2025年煤矿采煤机(掘进机)复审考试题带答案

2025年煤矿采煤机(掘进机)复审考试题带答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分）1.某型电牵引采煤机的额定牵引速度为6m/min，其最大牵引速度不应超过（）。A.8m/minB.10m/minC.12m/minD.15m/min答案：B2.掘进机截割头的截齿排列方式中，能有效降低截割阻力的是（）。A.顺序排列B.交错排列C.密集排列D.对称排列答案：B3.采煤机喷雾系统的内喷雾压力应不小于（），外喷雾压力应不小于（）。A.2MPa；4MPaB.3MPa；4MPaC.2MPa；3MPaD.3MPa；5MPa答案：A4.掘进机第一运输机（刮板输送机）的驱动方式通常为（）。A.电机直接驱动B.液压马达驱动C.气动马达驱动D.齿轮齿条驱动答案：B5.采煤机牵引部采用交流变频调速时，其调速范围一般为（）。A.0-5m/minB.0-10m/minC.0-15m/minD.0-20m/min答案：B6.掘进机液压系统中，溢流阀的主要作用是（）。A.调节流量B.稳定压力C.控制方向D.过滤杂质答案：B7.采煤机截割部摇臂的升降动作由（）驱动。A.牵引电机B.截割电机C.调高油缸D.冷却泵答案：C8.掘进机截割岩石时，截割头的最佳旋转速度为（）。A.30-50r/minB.50-80r/minC.80-100r/minD.100-120r/min答案：A9.采煤机停机时，应先停（），再停（）。A.牵引；截割B.截割；牵引C.喷雾；截割D.牵引；喷雾答案：B10.掘进机行走机构的履带张紧度应控制在松弛量为（）。A.10-20mmB.20-30mmC.30-50mmD.50-70mm答案：C11.采煤机截割滚筒的螺旋叶片旋向应与滚筒旋转方向（）。A.相同B.相反C.无关D.视煤层硬度调整答案：B12.掘进机操作中，当瓦斯浓度达到（）时，必须立即停机断电。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B13.采煤机液压油的更换周期一般为（）。A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月答案：B14.掘进机截割头轴承的润滑方式通常为（）。A.稀油润滑B.干油（脂）润滑C.水润滑D.气体润滑答案：B15.采煤机牵引部齿轮箱油温超过（）时，应立即停机检查。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C16.掘进机第二运输机（转载机）的作用是（）。A.将截割物料转运至刮板输送机B.支撑机身C.辅助行走D.调节截割高度答案：A17.采煤机截割电机的冷却方式一般为（）。A.风冷B.水冷C.油冷D.气冷答案：B18.掘进机液压系统中，过滤器的精度应不低于（）。A.10μmB.20μmC.30μmD.40μm答案：B19.采煤机司机操作时，应站在（）位置观察滚筒截割情况。A.滚筒正前方B.滚筒侧后方C.机身正上方D.转载机下方答案：B20.掘进机截割硬岩时，应优先采用（）截割方式。A.横向摆动B.垂直切入C.斜向推进D.快速旋转答案：B二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分，每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.采煤机开机前需检查的项目包括（）。A.各操作手把、按钮是否灵活可靠B.截齿是否齐全、锋利C.液压油位、冷却水流量是否符合要求D.工作面瓦斯浓度是否低于1.0%答案：ABCD2.掘进机液压系统常见故障包括（）。A.系统压力不足B.油缸动作缓慢C.油温过高D.截割头不转动答案：ABC3.采煤机截割部的组成部件有（）。A.截割电机B.减速箱C.摇臂D.截割滚筒答案：ABCD4.掘进机安全保护装置包括（）。A.瓦斯断电仪B.急停按钮C.油温传感器D.过载保护装置答案：ABCD5.采煤机牵引部“无牵引”故障的可能原因有（）。A.牵引电机故障B.变频器损坏C.牵引链断裂D.制动闸未松开答案：ABD6.掘进机截割时振动过大的原因可能是（）。A.截齿磨损严重B.截割头轴承损坏C.岩石硬度不均D.履带张紧度过松答案：ABC7.采煤机喷雾系统的作用包括（）。A.降尘B.冷却截齿C.防止截割火花D.清洗滚筒答案：ABC8.掘进机行走时跑偏的原因可能是（）。A.两侧履带张紧度不一致B.两侧行走马达流量不均C.底板不平D.截割头未抬起答案：ABC9.采煤机司机“十不割”原则包括（）。A.顶板不完好不割B.瓦斯超限不割C.冷却水不足不割D.电缆未吊挂不割答案：ABC10.掘进机停机顺序正确的是（）。A.停止截割，退出截割头B.停止喷雾C.停止运输机D.切断电源答案：ABCD三、判断题（共10题，每题1分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）1.采煤机可以带载启动截割电机。（）答案：×2.掘进机截割时，应先启动运输机，再启动截割头。（）答案：√3.采煤机液压油乳化后仍可继续使用，只需补充新油。（）答案：×4.掘进机行走时，机身两侧5m范围内严禁站人。（）答案：√5.采煤机截割滚筒的直径应大于煤层采高。（）答案：×6.掘进机液压系统中，油液污染会导致阀组卡阻。（）答案：√7.采煤机牵引速度越快，生产效率越高，因此应尽量提高牵引速度。（）答案：×8.掘进机截割硬岩时，应降低截割头转速，增大推进力。（）答案：√9.采煤机司机操作时，可将身体探入机身下方观察。（）答案：×10.掘进机停机后，必须将截割头落地并闭锁。（）答案：√四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述采煤机电牵引系统与液压牵引系统的主要区别。答案：电牵引系统采用电动机直接驱动牵引部，通过变频调速实现速度控制，具有调速范围宽、效率高、维护简单、可靠性强等优点；液压牵引系统通过液压泵-马达传递动力，依赖液压油介质，存在泄漏风险、效率较低、维护复杂等缺点。电牵引系统更适应高产高效工作面需求。2.掘进机截割头日常维护的主要内容有哪些？答案：（1）检查截齿是否齐全、磨损程度，及时更换磨损超限（超过10mm）或丢失的截齿；（2）检查截割头与法兰连接螺栓是否松动，扭矩是否符合要求（一般为500-800N·m）；（3）检查截割头轴承温度（正常不超过70℃），定期补充润滑脂（每周1次，每次加注量为轴承腔容积的1/3）；（4）清理截割头螺旋叶片上的煤岩堆积，防止堵塞影响出煤效率；（5）检查截割头内喷雾孔是否堵塞，确保喷雾效果。3.采煤机割煤时出现“滚筒不转”故障，可能的原因及处理措施有哪些？答案：可能原因：（1）截割电机故障（如绕组短路、接触器吸合不良）；（2）减速箱内齿轮或轴断裂；（3）摇臂内润滑不足导致轴承卡死；（4）截割滚筒被大块煤岩卡住。处理措施：（1）检查电机电源、接触器状态，测量电机绝缘电阻（应≥1MΩ）；（2）打开减速箱观察孔，检查齿轮啮合情况；（3）检查摇臂油位，补充或更换润滑油；（4）人工清理滚筒周围卡阻物，严禁强行启动。4.掘进机操作中如何预防“超挖”或“欠挖”？答案：（1）开机前根据巷道设计断面画好轮廓线，明确截割范围；（2）截割时采用“先中间后周边”的分层截割法，先割出自由面，再逐步扩大到设计断面；（3）操作时密切观察截割头位置，通过激光指向仪或巷道中线校准方向；（4）硬岩截割时控制推进速度（≤0.5m/min），避免因推进力过大导致截割头偏移；（5）每循环截割后，使用巷道断面仪检查成型质量，及时调整截割路径。5.采煤机喷雾系统失效的危害及处理方法。答案：危害：（1）截割时粉尘浓度升高，超过2000mg/m³，威胁作业人员健康；（2）截齿冷却不足，温度升高（超过300℃）导致磨损加剧甚至退火；（3）截割火花可能引燃瓦斯（当瓦斯浓度≥5%时）。处理方法：（1）检查水源压力（内喷雾≥2MPa，外喷雾≥4MPa），清理过滤器（精度≤40μm）；（2）疏通喷雾管路，更换堵塞的喷嘴（孔径1-2mm）；（3）检查喷雾泵工作状态，修复或更换损坏的密封件；（4）若内喷雾失效，必须开启外喷雾并降低牵引速度（≤3m/min），同时汇报调度室。五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某综采工作面MG500/1180-WD型采煤机在割煤过程中，司机发现牵引速度突然降至0，显示屏显示“牵引过流”故障，试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：（1）电气原因：牵引电机三相电流不平衡（如一相断线）、变频器输出模块损坏、电流传感器故障；（2）机械原因：牵引部齿轮箱内齿轮啮合卡阻（如断齿、轴承碎裂）、牵引链或销轨卡阻；（3）液压原因（若为液压牵引）：主泵或马达泄漏导致负载增大；（4）环境原因：工作面底板起伏大，采煤机爬坡时负载增加超过额定值（额定牵引力500kN）。处理步骤：（1）立即停机，切断采煤机电源，闭锁工作面刮板输送机；（2）检查牵引电机接线腔，测量三相电阻（应平衡，偏差≤5%），用摇表检测绝缘（≥1MΩ）；（3）查看变频器故障代码（如“OC”表示过流），检查输出电压是否正常（380V±10%）；（4）手动盘动牵引部输出轴，判断是否卡阻（正常应转动灵活，阻力均匀）；（5）检查销轨连接是否错位（间隙≤2mm）、牵引链张紧度（下垂量≤50mm）；（6）若为爬坡负载过大，调整牵引速度（降低至3m/min以下），并汇报技术人员优化割煤工艺；（7）故障排除后，空载试运行牵引系统（5min），确认无异常后恢复生产。案例2：某岩巷掘进工作面EBZ200型掘进机截割时，司机发现截割头转速明显降低，且液压系统油温快速升至85℃，试分析故障原因及解决措施。答案：可能原因：（1）液压系统问题：主泵磨损导致输出流量不足（额定流量200L/min）、溢流阀设定压力过低（额定31.5MPa）、液压油污染（颗粒度超过NAS10级）导致阀组卡阻；（2）截割头负载过大：截割岩石硬度超过设计值（设计截割硬度f=8，实际f=10）、截割头进尺速度过快（超过0.3m/min）；（3）冷却系统问题：液压油冷却器堵塞（散热面积不足）、冷却水流量不足（额定15L/min）；（4）机械问题：截割头轴承损坏（滚动体卡阻）、减速箱内齿轮磨损（齿侧间隙超过1.5mm）。解决措施：（1）检查液压油温度传感器（正常≤70℃），用温度计实测确认；（2）检测主泵输出压力（额定31.5MPa）和流量（200L/min），若不足则更换主泵；（