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文档简介

制造行业工厂技术部主管岗位招聘考试试卷及答案考试须知1.考试时间:90分钟2.总分:100分3.请用黑色签字笔作答,字迹工整一、填空题(共10题,每题1分,共10分)1.制造业中,PDCA循环的四个阶段是计划、执行、______、处理。2.设备管理的“三好”要求是管好、用好、______。3.产品质量特性包括性能、可靠性、______和经济性。4.生产现场管理的“5S”是整理、整顿、清扫、清洁、______。5.ISO9001是______管理体系的标准。6.工艺文件的核心是______。7.刀具磨损的三个阶段是初期磨损、正常磨损、______。8.精益生产的核心是消除______。9.安全生产的方针是安全第一、______、综合治理。10.技术部常用的CAD软件中文名称是______。二、单项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.下列哪项不属于质量管理的“老七种工具”?()A.直方图B.控制图C.头脑风暴法D.因果图2.设备预防性维护的目的是()A.减少故障停机时间B.降低设备采购成本C.延长设备使用寿命D.提高设备利用率3.生产过程中,“瓶颈工序”指的是()A.耗时最长的工序B.成本最高的工序C.对整体产能起决定性作用的工序D.人工操作最多的工序4.下列哪种不属于工业工程(IE)的基本方法?()A.方法研究B.时间研究C.价值工程D.财务分析5.新产品试生产的主要目的是验证()A.设计合理性B.市场需求C.员工技能D.原材料价格6.质量管理体系中,“纠正措施”的目的是()A.消除已发现的不合格B.消除不合格的原因C.防止不合格再发生D.临时应对客户投诉7.现场5S管理中,“整顿”的核心是()A.区分必需品与非必需品B.定置定位,标识清晰C.保持现场清洁D.形成标准化习惯8.下列哪项不属于技术部的核心职责?()A.工艺制定与优化B.设备采购决策C.技术文件编制D.生产异常技术支持9.6σ管理中,“σ”代表()A.流程效率B.标准差C.合格率D.客户满意度10.生产计划中,“JIT”指的是()A.准时化生产B.全面生产维护C.柔性制造系统D.计算机集成制造三、多项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.技术部主管的主要职责包括()A.工艺方案制定B.技术团队管理C.客户订单谈判D.生产质量改进2.影响产品质量的“人、机、料、法、环、测”六大因素中,“法”包括()A.工艺文件B.操作规范C.检验标准D.设备参数3.设备故障处理的基本原则有()A.先抢修后分析B.安全第一C.记录完整D.举一反三预防复发4.精益生产的常用工具包括()A.看板管理B.快速换模(SMED)C.价值流图(VSM)D.全面质量管理(TQM)5.技术文件的受控管理包括()A.版本控制B.发放记录C.变更审批D.作废回收6.制造业中的“浪费”包括()A.过量生产B.库存积压C.人员等待D.合理运输7.工艺改进的主要目标是()A.提高生产效率B.降低生产成本C.提升产品质量D.简化操作难度8.技术部与生产部的协作内容包括()A.工艺参数调整B.生产异常处理C.员工技能培训D.设备采购招标9.新产品开发的阶段包括()A.概念设计B.详细设计C.试生产验证D.批量生产10.安全生产中的“三违”行为指()A.违章指挥B.违章操作C.违反劳动纪律D.违反工艺文件四、判断题(共10题,每题1分,共10分)1.质量是检验出来的,不是生产出来的。()2.TPM(全员生产维护)的核心是“全员参与”。()3.工艺文件一旦发布,不得修改。()4.技术部只负责技术问题,不参与成本控制。()5.5S管理的最终目标是提升员工素养。()6.设备保养周期越长,越能降低维护成本。()7.新产品试生产时,可跳过部分检验步骤以加快进度。()8.标准化作业是提高生产效率的重要手段。()9.技术改进不需要考虑员工的操作习惯。()10.精益生产强调“零库存”是绝对的零库存。()五、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述技术部在工厂降本增效中的主要作用。2.工艺文件管理的基本要求是什么?3.如何有效组织技术团队解决生产现场的突发技术问题?4.简述设备预防性维护(PM)与预测性维护(PdM)的区别。六、讨论题(共2题,每题5分,共10分)1.作为技术部主管,如何平衡“技术创新”与“生产稳定性”的关系?2.在工厂数字化转型中,技术部应承担哪些核心角色?答案一、填空题1.检查(Check)2.修好3.安全性(或耐用性)4.素养5.质量管理6.作业指导书(或工艺规程)7.急剧磨损8.浪费9.预防为主10.计算机辅助设计二、单项选择题1.C2.A3.C4.D5.A6.C7.B8.B9.B10.A三、多项选择题1.ABD2.ABC3.BCD4.ABC5.ABCD6.ABC7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABC四、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.×五、简答题1.参考答案:技术部通过优化工艺参数、改进设备效率、推动材料替代、减少废品率、标准化作业流程等方式降低生产成本;通过引入新技术、优化生产布局、缩短生产周期等提升生产效率,直接支持工厂降本增效目标。2.参考答案:工艺文件管理需满足:①准确性(符合设计要求和生产实际);②完整性(覆盖全流程关键节点);③统一性(版本唯一且受控);④可追溯性(变更记录完整);⑤易获取性(现场人员便捷查阅)。3.参考答案:①快速响应:建立技术问题应急预案,明确责任人;②现场诊断:组织技术骨干实地排查,分析根因;③临时措施:制定短期解决方案恢复生产;④根本解决:从工艺、设备或操作层面制定长效措施;⑤复盘总结:形成案例库,优化预防机制。4.参考答案:预防性维护(PM)基于固定周期(如时间、产量)进行维护,适合故障模式可预测的设备;预测性维护(PdM)基于实时数据(如振动、温度)分析设备状态,按需维护,可减少过度维护,降低成本,适用于高价值关键设备。六、讨论题1.参考答案:平衡需兼顾短期稳定与长期发展:①在现有生产线上优先验证成熟技术,控制创新风险;②设立“创新试点区”,与主生产线隔离测试;③建立跨部门协作机制,技术部主导方案,生产部反馈实操问题;④以“小步快跑”模式推进改进,避免颠覆性变更;⑤将创新目标纳入KPI,但明确稳定性为前提。2.参考答案:技术部在数字化转型中承担核心推动角色

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