.定位元件B.夹紧装置C.对刀及导向元件D.夹具体E.其他元件及装置5.机械制造技术的发展趋势包括（）。A.自动化B.精密化C.柔性化D.集成化E.智能化三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”）1.切削加工时，刀具的后角越大，刀具越锋利。（）2.粗加工时，应选择较大的背吃刀量和进给量，以提高生产效率。（）3.尺寸链中，封闭环的公差等于各组成环公差之和。（）4.采用夹具装夹工件可以提高加工精度，主要是因为减少了定位误差。（）5.刀具磨损的形式主要有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损。（）6.加工精度越高，加工成本越低。（）7.磨削加工可以获得很高的加工精度和很小的表面粗糙度。（）8.工艺系统的热变形对加工精度的影响主要在加工过程中。（）9.选择切削用量时，应首先选择合理的切削速度。（）10.装配精度主要取决于零件的加工精度。（）四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答问题）1.简述切削加工的基本规律2.说明提高加工精度的途径有哪些3.简述机床夹具的作用五、综合分析题（总共2题，每题15分，请结合所学知识进行分析解答）1.分析车削加工中，工件产生圆柱度误差的原因及解决方法2.某零件的加工工艺路线为：粗车→半精车→精车→磨削。请分析各加工阶段的主要任务及目的答案：一、单项选择题1.C2.B3.A4.A5.B6.C7.D8.C9.C10.C二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABC4.ABCDE5.ABCDE三、判断题1.×2.√3.√4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√四、简答题1.切削加工基本规律包括：切削变形规律，如切屑形态与切削条件有关；切削力规律，切削力大小受切削用量等因素影响；切削热和切削温度规律，切削热主要来源于切削层金属的弹塑性变形等；刀具磨损规律，刀具磨损有正常磨损和非正常磨损等。2.提高加工精度的途径有：减少原始误差，如提高机床制造精度等；补偿原始误差，如采用误差补偿装置；转移原始误差，如采用合理的装夹方式；均分原始误差，如对毛坯进行分组加工；就地加工法，如在机床上直接加工某些精度要求高的部位；误差分组法，对毛坯按误差大小分组加工；“自为基准”加工法，如磨削轴类零件外圆时以自身为基准；控制误差复映，如减少毛坯余量不均匀等。3.机床夹具的作用有：保证加工精度，使工件在夹具中占有正确位置；提高生产效率，减少辅助时间；扩大机床工艺范围，通过夹具可实现一些特殊加工；减轻工人劳动强度，便于操作。五、综合分析题1.工件产生圆柱度误差的原因：机床主轴回转误差，如径向跳动、轴向窜动等，会使工件加工后产生圆柱度误差；刀具磨损，刀具磨损不均匀会导致切削力变化，影响工件圆柱度；工件材料硬度不均匀，加工时切削力不稳定也会造成圆柱度误差。解决方法：提高机床主轴精度，定期检查和维修主轴；及时更换磨损刀具；对工件材料进行预处理，使其硬度均匀。2.粗车阶段主要任务是切除大部分加工余量，目的是提高生产效率，为后