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文档简介

制造行业工厂工艺部主管岗位招聘考试试卷及答案考试时间:90分钟总分:100分一、填空题(共10题,每题1分,共10分)1.工艺文件的核心是________。2.ISO9001质量管理体系的核心思想是________。3.精益生产中的“七大浪费”包括等待、搬运、________等。4.工艺参数通常分为关键参数、重要参数和________。5.FMEA的中文全称是________。6.生产线平衡的目标是减少________时间。7.作业指导书的英文缩写是________。8.产品实现过程包括设计、采购、________、检验和交付。9.5S管理中的“清扫”是指________。10.工艺验证的目的是确保工艺的________。二、单项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.以下哪项不属于工艺管理的基本职能?()A.工艺设计B.设备维修C.工艺改进D.工艺纪律检查2.下列哪种工具用于分析质量问题的因果关系?()A.直方图B.鱼骨图C.控制图D.柏拉图3.新产品试生产的首要目的是()A.降低成本B.验证工艺可行性C.提高产量D.满足客户交期4.工艺文件的审批流程不包括()A.编制B.审核C.发放D.客户确认5.以下哪项是“防错法”的核心原则?()A.事后检验B.自动报警C.消除人为失误D.依赖操作人员经验6.生产线瓶颈工序的特征是()A.加工时间最长B.设备数量最多C.人员技能最高D.物料消耗最少7.工艺纪律检查的重点是()A.员工考勤B.设备完好率C.按工艺文件操作情况D.生产计划完成率8.下列哪项不属于工艺改进的常见方法?()A.流程优化B.自动化改造C.增加库存D.标准化作业9.作业标准的制定依据是()A.客户要求B.历史经验C.工艺文件和实际操作D.员工建议10.工艺风险评估中,“可能性”和“严重性”共同决定()A.风险等级B.整改时间C.责任人D.成本预算三、多项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.工艺文件包括以下哪些类型?()A.工艺流程图B.作业指导书C.设备操作规程D.员工手册2.精益生产的核心工具包括()A.看板管理B.快速换模C.全面生产维护(TPM)D.批量生产3.影响工艺稳定性的因素有()A.人员技能B.设备精度C.物料一致性D.环境温湿度4.工艺验证的内容包括()A.设备能力B.人员培训C.产品合格率D.客户反馈5.工艺改进的步骤包括()A.问题识别B.方案制定C.实施验证D.标准化6.5S管理的内容包括()A.整理B.整顿C.清洁D.素养7.工艺纪律的要求包括()A.严格执行工艺参数B.记录完整准确C.擅自修改工艺D.及时上报异常8.下列属于工艺安全管理范畴的是()A.危险源辨识B.应急预案C.设备点检D.工艺保密9.新产品导入(NPI)的关键阶段包括()A.设计评审B.试生产C.量产爬坡D.售后维修10.工艺成本控制的措施有()A.优化物料消耗B.提高设备利用率C.减少返工D.增加人工投入四、判断题(共10题,每题2分,共20分)1.工艺文件一旦发布,不得修改。()2.生产线平衡率越高,生产效率不一定越高。()3.FMEA仅适用于产品设计阶段。()4.工艺改进的唯一目标是降低成本。()5.5S管理中的“素养”是指培养员工的良好习惯。()6.关键工艺参数必须100%监控。()7.试生产的产品可以直接交付客户。()8.工艺纪律检查应定期进行,无需随机抽查。()9.自动化设备可以完全替代人工操作。()10.工艺风险评估需定期更新。()五、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述工艺文件管理的主要流程。2.列举工艺改进的常用方法(至少3种)。3.说明如何确保新产品导入时的工艺稳定性。4.工艺主管在成本控制中的主要职责是什么?六、讨论题(共2题,每题5分,共10分)1.结合实例说明如何推动车间实施工艺改进。2.当生产现场出现工艺与质量冲突时,作为工艺主管你会如何协调处理?答案一、填空题1.作业指导书(或工艺规程)2.持续改进3.不良品(或过度加工、库存等)4.一般参数5.故障模式与影响分析6.瓶颈7.SOP8.生产9.清除现场杂物10.稳定性和可靠性二、单项选择题1.B2.B3.B4.D5.C6.A7.C8.C9.C10.A三、多项选择题1.ABC2.ABC3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABD8.AB9.ABC10.ABC四、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.×9.×10.√五、简答题1.答案:主要流程包括:编制(根据设计图纸和标准)→审核(技术部门和生产部门)→批准(管理层)→发放(受控版本)→执行(生产现场)→修订(定期或变更时)→回收(旧版本)。2.答案:常用方法包括:(1)ECRS(取消、合并、重排、简化);(2)价值流分析(VSM);(3)六西格玛(DMAIC);(4)精益生产工具(如看板、快速换模)。3.答案:需通过以下措施:(1)试生产前验证工艺参数和设备能力;(2)开展员工培训和操作演练;(3)设置质量控制点,加强过程检验;(4)收集试产数据,优化工艺方案;(5)建立异常处理机制。4.答案:职责包括:(1)优化工艺路线,减少物料浪费;(2)提高设备利用率,降低能耗;(3)减少返工和不良品,控制质量成本;(4)推动标准化作业,提高生产效率;(5)参与成本核算,提出降本建议。六、讨论题1.答案:推动工艺改进需结合实际案例,例如:某车间装配工序效率低,可先通过现场调研识别瓶颈(如人工拧螺丝耗时),组织跨部门团队(工艺、生产、设备)分析原因,制定自动化工具替代方案,小范围试点验证效果(效率提升30%),再标准化推广。关键在于:明确目标、数据驱动、员工参与、持续跟踪。2.答案:协调步骤:(1)立即停机,保护现场,收集数据(如工艺参数、质量记录);(2

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