附着式升降脚手架、高处作业吊篮安全操作规程(机械安全操作规程)

附着式升降脚手架、高处作业吊篮安全操作规程(机械安全操作规程)附着式升降脚手架安全操作规程一、总则为了确保附着式升降脚手架在使用过程中的安全性，防止安全事故的发生，保障施工人员的生命安全和财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全操作规程。本规程适用于本公司承建项目中附着式升降脚手架的安装、升降、使用和拆除等作业。二、安装前准备1.人员要求安装人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，熟悉附着式升降脚手架的安装工艺和安全要求。作业前，施工负责人应向安装人员进行详细的技术交底和安全交底，明确安装任务和安全注意事项。2.材料与设备检查对附着式升降脚手架的构配件进行全面检查，确保构配件的规格、型号符合设计要求，且无变形、裂纹、锈蚀等缺陷。检查电动葫芦、防坠器、同步控制系统等关键设备的性能和质量，确保其运行正常、安全可靠。3.基础检查与处理检查建筑物上的附着点结构强度和位置是否符合设计要求，如不符合应及时采取加固或调整措施。对脚手架安装范围内的地面进行平整和夯实，设置排水设施，确保基础稳固、排水畅通。三、安装操作流程1.底座安装根据施工图纸确定底座的安装位置，使用螺栓将底座与建筑物结构牢固连接。安装过程中，要保证底座的水平度和垂直度偏差在允许范围内。2.竖向主框架安装将竖向主框架逐节吊装就位，与底座进行可靠连接。采用螺栓连接时，应确保螺栓拧紧力矩符合设计要求。安装过程中，要使用经纬仪或铅垂线对主框架的垂直度进行实时监测和调整。3.水平支承桁架安装在竖向主框架安装完成后，安装水平支承桁架。水平支承桁架与主框架之间应采用螺栓或焊接连接，连接部位要牢固可靠。安装过程中，要保证水平支承桁架的水平度和间距符合设计要求。4.架体构架安装按照设计方案逐层安装架体构架，架体构架的杆件连接应采用扣件或螺栓连接，连接应紧密、牢固。安装过程中，要注意架体的稳定性，及时设置临时支撑。5.附着装置安装安装附着装置，将其与建筑物结构和竖向主框架可靠连接。附着装置的安装位置和数量应符合设计要求，安装完成后要进行检查和调试，确保其工作正常。6.提升设备安装安装电动葫芦、同步控制系统等提升设备，电动葫芦的安装应牢固可靠，钢丝绳应排列整齐、无扭曲。同步控制系统的传感器和控制器应安装正确，调试正常。7.安全防护设施安装安装脚手板、安全网、防护栏杆等安全防护设施。脚手板应铺满、铺稳，与架体连接牢固；安全网应张挂严密，无破损；防护栏杆的高度和强度应符合设计要求。四、安装质量检查与验收1.自检安装完成后，安装单位应组织自检，对脚手架的构配件质量、连接部位、垂直度、水平度等进行全面检查，对发现的问题及时进行整改。2.专项检查公司技术部门和安全管理部门应组织专项检查，对脚手架的结构安全性、提升设备性能、安全防护设施等进行重点检查。3.验收自检和专项检查合格后，报当地建设工程质量安全监督机构进行验收。验收合格后方可投入使用。五、升降操作流程1.升降前准备对脚手架进行全面检查，包括构配件连接、附着装置、提升设备、安全防护设施等，确保其处于正常状态。清除架体上的杂物和障碍物，严禁超载。2.人员安排明确升降作业的指挥人员、操作人员和监护人员，各人员应职责明确、持证上岗。3.试升降在正式升降前，应进行试升降，检查提升设备和同步控制系统的运行情况，观察脚手架的升降状态是否正常。试升降高度不宜超过50mm。4.正式升降试升降正常后，按照指挥人员的指令进行正式升降。升降过程中，应密切观察脚手架的运行情况，如发现异常应立即停止升降，并采取相应措施进行处理。5.升降后固定脚手架升降到位后，应及时进行固定。将附着装置与建筑物结构可靠连接，检查连接部位的螺栓拧紧力矩是否符合要求。六、使用过程中的安全要求1.荷载控制严禁超载使用，架体上的施工荷载应符合设计要求。严禁在架体上集中堆放材料和设备。2.日常检查与维护定期对脚手架进行检查和维护，包括构配件的连接情况、附着装置的工作状态、提升设备的性能等。对发现的问题及时进行处理。3.安全防护确保安全防护设施完好有效，严禁随意拆除或移动安全防护设施。如因施工需要必须拆除时，应经项目负责人批准，并在拆除后及时恢复。4.防火与防雷在架体上配备灭火器材，严禁在架体上进行明火作业。如遇雷雨天气，应停止作业，并采取防雷措施。七、拆除操作流程1.拆除前准备对脚手架进行全面检查，制定拆除方案，明确拆除顺序和安全注意事项。清除架体上的杂物和障碍物。2.拆除顺序按照与安装相反的顺序进行拆除，先拆除安全防护设施、提升设备等，再拆除架体构架、水平支承桁架和竖向主框架，最后拆除底座。3.拆除过程中的安全要求拆除作业应设专人指挥，严禁上下同时拆除。拆除的构配件应及时清理和吊运至地面，严禁随意抛掷。高处作业吊篮安全操作规程一、总则为了规范高处作业吊篮的使用，保障施工人员的生命安全和设备的正常运行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全操作规程。本规程适用于本公司承建项目中高处作业吊篮的安装、使用和拆除等作业。二、安装前准备1.人员要求安装人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，熟悉高处作业吊篮的安装工艺和安全要求。作业前，施工负责人应向安装人员进行详细的技术交底和安全交底。2.设备检查对吊篮的构配件进行全面检查，确保构配件的规格、型号符合设计要求，且无变形、裂纹、锈蚀等缺陷。检查提升机、安全锁、钢丝绳等关键设备的性能和质量，确保其运行正常、安全可靠。3.安装场地检查检查安装场地的地面平整度和承载能力是否符合要求，如不符合应及时采取加固或调整措施。清除安装场地周围的障碍物，确保安装作业安全。三、安装操作流程1.悬挂机构安装根据施工图纸确定悬挂机构的安装位置，使用螺栓将悬挂机构与建筑物结构牢固连接。安装过程中，要保证悬挂机构的水平度和垂直度偏差在允许范围内。2.悬吊平台安装将悬吊平台的各部件在地面组装完成，使用螺栓将各部件连接牢固。安装过程中，要注意平台的平整度和对角线偏差。3.提升机和安全锁安装将提升机和安全锁安装在悬吊平台上，安装应牢固可靠。安装完成后，要对提升机和安全锁进行调试，确保其工作正常。4.钢丝绳安装将钢丝绳分别穿入提升机和安全锁，并与悬挂机构上的配重块连接。钢丝绳的安装应正确、整齐，无扭曲和断丝现象。5.电气系统安装安装电气系统，包括电缆、配电箱、控制器等。电气系统的安装应符合电气安全标准，接地可靠。四、安装质量检查与验收1.自检安装完成后，安装单位应组织自检，对吊篮的构配件质量、连接部位、提升机和安全锁的性能等进行全面检查，对发现的问题及时进行整改。2.专项检查公司技术部门和安全管理部门应组织专项检查，对吊篮的结构安全性、电气系统的可靠性、安全装置的有效性等进行重点检查。3.验收自检和专项检查合格后，报当地建设工程质量安全监督机构进行验收。验收合格后方可投入使用。五、使用过程中的安全要求1.操作人员要求操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。操作人员在作业前应穿戴好个人防护用品，如安全带、安全帽等。2.日常检查每天作业前，操作人员应对吊篮进行全面检查，包括悬挂机构的连接情况、钢丝绳的磨损情况、提升机和安全锁的性能等。对发现的问题及时进行处理。3.操作规范操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁超载、超速运行。在吊篮内作业时，应保持平稳，不得剧烈晃动。4.安全防护确保安全锁、安全带等安全防护装置完好有效，操作人员应正确使用安全带，并将其系在可靠的固定点上。5.恶劣天气条件下的安全措施遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止作业，并将吊篮降至地面，采取固定措施。六、维护与保养1.定期检查与维护定期对吊篮进行检查和维护，包括构配件的连接情况、钢丝绳的磨损情况、提升机和安全锁的性能等。对发现的问题及时进行处理。2.润滑与保养按照使用说明书的要求对提升机、安全锁等关键设备进行润滑和保养，确保其性能良好。3.故障处理如吊篮出现故障，应立即停止使用，并由专业人员进行维修。严禁操作人员自行拆卸和维修。七、拆除操作流程1.拆除前准备对吊篮进行全面检查，制定拆除方案，明确拆除顺序和安全注意事项。清除吊篮内的杂物和障碍物。2.拆除顺序按照与安装相反的顺序进行拆除，先拆除电气系统、钢丝绳等，再拆除悬吊平台、提升机和安全锁，最后拆除悬挂机构。3.拆除过程中的安全要求拆除作业应设专人指挥，严禁上下同时拆除。拆除的构配件应及时清理和吊运至地面，严禁随意抛掷。八、应急救援预案1.应急组织机构与职责成立应急救援领导小组，明确各成员的职责和分工。应急救援领导小组负责指挥和协调应急救援工作。2.应急救援物资与设备配备必要